钻探doc
钻探技术要求(新兴)
钻探技术要求编制：审核：批准：xxxxx铁道勘察设计公司二〇一三年六月工程地质钻探必须执行该技术要求，严格执行《铁路工程勘察规范》，及有关安全管理规定规程，现将有关钻探技术要求补充如下：一、钻具材料：1. 机组的钻具需按最大孔深备配（深孔根据计划孔深单独备置）。
2. 机组备标贯设备、薄壁取土器等。
3. 机组备一定数量的土样盒(一般土层以108为主)、土样袋、封样蜡、封条及泥浆等。
4：机组备齐报表（日志，质量评定表，标贯表，岩芯签，样品签），警戒线，红油漆，安全施工牌（必须佩带注意安全，当心机械伤人，严禁烟火等字样），施工牌（各工地施工牌不同），五米卷尺，透明胶布。
二、钻探作业：(一)总的要求1、机组在接到钻孔任务书确定孔位，并确认青苗赔付问题已经解决后方能开钻。
2、开钻前要核对孔位，查明无架空的高压电线，地下电缆或管线时方可施钻。
若发现孔位有问题，应及时与技术管理人员联系并采取相应的调整措施，严禁擅自移孔。
3、第四系地层应采用泥浆护壁钻探或干钻，严禁水冲钻进。
4、司钻和记录应密切配合，以保证原始资料的真实可靠性。
5、终孔前应提前将钻探和地质情况与地质组人员联系，明确终孔条件，严禁擅自终孔。
6、严禁弄虚作假、随意移孔，否则以废孔处理。
（二）钻孔直径钻孔直径应满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求，并应符合表1的规定。
表 1 钻孔直径（三）地质钻探分层与钻具量测1、岩层划分、钻具的尺寸量测应符合下列规定：(1) 量测钻具长度时最小读数应为厘米。
(2) 岩层分层界线深度，允许偏差为±5cm。
等于或大于5cm厚的夹层不得漏层。
(3) 测量取样、标贯及地下水位深度的允许偏差为±5cm。
2、钻具量测与分层应符合下列规定：(1) 量测用具应经常用钢尺校正，允许偏差为±2‰。
(2) 水上钻探时水边应设观测标尺，以此推算孔位的水深和机上钻具的余长。
(3)钻具下孔前应按顺序摆放、编号、逐根量测和记录。
坑道钻探地质技术规范Microsoft Word 文档
坑内钻探地质操作手册（3）钻孔在地表确定，必须考虑到技术施工的可能性，要求孔位平坦（避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。
（二）钻探施工前的地质工作要点严格执行地质设计，认真编写好钻孔地质技术指导书，签订好施工合同（1）根据地质设计，在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标，下达钻孔定位通知书。
测量人员根据设计钻孔的坐标，用仪器到实地实测，下达钻孔机械安装通知书，由施工单位负责平整机场，设计钻孔若为斜孔，测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。
（2）认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图，再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。
交钻探技术人员进行钻探技术设计（含施工工艺、钻孔结构、技术措施）。
钻孔地质技术指导书一式四份。
（3）开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍，地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后，下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。
（三）机场施工管理与指导加强现场施工管理工作，是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。
