煤矿如何打密闭
矿井永久性密闭安全技术要求(三篇)
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。
井下密闭工安全规程
井下密闭工安全规程前言井下密闭工是一种比较特殊的作业方式，在进行该作业时需要遵循一定的安全规程。
本文档主要介绍井下密闭工安全规程，以确保井下密闭工作的安全和有效进行。
一、井下密闭工的定义井下密闭工是指在井下进行煤矿瓦斯和煤尘防治工作时，使用密闭设备对矿井的巷道和工作面进行密闭，以达到瓦斯爆炸和煤尘爆炸的防止和消除，确保矿井生产的一种作业方式。
二、井下密闭工的目的1.防止瓦斯爆炸或煤尘爆炸等安全事故的发生；2.保护井下作业人员的生命财产安全；3.提高井下作业的安全效率，保障煤矿生产。
三、井下密闭工的安全要求1、密闭设备的要求1.密闭设备必须符合国家安全标准，从设计到生产、安装、调试、维护均应严格按照相关规定进行；2.对于使用多年并经多次维修的设备，应定期进行检查鉴定，确认其安全性能符合要求；3.在进行密闭操作时，所有密闭设备必须是符合安全要求并且经验丰富的专业人员进行调试和操作。
2、巷道和工作面的要求1.在进行密闭操作前，应对巷道和工作面等进行全面检查，确认其中不存在易燃、易爆、有毒有害气体等危险物质，确认无误后方可进行密闭操作；2.巷道和工作面的通风必须符合安全要求，确保空气新鲜；3.巷道和工作面的所有设施、仪器和工具都必须符合消防安全要求，使用时要注意防火、防爆；4.车辆和机械必须符合安全要求，使用时要注意照明和电器安全；5.巷道和工作面的通道必须保持畅通，要防止堆积杂物、放置杂物造成通道阻塞。
3、人员的要求1.所有参与密闭工作的人员必须按时到位，缺勤、迟到不得超过规定时间；2.在进行密闭操作前应对所有人员进行专业安全培训，确保人员掌握相关安全知识，了解密闭操作的步骤和注意事项；3.所有参与操作的人员必须严格遵守操作步骤，严格按照安全规定进行操作，确保操作安全可靠；4.当出现必须离开密闭现场的紧急情况时，必须按照规定步骤进行撤离，确保撤离安全。
四、井下密闭工的操作规程1.在进行密闭操作前，应当全面检查巷道和工作面的状态，确认无误后方可进行操作；2.在进行密闭操作前，应对所有参与人员进行专业安全培训，确保操作者掌握相关安全知识并了解操作步骤和注意事项；3.操作前要对密闭设备进行检查，确认其安全可靠，并确保设备和人员配合良好；4.在密闭操作中不得随意移动设备、破损、堵塞、污染密闭材料；5.在密闭完成前，应对巷道和工作面进行全面检查，必须清除所有障碍物，并检查所有设备的安全性能是否符合规定；6.在完成密闭后，全部工具和设备必须清点，存放于专门储存设备的库房，待下次使用时方可提取；7.在完成密闭操作后，应对巷道和工作面进行全面检查，并在可执行条件下对巷道和工作面进行通风，排除尘、毒气及其它有害物质。
密闭墙砌筑标准
密闭墙砌筑标准为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我集团公司所属煤矿安全生产稳步发展，根据我集团煤矿实际，现将密闭管理办法规定如下：一、密闭构筑标准1、临时密闭井下临时不用以后有可能回用的盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通的巷道，必须构筑临时密闭，密闭规格如下：（1）密闭应设在顶帮完好等硬处，四周必须掏槽20cm以上，直到硬底、硬帮，与煤岩接实，位置合理。
（2）密闭前至通风巷道口距离不大于5米，且支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、淤泥、积水。
（3）密闭四周接触严密，木板密闭采用鱼鳞式搭接，墙面用灰泥满抹或勾缝，不漏风（手触感觉不到漏风为准）。
（4）密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
