安全阀和防爆膜概述
什么是安全阀
什么是安全阀安全阀是一种用来保护设备或系统的重要安全装置。
它主要通过控制介质压力来保护设备或系统不受过载或过压的影响，从而确保设备或系统的安全运行。
安全阀的作用在于当设备或系统内部压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放部分介质，以降低压力，从而保护设备或系统不受损坏。
安全阀通常被广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、电力、冶金、船舶等。
它们不仅可以保护设备不受损坏，还能保护人员和环境的安全。
因此，安全阀在工业生产中扮演着非常重要的角色。
安全阀的工作原理主要是基于压力平衡原理。
当设备或系统内部压力超过设定值时，安全阀内部的控制元件会受到压力的作用，从而打开阀门，释放部分介质，以降低压力。
一旦压力降低到设定范围内，安全阀会自动关闭，保持系统的正常运行。
安全阀的选择和安装非常重要，它们必须根据实际工作条件和要求进行合理选择和布置。
首先，应根据设备或系统的工作压力范围来选择安全阀的额定压力。
其次，安全阀的排放口必须通向安全区域，以防止因介质排放而对人员和设备造成伤害。
最后，安全阀的安装位置必须合理，以确保其正常工作和维护。
在工业生产中，安全阀的定期检测和维护也非常重要。
通过定期检测，可以确保安全阀的灵敏度和可靠性，及时发现和排除故障，保证设备或系统的安全运行。
因此，企业必须建立健全的安全阀管理制度，制定科学的维护计划，确保安全阀的正常工作。
总之，安全阀作为一种重要的安全装置，对于保护设备、系统、人员和环境的安全具有不可替代的作用。
正确选择、安装和维护安全阀，对于确保工业生产的安全和稳定运行具有重要意义。
企业和个人都应该高度重视安全阀的作用，增强安全意识，做好安全阀的管理和维护工作。
常见泄压设施
常见泄压设施作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日点击数：504 【字体：小大】【收藏】【打印文章】泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。
（1）安全阀。
安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。
安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。
选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。
（2）防爆片。
防爆片又叫防爆膜（板），它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。
一般使用在以下几种场合：①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应；②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏；③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。
（3）防爆门（窗）。
防爆门（窗）实际上是一个防爆翻版。
一般装设在燃烧炉（室）壁上。
防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3（按燃烧室内净容积计算）。
为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，高度不低于2m。
（4）防爆球阀。
有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。
（5）防爆帽。
防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。
防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。
当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。
（6）放空管。
当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。
厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。
（7）放空火炬。
放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。
常见泄压装置有哪些？作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日点击数：456 【字体：小大】【收藏】【打印文章】安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
防爆设备的防爆器具
防爆设备的防爆器具防爆器具是指能够防止爆炸事故发生的装置。
包括各种安全阀、散热器、爆炸隔离器、溢流管、防火隔板等。
防爆器具广泛应用于化工、石油、煤炭等危险行业，是预防、控制爆炸事故必不可少的装备。
防爆器具的种类繁多，功能各异。
在防爆设备中，一些关键的防爆器具具有着不可替代的作用。
下面就对一些常见的防爆器具做一些介绍。
一、安全阀安全阀是一种能够及时安全排放管道内压力，防止管道压力超标的装置。
安全阀的作用是保证设备安全运行，有效防止爆炸事故发生。
安全阀的使用范围非常广泛，几乎在所有工艺设备中都要使用到安全阀。
不同种类的设备，需要的安全阀类型也不相同。
比如说，流体输送设备需要安装压力式安全阀或电子式安全阀；压缩空气设备则需要安装压力式安全阀或温度式安全阀。
二、爆炸隔离器爆炸隔离器是一种装置，能够将火花或爆炸物隔离于设备的爆炸防护区域内，防止火花或爆炸物扩散到其他区域。
爆炸隔离器也有许多不同的类型，通常可以根据需要进行定制，以保证其最佳效果。
三、散热器散热器是一种将热量从设备或机器中传递给空气或水的装置。
由于高温会引起很多设备和机器的爆炸事故，因此散热器在防爆设备中的作用是非常重要的。
四、防火隔板防火隔板是一种隔离装置，能够有效隔离火源，防止火势蔓延。
