土压平衡顶管施工方案
土压平衡顶管工程施工方案
（顶管）施工方案编制：日期：初审：日期复审：日期：批准：日期：年月日目录工程概况工程目的主要工程量施工组织管理系统主要机械设备施工准备工作施工放线与高程土压平衡式顶管施工质量目标及保证措施安全、文明施工措施环境保护措施及消防工程概况工程目的根据业主总体施工计划要求，以确保芥园西道立交南侧半幅正常施工，东、西与原管道管理贯通，确保施工进度，保证工期的要求。
我施工单位组织方案如下。
主要工程量：d2200顶管： 289.45Μ特型检查井 4 座施工进度计划计划开工日期： 06年 5月 13日计划竣工日期： 06年 6 月 28日施工组织管理系统我部组织项目经理部，提前对各级管理人员和各个业务系统人员进行培训教育，完全按照质量、环境和职业健康安全体系建立管理体系投入施工，相关人员持证上岗。
其组织机构框图如下；施工准备工作为了给该项目施工创造条件，积极做好准备工作。
积极组织技术人员熟悉图纸了解设计意图，做好现场勘察、测算工作。
作好该项目总体施工组织设计，做好施工方案。
架设临时线路做好临时用电准备工作、临时用水准备工作。
做到三通一平。
积极组织材料进厂，设备进场。
作好地上、地下障碍物的调查工作。
对全线导线点、水准点进行贯通和闭合，并作好加固、加密与定线放样工作。
1、施工用电准备工作由于施工任务重、工期紧、耗电量大，我施工单位决定按装一台200千瓦发电机以满足施工需要。
2、施工用水准备工作我施工单位采用经验符合施工用水规定的水作为施工用水来源。
次要工序采用地下水位施工用水来源。
3、施工技术准备工作施工前认真勘察现场实际情况，对施工管线范围内地下障碍物进行处理，做好物探工作，确定地下电力、通讯、自来水等管线及其他障碍物位置、高程，施工前无务必与有关单位联系，确定好处理方案后方可东土，防止发生事故。
积极组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审、技术交底。
4、工程开工前首先进行控制点进行复测，根据测定的控制点并结合现场的实际情况进行控制点的加密，同时对水准点进行闭合和引测。
土压平衡顶管施工方案
土压平衡顶管施工方案1. 简介土压平衡顶管（Shield Tunneling）是一种常用于建设地下水平管道的施工方法。
顶管施工方案是指在实施土压平衡顶管施工时所要遵守的一系列步骤和措施，以确保工程的质量和安全。
本文将介绍土压平衡顶管施工方案的关键步骤和主要措施。
2. 施工前准备在进行土压平衡顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 项目调研在施工前，需要进行详细的项目调研，包括地下水位、地层情况、地下管线等方面的调查和测量，以便合理设计施工方案。
2.2 设计施工方案根据项目调研结果，设计土压平衡顶管的施工方案，包括隧道的起点和终点、隧道的纵坡和横向坡度、隧道施工的工序等。
2.3 获得相关许可在进行施工前，需要获得相关的审批和许可。
这可能涉及环境影响评估、土地使用许可等方面的手续。
2.4 选取施工队伍和设备根据项目规模和要求，选择合适的施工队伍和设备。
施工队伍应具备丰富的顶管施工经验，设备应符合相关标准和要求。
3. 施工步骤3.1 隧道预制段的制作在进行土压平衡顶管施工前，需要预制一定长度的隧道预制段。
预制段可以是钢管、钢筋混凝土或其他材料制作的，根据具体情况选择合适的材料。
3.2 开始施工施工过程一般分为以下几个步骤：3.2.1 充填工作井首先，在施工起点附近进行充填工作井的开挖和支护。
充填工作井是用来进行隧道起点的进入工作和顶管安装的。
3.2.2 进入工作将预制段从充填工作井中吊装至施工井中。
然后，进行进入工作，即将顶管从施工井中推入地下。
3.2.3 顶管施工通过推进系统，将顶管一段一段地推入地下。
同时，通过注浆和排土系统，保持土体的平衡，避免地面沉降和地下水的涌入。
