PS泡沫塑料压缩强测量结果的不确定
聚苯板导热系数不确定度的评定
聚苯板导热系数不确定度的评定发布时间：2022-04-19T08:37:07.925Z 来源：《时代建筑》2022年1月中作者：程鹏[导读] 讲述实验室检测中模数聚苯乙烯泡沫塑料导热系数检测结果不确定度的评定。
分析试验过程中影响数据结果的因素及其影响程度，从而改进检测质量。
大同市综合检验检测中心程鹏山西省大同市 037046摘要：讲述实验室检测中模数聚苯乙烯泡沫塑料导热系数检测结果不确定度的评定。
分析试验过程中影响数据结果的因素及其影响程度，从而改进检测质量。
关键词：导热系数、传播率、相对不确定度、合成、扩展1、目的：评定聚苯乙烯泡沫塑料导热系数测量结果的不确定度。
为试验结果给定取值范围和可信程度，同时查找影响结果的因素。
2、仪器设备：导热系数测定仪:沈阳紫薇机电设备有限公司生产的CD-DR3030导热系数测定仪,精度≤2%。
计量面积：0.0225m2。
计量板中心给定温度35℃，左右冷板给定温度15℃。
游标卡尺:精度0.02mm。
3、试样：采用模塑用聚苯乙烯泡沫塑料板，（300×300×30）mm,两块。
4、引用标准：《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-2008《测量不确定度评定与表示》GB/T27418-20175、建立数学模型：λ：导热系数； Q：计量部分冷热板之间传递的平均热功率；d：试样平均厚度； A：计量面积；T1：计量板中心给定温度； T2：左右冷板给定温度。
e：标准板修正系数按照国标GB/T10294-2008的试验方法，将同组两块300×300×30mm的聚苯乙烯泡沫塑料板用导热系数测定仪在同一条件下重复性检测10次,具体数据见下表：经测量，聚苯乙烯泡沫塑料板平均厚度为29.55mm。
测量工具为游标卡尺示值误差最大为0.02mm，可以认为0.02mm为其分布区间的半宽，设其为矩形均匀分布，取K=，其相对标准不确定度为：urel（1）==0.039%7.3.2厚度不均匀性引起的相对不确定度对样品聚苯乙烯泡沫塑料板从四周各处选取8点连续测量厚度，取其最大值与最小值为29.80mm和29.24mm，查表得极差系数2.85。
广西2020年度见证取样员考试试题
２０２０年度见证取样人员考试试题一、单选题(每题分，共15题)题目1.（单选题）保温材料的抗压强度或压缩强度见证取样，每组试件取块。
A、3B、4C、5D、6题目2.（单选题）根据GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中规定，当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于___组。
A、3B、4,C、5D、6题目3.（单选题）在工程项目现场制作混凝土试块或砂浆试块时，取样员应当在试块终凝后在试块表面标注试块（）。
A、破型日期B、养护日期C、送样日期D、制作日期题目4.（单选题）根据GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》中规定，抽样应有代表性，可连续取样，也可以从（）个以上不同堆放部位的包装袋中取等量样品并混匀，总量不少于40L。
A、10B、12]C、15D、20题目5.（单选题）根据GB/T50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中规定，幕墙玻璃的___、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃漏点应符合设计要求。
A、导热系数B、单位质量C、抗压强度D、硬度题目6.（单选题）采用相同材料、工艺、施工做法的墙面，m2面积划分为一个检验批。
A、500B、≤500：C、500~1000D、≤1000题目7.（单选题）保温材料的导热系数见证取样，每组试件取块。
B、4C、5D、6题目8.（单选题）根据GB/T 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》中规定，尺寸、外观、压缩强度、绝热性能中有__项指标不合格，则判定该批产品不合格。
A、1B、2—C、3D、全部题目9.（单选题）保温砂浆抗压强度见证取样的样品规格是（）。
A、100mm×100mm×100mmB、150mm×150mm×150mmC、200mm×200mm×200mmD、φ100mm×100mm题目10.（单选题）钢筋级别代号HPB235中的HPB是指（）A、热轧光圆钢筋B、热轧带肋钢筋】C、冷轧光圆钢筋D、冷轧带肋钢筋题目11.（单选题）根据GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中规定，保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑，砌体的水平灰缝饱满度不应低于__，竖直灰缝饱和度不应低于__。
