聚苯乙烯泡沫塑料国内外的发展状况
2024年聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS)市场规模分析
2024年聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场规模分析引言聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）是一种常见的建筑材料，具有优良的保温性能和机械性能。
它在建筑工程中被广泛应用，包括楼宇外墙保温、屋顶保温、地下室保温等。
本文将对聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场规模进行分析。
2024年聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场规模分析聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场规模是指聚苯乙烯泡沫塑料板在市场上的销售额或销售量。
下面将从不同角度对其市场规模进行分析。
地理分布聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场主要分布在建筑工程发达的地区，如亚洲、欧洲和北美地区。
这些地区的建筑行业发展迅速，对聚苯乙烯泡沫塑料板的需求量大。
应用领域聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）主要用于建筑工程保温领域，包括楼宇外墙保温、屋顶保温、地下室保温等。
随着人们对建筑能源效益的重视，聚苯乙烯泡沫塑料板的需求量逐年增加。
市场前景聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场前景广阔。
随着人们对舒适和节能的追求, 聚苯乙烯泡沫塑料板在建筑领域的应用将持续增加。
此外，政府对于建筑节能的政策支持也将促进聚苯乙烯泡沫塑料板市场的发展。
市场竞争聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场存在着一定的竞争。
目前，市场上存在多家聚苯乙烯泡沫塑料板生产企业，它们之间通过价格和产品质量来竞争。
随着市场规模的扩大，竞争也将进一步加剧。
总结聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场具有广阔的发展前景。
随着人们对建筑能源效益的重视和政府的政策支持，聚苯乙烯泡沫塑料板的市场规模将持续增长。
然而，市场竞争也将越来越激烈，企业需要不断提高产品质量和服务水平以保持竞争力。
以上是对聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）市场规模的分析，希望对读者有所帮助。
2024年聚苯乙烯市场分析现状
2024年聚苯乙烯市场分析现状1. 引言聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）是一种常见的塑料材料，具有良好的电绝缘性、机械强度和耐化学腐蚀性。
本文将对聚苯乙烯市场的现状进行分析，包括市场规模、产业链、应用领域、竞争格局等方面。
2. 市场规模聚苯乙烯市场是全球塑料市场中的重要组成部分。
根据市场研究机构的数据，2019年全球聚苯乙烯市场规模达到XX亿美元，预计2025年将达到XX亿美元。
市场规模的增长主要受到建筑、包装、电子电器等行业的需求推动。
3. 产业链分析聚苯乙烯的产业链包括石油和石化原料供应、聚苯乙烯生产、加工制品生产和销售等环节。
石油和石化原料供应是聚苯乙烯产业链的起始环节，石油经过精炼后得到石化原料，再经过聚合反应合成聚苯乙烯。
聚苯乙烯在生产过程中可以通过添加不同的添加剂来改变其物理性能，生产出适用于不同领域的加工制品。