2、永久密闭以后永久不用的巷道或与采空区隔离的巷道，必须构筑永久性密闭，密闭规格如下：（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，厚度不小于0.5米，位置合理。
（2）密闭墙至通风巷道口距离不大于5米，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。
（3）密闭墙掏槽深度不小于30cm，宽度不小于密闭墙厚的1.4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。
（4）密闭内有水的应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭必须设灌浆孔、观测孔，孔口封堵严密。
（5）密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
（6）墙面平整（1米内凹凸不大于10 cm，料石勾缝除外）、无裂隙（雷管脚线不能插入）、重缝、空缝。
3、防爆密闭煤矿井下存在火区的区域或瓦斯相对涌出量大于5m3/t矿井的采空区必须构筑防爆密闭隔离，密闭规格如下：（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，厚度不小于0.5米，位置合理。
（2）密闭墙至通风巷道口距离不大于5米，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。
（3）密闭墙掏槽不小于50cm（锚喷除外）且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。
（4）密闭内有水的，设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭必须设灌浆孔、观测孔，孔口封堵严密。
煤矿井下密闭施工管理制度
煤矿井下密闭施工管理制度煤矿是我国重要的能源资源，煤矿开采将会一直是我国经济的支柱之一。
在煤矿开采中，的建立和完善对确保煤矿生产安全具有至关重要的意义。
一、总则1.为了规范煤矿井下密闭施工，确保煤矿生产安全和保障职工的生命财产安全，制定本管理制度。
2.本管理制度适用于煤矿井下密闭施工的组织、实施、监督和管理，为各级单位在煤矿井下进行密闭施工提供规范。
3.本管理制度要以贯彻落实国家有关法律法规、政策和标准要求为前提，同时结合实际情况，实行科学管理和全面监督。
4.密闭施工是指在煤矿井下进行工程施工、设备维护和其他工作时，在井下工作面和工作面周边区域采取密闭措施，保持空气清新和矿井内部的气体、粉尘、灰尘等物质的质量。
二、密闭施工组织管理1.煤矿应当依法设立安全生产管理机构，明确密闭施工的管理责任，制定管理制度和操作规程。
2.煤矿应当根据矿井特点、施工工程性质和规模等实际情况，确定密闭施工的工程管理组织结构、管理人员及岗位职责。
3.密闭施工组织管理人员应当经过相关技术培训，熟悉煤矿井下密闭施工安全规范和操作流程，具备相关专业知识和技能。
4.煤矿应当加强对密闭施工的管理和监督，建立完善的管理制度和监督机制，确保施工质量和职工安全。
三、密闭施工安全防护1.在进行密闭施工前，应当进行安全技术交底和安全教育，明确施工工艺、程序和注意事项。
2.施工现场应当设置明显的警示标识，保证出入口通畅，设立安全防护区域，合理分布安全疏散通道和灭火器材。
3.严格执行井下安全操作规程，禁止违章操作和乱堆乱放，确保施工现场整洁、有序。
4.严格执行井下通风、排水、供电等设施设备运行标准，保证井下环境安全和施工条件正常。
四、密闭施工环境管理1.规范煤矿井下供风、排风和检测气体等管理，保障煤矿井下空气质量符合国家标准。
2.密闭施工时，应当定期对井下气体、粉尘、灰尘等物质进行检测和监测，确保施工现场无毒害气体、有害气体、有毒物质。