车用泡沫塑料压缩强度测量不确定度评定
车用泡沫塑料压缩强度测量不确定度评定杨韬【摘要】针对测试结果的不确定度评定,介绍一种不确定度的评价方法,以模塑聚苯乙烯保温板的压缩强度性能的测试数据为例,通过构造数学模型,应用赛贝尔公式对其进行不确定评价,最后给出相对合成标准不确定度和相对扩展不确定度的具体数值,从而完成对不确定度的评价.【期刊名称】《农业装备与车辆工程》【年(卷),期】2019(057)007【总页数】3页(P114-116)【关键词】模塑聚苯乙烯保温板;压缩强度;不确定度;评定方法【作者】杨韬【作者单位】250100 山东省济南市山东省产品质量检验研究院【正文语种】中文【中图分类】TQ3280 引言绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板（Expanded Polystyrene)，以下简称EPS，又名泡沫板、EPS板、可发性聚苯乙烯泡沫板等，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点[1]。
随着我国消费者生活水平的提高和冷链物流的高速发展，房车和冷链运输车辆的生产和销售数量均大幅增加，而这两种车辆都是通过在保温车厢夹层填充EPS实现车内温度的保持和恒定。
“压缩强度”是EPS检验中的一个非常重要的物理指标，被列为国家产品质量监督抽查的必检项目，该指标通过测量相对变形为10%的压缩压力值[2]来评价产品的抗压能力，如果不合格产品应用于如房车和运输车这类经常长时间长途行驶在非铺装路面的车辆制造中，极易造成EPS受力面变形量过大，不但影响车厢受力的应力分配，更会使车辆的保温性能大幅下降，增加能源消耗，这就与国家节能减排的政策背道而驰。
为了更好地评价EPS产品的性能，避免没必要的能源浪费，压缩强度性能的检验数据准确性显得尤为重要，而对测量不确定度的评定则是保证检验数据准确性的重要方法之一。
下面将通过实例构建数学模型，通过计算和分析，给出测量不确定度的计算方法。
1 测评概述1.1 目的评定EPS压缩强度测量结果的不确定度。
塑料薄膜拉伸强度测定的不确定度分析与计算
/ M Pa
M Pa
) =
2 u2re l (P ) + u 2 . 0509% rel ( d ) + u re l ( b ) = 0 t
S 1 / M Pa
将相对不确 定度 u2re l (
t ∃ u 2re l (
) 转 换成绝对 不确定 度 u 2 (
t
),
. 0153 M Pa t) = 0
t) = t t 2 2 ) = u2 re l (P ) + u re l ( b) + u re l ( d ) t
Tab. 1 Test result and calculation for the deter m ination of plastic fil m tensile s trength
4 输入量的标准不确定度评定
4. 1 测量不确定度的 A 类评定 在相同条件下 , 由样品测量值的变动性对拉伸强度测量不 确定度所产生的贡献 , 即对测量数据观测列进行统计分析 [ 4] 。 平均值 :
∀
t
=
i= 1
ti
n
A 类标准不确定度 (单次测量标准差 ) : S1 =
于是厚度测 量的不确定度为 : u re l ( d ) =
=
P = 30. 1 M P a , u c ( bd
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
t
)=
2 u2 1 + u2 = 0. 39M Pa
7 扩展不确定度
取包含因子 k = 2, 于是 U (
t
) = 2u c (
t
) = 0 . 78 M P a
于是拉力测量的 不确定度为 : u re l (P ) = u2 ( P1 ) + u2 ( P2 ) = 0 . 0427 % re l re l
EPS和XPS板的性能分析比较
实 际上 ，ＥＰＳ的导 热 系 数并 没有 那 么大 。 相 对 于 Ｅ ＸＰ ＰＳ Ｓ板 存在 有 不少 缺 点 ：
（ ）热 稳的 （ 多 １ 含 家 外企 的） ＸＰＳ板 的 热 变 形 量 大 多 为 １２ ％ 左 右 而 ＥＰ ．９ Ｓ的 一 般 在 ０５ ％ 左 右 所 以 使 用 ＸＰＳ板 的 建 筑 外 保 温 系 统 ，如 其 ＸＰ ． Ｓ板 外 的