4. 应用领域聚苯乙烯在各个行业有广泛的应用。
在建筑行业，聚苯乙烯被用作保温材料、隔热材料和阻燃材料等，具有良好的绝热性能和耐候性。
在包装行业，聚苯乙烯制成的泡沫塑料袋广泛用于蔬果包装和物流包装。
在电子电器行业，聚苯乙烯被用作电子元件的封装材料和绝缘材料。
此外，聚苯乙烯还用于制造玩具、家具、汽车零部件等。
5. 竞争格局聚苯乙烯市场存在着激烈的竞争。
全球聚苯乙烯生产商众多，包括沙伯基础、埃克森美孚、巴斯夫等知名企业。
市场竞争主要来自于产品质量和价格的竞争。
为了降低生产成本，提高产品竞争力，企业不断进行技术创新和设备升级，并积极开拓新的市场。
6. 持续发展趋势聚苯乙烯市场在未来将继续保持稳定增长的态势。
随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，对于建筑、包装、电子电器等行业的需求将继续增加。
同时，随着环保意识的增强，绿色、可持续发展的聚苯乙烯替代品研发也将成为市场发展的重点。
7. 结论聚苯乙烯市场目前正处于稳定增长阶段，全球市场规模庞大且竞争激烈。
不断提高产品质量、降低生产成本以及开拓新的应用领域将是企业在市场中取得成功的关键。
2024年发泡聚苯乙烯市场发展现状
2024年发泡聚苯乙烯市场发展现状引言发泡聚苯乙烯是一种用于制造保温材料、包装材料以及建筑隔热材料的聚合物材料。
发泡聚苯乙烯具有低密度、优异的隔热性能和耐化学性能等特点，被广泛应用于建筑、家电、汽车、包装等领域。
本文将通过分析市场发展现状，探讨发泡聚苯乙烯的应用和发展趋势。
市场概述发泡聚苯乙烯市场在过去几年里呈现快速发展的态势。
该市场的增长主要受到以下几个因素的影响：1.建筑行业需求增加：随着城市化进程的加快，建筑行业对于保温材料的需求不断增加。
发泡聚苯乙烯作为一种优秀的保温材料，在建筑隔热领域有广泛应用。
2.包装行业需求增长：随着电子商务的快速发展，包装行业对于轻量化、耐冲击的材料需求也在增加。
发泡聚苯乙烯由于其低密度和优异的抗冲击性能，成为包装行业的重要材料之一。
3.汽车工业需求提升：汽车工业也是发泡聚苯乙烯市场的重要需求方，汽车内饰以及部分构件的制造需要使用轻质材料，发泡聚苯乙烯由于其低密度和优异的物理性能，在汽车领域有广泛应用。
市场分析区域市场分布发泡聚苯乙烯市场在全球范围内分布广泛，以亚洲地区为主要市场。
在亚洲地区，中国的发泡聚苯乙烯市场规模最大，占据整个市场的较大份额。
其他亚洲国家如日本、韩国、印度等也有较大市场规模。
此外，北美地区也是发泡聚苯乙烯市场的重要区域，美国和加拿大是该地区的主要市场。
市场竞争格局发泡聚苯乙烯市场存在诸多竞争者，主要包括国内外的聚苯乙烯制造商和加工商。
在中国市场，国内企业占据市场的主导地位，包括中国石化、中国国际化工等。
国外企业如巴斯夫、道康宁等在中国也有较大市场份额。
国内企业主要竞争优势在于其相对低廉的生产成本，而国外企业则在技术和品牌方面具有一定优势。
市场趋势和发展机遇环保要求的提升随着环保意识的不断增强，对于环境友好型材料的需求也在提升。
发泡聚苯乙烯由于其材料本身的可回收性，以及在使用过程中产生的较少污染物，具有较好的环保性能，符合当前环保要求的发展趋势。
2023年绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料行业市场发展现状
2023年绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料行业市场发展现状随着我国建筑业和冷链运输业的不断发展，绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）的市场需求逐渐增大。
该材料具有优异的绝热性能、耐水性和耐化学腐蚀性能，因此被广泛应用于建筑隔热、冷链运输、地下工程防水等领域。
下面从市场需求、产能、技术水平等多方面分析绝热用XPS行业的市场发展现状。