3.对煤矿井下通风、排水、供水、供电等设施设备应当进行定期维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
煤矿井下密闭施工管理制度
煤矿井下密闭施工管理制度
是为了确保煤矿井下作业环境安全和工作人员健康，对于井下密闭施工进行规范和管理的制度。
1. 目标和原则：
- 提高井下作业环境的安全性，减少事故风险；
- 保护工作人员的身体健康和生命安全；
- 建立科学、规范、高效的井下密闭施工管理体系；
- 强化安全生产意识，提高作业人员的技能和素质。
2. 施工准备：
- 编制井下密闭施工方案，明确作业范围、步骤和时间安排；
- 携带必要的工具、设备和材料，并进行检查和试验；
- 对参与施工的人员进行培训和安全教育。
3. 环境检测和准入控制：
- 在施工前进行井下环境的检测，确保空气质量和可燃气体等有害气体的浓度符合安全标准；
- 严格控制井下进出口，进行准入管理，禁止未经许可的人员进入施工现场。
4. 密闭施工操作：
- 确保施工现场的通风设备正常运行，保持空气流通；
- 严格执行操作规程，规范施工步骤和安全操作；
- 加强作业人员的安全警示教育，配备必要的个人防护装备。
5. 事故应急预案和日常检查：
- 编制井下密闭施工事故应急预案，明确各种事故的应急处理措施和责任分工；
- 定期进行井下施工现场的安全检查和巡视，发现问题及时整改；
- 进行事故分析和经验总结，不断提升施工管理水平。
6. 监督和评估：
- 建立健全的监督机制，严格执法和监管；
- 定期对井下密闭施工进行评估，了解施工情况和掌握问题。
煤矿井下密闭施工管理制度的实施，能够有效提高施工环境的安全性和稳定性，降低事故发生的风险，保护工作人员的生命和身体健康，确保井下作业安全和高效进行。
2.密闭操作规程
煤矿密闭操作规程一、定义密闭是指对井下盲巷、临时停工巷、透老空巷、采空区、废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭、密闭和永久密闭。
为了简化管理，按密封强弱程度，对密闭分为3类：1、栅栏：用于临时停工巷临时停风时的封闭；基本要求是留孔进不去人，不用专用工具撬不开。
2、临时密闭：用于临时性的调风、封闭暂时停工的采掘进出口，1个月内需要撤除的封闭；基本要求是不漏风，抗炮震，墙厚大于50公分。
3、永久密闭：用于封闭已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷；基本要求是不漏风，抗炮震，抗矿压，墙厚大于80公分。
二、密闭基本要求1、临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。
2、临时密闭前无瓦斯积聚。
3、临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。
4、风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。
5、密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。
井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
每次检查数据及时填写在检查牌板上。
三、栅栏施工及质量要求1、适用范围及施工标准适用范围：临时停风巷封闭。
施工标准：在巷口架设1道木质或钢质栅栏，栅栏上的孔隙人足够小，人员不能进入，足够坚固，不使用专用工具，人员不能进入。
2、规格质量（1）栅栏应设在顶帮良好处。
（2）采用木质材料时，应每隔10公分先打立柱，然后每隔10公分钉横撑。
（3）挂“禁止入内”牌，禁止入内。
如下图：禁止入内栅栏和警示标志不可或缺。
