施工组织设计(钢管)
XXXφ600(钢管)微型顶管施工组织设计
XXXφ600(钢管)微型顶管施工组织设计并进行钢板桩施工施工队在完成开挖导沟后，将桩机就位，进行钢板桩支护施工。
先安装水平支撑和垂直支撑，再安装桩身和桩头，最后进行桩身的锚固。
施工过程中，要注意桩身的垂直度和水平度，以及桩身和桩头的连接质量。
四、先导顶管法施工1.先导钻孔施工先导钻孔施工是本工程的关键工序，其施工质量将直接影响到后续的顶管施工。
先导钻孔施工主要包括钻孔前的准备工作、钻孔机的调试、钻孔机的定位和钻孔过程中的控制等。
2.扩孔顶进施工在完成先导钻孔后，进行扩孔顶进施工。
施工队通过控制钻孔机的方向和深度，以及对扩孔和顶进过程的控制，保证了顶管的质量和进度。
同时，施工队还要注意顶管的连接方式和密封性，以保证顶管的使用寿命和安全性。
五、质量保证措施为保证工程质量，施工队将采取以下措施：1.严格按照设计图纸要求施工，保证施工质量和顶管的使用寿命。
2.对施工材料进行质量检测，并进行合格证明。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程的正常进行。
六、安全施工措施为保证施工安全，施工队将采取以下措施：1.严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
七、文明施工措施为保证文明施工，施工队将采取以下措施：1.对施工现场进行清洁，保持环境卫生。
2.控制施工噪音和粉尘污染，减少对周边居民的影响。
3.对施工人员进行文明礼仪教育，提高文明素质。
八、环境保护措施为保护环境，施工队将采取以下措施：1.严格遵守环保法律法规，减少对环境的污染。
2.对施工现场进行垃圾分类和垃圾清理，保持环境整洁。
3.对施工过程中对周边环境的影响进行监测和评估，及时采取措施减少对环境的影响。
1.5 将管放在滑道上，通过拉杆将拉板安装在管的后端。
开动拉管机，将第一节管拉入洞中，同时进行同步注浆。
洞内泥浆会同时进入管内。
1.6 拆除拉板，下第二节管并安装好止水环。
管道施工组织设计
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇)污水管道施工组织设计编制单位：北京桑德环境工程有限公司编制时间：二0一五年十二月二十日目录1、编制依据2、工程简介3、图纸会审和施工放线4、施工计划安排5、主要施工方法及技术措施6、工期保证措施7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施8、质量保证措施9、安全保证措施10、文明施工保证措施11、环境保护措施12、工程质量保修措施13、降低成本措施14、保证连续施工措施15、农民工工资保证措施一、编制依据（1）设计图纸、招标文件、施工合同（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991《建筑工程施工质量验收标准》《建筑工程质量管理条例》《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90二、工程简介:本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。
设计范围包含两段污水管。
重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。
三、图纸会审和施工放线1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。
对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
2、施工前要做好拟建污水管道的高程与设计高程的复核工作，如有高程不符需及时通知设计单位，保证污、雨水流淌畅通。
钢管施工组织设计方案
钢管施工组织设计方案一、前期准备工作1.了解项目要求与施工图纸，根据建筑设计标准和规范进行施工组织设计。
2.确定施工方案和施工方法：a.确定钢管材料选型和规格，确认施工工艺流程。
b.确定钢管施工所需的设备和施工机械，包括主机、辅机、起重机、焊接设备等。
c.确定施工人员数量和作业流程，合理安排工人工作岗位。