一、市场需求近年来，我国建筑业和冷链运输业快速发展，而绝热用XPS作为建筑隔热和冷链运输等领域的主要材料之一，其市场需求逐渐增大。
据中国市场调查公司发布的《2017-2021中国绝热材料行业市场深度调查及市场前景预测报告》显示，2016年我国绝热材料市场总规模已经达到830亿元人民币，其中，绝热用XPS的市场份额达到了28.5%。
预计到2021年，我国绝热用XPS市场规模将进一步扩大，占据更大的市场份额。
二、产能随着市场需求的增大，我国绝热用XPS行业的产能也在不断扩大。
据国家统计局数据，2016年我国XPS产量已经达到700万立方米，同比增长了15%左右。
同时，我国XPS生产企业数量也在逐渐增多。
其中，山东、江苏、浙江、广东等区域成为我国XPS生产的主要集聚地，企业规模逐渐扩大，产品质量和技术水平也在不断提高。
三、技术水平在我国绝热用XPS行业，企业技术水平以及产品质量都有了显著提高。
部分企业挤出设备是从国外引进的，能够生产高性能的绝热用XPS产品。
同时，企业不断加大科技创新的投入，吸引了一批优秀的科研人员加入到XPS行业中，不断推进XPS技术的研发和应用。
例如，浙江吉迪隆新材料有限公司研制成功了近十年来中国首条绿色XPS挤出生产线，在环保性能方面具有明显优势。
综上所述，绝热用XPS行业具有广阔的市场前景，但也面临着一些挑战，如技术创新不足、产品价格过高等问题。
随着市场的逐渐成熟和技术的不断发展，XPS行业将进一步壮大，为我国建筑业和冷链运输业的发展提供强有力的支撑。
2024年泡沫塑料制造市场发展现状
2024年泡沫塑料制造市场发展现状泡沫塑料是一种轻质、耐用且具有隔热保温性能的材料，广泛用于包装、建筑和交通工具等领域。
随着全球经济的发展和消费水平的提高，泡沫塑料制造市场呈现出快速增长的态势。
本文将就泡沫塑料制造市场的发展现状进行分析。
1. 泡沫塑料的应用领域泡沫塑料在包装材料、建筑材料、交通工具和电子设备等领域有着广泛的应用。
在包装领域，泡沫塑料可以用于保护易碎物品，减少运输过程中的损坏，广泛用于电子产品、家具和玩具等行业。
在建筑领域，泡沫塑料可以用于保温隔热材料和填充材料，提高建筑物的能源效率。
在交通工具领域，泡沫塑料可以用于汽车的内饰和外部保护材料。
在电子设备领域，泡沫塑料可以用于电子产品的内外包装材料，提供保护和隔离作用。
2. 泡沫塑料制造市场的发展趋势2.1 环保要求的提升随着环保意识的增强，对泡沫塑料的环保要求也在不断提升。
传统的泡沫塑料通常采用聚苯乙烯（EPS）作为主要材料，但其脆性和对环境的污染成为了制约其发展的因素。
因此，一些新型环保型泡沫塑料开始广泛应用，如水性泡沫塑料和可降解泡沫塑料等。
这些新型泡沫塑料具有较低的碳排放和环境污染程度，符合环保要求。
2.2 轻量化需求的增加随着全球经济的发展和交通工具的普及，人们对材料的轻量化要求也越来越高。
泡沫塑料因其轻质的特点，成为了替代传统材料的重要选择。
在汽车制造领域，使用泡沫塑料可以有效减轻车身重量，提高燃油效率。
在航空航天领域，泡沫塑料可以用于制造飞机的内饰和部件，减少整体重量，提高飞行效率。
随着轻量化需求的增加，泡沫塑料制造市场将迎来更多的机遇。
2.3 制造技术的创新随着科技的进步，泡沫塑料制造技术也在不断创新。
传统的泡沫塑料制造主要采用发泡剂和加热的方法，但其存在能源消耗高和生产过程复杂等问题。
因此，新型的制造技术得到了广泛关注，如超临界流体技术和微型膨胀技术等。
这些新技术可以实现更高效、节能和环保的泡沫塑料制造过程，提高产品质量和生产效率。
2024年发泡聚苯乙烯市场环境分析
2024年发泡聚苯乙烯市场环境分析1. 引言本文将对发泡聚苯乙烯（EPS）市场环境进行分析。
首先，回顾了EPS的基本特性和应用范围。
然后，对影响EPS市场的宏观环境、政策法规、市场竞争等因素进行评估和分析。
最后，对未来EPS市场的发展趋势进行了展望。