3.2.4 辅助工作随着顶管的推进，需要进行一些辅助工作，如回填隧道后的土方处理、排水、电缆穿插等。
3.3 完工验收当顶管顺利推进至施工终点后，进行完工验收。
验收内容包括隧道的水密性、强度、尺寸和标高等方面的检查。
土压平衡式顶管施工方法方案
土压平衡式顶管施工方法方案概述这份文档旨在提供土压平衡式顶管施工方法方案。
该方案适用于需要顶管施工的工程项目，以确保施工过程安全、高效。
施工前准备1. 项目调研：对施工地点进行详细调查，了解地质情况、土层性质等因素。
2. 施工图设计：绘制详细的施工图纸，包括顶管的位置、长度、直径等信息。
3. 安全管理：制定和执行严格的安全管理计划，确保施工过程中的安全措施得到充分实施。
施工步骤1. 土层开挖：根据施工图纸，在施工区域开挖土坑，并遵循相应的安全操作规程。
2. 钢模安装：在开挖好的土坑中安装钢模，用于顶管的施工。
3. 土压平衡装置安装：在钢模内部安装土压平衡装置，以确保施工过程中的土体平衡。
4. 顶管施工：采用推进机械将顶管逐节推入土层中，同时进行地面上的控制操作。
5. 推进机械维护：定期检查和维护推进机械设备，确保其运行正常。
6. 进出口施工：根据需要，在顶管的进出口部位进行施工，如建立预留口、接头处理等。
7. 管道连接：将各节顶管进行连接，确保其紧密可靠。
8. 安装附件：根据需要，安装顶管的附件，如阀门、流量计等。
9. 土层回填：完成顶管施工后，对挖掘的土坑进行回填处理。
安全措施1. 严格遵守相关法规和标准，确保施工过程符合安全要求。
2. 做好通风和防尘工作，为施工人员提供良好的工作环境。
3. 施工现场设置明显的警示标识和隔离设施，确保人员和设备的安全。
4. 做好爆破作业的管理，采取必要的爆破措施和安全防护措施。
5. 合理安排作业时间和施工顺序，减少施工过程中的风险。
该土压平衡式顶管施工方法方案具备简单、安全、高效的特点，能够满足工程项目的施工要求。
机械顶管施工方案土压平衡
机械顶管施工方案土压平衡1. 简介机械顶管施工是一种常见的地下管道施工方法之一。
其主要特点是通过机械设备，将管道埋设到地下，而不需要开挖大的坑道。
在进行机械顶管施工时，土压平衡是一个重要的考虑因素。
本文档将介绍机械顶管施工方案中的土压平衡问题，并提供解决方案。
在进行机械顶管施工时，管道会在土层中穿行。
在施工过程中，土壤受到管道的外力作用，会对管道施加一定的压力。
为了保证施工过程的安全和顺利进行，需要在管道周围形成一定的土压平衡。
土压平衡可以分为水平土压平衡和垂直土压平衡两个方面。
水平土压平衡是指在顶管施工过程中，土体受到管道所施加的水平作用力后，形成的平衡状态。
为了实现水平土压平衡，我们需要采取以下措施：•控制施工速度：控制机械顶管机的施工速度，使得土体能够及时调整自身的应力状态，以实现平衡；•加固管道结构：在顶管施工过程中，对于较长距离的管道，可以在管道中安装横向支撑结构，增强管道的稳定性。
垂直土压平衡是指在顶管施工过程中，土体受到管道所施加的垂直作用力后，形成的平衡状态。
为了实现垂直土压平衡，我们需要采取以下措施：•控制施工水平：通过控制机械顶管机的施工水平，使得土体能够在管道周围均匀分布，达到平衡状态；•设计合理的支撑结构：在需要穿越较大深度的土层时，可以设计合理的支撑结构，以增强土体的稳定性。
3. 解决方案为了实现土压平衡，我们可以采取以下解决方案：3.1 土体分析在进行机械顶管施工前，需要对施工区域的土壤进行分析。
根据土壤的物理力学特性和工程环境条件，确定土体的稳定性和承载力。
基于土体分析的结果，制定合理的施工方案，并采取相应的措施来实现土压平衡。
3.2 支撑结构设计在进行机械顶管施工时，需要设计合理的支撑结构来增强土体的稳定性。
支撑结构可以采用各种形式，包括横向支撑结构、纵向支撑结构等。
根据土体的特点和施工要求，选择合适的支撑结构，并合理布置。
3.3 施工控制在进行机械顶管施工时，需要对施工速度和施工水平进行控制。