3.编制详细的施工进度计划，明确施工的时间节点和要求。
4.组织人员进行安全交底，确保工人熟悉并遵守相应的安全规范。
二、材料准备1.采购钢管及相关材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
2.对采购的钢管进行验收，并做好入库记录和编号标记，便于后续管理和使用。
3.按照施工图纸要求，对钢管进行切割和加工，以适应实际施工需要。
三、施工组织1.成立施工组织部，并设立组长和副组长，负责整个施工期间的协调和组织工作。
2.制定详细施工方案和施工机械使用计划，对施工过程进行耳机分工，明确各个工序之间的衔接关系。
3.进行安全培训和交底，确保每个施工人员了解相关的作业安全规范和操作流程。
4.制定施工进度计划，并定期组织施工人员进行会议，对施工进度进行监督和管理。
5.制定施工质量控制方案，保证施工过程中的质量符合相关标准和规范。
6.指定专人负责现场安全管理，加强对安全隐患的排查和处理，确保施工现场安全。
四、施工过程1.钢管的搬运和安装：a.确定搬运路径和方法，避免对周边设施和人员造成伤害。
b.根据施工图纸和施工方案确定钢管的安装位置和方法，确保安装的准确度和稳定性。
2.钢管的焊接和连接：a.确定焊接工艺和焊接参数，确保焊缝的质量和强度。
b.对焊前的准备工作进行检查，确保焊接过程中不受外界干扰。
c.对焊接后的焊缝进行质量检验，确保焊接的牢固性和密封性。
3.钢管的涂装和防腐处理：a.选择合适的涂装材料和工艺，确保涂层的附着力和防腐性能。
b.对涂装前的钢管进行表面处理，确保钢管表面的清洁和平整。
c.对涂装后的钢管进行工艺检验，确保涂层的质量和外观效果。
微型钢管桩工程施工组织设计及对策
微型钢管桩工程施工组织设计及对策一、工程概况1.施工方案制定通过详细的工程调查和土壤力学试验，确定微型钢管桩工程的设计参数。
在施工方案制定过程中，需要考虑以下因素：-土质和地质情况：包括土层的类型、地下水位、土壤的稳定性等。
根据土质情况选择合适的施工方法和钢管型号。
-施工机械和设备：根据工程规模和施工条件，选择合适的施工机械和设备，包括打桩机、挖掘机、起重机等。
-施工进度计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工进度计划，确保施工顺利进行。
2.施工人员组织和管理合理组织和管理施工人员是确保施工质量和安全的关键。
具体措施包括：-施工人员资质要求：根据施工要求，确保所有施工人员具备相应的专业技能和资质。
-施工人员培训：进行必要的培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
-施工人员配备：确保施工人员数量充足，并合理安排施工班次，以保证施工进度。
3.施工安全管理施工安全是保证工程质量和施工人员安全的基础。
采取以下措施确保施工安全：-施工现场管理：设立施工现场标识和警示标志，设置保护栏杆、警示线等安全设施。
-施工人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并根据需要佩戴防护眼镜、耳塞等。
-机械设备安全：定期检查和维修施工机械和设备，确保其安全可靠，并定期进行安全培训。
4.施工质量控制保证施工质量是施工组织设计的核心任务。
以下是质量控制的关键措施：-施工方案执行：按照施工方案进行施工作业，保证操作规程符合相关标准和规范。
-施工工艺控制：严格控制施工工艺，保证微型钢管桩的安装质量，如确保钢管垂直度、顶部水平度等。
-施工质量检测：进行必要的质量检测，并记录检测结果，确保工程质量符合设计要求。
5.问题处理和纠正措施在施工过程中可能会出现各种问题，及时处理和纠正是施工组织设计的重要环节。
具体措施包括：-建立问题反馈机制：设立问题反馈渠道，及时汇报和记录施工中出现的问题。
-制定纠正措施：针对问题制定解决方案，确保问题及时得到纠正，避免对工程造成不利影响。
施工组织设计(钢管栏杆)