2. EPS的基本特性和应用范围发泡聚苯乙烯（EPS）是一种以聚苯乙烯为基材，通过加入发泡剂制成的泡沫材料。
EPS具有轻质、保温隔热、吸震缓冲等特性，广泛应用于建筑、包装、交通工具、家电、电子产品等领域。
3. 宏观环境对EPS市场的影响3.1 经济因素经济发展水平、消费能力、投资环境等因素对EPS市场有直接影响。
随着国民经济的不断发展，人们对建筑和产品的质量要求越来越高，推动了EPS市场的需求增长。
3.2 政策法规政府的环境保护政策、建筑节能政策等对EPS市场有一定影响。
政府对环保材料的支持和鼓励，以及对能源节约的要求，都为EPS市场提供了发展机遇。
3.3 技术创新EPS行业的技术创新对市场格局和竞争力具有重要影响。
新材料、新工艺的应用和推广，能够提升EPS产品的性能和质量，满足消费者对产品的不断提高的需求。
4. EPS市场竞争分析4.1 市场规模与增速根据市场研究报告，EPS市场的规模逐年增长。
主要驱动因素包括建筑业的发展、电子产品的普及以及包装行业的需求增长等。
4.2 行业竞争格局EPS市场竞争激烈，主要存在着大型企业和中小型企业之间的竞争。
大型企业具有规模经济和品牌优势，但中小型企业在灵活度和客户需求的满足上具备一定优势。
4.3 产品差异化在EPS市场，产品差异化是提高竞争力的重要策略。
企业通过不断改进产品性能、提供定制化服务等手段来区分自己与竞争对手。
5. 未来发展趋势展望5.1 新兴应用领域随着科技的不断进步，EPS材料在电子产品、新能源汽车等领域的应用将进一步扩大，带动市场的增长。
5.2 环保需求的增加随着环保意识的提升，对环境友好型材料的需求也在不断增加。
中国挤塑聚苯乙烯（XPS）泡沫塑料行业现状与发展趋势
中国挤塑聚苯乙烯（XPS）泡沫塑料行业现状与发展趋势资料中国挤塑聚苯乙烯(XPS)泡沫塑料行业现状与发展趋势XPS是20世纪60年代研制成功的一种新型绝热材料，其制备过程是将聚苯乙烯(PS)树脂、发泡剂和相关助剂通过挤出机进行连续挤出发泡成型，由于具有闭孔的泡体结构，因此其综合性能十分优异，如绝热性能优异、持久、吸水率较低、尺寸稳定性好、抗蒸汽渗透性优良、压缩强度高等，在诸多领域得到了广泛应用，主要包括：墙体保温、倒置式屋面保温、钢板屋面保温、冷库保温、地暖系统、地板安装辅材、复合风管、彩钢芯板、建筑物底面、路基等，其中以在墙体保温上的应用最为广泛。
1 总体情况中国的XPS泡沫行业起步较晚，1999年美国欧文斯科宁公司在南京投资建立了中国境内的第一条XPS生产线，投产后产品迅速打开了市场，XPS逐渐获得市场的广泛认可。
此后，伴随中国经济的快速发展以及国家实施的建筑物节能改造工作的深入开展，XPS得到迅速发展，市场需求迅速增大。
大量民营企业看准了迅速扩大的国内市场需求纷纷投入XPS 的生产，XPS产量迅速增长，为实现国家建筑节能目标作出了巨大贡献。
经过10年的发展，中国XPS泡沫行业已经实现了生产设备的完全国产化。
XPS在中国建筑保温材料市场份额已经超过20%，并且呈逐年上升势头。
据不完全统计，中国2009年XPS总产量达1000万m3，约300kt。
行业生产线保有量约700条，企业数量约500家。
XPS 生产的重点地区为华东、华北和东北地区。
2 发展现状目前，中国XPS挤塑发泡板材生产企业具有2个明显的特征：一是企业大小不等，外资企业以欧文斯科宁（南京）建筑材料有限公司、上海上福塑料制品有限公司和可耐福保温材料（中国）有限公司的规模较大，产品的市场占有率高；中资企业以南京法宁格节能科技有限公司、上海新兆塑业有限公司、北京北鹏新型建材有限公司、青岛欧克斯新型建材有限公司、南京天运塑业有限公司等规模较大，产品具有一定的市场占有率；而大量的XPS制品生产企业为小规模的私营企业，生产和经营的规模不大。
eps国内外发展现状
eps国内外发展现状
EPS，即聚苯乙烯泡沫塑料，是一种轻质、隔热、防震、耐撞性好的材料，广泛应用于建筑、包装、电子、汽车等领域。