土压平衡式顶管适应的土质
土压平衡式顶管适应的土质土压平衡式顶管是一种机械式顶管施工工法，其适应的土质范围非常广。
基本上可以认为其工程技术可以应用于所有土质，包括软凝土到沙砾土等。
土压平衡式顶管是一种广泛应用于市政、电力、通信等领域的非开挖施工工艺。
该工艺采用顶管机将管道按照设计要求顶入土层中，通过切削刀盘对土层进行切削，同时利用土压平衡原理保持工作面的稳定。
下面将详细介绍土压平衡式顶管的特点和优势。
一、土压平衡式顶管的特点1.适应性强：土压平衡式顶管适用于各种土质，包括软土、黏土、砂土等，特别适合在复杂的地质条件下进行施工。
2.施工精度高：由于顶管施工是在地下进行的，不受地面环境的影响，因此施工精度较高，适用于对管道埋设精度要求较高的工程。
3.施工速度快：顶管施工速度快，可以缩短工程周期，减少对周围环境和交通的影响。
4.环境污染小：顶管施工不需要开挖地面，减少了对周围环境的破坏和对交通的影响，同时也减少了施工噪音和尘土污染。
5.安全性高：顶管施工不需要进行人工挖掘，减少了工人伤亡的风险，同时也避免了因地下管线交叉造成的安全隐患。
二、土压平衡式顶管的施工流程1.施工准备：首先进行现场勘查和测量，确定顶管施工的起点和终点，并确定顶管机的型号和数量。
同时需要进行土质勘察，了解土层的分布和性质。
2.工作坑开挖：根据设计要求，确定工作坑的位置和尺寸，并按照要求进行开挖。
工作坑是顶管施工的工作平台，需要在顶管施工前完成。
3.安装顶管机：将顶管机按照设计要求安装在工作坑内，并调整好位置和角度。
根据土质情况和顶管长度等因素，确定是否需要采用中继站或注浆减摩等辅助措施。
4.切削土层：启动顶管机，利用切削刀盘对土层进行切削，形成一定长度的管道。
在切削过程中，需要控制切削速度和切削深度，避免对周围环境和地下管线造成影响。
5.推进管道：切削完成后，将管道一节节地推进到土层中，直到到达终点位置。
在推进过程中，需要控制推进速度和推进力，确保管道的顺利安装。
土压平衡和泥水平衡顶管工程施工技术
一、土压平衡和泥水平衡顶管工程施工技术（一）顶进工艺设计1、现场调查应按保证工程质量、安全、文明施工，保护地面建筑物与地下管线，维护道路交通等要求，在选用机械式土压、泥水平衡顶管方法时必须进行以下现场调查工作。
应根据所提供的工程地质和水文资料了解顶管机头所穿越的有代表性的地层条件，对有疑虑的地段应要求进行勘测。
施工范围内的调查应包括：地下水位、附近地上、地下各种设施及管线的种类、结构、尺寸、埋深、用途、运行情况、材料类型等。
本条规定了选用土压平衡和泥水平衡顶管方法时必须进行现场调查的内容，以保证工程质量、安全、文明施工，保护地面建筑物与地下管线，维护道路交通等要求。
1 顶管施工范围内应按有关规定进行地质勘测，获得工程地质和水文地质资料，以便施工单位据此选定适宜的施工方法并制定科学合理的施工组织设计。
施工单位对有疑虑的地段应进行复检，以确保安全。
2 顶管穿越土层的各项土壤参数是施工单位选定施工方法和制定施工组织设计的依据，因此应详细调查和分析。
3 对施工范围内的各种设施，在调查清楚之后，应与产权单位按有关规定，结合顶管施工要求进行协商。
2、降水当采用钢板桩或钢桩工作坑时，应采取降水措施。
管道顶进时，应保持工作坑干槽施工。
工作坑底四周应设排水沟和集水井，坑顶周围应有防、排地表水的措施。
根据水文地质情况进行降水设计，通常可采用排水沟、集水井或井点降水等；降水除满足顶进施工要求外，对降水后出现路基和周围建筑物下沉，应有预防措施。
各类井点降水的适用条件和施工方法应符合现行国家或行业现行有关标准、规范的要求。
3、工作坑（1）工作坑有钢板桩、钢筋混凝土沉井、地下连续墙、钢桩与高压旋喷桩组合、钢桩与水泥土搅拌桩组合等类型，应根据地上地下环境条件、管道直径、埋设深度、一次顶进长度、工作坑后背反力等因素来选定工作坑的类型。