阳台栏杆工程施工组织设计目录第一章编制概况第二章工程概述――――――――――――――――――――――――第三章施工总体方案――――――――――――――――――――――第一节施工目的－―――――――――――――――――――――――第二节施工现场组织及平面布置―――――――――――――――――第四章施工组织管理构架及职责分工―――――――――――――――第五章施工总进度及控制保证措施――――――――――――――――第一节施工工期总体安排―――――――――――――――――――第二节工期保证措施―――――――――――――――――――――第三节施工进度计划及机械计划――――――――――――――――第六章质量保证措施――――――――――――――――――――――第一节质量控制的原则――――――――――――――――――――第二节质量控制标准―――――――――――――――――――――第三节质量保证措施―――――――――――――――――――――第七章安全生产及文明施工的措施――――――――――――――――第一节安全施工―――――――――――――――――――――――第二节雨季施工安全措施―――――――――――――――――――第三节防火安全措施―――――――――――――――――――――第四节文明施工措施―――――――――――――――――――――第五节环境保护措施―――――――――――――――――――――第六节地下管线及其他地上地下设施的加固措施―――――――――第八章铝合金门窗安装前的施工准备―――――――――――――――第一节施工准备总要求――――――――――――――――――――第二节施工安装的基本条件确认――――――――――――――――第九章施工安装流程及要领―――――――――――――――――――第十章预计在施工时将出现的问题及解决方法――――――――――第一节测量放线定位―――――――――――――――――――――第二节玻璃及框架――――――――――――――――――――――第三节胶缝质量―――――――――――――――――――――――第四节玻璃位置不正――――――――――――――――第十一章成品保护的保证措施及工程保险―――――――――――――第一节生产加工阶段成品保护措施―――――――――――――――第二节产品包装阶段防护措施―――――――――――――――――第三节运输阶段产品防护措施―――――――――――――――――第四节施工现场产品防护措施―――――――――――――――――第五节工程保险―――――――――――――――――――――――第十二章与业主、总包方及其他专业的协调配合――――――――――第一节业主方面―――――――――――――――――――――――第二节建筑设计师――――――――――――――――――――――第三节监理公司―――――――――――――――――――――――第四节总承包方―――――――――――――――――――――――第十三章工程验收―――――――――――――――――――――――第一节隐蔽验收的验收制度――――――――――――――――――第二节分项工程完成后的自检制度―――――――――――――――第三节工程验收、竣工――――――――――――――――――――第十四章售后服务承诺――――――――――――――――――――第一节各部门职责――――――――――――――――――――――第二节售后服务工作程序―――――――――――――――――――第三节售后服务人员的要求――――――――――――――――――第四节售后服务的验收――――――――――――――――――――第五节售后服务的收费――――――――――――――――――――第一章编制概况一、编制适用范围：本施工组织设计仅适用中环凯旋宫栏杆工程。
管道工程施工组织设计
一、施工布署及现场平面布置（一）施工布署施工准备: 进入施工现场后, 做好临时设施搭设, 设置现场指挥部；安排好施工道路, 多种机械, 工具用品, 人员, 安排到位；测量仪器要在放线前检校合格；根据现场做好施工排水等工作, 保证工程施工干场作业；做好施工准备工作。
场地清理: 清理场地垃圾, 设置专门垃圾堆放点并及时清理。
测量放线: 管道施工放线时, 在拐点、公里桩及穿越构筑物处、检查井处、变换管径处、管道分支处均设控制桩, 保证位置旳精确。
沟槽开挖: 施工放线完毕并检校无误后, 进行沟槽开挖工作, 现场设两台挖反铲挖掘机, 进行土方开挖工作, 并做好施工排水工作。
管道安装: 管道安装分段进行, 每一安装段从下游开始, 向上游前进, 每节管子承口方向为上游。
充足运用工作面、空间和时间, 组织平行流水和立体交叉作业, 为尽早插入装修和各专业施工发明条件, 做到科学管理均衡施工。