加强现场施工管理有如下工作：（1）检查核对钻探班报表记录重点检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺，孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱，是否按顺序，对上叉口扣紧，依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。
（2）重点丈量矿层采取的矿芯长度，计算回次采取率，这项工作是提高钻探质量关键，若发现含矿岩层，矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时，立即下达工作联系单，要求机台采取果断措施，提高采取率，确保矿层采取率达到技术要求。
（3）及时检查及督促测量人员，按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。
根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。
在设计剖面，确定钻孔偏移轴线，检查钻孔方位角，倾角是否达到设计要求。
若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大，达不到原设计要求，及时提出纠斜措施，或提供报废意见。
地质勘探钻探规程
地质勘探钻探规程
地质勘探钻探规程是指在地质勘探工作中，进行钻探作业时需要遵守的一系列规定和规程。
以下是地质勘探钻探规程的一般内容：
1. 钻探设备和工具的选择与准备：根据勘探目的和地质条件，选择合适的钻探设备和工具，并进行必要的检修和维护。
2. 钻探井位的选择和布设：根据勘探目的和地质条件，选择合适的钻探井位，并进行井位布设。
3. 钻探作业的安全措施：包括钻探场地的安全防护、作业人员的安全培训和安全操作规范等，确保钻探作业过程中的安全。
4. 钻探作业的技术要求：包括钻探井深、钻探速度、钻井液的使用和排放等技术要求，确保钻探作业的质量和效率。
5. 钻探作业记录和资料整理：对钻探作业过程进行详细记录，并整理和归档相关的钻探资料和数据。
6. 钻探作业的环境保护措施：包括对水、土壤和空气的保护措施，避免钻探作业对环境造成污染。
7. 钻探作业的监督和检查：由专业人员对钻探作业进行监督和检查，确保作业符合规程和要求。
8. 钻探事故的应急处理：对于钻探作业中可能发生的事故，制定相
应的应急预案，保障作业人员的安全，并及时处理事故。
以上是地质勘探钻探规程的一般内容，具体的规程和要求可能会因地区和勘探项目的不同而有所差异。
在进行地质勘探钻探作业时，需要严格遵守相关规程和要求，确保作业的安全和有效进行。
资料1：资料 钻探公司QC小组成果报告格式word文档.doc
附件1：西部钻探公司QC小组成果报告格式（word文档）2019年度西部钻探公司QC小组活动成果（小4号方正仿宋简体）一、封面格式课题名称：（方正大宋标简体二号）小组名称（方正仿宋简体，小三号）发表人（方正仿宋简体，小三号）单位名称（全称、方正仿宋简体，小三号）年月日（方正仿宋简体，小三号）二、文字要求（一）一级标题（方正仿宋简体加黑，三号字）（二）二级标题（方正仿宋简体加黑，小三号字）（三）三级标题（方正仿宋简体加黑，小三号字）（四）正文（方正仿宋简体、四号）三、成果报告主要内容要求（一）目录（二）小组概况（三）小组成员情况（不超过10人）（四）具体内容1.“问题解决型”课题（1）自选目标：选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果（包括经济效益计算）、制定巩固措施、总结和下一步打算。