工作坑的位置还应按下列条件选择：1 可选用管道井室的位置作工作坑；2 可利用坑壁土体作后背；3 便于排水、出土和运输；4 对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施；5 距电源和水源较近，交通方便。
土压平衡顶管施工方案
土压平衡顶管施工方案本工程中挖深大于6.5米，管径大于d800mm的管道可采用顶管施工工艺，管材采用钢承口钢筋混凝土顶管专用管材（II级）、（III级）。
1、施工总体部署⑴、整体工程分为如下步骤：首先，在垂直道路方向施作主顶坑一座，由道路一侧顶向另一侧工作坑。
⑵、顶管设备采用土压平衡顶管掘进机，土压平衡顶管掘进机是利用先进的土压平衡原理进行顶管施工的，它在顶进过程中由前端的刀盘机搅拌棒进行切削搅拌，使土压仓内的土具有较好的塑性、流动性和止水性，且与它所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态。
土仓内的土由螺旋出土机排出，且排土量与掘进机推进所占用的体积也处于一种平衡状态，这样地面不会产生沉降，也不会隆起。
土压平衡顶管掘进机先进有效的纠偏系统是由四组纠偏油缸构成的，纠偏的控制是根据管道激光测量定位系统来决定的，保证了施工质量。
⑶、障碍物，土压平衡机刀盘中央有一人孔，通过刀盘电流及压力表可反映顶进是否正常，如果发现异常，打开人孔，可清除机头前方的障碍。
2、主要施工方法⑴、主工作坑做法①、主工作坑：长6米，宽6米，深为进口管底标高。
主坑后背采用密排36#工字钢桩，桩长12米。
其他三侧采用36#工字钢打间隔桩，其桩与桩间距0.8米。
工作坑采用人机配合开挖，工作坑内用32#工字钢焊两道支撑框架，四角用32#工字钢与框架焊牢，以确保工作坑支撑牢固。
挖至1.5 米做第一道支撑框架，挖至基础做第二道支撑框架决不允许超挖后作框架。
②、主工作坑基础做法：卵石垫层100mm后，底板浇筑厚度250mm的C20混凝土，浇注过程中基础内每隔1.0米预埋16#槽钢1 根，并与坑壁加固工字钢连接，其上焊接滑道。
副工作坑做法：副坑长6米，宽4米，深为出口管底标高，该坑内侧采用32#工字钢打间隔桩，其桩与桩间距0.8米。
工作坑加固同主坑。
⑵、主、副工作坑排水措施在每个工作坑四周1米处设4 口大口井，采用①500无砂砼滤管大口径降水，直径500mm，井深8米。
超大断面土压平衡矩形顶管施工工法(2)
超大断面土压平衡矩形顶管施工工法超大断面土压平衡矩形顶管施工工法是一种常用于地下土壤条件较好的复杂城市地下管线施工的先进方法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言随着城市建设的不断发展，地下管线的建设和维护变得越来越重要。
超大断面土压平衡矩形顶管施工工法是为了解决城市地下管线施工过程中面临的技术难题而提出的。
二、工法特点超大断面土压平衡矩形顶管施工工法具有下列特点：1. 适用范围广：适用于直埋不开挖，避免地面破坏；同时也适用于大口径、大断面的曲线和多学地质条件。
2. 施工效率高：采用机械化作业，可以快速、高效地完成施工任务，大大节省施工时间。
3.质量可控：通过合理的施工工序和严格的质量控制措施，保证了施工质量的稳定和可靠性。
4. 环保可持续：施工过程中无振动，无噪音，对周边环境的影响小。
同时，在施工结束后，顶管可以作为一种现代化的管线工程，为城市基础设施建设和发展提供了更好的保障。
三、适应范围超大断面土压平衡矩形顶管施工工法适用于直埋不开挖的地下巨型管线工程，如污水、雨水、供水、燃气等市政管线的建设和改造。
同时，在地质条件复杂的地区，如河网密布、多水源区域，该工法也能够发挥优势。
四、工艺原理超大断面土压平衡矩形顶管施工工法基于土压平衡原理，通过液压推进机通过顶管运送到指定位置，同时将推进段管片进行组装，达到顶管前进的目的。
在施工工法中，采取了多项技术措施，如超前施工法、水封法、BX法等，以保证施工效率和质量。