沟槽支撑, 当采用横列板支撑时, 挖土深度至1.2m, 必须撑头挡板。
后来每次撑板高度为0.6～0.8 m, 拆板回填土时, 应逐层拆板, 逐层还土, 每层拆板不得超过0.6m, 当采用钢板桩撑时, 挖土深度至2.0m时, 应支撑头道支撑, 后来每隔2.0m左右撑一道。
吊管时, 吊索吊点应置于管节旳重心处, 拦腰起吊, 并要保持管身旳水平。
沟槽内旳操作人员在下管时, 不能站在吊车旳工作半径内, 并要有专人指挥。
在下管旳管内, 严禁放置物件。
（二）、施工工期: 本工程施工总工期为30天（日历日）。
(三)、机具设备:挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需旳机具设备应根据不一样管径, 不一样旳沟槽类型及不一样旳土质状况进行选择。
（四）劳动组织管道铺设人员安排见表。
二、施工方案及重要技术措施重要施工次序: 施工准备——场地清理——测量放线（包括高程控制）——沟槽开挖——管道安装——管道试压——沟槽回填。
1、施工测量放线：给水管道施工放线时, 在拐点、公里桩及穿越构筑物处、阀门井室处、检查井处、变换管径处、管道分支处均设控制桩, 保证位置旳精确。
钢管施工方案范文
钢管施工方案范文一、引言本文将详细介绍钢管施工方案，包括施工前准备、施工流程、施工工艺和安全措施等，以确保施工质量和工期的顺利进行。
二、施工前准备1.確定施工地点和时间：在施工前，必须确定施工地点和时间，并与相关部门协调好，以确保施工能够正常进行。
2.召开施工会议：召开施工会议，明确任务分工、工期计划、施工要求等。
同时，确认施工所需材料和设备的供应情况。
3.编制施工组织设计：根据施工计划和任务，编制施工组织设计，包括施工队伍组成、设备配置、材料供应等内容。
三、施工流程1.现场勘探与清理：进行施工前的现场勘探，了解地下管线情况和施工环境。
清理、挖掘施工区域，确保施工场地准备充分。
2.搭设施工场地：根据施工需要，搭设施工场地，包括临时用房、围挡、临时供电等设施。
3.开始施工：按照施工计划和工艺要求，对钢管进行割、焊接、连接等工序，确保施工质量。
4.清理和整理：在施工过程中，及时清理、整理施工场地，保持施工现场的整洁和安全。
5.完工验收：施工完成后，进行完成验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工工艺1.钢管的预制和加工：根据设计要求，将钢管进行预制和加工，包括切割、翻边、焊接等工序，确保钢管的尺寸和形状符合要求。
2.钢管的连接：采用螺纹连接、法兰连接等方式，对钢管进行连接，确保连接牢固、密封性好。
3.钢管的防腐处理：根据环境要求，对钢管进行防腐处理，包括喷涂防腐漆、涂抹防腐胶等方式，确保钢管在使用过程中不受腐蚀。
4.钢管的安装：根据施工图纸和设计要求，对钢管进行安装，确保其位置和方向准确。
5.钢管的固定和支撑：根据设计要求，对钢管进行固定和支撑，确保其稳定性和安全性。
五、安全措施1.施工现场的封闭和警示：施工现场应设置围挡和警示标志，避免未经授权人员进入施工区域。
2.安全防护用具的配备：施工人员应佩戴必要的个体防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工过程中的安全。
3.施工人员的安全培训：施工人员应接受相关安全培训，熟悉施工工艺和安全操作规程，提高安全意识。
管道施工组织方案
管道施工组织方案一、工程概况本工程是市区供水管网改造项目，包括供水管道的新建和旧管道的替换工作。
总工程量约5000米，管道材料为镀锌钢管，规格为DN300。
施工期限为30天。
二、组织管理1.成立施工队伍本工程需要成立一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
施工队伍由一名工程经理、三名技术工人和五名普通工人组成。
工程经理负责全面管理和协调施工过程，技术工人负责管道的测量、切割和连接等工作，普通工人负责辅助施工工作。
2.制定施工管理规章制度为确保施工过程的安全和质量，施工队伍将制定施工管理规章制度，明确各级人员的职责和工作程序。
规章制度将包括施工安全、施工质量、施工手续和施工协调等方面的内容。
3.施工现场环境管理在施工现场，将设置专门的施工办公区和材料仓库。