其使用范围广泛，包括石油、煤炭等危险行业，也包括一些消防设备和建筑物内部设计中。
防火隔板的防火性能不仅要满足建筑安全防火标准，还要满足防爆要求。
以上仅是几种常见的防爆器具。
在防爆设备中，各种防爆器具之间相辅相成，构建起一个完整的防爆系统，以保证设备和人员的安全。
总结一下，防爆器具是防爆设备中必不可少的部分。
它们的主要作用是预防、控制爆炸事故的发生，是维护生命财产安全的重要保障。
因此，在使用防爆器具时，必须严格遵守相关规定和标准，定期进行维护和检查，确保其良好的工作状态，从而更好地发挥其作用。
七组安全阀和防爆膜
七组安全阀和防爆膜1. 引言安全阀和防爆膜是在工业生产过程中常见的安全措施。
它们的作用是在设备或容器内部压力超过允许范围时，及时释放压力，避免设备或容器的破裂或爆炸。
本文将介绍七组常见的安全阀和防爆膜，分析其原理、应用领域及使用注意事项。
2. 传感器型安全阀2.1 原理传感器型安全阀是一种基于压力传感器的安全装置。
它通过感知设备或容器内部压力的变化，并将这些数据传输给控制系统。
当压力超过设定的安全阀开启压力时，传感器会发出信号，触发安全阀开启，释放压力。
2.2 应用领域传感器型安全阀广泛应用于压力容器、锅炉、管道等设备中。
它们能够及时响应压力变化，并提供精确的数据给控制系统，确保设备运行安全可靠。
2.3 注意事项•定期检查传感器型安全阀的工作状态，确保其正常运行；•防止传感器受到物理损坏或化学腐蚀；•根据实际压力要求设置传感器响应压力，避免误报或漏报。
3. 弹簧型安全阀3.1 原理弹簧型安全阀是一种通过弹簧力来控制安全阀的开启和关闭的装置。
当设备或容器内压力超过安全阀设定的开启压力时，弹簧将被压缩，从而使阀门开启。
当压力降低到设定范围内时，弹簧恢复原状，阀门关闭。
3.2 应用领域弹簧型安全阀适用于需要经常调整或更换开启压力的场合。
它们被广泛应用于锅炉、压力容器和流体管道等设备中。
3.3 注意事项•弹簧型安全阀的弹簧应根据设计要求进行定期检查和更换；•不得更改或调整安全阀的开启压力，以免影响其性能；•预防阀门堵塞或损坏，确保其正常工作。
4. 定量型安全阀4.1 原理定量型安全阀是一种能够精确控制释放压力的装置。
它通过调整阀门的开度来控制压力的释放量，达到设定的范围内。
4.2 应用领域定量型安全阀多用于对压力要求较高的场合，如空气压缩机、气体系统等。
其精确控制释放压力的特性使其在需要准确控制压力的设备中得到广泛应用。
4.3 注意事项•定期校准定量型安全阀，确保其准确控制释放压力；•防止阀门排放的压力过高，造成设备损坏或人身伤害；•保持安全阀的清洁，避免因污物堵塞而影响其性能。
安全阀培训大纲
安全阀培训大纲一、名词术语一、安全阀定义：1、安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排除额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
2、直接载荷式安全阀3、动力辅助装置的安全阀4、带补充载荷的安全阀5、先导式安全阀6、全启式安全阀7、微启式安全阀8、波纹管平衡式安全阀9、双联弹簧式安全阀10、切换式安全阀二、公称通径DN阀门的公称通径：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识，它有字母DN和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（mm）等特征尺寸直接相关。
也指阀门与管道及所有其他附件链接处通道的名义直径。
多数情况下，公称通径DN即为连接处通道的实际内径。
公称通径有时简称为通径或口径。
3、工作压力P ：阀门在适用介质和温度下的压力。
4、工作温度T ：阀门在适用介质下的温度。
5、整定压力Ps ：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。
在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力与阀瓣保持在阀座的力相互平衡。
A、在该压力下开启阀瓣的力与阀瓣保持在阀座的力平衡。
B、在该压力下，开始有可测试的开启高度，介质处于可有视觉或听觉感知的连续排出状态。
C、不同设备整定压力的规定值，见（蒸汽锅炉安全技术监察规程）、（固定式压力容器安全技术监察规程）等法规和相关技术标准的有关规定。
D、又称开启压力。
是安全阀阀瓣开始动作，离开所接触的密封面，并且有一定位移量时的压力。
6、回座压力Pr ：安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，及开启高度变为零时的进口静压力。
7、流道面积：阀进口端至关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。
8、流道直径do：对应于流道面积的直径，也称为喉径。
9、启闭压差开启压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数标示。
10、排放压力Pb :整定压力加超过压力。
安全阀与爆破片的区别
安全阀和爆破片的区别一、安全泄放装置的装设原则情况之一者，必须装设安全泄放装置。
(1)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。
(2)由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。
(3)盛装压缩气体或液化气体的容器上。
(4)加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。
(5)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。
(6)压力来源处没有安全阀的容器。
二、安全阀与爆破片的性能1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。
另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。
并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