开 裂 ，并 可 能影 响 到饰 面层 。 按 照节 能 ６ ％ 的 标 准 施 工 的 薄 抹 灰 外 保 温 工 程 ， 即使 在 秋 ５ 天 保 温 板 的外 表 面 温 度 也 能 达 到６５Ｃ以上 ．而 在 冬 末春 初季 。 节 ，保 温 板 的外 表 面 的 当 日温 差也 能达 到 ６ 。 ５Ｃ以上 。因 此 涂料 饰 面 的ＸＰＳ板 外 保 温 工程 ，出现 板缝 开 裂 的 几率 就相 对 较 大 。对 于 面 砖 饰 面 的 虽 然 短 期 内被 掩 盖 了 但 在长 期 的 环境 考 验 下 ， 出现掉 转 的 可能 性 还是 有 的 。
由 于 受 热 不 均 匀 ．产 生 温 度 应 力 ，容 易 使 内 部 保 温 层 出 现 裂 缝 ． 造 成 保 温 效 果 下 降 ．使 得 保 温 系 统 使 用 寿 命 减 少 。
空 气 介 质 层 。 主 要 是 为 了 切 断 液 态 水 分 的 毛 细 渗 透 ， 防 止
一
热 用模塑聚苯 乙烯泡沫塑料 》（ ＧＢ／Ｔ １８ １ —２ ｏ ） 求 ０ ０ ．１ ０ ２要
（ ） 温 性 能 。 热 导 率 与 密 度 及 温 度 相 关 。 聚 苯 板 的 热 导 率 与 １保
密度 的 关 系 是 当 密度 过 大 或 过 小 时 ．其 热 导 率 都 增加 ， 当密 度 在３ ～４ ｋ ０ ０ ｇ／ｍ 时 其 热导 率 最 小 。随 着环 境温 度 的下 降 ，热 导
导致“边压强度、粘合强度”不准的原因
瓦楞纸板边压强度和粘合强度试验都是用“压缩试验仪”来完成的，采用施压和测力的原理，将试样置放在两个平行压板中间，通过传动机构作用，使可动上压板以一定的速度向下移动，试样将承受逐渐增大的垂直压力作用，当试样所承受的压力达到自身强度极限时，将立即被压溃，试样所能承受的最大垂直压力即为该试样的边压强度或粘合强度。
纸板、纸箱厂与用户之间经常发生同一种样品，但测出来的结果却不一致，由此导致对各自结果产生怀疑，其原因也是多方面的，下面我们就仪器自身问题而导致结果不准确进行了梳理和分析，供参考。
边压强度试验图粘合强度试验图一、传感器力值问题：有些仪器所用传感器因为质量不好或使用者操作不当导致过载损坏，也有些是因为仪器没有安全保护和过载保护导致损坏，如果与用户测得的数据出现争议，首先建议请第三方校准机构对压缩试验仪的力值传感器校准确认，出现零位偏差一般可以现场调校好，如果没法调校只能找厂家更换新的传感器，当然，传感器力值准确不代表仪器所测得的数据就完全是准确的，还会有其它多种原因给测试结果带来的不确定度，下面几点也是因为仪器问题导致测量结果误差的主要原因。
二、上、下压板平面度问题：大部分用户很少去了解，但“压缩试验仪”的制造标准里有明确的规定，也是硬性规定，表面粗糙度不达标仪器就评定为不合格，如果上、下两压板的平面度不符合要求，测试时样品就会产生偏斜，测出来的力值就不准确，所以建议用户采购“压缩试验仪”还是要求仪器厂商要满足这一标准要求。
三、上、下压板间平行度问题：上面提到平面度，这里所指上、下压板间的平行度也是有制造标准要求的，如果超出误差范围，测试样品一样产生偏斜，也是仪器厂商必须保证的指标之一，如果不达标“压缩试验仪”就是不合格的。
四、取样两端直线度与垂直度问题：大部分边压取样器所使用的刀片是双刀刃刀片（两边开刃），切出的样品出现卷边、偏斜，越厚的纸板越明显，建议大家可以用卡尺来测量25mm宽方向的两端直线度和垂直度，看数值是否在偏差范围内，如超出误差范围，则会导致纸板测出来的边压强度降低，解决方法就是改进使用的刀片和边压取样器。
硬质泡沫塑料压缩试验方法
硬质泡沫塑料压缩试验方法嘿，你问硬质泡沫塑料压缩试验方法呀？这事儿其实不难理解。
咱就拿个常见的例子来说吧，你想象一下泡沫塑料就像一块大棉花糖，不过它可没棉花糖那么软乎乎的。
要做压缩试验呢，首先得有个家伙事儿，就好比你要称体重得有个秤一样。
咱得有个能把泡沫塑料压住的东西，可以是个大铁块啥的，当然不能太随便找个东西就压上去，得保证能均匀地施加压力。
然后呢，把泡沫塑料放好，准备开始压它。
这时候可不能瞎压，得慢慢加力，就像你轻轻捏一下棉花糖，再稍微用点力捏，不能一下子使老大劲，不然泡沫塑料“咔嚓”一下就坏了，那可就没法做试验了。
在压的过程中，得时刻盯着泡沫塑料的变化，看看它被压成啥样了。
要是压得太狠，它可能就扁得不成样子了。
接着说啊，还得记录下一些数据。
比如说一开始泡沫塑料有多高，压了一会儿之后又变成多高了。
这就跟你记录自己减肥前后的体重一样，有个对比嘛。
通过这些数据，就能知道泡沫塑料在不同压力下的变化情况。
还有啊，做这个试验的时候得小心点，别让泡沫塑料飞得到处都是。
你想想，要是你正做着试验，泡沫塑料突然“噗”的一下飞起来，那可就乱套了。