施工办公区设置临时办公室、休息室和厕所等，提供良好的办公和居住条件。
材料仓库将采取防潮、防火等措施，确保材料的质量和安全。
三、工作流程1.施工准备阶段在施工前，需进行如下准备工作：(1)组织人员和材料，准备施工设备。
(2)清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。
(3)对施工区域进行标线，明确管道的位置。
(4)现场安全检查，确保施工场地安全。
(5)制定材料和设备的采购计划。
2.材料准备阶段根据施工计划，采购所需的管道材料。
对购买的管道材料进行检查，确保质量合格。
按照规定的储放要求，将材料送至施工现场。
材料到达现场后，由专人接收和存放。
3.施工阶段(1)安装管道支架：在施工现场按照设计要求布置管道支架，保证管道的稳定和安全。
(2)管道铺设：根据设计图纸和标线，进行管道的定位和铺设。
先进行水平调整，再进行竖向调整。
(3)切割和连接管道：根据实际情况，使用切管机对管道进行切割，并通过螺旋连接器进行连接。
(4)管道试压：对铺设好的管道进行试压，确保管道的密封性和强度。
(5)管道保护：对安装好的管道进行保护，防止外界因素和施工人员的误操作造成损坏。
四、资源配置1.人力资源：根据工程要求，合理配置施工人员。
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上海煤气第二管线工程有限公司QB/MGE701(01)－2007 No.工程施工组织设计编制人：年月日初审人：年月日审定人：年月日批准人：年月日一、工程概况1、工程地点：宝钱公路（稻花港桥-胜辛北路）设计压力：0.8MPa4、管位：管位位于宝钱公路南侧，距离道路中心线11米。
如管位与其他管线相遇时，请设计人员、监理、市政、建设方等部门协商。
5、编制依据：本工程设计图纸SY/T0135－97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50251－94 输气管道工程设计规范DBJ08－65－97 城市天然气工程技术规程GB8923－88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB3323—87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GBll345—89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级上海燃气设计院标准设计图集SY/T0019－97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范上海市工程工地文明施工若干规定6、质量目标：创优良工程二、施工工艺程序在开工实施、对外配合、施工准备、对内协调、管线定位、沟槽开挖、支撑板桩、管道敷设等接口制作。
回填土，铺警示带，覆土沟槽平整，附属设备安装及砌井、强度、气密性试验、镶接本工程管线施工将按以上进行。
同时在施工工程中采用一体化施工方法，即沟槽开挖、落管、连接、初回填土、警示带铺设、覆土多项工艺连贯成一体这一施工方法。
可以保证燃气管道的施工占用道路的量为最小。
（一）沟槽开挖1、该工程采用人工与机械开挖沟槽。
2、该工程采用开沟直埋沟形式。
3、埋管深度，根据设计要求，该工程规划人行道路面下标高不小于1.0M，规划车行道路面下标高不小于1.2M。
4、排水方法，该工程沟槽内积水采用沟底部开挖集水坑排水。
集水坑深度大于沟槽深度0.5米以上，设置电动泵或潜水泵排水。
5、沿线管道与建筑物距离应保持6米以上。
（二）管道敷设1、管位深度：当与其它地下管线平行时，水平位置间距无法达到设计要求时，与甲方协商，经设计单位同意，我方依据设计变更进行施工。
2、吊装落管（1）钢管下管采用尼龙吊带I字形吊装。
在运输过程中，采用人字形吊装。
吊机停放位置离沟边距离是沟深的1.2倍。
吊机起吊仰角一般为30°－40°,落管前应对绝缘钢管的绝缘层检查，发现破损按有关技术规范进行修补后，再落管。
（2）钢管在吊装过程中，注意防止碰撞，不得从高空坠落于地面。
（3）在落管前将沟内的碎石、砖块清除，沟底整理平整。