2.爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器）。
安全阀的简介
组成及工作原理
先导式安全阀由主阀和导阀组成。主阀、 导阀用导压管连通，由导阀感测被控压力 信号并控制主阀的启闭，正常情况下，其 工作原理是：
工作原理
（1）当安全阀的阀前压力低于整定压力时，先导阀整定弹簧将阀 芯推向阀座密封面，气体介质经导阀进口进入主阀阀芯上腔，使阀芯 下移贴紧阀座，导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态。 （2）当阀前压力达到或高于整定压力时，介质压力克服整定压力， 弹簧将导阀阀芯向上移，导阀受力面积由阀芯面积转化为活塞受力面 积，受力面积增加上升力增大，导阀开启。主阀阀套上腔内的气体从 导阀出口排出，主阀打开，介质迅速排放，活塞行程到最大位置。 （3）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力 使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压 差平衡实现。 当阀前压力降回到工作压力以下时，在较小弹簧力作用下，阀芯 下移实现其密封。导阀关闭，主阀也就随之而关闭。
性能特点（优点）
（1）先导式安全阀--在普通弹簧安全阀的基 体上，增设了先导机构，使安全阀具有先导式安 全阀和普通式安全阀的双重作用。 （2）先导式安全阀设计巧妙、原理正确、结 构紧凑、新颖，技术性能可靠，气泡级密封，精 度高，节能效果明显 。 （3）动作精度高，排放压力大，能够在超过 整定压力非常小的范围内泄压排放，复位准确， 密封可靠，工作稳定性好。
主要结构
（5）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力 使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压 差平衡实现，在较小弹簧力作用下，阀芯下移实现其密封。故精度高， 稳定性好，复位准确。(阻尼孔有减压的作用，调节孔的开口大小， 孔两侧的压力差的值就会发生变化，也就是说孔越小，压差越大，孔 越大，压差越小 压差发生变化后会推动阀芯相应的移动，从而达到 平衡) （6）阀座喷嘴具有足够的余量以承受多次的挤压和再加工，现场 可以更换安全阀的阀座喷嘴，以改变阀座流道孔的通径。
安全阀和爆破片的具体简介
安全阀一、安全阀的使用原理及功能：安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，防止设备和容器内因为压力过高而爆炸（包括物理爆炸和化学爆炸）。
一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
二、安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
三、安全阀型号的编制：包括阀体材料代号公称压力代号，阀座密封面材料代号，结构形式代号，连接形式代号和类型代号。
四、安全阀的分类（一）按结构分1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
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易燃易爆或不允许有碎片场合（
如与安全阀串联）。
•正拱形爆破片
•●适用于气体和液体介质
②正拱带槽型爆破片（LC）特点 ●爆破压力主要由槽深确定，制造较困难，对低
压小口径制造尤其困难。 ●爆破片最大承受工作压力不能超过最小爆破压
力的0.8倍。 ●爆破沿减弱槽裂开，不产生碎片，对使用场合
没有要求。 ●适用于气体和液体介质 ③正拱开缝型爆破片（LF） ●爆破压力主要由孔间距确定，制造方便，一般
与安全阀相比较，爆破片的优点是密封性能良好，气体一般不 会渗漏；泄压反应较快，达到爆破压力后膜片立即破裂，气体 即可大量排出；对介质中所含的污物不太敏感，气体中即使含 有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放。
3.脉冲式安全阀
脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用
带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的
锅炉和压力容器。
另外
1.按照介质排放方式的不同， 安全阀又可以分为全封闭 式、半封闭式和开放式等
2.按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划 分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全 启式安全阀 3.按作用原理分类，可以分为直接作用式安 全阀和非直接作用式安全阀
• 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较 准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加 ，适用于温度较高的场合，特别是用在锅炉和温度较 高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重 ，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回 座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀
用于低压力场合。 ●确定最大承受工作压力不能超过最小爆破压力
的0.8倍。
（2）反拱形爆破片
受力特点——凸面受压，失稳破 坏，可单层、可多层
①反拱带刀（YD）及反拱鳄齿型 （YE）爆破片特点
●爆破压力主要由坯片厚度和拱 形高度决定，一般常用于压力较 低情况。
●最大承受工作压力不超过最小 爆破压力的0.9倍
●爆破时膜片翻转撞击到刀或其 它锋锐结构上而致破，不产生碎 片，耐疲劳性好。
●只适用于气相 ②反拱十字槽型（YC）及反拱十
●爆破沿减弱槽破裂，无 碎片，耐疲劳性好，对焊 接型爆破片彻底无泄漏。