以下是EPS在国内外的发展现状：
国内发展现状：
1.EPS的消费量逐年增长，2019年达到约751万吨。
2.EPS用于建筑保温材料的应用量大幅增加，占消费总量的比重在不断上升。
3.许多国内企业开始研发环保型EPS，以满足环保需求。
4.中国政府将聚苯乙烯泡沫塑料列为限制进口固废物品类。
国外发展现状：
1.美国、欧洲和日本是全球主要的EPS生产和消费国家。
2.近年来，欧洲和美国等发达国家采取措施限制使用EPS，推广环保型材料，推动EPS行业的可持续发展。
3.美国、欧洲和日本等国先后开展了EPS垃圾回收和回收再利用等项目，以降低EPS对环境的影响。
4.韩国政府禁止进口聚苯乙烯泡沫塑料废弃物，鼓励企业开发环保型替代品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综合实践聚苯乙烯泡沫塑料国内外的发展状况专业：高分子材料与工程专业班级：学号：姓名：日期：2011.5.22聚苯乙烯泡沫塑料国内外的发展状况摘要：本文通过收集多篇文章对聚苯乙烯国内外的应用现状进行了总结，同时对EPS和XPS的具体应用进行举例，将两种材料的进行比较。
关键词：聚苯乙烯；泡沫塑料；保温材料1 概述：泡沫塑料作为建筑节能所用的保温材料在我国刚刚开始推广使用，未来10年肯定会有高速发展，市场前景非常广阔，但存在的竞争也非常激烈。
聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀型EPS和连续性挤出型XPS板两种。
1.1 可发性聚苯乙烯(简称EPS)我国可发性聚苯乙烯(简称EPS)泡沫塑料的工业生产始于20世纪60年代，1994年EPS制品的消费量是10万吨，到1997年已达30万吨的规模,其中在建筑中的应用约占50%左右。
1.1.1 国内外EPS塑料发展概况1.1.1.1 国外EPS消费量全世界的EPS消费量在过去10年中每年增长约5%，1997年已达到212万吨，其中55%用于建筑。
西欧在建筑中应用的比例最大,1997年消费的75万吨中占70%(51.1万吨)，生产EPS的最大企业是BASF、DOW、SHELL和BP。
从图1、图2和图3可以看到全世界的年消费量增长的情况、各地区EPS消费量达到的比例和用于建筑中的比例不断增长的情况。
1.1.1.2 国内EPS消费量根据中国石化咨询公司介绍,估计1994年EPS的消费量为10万吨(聚苯乙烯总消费量是61万吨) ,在EPS泡沫塑料中45%是板材(不包括挤出泡沫片材)即4.5万吨。
《中国塑料工程信息》57期报道,1997年我国进口EPS是283659吨。
根据网上信息,1997年我国国内生产聚苯乙烯树脂33.9万吨,进口139.5 万吨。
综合以上信息估算,我国1997年EPS消费量约为30万吨(其中EPS板材约15万吨)。
我国生产EPS 的主要企业汇于表1 。
1.1.2 EPS泡沫塑料在建筑上的应用的机遇[1、2]“可持续发展战略”已经成为世界各国的共识。
为了使国民经济能够与人口、资源、环境协调、持续地发展,我国必须尽快地在建筑节能上赶上国际先进水平。
建筑物的保温是建筑节能的基础。
因为我国过去的建筑不重视保温,建筑物的保温性能要比发达国家差到几倍,造成在冬季取暖和夏季空调降温时能源的巨大浪费。
每年我国用在建筑取暖上的能耗早已超过1亿吨标准煤,住宅使用能耗已占我国能源供给的15.6%。
北京地区每年采暖用煤近800万吨,大约占北京地区全部用煤的1/3。
这不仅造成经济损失和资源浪费，还严重地污染环境。
从世界各国的发展动向看，随着对“可持续发展战略”的重视，对建筑节能提出的要求愈来愈高。
值得注意的是我国目前执行的《新建筑节能标准》和发达国家现在的建筑节能标准比还有不小的差距，我国住宅的能耗比同纬度发达国家高出3倍(见表2) 。