五、施工工艺超大断面土压平衡矩形顶管施工工法分为准备工作、土体开挖、顶管推进和顶管安装等多个施工阶段。
具体的施工过程中，需要注意现场的平整、安全措施、土体的控制、推进速度等细节。
六、劳动组织超大断面土压平衡矩形顶管施工工法需要合理安排施工人员，确保施工过程的有序和高效。
七、机具设备超大断面土压平衡矩形顶管施工工法所需的机具设备包括推进机、管片组装机、控制系统等，这些设备具有高效、稳定和安全的特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第1章编制依据1.1 业主提供的施工图纸1．浚县第二污水处理厂GY管线施工平面图；2．浚县第二污水处理厂工程岩土工程勘察报告。
1.2 工程应用的主要法规1．中华人民共和国建筑法；2．建设项目环境管理条例，国务院令253号；3．石油天然气管道保护条例，国务院（2001）；4．《建设工程项目管理规范》GBT/50326-2006；5．市政基础设施工程资料管理规程，DBJ01-71-2003；1.3 工程有关规范、技术规程和质量评定标准1．《工程测量规范》GB 50026-2007；2．《混凝土结构工程施工质量及验收规范》，GB 50204-2015；3．《混凝土强度检验评定标准》，GB 50107-2010；4．《给排水管道施工验收规范》GB50268-20085．本工程设计图纸及说明。
1.4 企业标准1．河南水建集团有限公司公司质量、环境、职业健康安全管理手册；2．河南水建集团有限公司资料、安全手册。
第2章工程概况2.1 工程简介2.1.1 县第二污水处理厂工程工艺管道GY DN1200污水管位于厂区大门外云溪沟至厂区内井24处，南北走向，坡度0.6%。
2.1.2 拟建管线长度217米，管径1200毫米，管线埋深在7米以下之间；全部为顶管施工。
2.1.3 顶管施工：本工程设计使用机械顶管施工法铺设套管，套管采用DN1200、接口为钢承口。
2.1.4本工程建设单位为浚县第二污水处理厂，河南大明建筑设计院，监理单位为河南四方建设管理有限公司，管线施工单位是河南水建集团有限公司。
2.1.5本工程的质量要求为合格。
2.2 主要工程量顶管长度217米（DN1200）顶进坑1座接收坑1座中间井2座2.3 现场施工环境2.3.1 现场地上情况本工程为顶管穿越北五环高速公路匝道，位于京承高速公路与北五环高速公路交会处，机械顶管工作坑处于高速公路两侧的绿化带内，主要为杨树、松树，树木需要伐移及保护。
顶管工作坑有道路通达，交通便利，为施工运输提供了条件，但是，公路上车流量大，需注意交通安全。
现场附近的场地条件较好，可以较为容易地解决临设、材料堆放、加工场地等用地问题。
2.3.2 现场地下情况机械顶管穿越施工时，地下管线对施工的影响较大，目前尚不了解其它管线在施工处通过的具体情况，施工前需要进行物探、坑探，确保现况管线的安全。
2.4 工程地质、水文情况施工沿线场地地形基本平坦，高差较小，地面标高在36.76～41.63米之间。
2.4.1 地质情况图2-1根据地质勘探资料，本区地层划分为5大层，分别是：①人工填土层：土质较复杂，有粘质粉土、粉质粘土、房渣土、卵石层等，中密、湿-稍湿，可塑-硬塑，夹砂、砖块、灰渣等，厚度为1.10-7.90米。
②粉质粘土层：褐黄-灰色，中密、湿-饱和，可塑-硬塑，含有云母、氧化铁、蚌壳、有机质等，夹有砂质粉土-粘质粉土层。
③粘质粉土、砂质粉土层：褐黄色，稍密，湿-饱和，硬塑-可塑，土体中含云母、氧化铁、姜石等，夹粘土、粉砂薄层。
④粉质粘土、粘质粉土层。
⑤粉质粘土、粘质粉土层。
图2-1 地质剖面图2.4.2 地下水情况本区有三层地下水，第一层属台地潜水，静止水位埋深为1.70～5.20米，水位标高为33.02～38.41米；第二层潜水类型，水体埋深为6.30～8.90米，水位标高为30.21～33.02米；第二层也属潜水类型，水面距地面距离为17.30米，水面标高为21.85米；局部地段存在上层滞水。
