基坑边坡支护专项方案

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基坑边坡支护专项施工方案

基坑边坡支护专项施工方案

基坑边坡支护专项施工方案一、工程概况本工程位于城市市区,用地面积约1000平方米。

地质条件为黏土和沉积物构成。

基坑深度为5米。

施工时间为4个月。

二、工程目标1.保证基坑边坡的稳定;2.降低边坡的变形和滑动风险;3.保证施工过程中的安全。

三、施工方案1.基坑边坡的处理(1)进行土质分析,详细了解边坡土的性质和稳定性;(2)根据土质分析结果,确定相应的边坡处理措施;(3)清理边坡上的杂物和植物,确保边坡表面清洁;(4)进行边坡削坡,将边坡倾斜度控制在较低范围内;(5)进行边坡修整,保证边坡表面平整。

2.边坡支护(1)采用钢筋混凝土喷射桩支护边坡,桩间距为1.5米;(2)在喷射桩上设置水平支撑,增加边坡的稳定性;(3)在水平支撑上设置预应力锚杆,进一步增加边坡的稳定性;(4)在边坡表面安装钢丝网,防止土坡的滑动,同时促进植物生长;(5)在边坡顶部设置警示标识牌,提醒行人和车辆注意安全。

3.施工过程控制(1)设置监测点,监测边坡土体的变形和位移;(2)定期进行监测,及时发现边坡问题,并采取相应的措施进行处理;(3)严格控制施工人员的行为,禁止在边坡上堆放重物或挖掘;(4)加强施工人员的安全培训,提高施工人员的安全意识。

四、环境保护措施1.在施工前进行土壤采样和环境评估,了解环境现状;2.对环境评估结果进行分析,确保施工过程对环境影响最小化;3.施工过程中严禁将废弃材料和废弃物倾倒入周围环境;4.施工结束后,进行环境修复和恢复工作,保持环境整洁和生态平衡。

五、风险控制1.制定安全操作规程,对施工过程中的各项操作进行规范;2.建立安全监督机制,确保施工过程中的安全;3.加强施工现场安全巡查和督促,及时发现和解决安全隐患;4.在施工现场设置警示标志和告示牌,提醒施工人员注意安全;5.严禁非施工人员进入施工现场,确保施工安全。

六、经济预算1.边坡支护材料和设备费用;2.施工人工费用;3.环境保护和修复费用;4.风险控制费用。

基坑边坡支护方案三篇

基坑边坡支护方案三篇

基坑边坡支护方案三篇篇一:基坑边坡支护方案一、工程概况XXR2地块B包工程位于XX市XX路与南屏路交叉口处,工程占地面积10363.84m2,总建筑面积37858.53m2。

其中,地上建筑面积为29449.18m2属于商品房和门面房;地下建筑面积6525.85m2,为停车库和设备用房,建筑物地上1#、7#、8#楼为11+1层,总高度40.27m;9#楼4+1层总高度15.68m;1#商铺楼局部三层总高度18.23m;2#商铺楼局部三层总高度16.73。

基础型式为钢筋混凝土筏板基础和独立柱基础。

主体结构为异型柱框架剪力墙。

地震设防烈度7度。

工程造价6406.04416万元。

为确保施工安全,基坑边坡采用挂钢板网喷浆方案进行保护,防止边坡出现塌方。

二、挂钢板网喷浆支护施工施工组织时重点考虑土方开挖、挂钢板网、喷射混凝土护坡工程。

根据总体施工安排,基坑支护工程分多区段、交叉进行施工。

期间雨天作业,项目部要组织好地表排水和检测。

(一)土方开挖土方开挖分区、分段进行开挖,在开挖过程中应保持坡面的稳定,在施工过程中,坡面上的不稳定土、石或其它易伤人的材料、物品,应立即清除,以保施工安全。

(二)挂钢板网喷砼、方法及施工技术要求土方开挖结束后即进行坡面清理,按设计间距施工钢筋锚杆,施工完毕后进行挂网喷射混凝土防护,施工顺序如下:土方开挖→坡面修理→坡面挂网及泄水管的埋设→喷射砼。

1、整修边坡:将松散的虚土和碎渣清除干净,拆除障碍物,对边坡局部不稳定处进行清刷或支撑加固,保持坡面平缓过渡。

2、坡顶钉Ф16@20XX,长度1.5m。

钢钉采用锤击式击入坡顶土中,Ф16钢钉一端加工呈锥状,便于击入土中。

坡面钢钉采用Ф16@3000,以便增加钢板网的稳定性。

(二)喷射混凝土护面施工喷射的混凝土为C20细石混凝土,厚度为8㎝,混合料原则为:1、水泥与沙石之重量比为1:2:2;2、砂率宜为45%—55%;3、水灰比宜为0.4—0.45,以防喷射砼产生较大收缩变形;3、速凝剂掺量应通过试验确定。

基坑边坡支护专项施工方案

基坑边坡支护专项施工方案

基坑边坡支护专项施工方案方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。

素材今天为大家精心准备了基坑边坡支护专项施工方案,希望对大家有所帮助!一、工程概况a)结构形式:底框结构,独立柱基;砌体机构,条形基础b)开挖方式:本工程设计开挖深度为-3.7m,室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深,所以不能进行独立基坑开挖。

只能用机械进行大开挖,人工修边拣底。

(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1)在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经规划部门测量核准。