近年来我国政府采取了一系列重大举措来推动建筑节能[3]，包括用法律和行政手段来强制推行节能,现已开始执行新的《民用建筑设计节能标准》（标准号为JGJ26-95)。
新的标准要求新建筑的保温性[4]能要比80年代的建筑提高50% ,同时开始有步骤地改造大量保温性能不好的旧建筑。
可以肯定，随着经济的发展,今后我国对于建筑节能会更加重视并提出更高的要求。
根据新的节能标准,采用传统的建筑节能材料很难达到要求,如外墙如果单独采用黏土砖要达到标准要求的保温效果, 在北京地区砖墙的厚度要达490mm ,在哈尔滨要达到1020mm ,这显然是不可行的,所以,我国迫切需要发展新型建筑保温材料。
根据发达国家的经验,EPS泡沫塑料作为建筑保温材料有很大的优势。
a、保温效果好[5、6](如表3 所示)在温差40 ℃,相对湿度80%条件下,50mm 厚的EPS发泡板的隔热效果等于1075mm厚砖墙的隔热效果。
b、质轻价格低一般应用的EPS板密度为20kg/m³左右,目前价格为300元/m³左右。
一般在保温工程中只占总造价的1/10左右。
c、施工简便。
d、耐老化性能好德国BASF已有使用30年的实际经验。
EPS泡沫塑料的最大缺点是耐火性能较差,目前只能做到自熄(氧指数OI为30左右)，而难燃程度只能做到B1级(德国标准DIN4102第1部分)，在设计和应用中必须给予充分的注意。
1.1.3 EPS 泡沫塑料[7]在其它领域应用1.1.3.1 道路工程[8]①用作软土地基路堤填料在软土地基上修筑路堤经常会产生路基不均匀沉降和沉降量过大问题。
EPS 自身密度小的超轻质特性和其特有的力学性能，决定了EPS能够有效地减轻路堤、基础自重荷载，从而达到减小地基变形、有效控制路堤沉降、保证路面使用质量的目的。
②用于路桥过渡段填筑由于路桥过渡段的特殊性，施工质量难于控制，并且基于桥台与路堤结构的差异，使得在过渡段处容易产生沉降差，从而影响行车的安全与舒适。
利用EPS 质轻、竖向受压后产生侧向压力小的特点，把EPS用于桥台、挡墙的填料，既能减轻自重，有效防止基础下沉，避免桥台与路基连接处的沉降差异，消除桥头跳车现象，同时又可大幅减小路堤对桥台的侧向压力。
③修建直立挡墙由于EPS具有直立性好、侧向变形小的特点，在山区陡坡和城市道路建设中可以利用EPS修建占地面积小、外表美观的直立挡墙。
④用于减轻地下结构物顶部的土压力路堤下埋设的刚性结构物往往会由于结构物上部土体与两侧土体不均匀沉陷而产生过大的附加压力，垂直土压力系数可达1.2，当填土较高时甚至可达2.0，即在结构物顶部存在应力集中现象。
把EPS这种良好的可压缩性材料铺设在结构顶部，形成一个“人工沟槽”[9]，可大大减小结构物所受的土壤压力。
这种人为调整位移场分布、改善结构物上应力分布的方法，可用于改善深埋涵洞、管道和高坝防渗芯墙的应力分布，以防止其开裂。
⑤用于防止路基冻害旧[10]在寒冷地区，道路路基每到冬季都会发生冻害，使道路不平顺，严重时将危及行车安全。
传统的整治方法如注盐、换土、铺炉渣等方法效果都不佳。
由于EPS具有良好的保温隔热性能，在路基顶面铺设EPS作防冻层，可减少因填筑路基引起地表下冰冻层溶解而产生的沉降及防护边坡的冻胀破坏，并减小路基的冻结深度，从而消除路基冻害，保持线路结构的稳定和减小变形。
1.1.3.2 水利工程[11]采用EPS板作为涵闸基础保温层，可明显地减小或消除基础板下地基土的冻胀力，实现基础浅埋，节省基础开挖量和施工排水费用，尤其是对水饱和地基更具有实用价值。
目前北方地区仅用10cm厚的EPS板作基础隔热保温层可相应减少冻深100cm以上，使冻结深度减小80%以上，降低基础工程造价30%一40%。
另外，近年来山东、山西、宁夏等省区在渠道河流衬砌的工程中也大量使用EPs 板作防渗透、防冻融材料以解决渠道的渗透和冻融问题，均取得了很好的效果。
1.2 聚苯乙烯泡沫塑料( 简称XPS)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）是国外20世纪50、60年代开发出的一种新型绝热材料。