●只适用于气相
③反拱环槽型爆破片
•反拱十字槽型
●最大工作压力不能超过 最小爆破压力的0.9倍
2 适用范围
由于爆破片是利用膜片的断裂来泄压的，所以泄 压以后即不能继续使用，容器或系统内的气体被 全部排放，容器或密闭系统也被迫停止运行。它 适用在以下几种情况： 2.1 爆破片在不宜装设安全阀的压力容器中使 用，包括工作介质为不洁净气体的容器，因为用 安全阀有可能发生堵塞或粘结。 2.2 物料起化学反应、压力急剧升高的反应容 器，安全阀有滞后作用，不能迅速排放。 2.3 泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易 聚合和介质粘度较大。 2.4 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价 格很高。
安全阀的分类
一.按其整体结构及加载机构的不同 二.按照介质排放方式的不同 三.按照阀瓣开启的大小与流道直径 四.按作用原理分类 五.按压力是否能调节分类
一.按其整体结构及加载机构的不同
•1.重锤杠杆式安全阀
• 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用 在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小 的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通 过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的 开启压力。
●爆破沿减弱槽破裂，无 碎片，耐疲劳性好。
（3）平板形爆破片
受力特点——受力后逐渐变形 起拱，达到额定压力拉伸破坏 ，可单层、可多层
①平板带槽型特点 ●爆破压力主要由槽深确定，
制造较困难，对低压小口径制 造尤其困难。 ●平板带槽型最大工作压力一 般不超过最小爆破压力的0.6倍 。 ●爆破沿减弱槽裂开，不产生
• 弹簧微启式安全阀是利 用压缩弹簧的力来平衡作用 在阀瓣上的力。螺旋圈形弹 簧的压缩量可以通过转动它 上面的调整螺母来调节，利 用这种结构就可以根据需要 校正安全阀的开启(整定)压 力。弹簧微启式安全阀结构 轻便紧凑，灵敏度也比较高 ，安装位置不受限制，而且 因为对振动的敏感性小，所 以可用于移动式的压力容器 上。
4.按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和 可调安全阀
爆破片
爆破片是石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭系 统防止超压的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下爆破 ， 泄放压力，广泛用于石油、化工、化肥、医药、冶金、空 调等大型装置和设备上。爆破片又称防爆片、爆破膜、爆破板 。是一种断裂型的安全泄压装置。当爆破片两侧压力差达到预 定温度下的预定值时，爆破片即刻动作（爆破片上的膜片破裂 或脱落），泄放出压力介质。
2.5 工艺介质十分贵重或介质为剧毒气体的容器，在工作 中不允许有任何泄漏（安全阀密封性能差，有可能使剧毒 气体渗漏），应与安全阀串联使用。 2.6 工作压力很低或很高时，选用安全阀其制造比较困 难。 2.7 使用在温度较低的情况，而此温度会影响安全阀的 工作特性。 2.8 需要较大泄放面积的情况。 2.9 气体排放口小于12nm或大于0mm，要求全量泄 放或全量泄放时要求毫无阻碍的场合
安全阀和防爆膜概述
安全阀的设备结构
先导式安全阀主要包括主阀 和控制器两部分
1.主阀包括阀体、阀板、回 座弹簧、引压管线等。
2.控制器包括阀体、泄放装 置、设定弹簧、设定螺钉 、驱动块等。
安全阀的工作原理
当干线内气体压力值 高于动作值时，控制 器驱动块受气体压力 作用上移，控制杆将 气体引进路径关闭， 切断来自干线气体， 同时控制器泄放装置 打开，排放控制器至 主阀阀板上部之间的 气体，这样主阀阀板 上部的压力急剧下降 ，阀板在下部气体压 力的作用上下移，阀 门打开，气体排放。
②平板开缝型（PF）特 点
●一般最大工作压力不 能超过最小爆破压力的 0.5倍。
●爆破时可能产生很小 碎片，但通过合理结构 设计，可以做到无碎片 产生。
●一般用于气相
(4)石墨爆破片
爆破片受力特点——受剪切作用破坏。代号：PM 石墨爆破片（PM）特点 ●最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍 ●爆破有碎片，耐疲劳性较差， ●具有良好耐各种介质腐蚀性，但不能用于强氧化性酸 ●适用于气、液相
2.弹簧微启式安全阀
这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即 随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟 着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧 会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器 上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复 杂起来
爆破片分类
●从爆破片形状分
正拱形爆破片（凹面受压）、反拱形爆破片（凸
面受压）、平板形爆破片及石墨爆破片。
•1）正拱形爆破片
•①正拱普通型爆破片（LP）特点
•●爆破压力由材料厚度和泄放口
径确定，受膜片厚度和口径限制
，一般适用压力
•较高场合。
•●最大承受工作压力不能超过最
小爆破压力的0.7倍。
•●爆破时将产生碎片，不能用于
•工作原 理：
•弹力与 系统压力 平衡
安全阀特点
优点： 能自动关闭，开启压力可调节，可重复使用 缺点： 密封性差，开启滞后，易堵塞－不适用于高温，有毒，粘
着，聚合，有颗粒介质，必须定期校验
安全阀的作用
安全阀又称溢流阀或泄压阀。
安全阀在系统中起保护作用：当系统的压力超过规定值时，安 全阀打开，将系统中一部分大气流体排入关外，使系统压力不 超过允许值。