氨纶织物工艺剖析30页PPT

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氨纶弹性织物染整工艺探讨【范本模板】

氨纶弹性织物染整工艺探讨【范本模板】

氨纶弹性织物染整工艺探讨自1959年美国杜邦公司首次实现了聚氨酯溶液干法纺丝的工业化生产以来﹐氨纶在纺织纤维领域中的地位日益突出﹐尤其是近几年来氨纶弹力织物风靡世界.氨纶弹力针织内衣﹑泳装﹑运动服是服装领域中的走俏产品.氨纶是我国的商品名﹐其学名为聚氨基甲酸酯弹性纤维.国际化纤商品系统中﹐凡至少含有85%的聚氨酸链段的弹性纤维称为“Spandex”(斯潘德克斯)。

目前全世界有18个国家生产氨纶。

如果以生产企业划分则美国杜邦集团商品名“Lycra"(莱卡)的生产规模占全世界市场的50%﹔其次是德国拜耳公司生产的“Dolarstan”占世界市场的23%﹔第三是日本东丽杜邦公司生产的“Opelon”。

目前我国氨纶年产量约为5000吨﹐预计到2000年可达到8000吨~10000吨。

氨纶的特殊大分子结构﹐决定其具有优异的弹性﹐与其它纤维混合制成的弹力针织物既具有一般纤维优良的性能(如棉纤维的吸湿性)﹐又具有优异的弹性。

用其制成的服装﹑袜子等穿着舒适(有弹性﹐无压迫感)﹐活动自如﹐又能显示形体美﹐是妇女首选的紧身服装.随着体育运动的日益发展﹐对各种紧身运动服﹐休闲服需求量也极大﹐在外衣上也有广泛的应用。

氨纶弹力针织物一般是棉﹑毛﹐弹力锦纶等为地组织﹐氨纶丝为衬纬﹑衬垫﹑添纱等方式进行交织的。

近年来随外着服装的内衣化﹐运动装的流行﹐细支高弹纱交织针织经编或纬编织物得到了广泛的应用.由含高弹丝的纱编织的针织物﹐其弹性可与身体自由活动所需的弹力相当或略为大一些﹐从而满足了人们对服装穿着舒适贴体和保持外形不变的要求。

氨纶弹力针织物染整加工方法与非弹力针织物有所不同.为使弹力织物具有一定弹性﹑尺寸稳定性﹑布面平整性﹑色泽多样性﹐达到所要求的风格﹐必须仔细控制染色和后整理工艺条件.由于过高的张力﹑同温或长时间热﹑湿处理能够改变氨纶物理性能﹐所以还应仔细选择这些工艺条件。

氨纶弹性织物在湿热处理中﹐随着纱线﹑坯布内应力的消除﹐氨纶丝也在急剧收缩﹐易出现幅宽过窄﹑折痕等现象﹐影响成品的服用性能和各项物理指针﹐同量后整理过程中缩水率稳定的控制也是我们研究工作的一个重要内容﹐否则会在服装制作过程中片与片﹑面料与辅料缝制时或水洗后产生折皱﹑松弛等现象﹐为此以过反复研究与对比试验﹐采用了热定形和预缩措施﹐从而保证了良好的产品风格和服用性能。

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中,有时候遇到的是弹力面料,这样就需要对弹性(氨纶)面料的工艺参数进行分析与计算。

而在氨纶针织面料生产过程中,氨纶含量是计算面料成本的关键指标。

一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下,应该尽可能的降低氨纶含量,从而达到降低成本的目的。

一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量:如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽(幅宽、封度、布封)与克重(单位面积的重量),就需要根据经验来选择原料,同时计算氨纶的含量。

在设备调试过程中,必须在保证机器正常运转的前提下,尽可能的减少氨纶的用量。

例如:客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600,克中是210g/m2。

那么计算方法就是:1、计算面料门幅:(1)选择原料线密度:根据大家多年的生产实际经验,210g/m2氨纶汗布需要选用18tex(32s)棉纱与 tex (30D)氨纶裸丝进行交织,面料横向密度41眼/,才可以达到的。

(2)选择设备技术参数:根据客户要求的门幅1600,需要选用762(30″)筒径,机号是28针/(28G),总针数是2962枚,路数90F的单面大圆机来生产。

(3)计算门幅(W):W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量:(1)线圈长度的计算:首先需要计算原料的线圈长度(工厂里称“线长”),一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。