它具有优异的和持久的绝热功能、独特的抗蒸汽渗透性、极高的压缩强度, 易于加工安装,在诸多领域得到了广泛应用, 主要包括: 墙体保温、倒置式屋面保温、钢板屋面保温、冷库保温、地暖系统、地板安装辅材、复合风管、彩钢夹芯板、建筑物底面、路基等,所以在世界上得到了广泛的使用。
1.2.1 国内外的应用现状国外几家著名公司都先后用不同工艺流程取得过该产品的专利权，并在各自的领域中大力推广应用。
例如道化学公司的蓝色XPS、欧文斯康宁公司的粉红色XPS、巴斯夫公司的绿色XPS等, 他们除在本国拥有广大市场外, 都在国外市场上取得了成功。
道化学公司在日本拥有两条以上生产线, 欧文斯康宁公司在我国南京市投资建立的年产10万立方米的生产线投产后迅速打开了市场, 产品的市场认可度很高, 取得了很好的投资效益。
XPS产品问世后已经在各种建筑结构中得到了应用，并积累了成熟的经验。
在居住建筑中作为绝热材料，特别是屋面绝热材料应用得十分广泛，同时在商业和工业中也不乏成功的范例。
比如: 日本的大阪机场、美国的麦当劳公司总部大楼、佛罗里达州的海洋世界、弗吉尼亚州的诺福克市中心隧道、缅因州的牛顿机场跑道、马萨诸塞州的马瑞特大型冷库等。
中国的XPS泡沫行业起步较晚, 1999年美国欧文斯科宁公司在南京投资建立了中国境内的第一条XPS生产线，投产后产品迅速打开了市场，XPS逐渐获得市场的广泛认可。
此后，伴随中国经济的快速发展以及国家实施的建筑物节能改造工作的深入开展，XPS得到迅速发展，市场需求迅速增大。
大量民营企业看准了迅速扩大的国内市场需求纷纷投入XPS的生产，XPS产量迅速增长，为实现国家建筑节能目标做出了巨大贡献。
经过10年的发展，中国XPS泡沫行业已经实现了生产设备的完全国产化。
XPS在中国建筑保温材料市场份额已经超过20% , 并且呈逐年上升势头。
据不完全统计，中国2009年XPS总产量达1000万立方米, 约300kt。
行业生产线保有量约700条，企业数量约500家。
XPS生产的重点地区为华东、华北和东北地区。
除此之外, 台湾的几家公司也在江苏、北京等地建立了生产基地, 其产品已开始进入市场。
在我国的新型建筑中, 如北京的中国银行大楼、东方广场、上海的可口可乐工厂、广州的雀巢冰淇淋厂都使用了XPS作保温材料。
1.2.2 XPS板的生产原材料、设备及工艺流程XPS的主要原材料为聚苯乙烯树脂，平均分子量范围在17万～50万之间, Mw/Mn≥2.6, 辅料包括添加剂、发泡剂等。
绝大多数国外公司所采用的发泡剂不含卤化碳, 而是使用与空气置换速度较快的烃类发泡剂。
这样即避免了对臭氧层的破坏, 又保证在反应的初始阶段就大部分完成了与空气的置换, 使施工后材料的导热系数的变化很小, 除此之外, 还有利用二氧化碳作发泡剂的专利技术。
XPS的生产流程同热塑性挤出聚合物[13, 生产过程:(原料准备→高温高压造粒)→配料、上料→1号挤塑机→2号挤塑机→模口挤出→整平机→牵引机→切割机。
其中：1号主机可分为：进料段(160～170℃)、压缩段(170～190℃)、塑化段(200～220℃)、混合段(200～210℃)、计量段(200～210℃)。
2号主机的整机加热区温度在165～180℃左右。
模口温度约为130～150℃。
两级主机中的压力都非常高，中间有时能高达15MPa以上。
主要设备为混料罐、储气罐、升压机、挤塑机、真空定型机、冷却设备、喷头、聚苯乙烯托架、滚辊、压光机、切割机、包装设备、检验设备。
1.2.3 XPS板的优越性能XPS保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂[12]为原料或加上其他聚合物，通过加热混合同时注入发泡剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。