第一层地下水水质对混凝土结构有弱腐蚀性，在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性，对钢结构具中腐蚀性。
2.5 施工工期工期控制在60日历天。
2.5.1 施工准备5历天，主要事项如下：(1) 生活区、办公区临时设施的建设，施工用水、用电电源的安装与架设；(2) 测量交桩，测量放线及复测、审核报验；(3) 设计图纸会审与设计交底，施工组织设计的编制、上报和审批；(4) 修建施工运输的临时道路；(5) 主要材料计划、采购、进场；(6) 选择弃土与暂存土地点；(7) 配合业主做好工程的各项协调工作。
2.5.2 工作坑降水10历天，完成顶进坑与接收坑的降水井施工。
2.5.3 顶管坑开挖20历天，完成顶进工作坑施工。
2.5.4 接收坑制作16历天，完成接收工作坑施工。
2.5.5 顶管施工20历天安装顶管机械设施，3天；顶管机入洞顶进调试，2天完成顶进施工，12天。
顶管设备拆除，3天2.5.6 收尾交验5历天管缝处理，换浆处理，雷达检测，竣工测量。
2.5.7 清场1历天清理场地，退场2.6 工期保证措施2.6.1 落实施工组织、施工队伍、施工机具设备选派资历丰富的各类管理人员组成项目部，加强施工组织，提前落实施工队伍。
同时根据本工程的特点，配备充足的施工机具设备。
2.6.2 尽快创造现场施工条件积极主动地配合建设单位、监理、设计等部门作好开工前的准备工作,创造和提供便利条件,按时报送各种文件资料及开工前的各项手续。
做好交接桩等工作，积极创造现场开工条件。
2.6.3 技术保证依靠科技进步，采用新技术、新工艺，按照施工现场条件、地质条件，采用先进的土压平衡顶管机顶进施工工艺，能大大提高顶进速度，平均达到每天顶进10米以上。
2.6.4 设备与材料供应的保证提前作好施工设备的调研及有关技术准备工作，及时维护好顶管设备及辅助配套机具设备，确保按时进场。
落实管材等材料的加工定货，确保质量与供应满足施工要求，有关检验试验工作提前进行。
现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场，保证材料供应。
2.6.5 加强施工管理，合理组织调度加强施工中的动态管理，利用计算机网络技术和网络进度计划技术进行施工过程的管理，突出重点，抓住主要矛盾，占满时间和空间，各工序尽快形成流水作业，及时做好现场组织调度，确保关键工期的实现。
2.6.6 加强作业层管理，确保各项措施的落实在施工中加强对作业层的管理，作好技术交底工作，监督各项技术保证措施的落实，确保工程质量和施工进度。
第3章顶管施工3.1 设计概况天然气管线在穿越北五环高速公路匝道时，外加钢筋混凝土套管从现况道路的地下穿越，其内径为2000毫米。
为不破坏原土层应力，确保道路的正常运营，根据现场情况及土质特征，采用土压平衡机械顶管施工方法进行穿越施工。
图3-1 机械顶管穿越北五环匝道南段工程平面图3.2顶管穿越位置本工程是机械顶管穿越北五环高速公路匝道，管线桩号为？～？，管线节点编号为？-？，穿越长度为112米。
顶进坑设在道路东南侧，接收坑设于西北侧，套管位于高速公路的路面之下，管内径为2000毫米，管外径为2640毫米，管道坡度为0º，管顶距路面6.0米，见图3-1。
3.3 施工准备3.3.1 组织准备（1）根据本工程特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承接机械顶管施工的人员出任项目经理，并配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质控人员。
（2）组织有关部门的技术、业务能手到本工程部，在项目经理、总工的领导下，各尽其职。
（3）集中选拔操作水平高的整编制施工队伍，组建竖井、机械顶管、降水等专业施工队伍，确保本工程保质、保量、按期完成。