根据多年的生产经验,该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时,面料的手感、弹性和风格比较适宜。

另外,棉纱的染色定型回缩率大约是3%~4%之间。

根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下:L=Lm*(1+B)=14.5*(1+3.5%)=15/50针式中:L--毛坯布的棉纱线圈长度,单位:/50针;Lm--成品布的棉纱线圈长度,单位:/50针;B--棉纱染色定性的回缩率,单位:%。

氨纶的生产及工艺

氨纶的生产及工艺

氨纶的生产及工艺什么是氨纶氨纶是一种含聚氨基甲酸酯大于85%的具有线形链段结构的高分子化合物制成的弹性纤维。

由于具有其他纤维无法比拟的优点,如比重轻、断裂强度高、断裂伸长高、弹性回复好等,氨纶纤维在各种领域得到了广泛的应用。

可以以裸丝或合捻、包芯、包复纱等不同的纱线形式,用于经编、机织、针织等多种加工方式,制成泳衣、内衣、外套等多种服装,近年来成为发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维,具有相当广泛的应用价值和发展前景。

氨纶的分子结构氨纶(聚氨基甲酸酯纤维)是一种嵌段共聚物,一般由聚氨基甲酸酯键形成的软链段与脲键形成的硬链段交替构成氨纶分子长链(熔融纺氨纶由于其不同的合成工艺,有所不同),一般数均分子量在25,000以上。

软链段处于蜷曲的无定形状态,分子之间能够滑移,在张力作用下可以被拉长。

而硬链段相互之间形成氢键,处于类似于结晶状态,起到“缔结”点的作用。

正是由于这种独特的分子结构,氨纶不仅具有高弹性,同时还具有拉伸后优良的恢复性能。

下图是氨纶分子形态的示意图。

氨纶与其他纤维区别有的国家将含聚氨基甲酸酯大于85%作为区别氨纶与其他弹性纤维的标准,其实氨纶区别于其他弹性纤维(如橡胶丝)最主要的还是其性能:•断裂伸长在400%以上,有的达到600%;•300%伸长后弹性恢复率95%以上;•具有满足纺织加工所需的强度0.6--1.3cN/dtex;•纤度范围22—6000dtex,甚至10dtex;•能够与涤纶、锦纶、棉等一起进行高温定型及染色。

有人对不明弹性纤维进行强力性能检测来判断其是否氨纶,也是有一定效果的。

聚醚型和聚酯型氨纶按软链段的分子结构区分,氨纶分为聚醚型和聚酯型氨纶,聚醚型氨纶的主原料为聚醚二醇(PTMEG),聚酯型氨纶的主原料为聚酯二醇(PEG)。

目前市场上大部分为聚醚型氨纶。

氨纶的应用氨纶有极好的伸缩弹性,断裂强度高,断裂伸长率可达400%-700%,松弛后又可迅速恢复原状,有柔软舒适感,有良好的耐化学药品、耐油、耐汗水,在阳光下不变黄等特性,其长丝复丝可用于针织品、机织物等多种用途。

3.纤维品种-氨纶

3.纤维品种-氨纶
– – – – Spandex纤维(美国) Elastane(欧洲) Neolon(日本) Dorlastan(德国)
氨纶-概述
• 简史
• 聚氨酯弹性纤维最早由德国拜耳 (Bayer) 公司于 1937 年试制 • • •