（2）指令性目标：选择课题、设定目标、目标可行性分析、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果（包括经济效益计算）、制定巩固措施、总结和下一步打算。
2.“创新型”课题选择课题、设定目标、提出各种方案并确定最佳方案、制定对策表、按对策表实施、确认效果、标准化、总结与今后的打算。
3.成果在活动期间所产生的直接经济效益的计算，要写出较详细的计算依据和方法，即以**分会《关于规范QC小组成果经济效益计算方法的通知》（**质协字〔2019〕27号）等有关规定为依据。
4.成果报告中涉及的计量单位必须统一使用国际单位。
5.QC小组活动成果报告，要按照活动程序、步骤，将活动内容、统计技术运用和取得的实效，用文字、图表、数据等形式表达清楚。
重点突出、言简意赅、详略得当、层次分明、逻辑性强。
钻探技术参数
钻探技术参数钻压钻压选择：a) 钻进节理发育岩石和产状陡立、松散破碎、软硬互层、强研磨性等地层及钻孔弯曲、超径的情况下，应适当减压；b) 经初磨的新钻头，采用正常钻压可获得高钻速。
钻进中随着金刚石磨钝，钻速下降，应逐渐平稳增大钻压。
绳索取心钻头比普通双管钻头钻压稍大，见表表表20 不同规格钻头适用钻压单位为千牛表格转速转速选择：a) 钻进坚硬弱研磨性地层、裂隙破碎地层、软硬互层及产状陡立易斜地层时，应适当降低转速；在软岩层中钻进，亦应限制转速；b) 钻孔结构和钻具级配要合理，钻杆与孔壁间隙小，适于采用高转速。
钻孔结构复杂，换径多，环状间隙大，钻具回转的稳定性差，不宜开高转速。
转速范围见表。
表绳索取心钻探适用转速单位为转每分表格泵量泵量选择：a)钻进坚硬、颗粒细的岩层，钻速低，岩粉少，泵量可小些；钻进软及中硬岩层，钻速高，岩粉多，泵量应大些。
钻进裂隙，有轻微漏失地层，泵量应稍大于正常情况。
钻进研磨性强的岩层，泵量可增大；b)应保持上返流速为0.5m/s～1.5m/s。
表镶钻头采用的泵量应比孕镶钻头稍小。
孕镶钻头泵量范围见表表不同规格孕镶钻头泵量单位为升每分表格泥浆钻进操作要求a) 提下钻应先取出内管总成；b) 控制提下钻速度；c) 提钻和打捞内管时，应向孔内回灌冲洗液；d) 采用冲洗液压送内管时，泵量不宜过大。
钻杆内壁结垢防治措施a) 在不降低钻速的条件下，尽量降低钻具转速；b) 应采用固相控制措施，以清除占90%左右大于20µm粒度的固相颗粒；c) 结垢已经影响打捞时，在提钻前半小时采用稀释原浆循环，冲刷泥垢，增大流动通径；或者先提出上部结垢严重的钻杆再下打捞器；d) 使用防止结垢的专用冲洗液。
冲击回转钻探技术特点和适用条件坚硬、破碎地层液动冲击回转钻进，可减轻岩心堵塞，增加回次进尺，提高机械钻速。
冲击回转钻进通常可减缓钻孔弯曲。
绳索取心液动冲击回转钻进还可减轻绳索取心钻杆内壁结垢现象。
钻探操作手册安全
钻探操作手册安全在进行钻探作业时，安全是至关重要的。
以下是一些钻探操作的安全指南，以确保工作人员的安全和作业的顺利进行。
1. 穿戴个人防护装备：在进行钻探作业时，所有工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和耳塞。
这样可以有效地减少受伤的风险。
2. 熟悉钻探设备：在操作任何钻探设备之前，工作人员必须彻底熟悉设备的操作和安全规程。
这将有助于避免意外发生。
3. 定期检查设备：在每次作业之前，必须对钻探设备进行全面的检查，确保设备的工作状态良好。
如有发现任何故障或不正常情况，必须及时通知维修人员进行修理。
4. 遵守操作规程：在进行钻探作业时，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽略任何安全程序。
任何违反操作规程的行为都可能导致严重的后果。
5. 建立安全区域：在钻探作业现场，必须设立明确的安全区域，并确保只有经过培训和授权的人员才能进入作业区域。