（三）回填土1、在回填土时，应将沟槽的积水排除，检查管基（特别是设垫块的部位）是否牢固。
3、回填土时，应将管道两侧回填捣实，管道周围30厘米回填土，压实系数不得小于0.9，稳固管道。
其余部分回填土不得含有直径大于2厘米的碎块、砖块、垃圾等杂物。
不得用冻土回填，回填应分层夯实。
（四）警示带管顶上方30厘米处敷设警示带。
（五）附属设备阀门安装等等1、本工程设置的Q347—16C型阀门。
2、阀门安装时，采用在地面上将阀门两端的螺栓连接后再吊装至地下与管道连接。
阀门安装应平稳地放在混凝土基础上。
（六）管道清扫、泵气及验收1、管内清洁度（1）对D325口径钢管，将管内垃圾清除干净后落管。
（2）在排管施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须采用铸铁管机械接口管盖（与橡胶圈配合）将管末端封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。
2、进行管内清扫1)本工程应先按各施工标段进行试压清扫后再进行全线试压清扫检验。
2)钢管的清管应在待清通管的始终点分别安装清管球的发射和接收装置。
3)清管的最大压力不得大于设计工作压力的1.25倍。
清管先大口径后小口径，先干管后支管。
4)清管过程中，沿途每隔一定距离必须设置人员监听管内清扫情况。
管道清通合格标准：清管次数不得少于二次，清通后应无杂质、污水等排出，同时做好相关记录。
3、强度试验该工程用空气作为强度试验介质。
强度试验压力为管道设计压力的1.5倍（本工程强度试验应为1.2MPa），试验稳压时间不小于1小时，并沿线检查，无渗漏现象，压力表（压力表经有关部门年检合格后方可使用）无压降为合格。
4、严密性试验严密性试验在强度试验合格后进行。
用空气作为气密性试验介质，试验压力为0.92Mpa（稳压24小时），实际压力降不超过允许压力降为合格。
在强度、气密性试验实施过程中，做好记录。
三、施工质保措施本工程质量管理严格执行设计图纸主要规范，标准规定。
（一）质量管理措施质量管理贯穿于施工全过程之中，对操作者、施工材料、设备、工具、工艺和环境实行全面控制，进行综合组织管理。
1、参与施工的人员熟悉燃气管线的基本要求，具有一定的管道施工经验，特殊工种：吊车、挖土机操作工具有上岗证书。
2、施工前施工人员认真熟悉图纸及技术要求，做到对施工图纸和施工内容，要求明白无误，施工时严格按照施工图施工，未经设计同意，不擅自修改图纸。
如根据实际需要确要修改，需按规定办理设计变更有关手续。
3、施工中对关键工序，如镶接质量等重点检查和复核。
4、材料选择经过综合评价合格的供货商定点供应，材料管理人员熟悉材料的质量标准及性能，并按照公司有关制度严格执行材料验收，储存和运输等管理。
5、定期检修维护各类施工设备，保证设备能正常运行，经常巡回检查，现场使用各类设备，做到发现问题，及时解决。
6、三级质量管理网络在工程质量监督过程中要充分体现执法，监督，质量信息传递职能，严格监督施工全过程的人、材料、工艺的制度执行情况，认真履行各自的质量保证职责，并作出相应决策。
7、质量监督人员深入一线，收集整理工程质量管理资料和质量签证。
（二）质量保证措施1、一般规定（1）管材管件及管道附属设备具备制造厂的质保书，并附有相关质量检验资料，其检验指标应符合现行国家或部颁技术标准。
（2）管材、管件、阀门应核对其规格、材质、型号。
（3）管材、管件、阀门应进行外观检查，要求其表面：ａ、无裂纹、缩孔、夹渣、拆迭、重皮等缺陷；ｂ、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；2、焊接工艺：参照本公司施工及验收规范中《焊接技术通用规程》及《焊接工艺评定报告》。
（1）本工程管道与管道连接采用手工钨极氩弧焊打底，507低氢锰钢焊条盖面。
管道与设备采用带颈对焊钢制管法兰连接。
（2）施工前，焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮应无脱落和显著裂缝。
（3）管子、管件组对时，应检查坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。
（4）壁厚相同的管子、管件组对，其内壁错边量不应超过壁厚的10％，且不大于2mm。