所以最好找个安静的地方，稳稳当当地做试验。
再说说这个压力得加到多大呢？这可就看你要测试啥了。
要是想看看泡沫塑料能承受多大压力，那就慢慢加大压力，直到它实在受不了了为止。
但也别太过分，不然就把它给压坏了。
比如说你有一块泡沫塑料，想看看它能不能用来垫东西。
你就可以用这种压缩试验的方法，看看它在一定压力下会不会变形得太厉害。
如果压了一会儿，它还是能保持比较好的形状，那说明这块泡沫塑料还挺靠谱，可以用来垫东西。
要是一压就扁得不行，那可能就得考虑换别的材料了。
总之呢，硬质泡沫塑料压缩试验方法就是这么个事儿。
找好工具，慢慢加力，记录数据，小心操作。
这样就能知道泡沫塑料的性能到底咋样啦。
EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料压缩强度检测内容及方法
EPS、XPS＞硬质聚氨酯泡沫塑料压缩强度检测内容及方法本方法适用于可发性聚苯乙烯经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不越过75C的聚苯乙烯泡沫塑料板材的，也适用于大块板材切割而成的材料以及硬质泡沫塑料的压缩强度及相对形变，或相对形变为10%的压缩应力。
检测依据：《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1998《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T10801.1-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002检测程序：1、试验仪器：压缩试验机，精度（示值的相对误差）力值小于±1%,位移值小于±5%。
备有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板，板的边长或直径至少为10cm,其中一块是固定的，而另一块可按规定的条件以恒定的速率移动。
' 2、试样：1）试样尺寸100nInIX10OnlnIX50mπι,至少要取5个试样2）试样的制备制取试样应不改变泡沫材料的原始结构。
制取试样应使其基准面与制品使用时要承受压力的方向垂直。
如需要了解各向异性材料完整的特性，或不知道非均质材料的主要方面时，应制备两组试样。
各向异性体的特性用一个平面及它的正交面来表示。
试样不允许由几片薄片叠成。
3）试样的状态调节和试验的标准环境按照GB2918中规定的温度23±2o C ＞相对湿度45%~55%进行。
3、试验步骤：按照GB6342所规定的方法测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验机两平板的中央活动板以恒定的速率压缩试样。
相对形变至少要达到10%。
4、试验结果O 压缩强度及其相对形变a 压缩强度Σ=ΔL ×IO 3 s 。
式中：Om ---- 压缩强度，kPa ；Fm ---- 最大压缩力，N ；S 0——试样横截面初始面积，mm%b 相对形变用直尺将力-形变曲线上斜率最大的直线部分延伸至力 零位线，其交点为“形变零点〃，量取从“形变零点”，至试样受到最大压力时的整个位移（Xm ）。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PS泡沫塑料压缩强测量结果的不确定
在PS泡沫塑料压缩强度的试验过程中，由于各种误差的集合，测试数据的分散性相对比较大，并因此影响到最终结果的准确性和符合性判定的可靠性，特别是测量结果处于技术要求的限值时。
只有该结果包含被测量的估计值与分散性参数两部分，即赋予不确定度说明时才具有完整的意义，同时也可反映出检测本身的质量与水平。
不确定度作为检测结果的质最表示在GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》中已提出了明确的要求。
本文以XPS板压缩强度试验为例，通过对测量结果不确定度的分析
和计算，探讨对该项试验测量结果不确定度的评定方法。
一、实验部分
1、试样、试验方法与评定依据
试样：XPS板，类别X400。
试验方法：按GB/T8813—1988进行。
试验温度为（23±2）℃，相
对湿度为（50±10）%，试验速率为10%试样厚度mm/min。
评定依据：JJF1059-1994.
2、试验设备与量具
材料试验机，CMT4304，传感器25kN，数字显示深圳新三思测量技
术有限公司；
检定不确定度U=0.40%，包含因子K=2，置信概率P=95%；
游标卡尺，量程0~300mm，分度值0.02mm，示值误差±0.03mm。
二、结果与讨论
实验中压缩强度按下式计算：
专注下一代成长，为了孩子。