图井下栅栏示意图四、临时密闭（包括风墙）施工及质量要求1、适用范围及施工标准适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。
施工标准：砌筑1道厚度不小于0.37m挡风墙；挡风墙距巷口均不超过6m。
掏槽深度及墙面质量与下述永久密闭相同。
2、规格质量（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。
井下密闭技术方案
井下密闭技术方案在煤矿等井下工作环境中，通常需要采用井下密闭技术来确保工人的安全。
井下面临的危险包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸等，如果不采取措施，可能会造成严重的事故甚至人员伤亡。
本文将介绍几种常用的井下密闭技术方案。
方案一：水雾喷洒密闭技术水雾喷洒密闭技术是指利用高压水泵和雾化器将水雾喷洒到井下，形成一层水雾膜，从而达到密闭井下的目的。
这种方法可以通过降低矿井中的氧含量来防止瓦斯爆炸发生。
另外，水雾喷洒可以降低井下的温度，提高工人的舒适度。
但是，这种技术需要水源和高压水泵等设备，不适用于所有的井下矿山。
方案二：圆顶膜密闭技术圆顶膜密闭技术是指在井下安装圆顶膜进行密闭的一种技术。
圆顶膜由聚乙烯薄膜制成，可以有效地将井下隔离起来。
这种技术具有安装方便、效果明显等优点。
但是，圆顶膜对于破碎区域可能存在不足，因此对井下环境的要求较高。
此外，圆顶膜也需要定期检查和更换，维护成本较高。
方案三：气密围栏密闭技术气密围栏密闭技术是指利用一定的材料和技术，在井下建立一个封闭的矿工活动区，并通过气密性测试确保密闭效果。
这种技术可以隔离矿井内外的气体，防止瓦斯爆炸等事故的发生。
此外，气密围栏可以对井下的净化系统起到辅助作用，提高井下空气的质量。
但是，这种技术需要一定的安装成本和维护成本。
方案四：地质固化密闭技术地质固化密闭技术是指利用地质学原理，对井下岩体进行加固和稳定，从而实现井下的密闭。
这种技术在井下隧道和洞室等工程中较为常见，可以有效地避免水和气体进入井下矿区。
但是，地质固化需要较长的时间和高昂的成本，对井下基础设施的要求也较高。
总之，井下密闭技术是确保煤矿井下工人安全的关键措施之一。
不同的井下环境需要采用不同的技术方案，以确保效果和成本的平衡。
同时，技术的进步和应用也需要持续推进，以保障井下工作环境的安全和稳定。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施模板一：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的定义及意义1.1 采空区密闭的概念1.2 采空区密闭的作用和重要性2. 采空区密闭的原则和要求2.1 安全原则2.2 经济原则2.3 环境保护原则2.4 设备可靠性原则3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置3.1.1 密闭门的种类和特点3.1.2 密闭门的安装和维护3.2 密封材料的选择与施工3.2.1 密封材料的分类和性能指标3.2.2 密封材料的施工工艺和注意事项3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 点源扬尘控制设施的设置和使用3.3.2 防尘网、喷雾设备等面源扬尘控制措施4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果监测4.1.1 密闭效果监测方法和指标4.1.2 密闭效果监测记录和分析4.2 密闭设施维护和修理4.2.1 密闭设施的日常维护4.2.2 密闭设施损坏的修理和更换五、附件附件1：煤矿采空区密闭管理制度附件2：煤矿采空区密闭设施维护记录表六、法律名词及注释1. 《煤矿安全规程》：国家对煤矿安全管理的法规文件，用于规范煤矿的生产和管理行为。