这样可以减少工作人员受伤的风险。
6. 紧急应对措施：在作业现场必须设有紧急应对措施，包括急救箱、灭火器等设备，以便及时处理意外事件。
7. 安全培训：所有参与钻探作业的工作人员都必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和更新知识，以确保他们始终能够做好自我保护。
总之，钻探操作的安全必须置于首要位置，任何忽视安全规程的行为都可能导致严重的后果。
只有在高度重视安全的前提下，我们才能够安全、高效地进行钻探作业。
钻探作业是一项潜在危险性很高的工作，因此在实际操作中必须格外重视安全。
以下是一些钻探操作的补充安全指南，以确保工作人员的安全和作业的顺利进行。
8. 岗前会议：在每次钻探作业开始之前，必须召开一次岗前会议。
在会议上，必须对本次作业的特殊安全要求进行强调，并确保所有工作人员都清楚自己的责任和职责。
9. 使用安全装置：在进行钻探作业时，必须使用适当的安全装置，如安全锁、安全带等。
这些装置有助于确保设备操作过程中的安全，避免不必要的伤害。
10. 检查作业区域：在确定钻探作业区域时，必须进行全面的检查，确保地面平整、无杂物、无水坑等安全隐患。
钻探记录表
三、交通情况：
四、附钻孔：1:200地质柱状图（包括煤芯采长和倾角）
填发人年月日；地质技术负责人：
测井收到人年月日
钻探取煤记录报告书
钻孔号：煤层名称：计算煤芯采重量取率采用体重：t/m3煤芯直径mm
井深
（m）
至
综合取煤情况
日
月
班
别
钻进
层位
起钻
井深
（m）
回次进尺、取芯长（m）
回次煤芯重量（kg）
封孔过程中的异常情况
取样检查结果
井
内
遗
留
物
起止井深（米）
名称
规格
长度（米）
机长班长记录员
验收人意见
号钻孔封孔柱状图
地质分层
实际封闭示意图
封闭段（米）
封孔用料（公斤）
涌漏水
止水方法
层位
井深（米）
井深
段距
清水
水泥
砂
层位
井深（米）
煤样送样单
项目名称：
送样编号
暂定煤层名称
煤层柱状
采样地点
确定煤层名称
深度
(m)
全水分
Wt
微量元素（原煤）
有害元素
镓
锗
铀
钍
钒
磷
砷
氯
氟
备
注
项目负责人：采样人：送样人：审单人：
岩石物理力学性质试验送样单
送样组号
采样层位
样品分号
样品规格
采样地点
岩层
倾角
度
采样日期
年月日
密封日期
年月日
送样日期
年月日
要求成果日期
8-钻探技术要求
工程地质勘察钻探技术要求各钻机机长及地质技术人员：本项目地质勘察时间紧、任务重，为了保质保量按期完工，现对钻探工作提出如下技术要求，望大家必须严格执行，否则后果自负。
本要求未包含以后另行补充。
一、钻探1．一般要求终孔孔径不小于110㎜；2．第四系土层（不包含砂卵石、碎石土层）严格执行无水钻进，尤其是在黄土地区；3．对要求取得原状土样的土层（湿陷性黄土），在钻进时，应严格控制每次进尺的深度，严格执行“一米三钻“的操作顺序（即取土间距为1米时，第一钻，进尺为0.5~0.6m，第二钻，清孔进尺为0.2~0.3m，第三钻取原状土样）。
二、原位测试1．标准贯入试验1）标准贯入试验适用于砂土以及一般粘性土，确定土的状态和稠度，确定土体的物理力学指标；2）钻进中，对砂土以及一般粘性土层，应进行原位测试；原位测试密度应每2米1次；3）标准贯入试验应采用回钻钻进，钻至试验标高15cm处，清除孔底残土后进行试验，并防止涌砂或塌孔；锤击时应保持探杆垂直，避免偏心及侧向晃动；4）试验时将贯入器打入试验土层，持续贯入土中30cm，记录锤击数。
每贯入10cm为一阵击，记录每一阵击的锤击数。
若砂层比较密实，可记录小于30cm的锤击数，并在现场编录中加以备注说明。