（4）本项目部组织机构由项目经理、总工程师及“四部一室”(即：工程部、技质部、材料设备部、商务部及办公室)组成，下设3个专业施工队、1个文明施工环保队（见图3-2项目经理部组织机构图）。
（5）项目部人员构成（见图3-3项目部人员构成图）。
图3-2 项目部组织机构图3-3 项目部人员构成3.3.2 技术准备⑴完成项目部组建，完成施工组织设计方案的编制与审批；⑵完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及可能与管线矛盾的现况管线的调查，在此基础上及时与监理、设计配合，确定处理方案和各方配合措施；⑶完成测量桩位交接及控制网点的布设工作；3.3.3 人员准备计划人员详情参见表3-1表3-1 工程施工人员计划表3.3.4生产准备（1）临时设施临时生活区建设：现场搭设帐篷，供施工人员居住。
临时办公室建设：施工现场附近租赁民房，作为临时办公用房，如果附近缺少适当民房，在施工现场搭设帐篷作为临时顶管指挥部用房。
（2）用水、用电根据现场的具体情况确定。
临时用水：生活用水从附近解决，施工用水由现场降水井抽取的地下水提供。
临时用电：本工程生活用电根据甲方现场提供的位置临时搭接，顶管机施工用电由甲方协助提供，建立临时供电系统，要求供电能力为200KW。
（3）临时通讯施工工地安装对讲机和视频监控设备；与公司总部的联系，使用移动通信设施；数据往来采用公司网上交流的方式。
（4）临时道路施工前先修建设备和材料进场的临时通道。
（5）临时场地选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地；确定配浆工作区、管材暂放区及顶管辅助设施排放位置；顶进坑布置见图3-4所示。
图3-4 顶进坑平面布置示意图3.3.5 材料准备根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备。
材料计划见表3-3。
管材：埋深在6米—9米之间，按国家标准，管材需要III级管，总计38节，总长度112米，其中机头管2节，普通管36节，见表3-3。
对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。
进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用，所有材料均需有质量合格证。
3.3.6 机械设备本工程所投入的主要机械为土压平衡机械顶管机及其辅助机具设备，主要施工机械设备用量，详见表3-2。
顶管施工主要机械设备表顶管施工所需管材表3-3机械顶管施工主要物资材料计划表3.4 测量3.4.1 对建设单位提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测，经核对无误后方可使用。
测量工作从外业到内业必须做到步步校核。
3.4.2 平面测量控制①施工测量按《城市测量规范》CJJ8-99、《工程测量规范》GB50026－97的有关规定执行。
根据施工需要，引测三个导线点至顶管工作坑附近，布设三级导线平面控制网（即采用原有控制网作为平面控制网），形成闭合导线网。
②为保证测量精度，对于钢尺测量的边长，需加入相应的修正，测量的平面导线需进行平差计算，测量角度精确至0.1º，坐标及高程精确到1毫米。
3.4.3 高程测量①高程控制采用城市四等水准测量的技术施测，使用DS3水准仪进行观测，往返各一次。
高程闭合差在20L之内（L为水准跨线长度，以千米计）为合格。
②井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入，向井坑内传递高程与坐标传递同步进行。
先做趋近水准测量，再做竖井高程传递。
竖井传递高程采用悬吊钢尺法，井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5厘米，施测三次，高差相差不大于3毫米时取平均值使用。