2. 《煤矿安全生产法》：国家对煤矿安全生产的法律，包括煤矿安全生产的基本原则、责任和义务等内容。
模板二：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的重要性和必要性1.1 为什么需要采空区密闭？1.2 采空区密闭对矿井环境的影响2. 采空区密闭的原则2.1 安全原则2.1.1 保证矿井工作面和采空区的隔离2.1.2 防止突发事故的发生2.2 经济原则2.2.1 利用采空区能源资源2.2.2 提高煤矿资源利用效率2.3 环境保护原则2.3.1 防止采空区水源污染2.3.2 减少废弃矸石对环境的影响2.4 设备可靠性原则2.4.1 保证密闭设备的运行安全可靠2.4.2 防止设备故障引发事故3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置和使用3.1.1 密闭门的种类和功能3.1.2 密闭门的选型和安装3.2 密封材料的选择和施工3.2.1 密封材料的选取原则3.2.2 密封材料施工的步骤和注意事项 3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 采取湿式控尘技术3.3.2 防尘网和喷雾设备的使用4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果的监测与评估4.1.1 密闭效果的检测方法4.1.2 密闭效果的评估指标4.2 密闭设施的维护和保养4.2.1 密闭设施的常规维护4.2.2 密闭设施故障的处理和维修附件：附件一：煤矿采空区密闭管理制度附件二：煤矿采空区密闭设施维护记录表法律名词及注释：1. 《煤矿安全规程》：国家公布的煤矿安全管理规范。
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垒筑梯形砂袋时，砂袋要交错堆放，袋子要扎 口，袋口背向火区。 巷道支架不应拆除，以保持顶板和围岩稳定。 垒筑砂袋防爆墙行动要迅速。 砂袋运到后，应立即垒壁，不应在现场装袋或 原地取料装袋而延误时间，增加危险。 砂袋防爆墙中间部分也应用砂袋垒筑，不应填 放其他杂物而影响防爆墙的强度。 防爆墙的垂直面应对着火区。 在垒筑到距顶板1/3处时，应安装铁风筒(风简 直径应视通风需要量而定)。在火区封闭时，再 将风筒用砂袋堵上
设置永久密闭注意事项:
3.施工前要保证安全出口畅通。拆除挡风 墙位置支架时，必须先加固其前后两组 以上支架并清理杂物；若顶板破碎，应 先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿， 不准空顶作业。 4.支架拆除后，要扫净浮煤、浮石，方可 进行四周掏槽，掏槽要达到规定要求， 见硬帮硬底。在巷道压力大而且帮底裂 缝较大时，应事先用水泥砂浆抹严实。 在砌碹巷道建永久挡风墙时，必须进行 砌碹掏槽，砌碹要按专项安全技术措施 施工。
防火墙的施工
总体要求是防火墙严密不漏气，造成 火区缺氧以消灭明火，同时利用煤 (岩) 体的传热性使火区温度降到《规程》规 定的温度之下，从而起到控制火势的作 用。施工应严格按照《规程》规定标准 及设计施工。一般选用红砖、料石、河 砂、石膏等不燃性材料及方木板材、消 火抽放管件等。
防火墙的施工
风帐密闭建造
为了控制风流或减少烟雾，在发生火灾 后，先建临时性帆布密闭(挂风障)，作用 是隔绝风流或减少高温气体及烟雾对救 援人员的伤害
风帐密闭建造
选择支架完好的地点，将风障布(风筒布) 举至棚梁，镶上板条并用钉子钉牢，将 风障布(风筒布)四周拉开，用木板条压在 支护顶梁的柱子上并钉上钉子，周边抹 上黄泥。 风障布(风筒布)面积，要大于巷道断面。 巷道宽度超过1.2m时，中间应打立柱。
密闭建造
密闭
井下建造的密闭墙，主要有风帐密闭、木 段密闭、木板密闭、料石墙、防爆墙根据 井下实际情况和应用目的可分为永久密闭 和临时密闭。