成功,但当时未能实现工业规模生产。 成功,但当时未能实现工业规模生产。 1958 年美国杜邦公司也研制出这种纤维 , 并实现了工业化 年美国杜邦公司也研制出这种纤维, 生产。 生产。最初的商品名为Spandex,后来更名为Lycra。 60 年代初聚氨酯弹性纤维的生产出现高潮 , 发展速度较快 。 年代初聚氨酯弹性纤维的生产出现高潮,发展速度较快。 60 年代末及 70 年代 , 由于生产技术 、 成本核算 、 推广应用 年代,由于生产技术、成本核算、 以及聚酰胺弹力丝的高速发展对聚氨酯弹性纤维市场的冲 击等原因,其发展速度较为缓慢。 击等原因,其发展速度较为缓慢。 年代,随着加工技术的进步,包芯纱、 包覆纱、 进入 80 年代 , 随着加工技术的进步 , 包芯纱 、 包覆纱 、 细 旦丝等新产品不断涌现,使聚氨酯弹性纤维的用途逐步扩 旦丝等新产品不断涌现 , 使聚氨酯 弹性纤维的用途逐步扩 进入了第二个高速发展时期。 大,进入了第二个高速发展时期。
氨纶-概述
包覆纱
• 包覆纱又称包缠纱。它是以聚氨酯弹性纤维为芯,用合成纤维长 包覆纱又称包缠纱。它是以聚氨酯弹性纤维为芯, 丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。 丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。 • 包覆纱的手感比较硬挺,纱线较粗,织造的面料比较厚实。 包覆纱的手感比较硬挺,纱线较粗,织造的面料比较厚实。 • 包覆纱又可分为单包覆纱和双包覆纱。单包覆纱是在聚氨酯弹性 包覆纱又可分为单包覆纱和双包覆纱。 纤维外层包上一层长丝或纱线。 纤维外层包上一层长丝或纱线。由于施加于芯纱上的包覆圈数较 在高伸长的弹性织物上有时会出现露芯现象,主要用于袜子、 少,在高伸长的弹性织物上有时会出现露芯现象,主要用于袜子、 纬编内衣等弹力织物。 纬编内衣等弹力织物。 • 双包覆纱是在聚氨酯弹性纤维外层包覆两层长丝或纱线,且两层 双包覆纱是在聚氨酯弹性纤维外层包覆两层长丝或纱线, 包裹方向相反。由于外层纤维以相反的螺旋角对称包裹, 包裹方向相反。由于外层纤维以相反的螺旋角对称包裹,纱线不 用再加捻就可以达到成纱弹力的平衡。 用再加捻就可以达到成纱弹力的平衡。 • 双包覆纱的加工费用较高,主要用于护腿、弹力带、袜子口、连 双包覆纱的加工费用较高,主要用于护腿、弹力带、袜子口、 袜裤等弹力织物。 袜裤等弹力织物。

氨纶织物工艺分析

氨纶织物工艺分析
经编氨纶织物的分析 与工艺设计
1.经编弹力织物的特点: 1.1特点:弹性伸长大,弹性回复性能好;使用氨纶与锦
纶,涤纶或其他原料交织,氨纶含量根据织物弹性要求在 2%~25%之间,一般氨纶放在后梳。
特里科型:一般为双向弹性,氨纶丝一般为40D或70D 氨纶梳组织: 1-0/1-2//
拉舍尔型:单向弹性或一些双向弹性的网眼,
氨纶:20D,30D,40D,70D,140D,210D 锦纶:40D,70D,140D 涤纶:50D,75D,100D,150D
氨纶平布:一般GB1用40D锦纶,GB2用40D氨纶 色丁布:GB1、GB2用锦纶,GB3用氨纶 弹力网眼:GB1、GB2用锦纶,GB3、GB4两把衬纬梳用氨纶
注意: 判断原料种类,可通过燃烧法,溶解法,着色法或
所使用氨纶旦数=40D,预牵伸80%,所以织造时的旦 数=40/1.8。
2.经编弹力织物分类
2.1 按弹力大小分类
高弹织物
具有高度伸长和快速回弹性。 拉伸率,即弹性为 30%~50%时 , 回复率减弱小于 5%~6%, 主要用作滑雪服、游泳衣、
塑身内衣,妇女胸衣、紧身衣、连裤袜等。
中弹织物
也称舒适弹性织物。其拉伸 率为20%~30%时 ,回复率减 少小于 2%~5%,主要作日常 衣着、睡衣、家居服和室内装 饰用品。
氨纶平布
b:弹性网眼织物 用途: 女性用外衣面料、家居服面料、睡衣面料、运动服辅料
• 2梳,氨纶梳与前梳采用对称垫纱,网眼不对称。 • 3梳,前2把梳对称垫纱,氨纶梳与前一把梳走相同组织。 • 2梳的假六角网
基本组织: GB1:1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2// GB2:0-0/1-1/0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶梳)

氨纶弹力经编织物的染整工艺

氨纶弹力经编织物的染整工艺

氨纶弹力经编织物的染整工艺摘要:介绍了锦氨平纹系列和经编氨纶色丁布系列产品以及涤氨经编织物的工艺流程、工艺设备、工艺条件。

指出氨纶弹力经编织物的前处理采用水洗或干洗工艺,染色设备可依据织物品种而定,但均可采用经轴染色机染色,经轴染色机染色后的织物布面平整,不易出现染色疵病,染色效果最为理想。