2．动力触探1）动力触探适用于各类土体及全风化、强风化岩层，划分不同性质的土层及确定土的物理力学性质；2）钻进中对砂砾层、碎石土以及全风化岩层应作动力触探试验，动力触探密度应2米1次；3）进行动力触探试验时，应保持孔内无残土，触探架应安装平稳，试验时重力锤应自由下落并应尽量连续贯入；4）记录时以每5击为一阵击，记录一阵击的贯入量及相应的锤击数；3．地下水位钻进中，若发现地下水，应详细记录初见水位埋深，并在成孔12小时以后再次测定稳定地下水位。
三、现场地质编录每台钻机必须配备至少一位地质专业（或者相近专业）专业人员进行现场地质编录，编录时应做到以下要求：1．准确记录原位测试（标贯、动探、地下水）类型，原位测试数值、原位测试深度；2．黄土、一般性粘土应准确描述其名称、颜色、硬度、状态（分为坚硬半坚硬状态、可塑状态（硬塑、软塑）、流塑状态）、稠度、含水量、密实程度、包含物以及包含物成份等；3．砂土应准确描述其名称、颜色、颗粒大小、含水量、密实度（分为密实、中密、松散（稍松、极松））、砂粒与土的相对含量等；4．碎石土应准确描述其名称、颜色、状态、碎石最大粒径，最小粒径以及碎石成份、碎石相对含量、含水量，密实程度（分为松散、中密、密实）等；5．岩石应准确描述其名称、颜色、硬度、成份、含水量、结构面（裂隙）发育程度及产状、岩石完整程度（风化程度包括全风化、强风化、弱风化）等。
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浅谈砂卵石地层钻探施工工艺
刘海啸
( 中国煤炭地质总局华盛岩土工程公司)
…摘要‟对于卵石地层钻探,目前一般采用钢粒钻进、清水冲洗、跟管扩孔及泥浆循环等常规钻进方法,取芯质量低劣。
为此采用 S M 植物胶 SD 金刚石钻进, 取芯效果显著, 能完整保持岩芯的原状结构, 是目前在这类地层中钻进取芯比较先进的一种方法。
…关键词‟卵石地层S M 植物胶SD 金刚石钻具钻探工艺取芯效果
0.引言
2011年我单位承接了邯郸市融通〃添鸿商务大厦项目的勘察任务，该项目地上45层，地下4层，基底压力850kPa，勘察等级为甲级。
鉴于工程重要性，对现场钻探质量提出了很高的要求。
经施钻，在场地27～40m范围钻机跳动剧烈，漏水较严重，根据钻探取芯情况，技术员将该范围统一定性为卵石。
由于钻探采用的传统工艺，钻探取芯质量都很差, 对该地层的结构性状及其工程地质条件, 无法进行准确判断。
为此我们经过研究后决定试用 SM 植物胶和 SD 金刚石钻具进行试验。
经过现场试验，取芯质量得到极大提高，从而较准确的将27～40m范围划分为砾石和卵石两层，达到了理想效果。
通过新老工艺的比较，浅谈一下卵石地层的钻探施工工艺，以积累宝贵经验。
1.卵石层结构特点
卵石层根据充填物的不同可分为砂卵石和泥卵石。
砂卵石结构为松散胶结、局部有架空层，渗透性强，漏失严重；质地坚硬，结构复杂，松散和软硬不均，颗粒级配无规律性；取心取样较困难。
常规钻探只能取出部分大粒径漂卵石，细颗粒被冲洗液冲失，因而要查明其结构与颗粒级配极为困难。
泥卵石质地坚硬，结构复杂，漏水情况相对砂卵石较轻，但容易出现憋泵现
象。
同时由于岩心在钻具中的旋转碰撞及循环介质的润滑作用，取芯质量仍难得以保证。
2.卵石层钻进方法
2.1常规钻进方法及特点
目前一般采用钢粒钻进、清水冲洗、跟管扩孔及泥浆循环等常规钻进方法。
取芯则采用回转钻进干钻、管钻冲击钻进，钢丝钻头捞取等方法。
这些方法钻进卵石层的缺点主要表现为：钻机负荷大、孔内事故多、钻进效率低、取样质量差等。
2.2SD 金刚石钻具配合SM植物胶冲洗液钻进方法及特点
为适应各种硬脆碎地层钻探的要求，成都勘测设计院专门研制了“SD”系列单动双管系列金刚石钻具配合“SM”植物胶冲洗液钻进的新技术。
也是目前在这类地层中钻进取芯比较先进的一种方法。
该方法是以“SM”植物胶为冲洗液，SD 金刚石为施钻工具的钻进工艺。
该工艺的主要特点表现为：回转阻力小、钻进速率高、取芯质量好、排砂、携带岩粉能力强等特点。