永久密闭
永久性挡风墙（俗称永久密闭）根据用 途不同可分为:回采工作面回采结束后的 挡风墙；进风与回风巷之间的联络道的 挡风墙；采空区、旧巷的防火墙；火区 的防爆墙。
永久密闭位置的选择
1.主运输平巷、回风平巷: 要选在巷道支护完好无片帮、无冒顶、 保证施工人员安全的位置。 如达不到该要求应先选择条件相对较好 的地点，进行维护后再从事设置挡风墙 的工作。 挡风墙距巷口的距离不超过6m，以保证 扩散通风能带走局部瓦斯，并利于对挡 风墙的观测。
永久密闭位置的选择
永久密闭墙施工
5.有自然发火倾向的煤巷，要在挡风墙的 中上部设观测孔管、措施孔。观测孔管 一般设在巷道的中上部，两头在密闭墙 的内外，有利于气体的采样。 6.所设的观测孔管、措施孔管，都必须吊 挂牢固，严防冒顶、片帮、砸坏或砸落。 所有孔管外口距挡风墙不少于0.2m，并 必须封堵严密(上阀门或挡板，帆布等物 进行遮挡)。
风帐密闭建造
在无木支护地点建风帐时，应根据巷道 断面尺寸用方木架设一个梯形框架，再 用压条固定风帐。 根据需要，在建密闭的地方适当留出安 装管子的小孔和行人活门
木板密闭的建造
选择在围岩稳定的地点，掏槽至坚实的 围岩上，至少打4根立柱，底梁应与立柱 在一个垂直面上。 两帮的立柱要靠紧煤岩帮，立柱上下要 做柱窝，柱窝深度不少于200mm 在架棚巷道施工时，要拆除支架刹杆
永久密闭墙施工
7.挡风墙砌完后要勾缝或挂面，墙四周要 抹边，其宽度不小于0.2m，采用勾缝方法 时，勾缝宽度要一致，料石墙勾缝一般为 4Omm。采用抹面方法时，要抹平，打光 压实。墙面要严实、抹平、刷白、不漏风。 要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无 感觉。 8.采用对挡风墙时，两个挡风墙之间不宜 过长，一般在0.5m以内，两个挡风墙之间 要用湿度不太大的黄土填实，并应随砌随 填，层层用木锤捣实。
防爆墙（梯形沙袋）的建造
临时密闭施工
原则是以不漏风为准，一般用木质材料。 临时性木板挡风墙(临时板闭)厚度为20～ 30mm，根据服务性质可适当加厚到 40mm，板材宽一般为200～300mm，长 度均应在4000mm左右。板材薄厚必须均 匀，成矩形。挡风墙所用立柱为方木， 其规格根据巷道断面的大小和具体情况 确定。 常用的临时密闭如风帐、木板密闭、快 速密闭等。
防火墙的施工
3.为观察火情及有效地预防火灾，防火墙 中上部应设观测管（25～50mm）；还应 设措施孔管（100mm）。措施管孔管必 须设在防火墙里边高顶处并固定牢固， 孔口管外露不小于0.5m，并封堵严密。
防火墙的施工
4.防火墙施工完成后，应尽快抹面和勾缝， 四周边裙厚度要加厚加宽，压实抹光， 保证严密不漏水、不漏风，并清理好现 场，修好排水沟或铺好排水管路及设施。
密闭启封的安全注意事项
密闭的开启应由密闭下部逐渐向上部开启， 首先开一个能检测密闭内气体情况的孔洞， 待测定密闭内瓦斯浓度不高时，再逐渐扩 大孔洞。 开启过程中要观测作业点的顶板，只有在 顶板无冒落危险时方可作业施工。 作业过程中要安排专人检查瓦斯，若瓦斯 超限必须停止作业，待处理后再施工。
防火墙的施工
5.在上山中设防火墙时，还应根据充填材 料的用水量，在充填底部增加排水管， 以防积水过多而压垮充填带木板墙，同 时做好排水工作。ຫໍສະໝຸດ 防爆墙的建造
封闭有爆炸危险的火区时，必须在建筑密 闭墙之前首先建造防爆墙。防爆墙主要有 砂袋防爆墙和石膏防爆墙两种。 砂袋防爆墙用砂袋垒筑，每个砂袋重20～ 50kg(以人员便于搬动为准)。每个砂袋不 应装得太满，以增加砂袋之间的接触面积。 装填材料最好是河砂或山砂，密度越大越 好，也可装填泥土，但不能装填煤矸石或 岩块，以防发生爆炸煤矸石或岩块飞出伤 人或破坏密闭墙。袋子最好是用麻袋、布 袋或草袋，其摩擦阻力大，有利于增加防 爆墙的稳固性。