阐述了弹力经编织物染整常见的经向直色条白条、鸡爪印、折印、克重不稳、卷边等问题,并给出了相应的解决方法。

近年来,氨纶弹性经编织物发展很快。

氨纶弹力经编织物作为泳装面料具有高弹性、高回复的特点;作为内衣面料具有保持内衣的形状,贴身舒适,塑身,经多次洗涤也不松弛或起皱的特性。

氨纶弹力经编织物的应用使时装、泳装、运动服、内衣等发生了崭新的变化,即触感轻柔、贴身合体、弹性等。

以往国内氨纶经编织物受原料、设备、技术、市场需求等多种因素的影响,只有极少企业生产,产量有限。

随着国内外市场对氨纶经编织物需求量的增加,大批弹力经编布厂相继投入生产,产量迅速提高,因此弹力经编织物的染整就显得尤为重要。

染整工序不仅对经编弹力织物产品的手感、弹性、风格、色泽及尺寸起决定性作用,而且对新产品的开发、新工艺的应用也起着关键的作用。

1、经编氨纶弹力织物的染整在生产过程中,氨纶弹性经编织物从整经到编织都处于受达拉状态,所以工艺设计中应尽量避免让交织的氨纶丝裸露在外。

由于落机坯布中氨纶丝都是回缩被包覆在织物中,故染料的选择应以交织组分中的其他原料为主。

如锦氨弹力经编织物一般选用适合锦纶染色的中性或弱酸性染料,涤氨弹力经编织物则选用适合染纶染色的分散染料,为了减少对氨纶弹性的影响,多选择低温型分散染料。

1.1、经编氨纶弹力织物染整工艺流程a、锦氨平纹系列:4.4tex(40D)锦纶、4.4tex氨纶,克重160-220g/m²。

工艺流程:坯布退卷→预缩(干洗或水洗)→预定形→染色→成品复定形→检验→包装b、氨纶色丁布系列b-1、厚色丁:4.4tex锦纶、7.7tex(70D)、15.5tex(140D)氨纶交织,克重一般在180g/m²以上。

氨纶丝加工成布料的工艺流程

氨纶丝加工成布料的工艺流程

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在将氨纶丝加工成布料之前,需要进行充分的准备。

经编氨纶织物的分析与工艺设计课件(PPT 30页).ppt

经编氨纶织物的分析与工艺设计课件(PPT 30页).ppt

弹力网眼
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c:滑面拉架 GB1:0-1/1-0/2-1/1-2// GB2:0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶)
d: GB1:1-0/1-1/2-3/2-2//(缺垫) GB2:1-1/1-0/1-1/1-2// GB3:0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶)
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4.2 组织分析
通常用绷布圈将氨纶织物绷紧,在显微镜下用挑 针挑起织物工艺反面的延展线,观察其跨过的针距和 走向。如果氨纶丝包缠过紧,影响观察,可将氨纶丝 先剪断,以方便分析其他梳栉的延展线走向。
氨纶平布
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b:弹性网眼织物 用途: 女性用外衣面料、家居服面料、睡衣面料、运动服辅料
• 2梳,氨纶梳与前梳采用对称垫纱,网眼不对称。 • 3梳,前2把梳对称垫纱,氨纶梳与前一把梳走相同组织。 • 2梳的假六角网
基本组织: GB1:1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2// GB2:0-0/1-1/0-0/2-2/1-1/2-2//(氨纶梳)
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低弹织物
又称一般弹力织物。通常为低比例氨 纶弹力纱织物,其拉伸率小于 20%。适 用于一般衣着 ,如男女衬衫、外套、工 作服等。
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单向弹力织物
双向弹力织物
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3.原料
3.1氨纶丝规格
氨纶最细为 4. 4~11dtex( 4~10D ) 美国杜邦氨纶丝规格:
细旦 22~117dtex( 20~105D )有 8种规格;
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谢谢!
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6.经编弹力织物的染整
经编弹力织物的染整一般采用:
松弛-热定型-煮练-漂白-染色/印花-复定形
1.松弛处理 氨纶经编织物松弛处理主要是消除织造期间氨纶纱线
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