（5）管道坡口要求机械加工,焊接前坡口及坡口区附近10mm范围内要求清洁，干燥。
焊条焊前按要求烘焙，即350οC×1h（6）定位焊:管道组对合格后进行定位焊，定位焊的工艺参数及焊接材料于正式焊接一致，定位焊缝长度为10—30mm，焊缝间距为100—300mm，定位焊要角对称进行，即左右、上下对称，定位焊缝不得有裂纹，气孔，夹渣等。
（7）手工氩弧焊:焊接材料为TIG—50，φ2.5.电源极性:直流正接.采用铈钨极，φ2.5.焊接规范如下：焊接电流:100~110A，焊接电压:12~14V焊接速度:75—85cm/mm,氩气流量:8—12L/min运丝方法为两人从6点钟位置开始对称向上焊。
（8）手工电弧焊:焊接材料为J507, φ3.2.电源极性:直流反接焊接规范如下:（填充层）焊接电流:100—120A，焊接电压：24—26V焊接速度：65—75cm/mm。
（盖面层）焊接电流:100—110A，焊接电压：24—26V焊接速度：75—85cm/mm。
运条方法为两人从6点钟位置开始向上焊。
（9）所有施工人员必须按图纸，按工艺，按标准施工。
所有焊工均经考核上岗，有相应位置的合格证，其他人员亦有相应的岗位合格证。
焊接前所有焊接材料均严格按工艺要求处理，焊条经干燥，焊丝经除锈处理。
打底焊前应先对点焊缝进行打磨，以便于焊缝过渡，打底焊缝高度不得超过管壁厚度的1/3。
每层焊道一般要求一次连续焊完，各层、各道焊缝接头要错开20mm以上。
盖面焊缝要求平直，饱满，与母材平缓过渡，焊缝余高2-3mm。
焊接设备要求运行正常，电压表、电流表准确可靠，并按时记录。
当出现下列情况时，须采取有效保护措施，方可施焊，否则不得焊接。
当风速大于10m/s时相对湿度大于90％雨雪环境焊件温度或环境温度低于-20℃严禁在坡口外引弧焊接，地线与焊件接触可靠，电弧打伤处作修补处理。
打底焊时要防止管内穿堂风，必要时可在管内充惰气保护，氩气的纯度要大于99.9％。
（10）焊接结束24小时后，经外观检查合格，按设计要求进行超声波探伤和x射线探伤，符合要求方可进行下道工序；不合格者要立即进行返修，焊缝返修不得超过二次。
（11）焊缝外观检查应在无损探伤之前进行，焊接表面应均匀、光滑、无油污，不得有影响焊接质量的杂物。
（12）本工程施工现场每个焊缝均应抽查焊缝长度的100％超声波探伤（以Ⅱ级焊缝为合格），所有焊缝的30％进行全周长X射线拍片。
射线探伤执行国标《钢溶化焊对接接头射线照像和质量分级》，X射线以I级焊缝为合格。
详见本公司无损探伤工艺评定。
4、钢管防腐（1）管道外防腐：本工程直埋钢管防腐措施：外壁采用3PE防腐工艺，补口采用辐射交联聚乙稀热收缩套，电火花检验检漏电压为15KV，不打火花时为合格。
（2）管道内防腐：本工程天然气管道输送介质为干气，管道内防腐二度红丹（清管后不需涂红丹）。
（3）所有检验参数的测量按（SY/T0413-2002）<埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准>的有关规定执行。
（三）质量管理人员质量员：孟宪双项目部质量员：许志勇四、施工安全措施贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令和安全技术规程，保障职工生命和国家财产安全。
根据上级有关规定和要求，严格按照集团公司有关规定及上煤二公司质量体系程序文件中“安全操作规程”进行操作。
为切实落实相关法令和制度，上煤二公司对排管工程安全管理制定了严格的规章制度，以“安全第一、预防为主”，做到无重伤，无死亡，无重大设备事故。
实施过程中，注重增强职工的自我保护意识，并且强化现场安全管理。
安全管理网络以落实公司，工程部，项目部，三级责任制为主，实施安全生产责任制。
（一）施工现场安全生产管理规定执行安全责任制三级网络，贯彻“谁主管，谁负责”的原则，各级干部和各工种的施工人员都在各自的生产岗位上对安全生产负责，工地现场有专人负责安全生产，检查落实各项安全技术措施。
（二）每一个施工阶段开工前，严格执行技术交底，了解熟悉该区域内地上、地下四周交通等各种资料，制订相应安全措施，确保地下管线等各类设施安全。
1、施工现场，临时库房和生活区域实施文明施工、做到施工现场整洁，材料堆放整齐，通道平整，危险处有醒目的安全标志。