木板密闭的建造
木板应按鱼鳞式搭接，搭接压茬应控制 在20～25mm之间，木板两端应按巷道插 角做好抹斜，与煤岩帮保持均匀间隙 (不 要紧靠煤岩帮，以防顶、帮来压挤坏挡 风墙)，但间隙不超过20mm。 钉木板时要由上向下施工，每块木板钉 不少于8根的铁钉(按每根立柱不少于2根 铁钉)。 每块木板要钉2排铁钉，上行铁钉(第一块 木板除外)要同时钉在上块木板上。
永久密闭墙施工
1.挡风墙厚度在0.5米以上时，煤巷中四 周的掏槽深度要在0.5米以上，要见实帮 实底。岩巷中四周掏槽深度要大于0.2米。 当煤质较软时四周的掏槽深度不可小于 1.0米。 2. 砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝 要保持同一个水平，所有缝隙要排列整 齐。挡风墙面要平整，砖、料石缝要填 满砂浆，墙心逐层用砂浆填实。
永久密闭墙施工
9.挡风墙砌完后，要对挡风墙前巷道支护 进行检查，支护不合格时应重新架栅或补 锚杆，帮顶要刹严，保证支护完好，对施 工剩余材料要清理干净，并及时设好栅栏、 免进牌板、施工说明牌板及挡风墙检查牌 板。规格可用200X200mm的网状栅栏。 10.设置挡风墙牌板包括，牌板内容包括挡 风墙所在巷道名称、挡风墙性质、挡风墙 内外瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳 浓度、气体温度，挡风墙内涌水温度，挡 风墙内外空气压差、空气流向和观测人及 观测时间等。
永久密闭位置的选择
3.倾角较大的巷道，挡风墙距下口距 离要短，一般不超2m；在上口封闭则较 容易。 4.防火墙的位置应选择在围岩稳定、 无断层、无破碎带道断面小的地点，距 巷道交叉口不大于l0m。
设置永久密闭注意事项:
1.施工地点必须通风良好瓦斯、二氧化碳 等有害气体的浓度不得超过《规程》的规 定，现场要吊挂常开式电子式瓦检器或瓦 斯探头，并派专人检查。 2.施工前必须派专人由外向里逐步检查施 工地点前后6m范围内支护、顶板情况，发 现问题需及时处理，先清理顶、帮和底矸， 然后进行架棚，只有施工地点确认无危险 后方可施工。
永久密闭墙施工
3.砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要 保持同一个水平，所有缝隙要排列整齐。 挡风墙面要平整，砖、料石缝要填满砂 浆，墙心逐层用砂浆填实。 4.有滴水的巷道要设反水池或反水管，并 保证水流畅通，不能漏风。反水池或反 水管在挡风墙内外出口的高度，应根据 墙内外压差而定，既保证墙内涌出的水 不浸泡挡风墙，又保证反水池或反水管 不漏风。放水管设在巷道的底部应制成U 形状，利用水封防止放水管漏风
启封密闭是一项安全技术性很强的工作， 是矿山兼职救护队的工作任务之一。 启封密闭所采取措施与实施施工过程直 接关系密闭的安全启封。 启封密闭要制定专门的安全技术措施， 经煤矿技术负责人审批后执行。 火区密闭墙的启封必须由专职矿山救护 队负责组织实施。
密闭启封的安全注意事项
启封密闭前要对密闭周围10米范围内的瓦 斯、二氧化碳、氧气等气体的浓度进行检 查，如果密闭前瓦斯超限，应采取措施降 低瓦斯浓度后方可施工。 启封密闭必须使用专用的防爆工具，且在 实施作业过程中要小心谨慎，严防碰撞产 生火花；如属坚硬的料石墙体可用水先浇 潮墙体后再施工作业，或边浇水边施工作 业。
2.运输平巷、回风平巷问的联络巷:要 选在巷道支护规整、帮顶完好，无片帮、 无冒顶，距人、回风口不超过6m的位置 (巷道需维修段较长时，应对该段进行必要 供风，也可设一道挡风墙；如果有害气体 浓度较大，需要佩戴呼吸自救器和测量仪 器作业时，则该工作应由辅助救护队员或 救护队员完成。挡风墙前后5m以内巷道支 护材料要有防腐性；无积煤、冒顶；四周 要掏槽。挡墙设在顶板压力大的地方时， 要加强支护。
木板密闭的建造