3.SM 植物胶性能及 SD 金刚石钻具结构
3.1“SM”植物胶在钻进中的性能
①具有粘弹减阻、减振和成膜作用等功能；
②能提高低固相泥浆冲洗液的粘度、降低失水量、改善泥浆流变性、提高泥浆稳定性，护壁防塌；
③“SM”植物胶按比例参配纯碱（Ca2C03）或烧碱（Na0H）后，可配制高
粘度泥浆冲洗液而不影响泵吸性能，不增加泵压。
④造浆性能好，具有润滑性好、流动性好的特点。
3.2“SD”系列金刚石钻具结构
“SD”系列金刚石单动双管钻具，结构可划分为：①导正除砂机构；②单向阀机构；③双级单动机构；④内管机构；⑤外管机构；
4.“SM”植物胶冲洗液在卵石地层中的配比
①砂卵石层的配比
SM 胶粉: 1.5% ～ 3% ( 与水的重量比) ;
Na2C03 : 5% ( 与SM 胶干粉重量的百分比) ;
②泥卵地层的配比
“SM”植物胶冲洗液：
SM 胶粉: 1.0% ～ 1.5% ( 与水的重量比) ;
Na2C03 : 5% ( 与SM 胶干粉重量的百分比) ;
CMC: 0.1% ～0.2% ;
5.钻进工艺
（1）钻头的选择和使用
卵石层中钻进，宜采用HRC45～55的金刚石钻头，金刚石浓度为100%，金刚石品级为JR5。
（2）钻进技术参数
①钻压：在卵石层钻进中，钻压不应过大。
如果钻压过大, 钻杆容易挠曲, 钻具不稳定, 跳动大,岩心容易堵塞，影响钻进效率。
通过我们的现场经验可采用钻压范围 5～8kN。
②转速：在钻进中，转速影响钻进效率和取心质量。
转速越高, 钻杆挠度越小, 钻具越稳定, 进尺越快, 钻头对岩芯的研磨时间就越短, 采芯质量越好，在可能条件下，应使用最高转速。
旋转频率可采用500～850r/ m in 为
参数范围，也可以钻头线速度一般应达到3～4 m/s作为参照标准。
③泵量：影响取芯质量关键的因素是泵量的大小，为减小冲刷液对岩芯的冲刷力，提高取心质量，在能维持钻进的条件下，应选择最小泵量。
当地层比较密实时，可适当增大泵量。
一般可选用25～40 L/min。
④采用 SM 胶冲洗液钻进, 由于浆液具有粘弹性减振作用, 且润滑性和滑动性能好。
所以正常钻进泵压较低。
一般小于0.5MPa，选用0.1～0.3M Pa 为宜。
（3）钻进操作技术
⑴开孔宜下入套管，其深度根据地层条件和孔深而定。
以不塌孔为原则。
⑵钻具下入孔内，先用低压慢转扫孔到底。
孔内钻具负荷不大时，才能开始正常钻进。
如果孔内负荷大，不得强行开高转速钻进。
⑶钻头正常钻进时，不得任意改变钻进参数，也不要提动钻具，防止岩心堵塞。
⑷发现岩心堵塞时，可适当提动几次钻具。
若处理无效，应立即提钻
⑸如果地层松散、砂卵石粒径较小，取心困难时，应降低泵量。
⑹砂卵石钻进速度突然加快时，可能是进入砂层或小粒径砂砾石层。
不必改变压力和转速，但要适当降低泵量。
⑺为保证岩芯采取，在钻进薄砂层和夹泥层时，最好在钻穿后进入卵石层10cm以上再提钻；如砂层较厚，一个回次钻不穿时，回次末，应停泵干钻进10cm以上再提钻。
防止岩芯脱落。
⑻钻进时应精心操作，经常观察供水系统是否畅通，水泵运转是否正常。
孔内不返浆时，应防止断浆。
如发现泵压突然升高，应立即提钻检查，以防止烧钻事故发生。
⑼在重要孔段钻进取样，提钻时应慢速提升，拧卸钻杆应平稳，防止岩心脱落，退出岩心时，应卸掉钻头，然后轻轻倒出岩心。
6.钻进效果评价
采用“SD“金刚石单动双管钻具配合“SM”植物胶冲洗液，在卵石地层钻进中，与常规钻进方法比较，有以下几个突出的优点：
（1）SM 植物胶冲洗液流动性好、携粉能力强, 孔底干净, 进尺较快。
提高钻孔质量，。
（2）SM 植物胶冲液润滑性好,减小钻具回转阻力, 提高钻进转速, 减少钻头和钻具磨损，降低了工程成本。
提高钻探效率，缩短勘探周期。
（3）可保持岩样的原状结构,可有效、准确判定地层特征。