(2)在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。

(3)在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。

(4)所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。

2.夜间施工照明的准备土方开挖期间,施工用电主要是夜间照明;(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引,通过手提移动配电箱引至土方开挖区域,但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意更改、移动。

(2)整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。

(3)现场大门口,边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3.主要机具:挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

4.作业条件:(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

深基坑边坡支护施工方案(1)

深基坑边坡支护施工方案(1)

深基坑边坡支护施工方案(1)一、前言深基坑边坡支护在城市建设、地铁、地下车库等工程中起着至关重要的作用。

本文将针对深基坑边坡支护的施工方案进行详细介绍,以便工程人员更好地理解和应用相关技术。

二、地质勘察在展开深基坑边坡支护前,首先要进行充分的地质勘察工作。

地质勘察的内容包括地质构造、地层分布、地下水情况等,以便确定支护方案的合理性。

三、支护方案设计1.支护结构选择:根据地质情况和基坑深度,可以选择适合的支护结构,如深基槽、横向支护、护岸等。

2.支护材料选用:支护材料的选用应考虑材料的强度、耐蚀性、施工方便性等因素,确保支护效果。

3.支护施工工艺:支护施工应根据不同的地质条件和支护结构特点,合理设计支护施工工艺流程,保证支护工程质量。

四、施工过程1.开挖基坑:按照设计要求进行基坑开挖,注意基坑边坡的稳定性和周边建筑物的影响。

2.支护结构施工:根据支护方案进行支护结构的施工,包括围护结构的搭设、锚杆的安装等。

3.边坡处理:对基坑边坡进行合理的处理,以确保基坑施工和周边环境安全。

五、安全措施在深基坑边坡支护的施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员和周边居民的安全。

包括设置警示标志、定期检查支护结构等措施。

六、施工质量检验支护工程完成后,应进行质量检验,确保支护结构符合设计要求,并具有良好的稳定性和可靠性。

结语深基坑边坡支护施工方案是保障工程安全顺利进行的关键环节,只有通过科学合理的支护设计和施工,才能有效确保基坑边坡的稳定性和周边环境的安全。

希望本文对相关工程人员有所帮助,促进深基坑边坡支护技术的应用和发展。

边坡与基坑支护工程专项施工方案

边坡与基坑支护工程专项施工方案

边坡与基坑支护工程专项施工方案一、工程概况1.工程名称:边坡与基坑支护工程2.工程位置:具体工程位置3.工程范围:包括边坡保护和基坑支护两个方面二、施工准备1.资料准备:收集工程相关资料,包括设计图纸、规范标准、施工方案等。

2.人员配备:组织专业技术人员和施工人员,确保施工过程中有足够的人员进行监督和操作。

3.设备准备:准备与工程相关的设备,如挖掘机、起重机、混凝土泵等。

三、边坡保护施工方案1.边坡勘探:对边坡进行勘探和测量,确定边坡的坡度、坡高、土质等参数。

2.边坡处理:根据勘探结果,确定合适的边坡处理方案,可以采用护坡网、防护墙等措施进行边坡保护。

3.护坡材料选择:选择合适的护坡材料,如混凝土块、护坡砖等,在施工过程中确保材料的质量和稳定性。

4.施工方法:根据工程需求和边坡条件,选择合适的施工方法,如机械挖掘、手工砌筑等。

5.施工过程中的安全防护:设立警示标识、安全岗位,确保施工过程中的安全。

四、基坑支护施工方案1.基坑勘探:对基坑进行勘探和测量,确定基坑的深度、土质等参数。

2.支护结构设计:根据基坑条件和设计要求,选择合适的支护结构,如钢支撑、混凝土桩等。

3.施工方法:根据支护结构的要求,采用合适的施工方法,如钢支撑的安装、混凝土桩的浇筑等。

4.施工过程中的安全防护:确认支护结构的稳定性,设立警示标识、安全岗位,确保施工过程中的安全。

五、质量控制1.材料质量:严格把关材料的质量,确保符合设计和规范要求。

2.施工工艺控制:按照设计要求和工艺流程进行施工,确保施工工艺的正确性和稳定性。

3.施工过程监督:加强施工过程的监督和检查,及时发现和解决问题,确保施工质量。

4.质量检测:定期进行质量检测,对关键部位进行力学性能和稳定性检测。

六、施工安全1.安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,增强他们的安全意识和责任意识。

2.安全防护措施:加强现场安全防护工作,包括设置安全警示标志、设立安全通道等。

3.定期检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

基坑支护设计专项方案

基坑支护设计专项方案

一、工程概况本工程为某商业综合体项目,位于市中心繁华地段。

基坑开挖深度约为6米,基坑周边环境复杂,包括周边建筑物、地下管线等。

为确保施工安全、顺利进行,特制定本基坑支护设计专项方案。

二、设计依据1. 《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)2. 《建筑工程地质勘察报告》3. 《建筑工程设计文件》4. 《施工现场实际情况》三、基坑支护设计原则1. 安全可靠:确保基坑施工期间及使用期间的安全,防止基坑坍塌、变形等事故发生。

2. 经济合理:在满足安全的前提下,尽量降低工程成本,提高经济效益。

3. 施工方便:便于施工操作,缩短施工周期。

4. 环保节能:减少施工过程中对环境的影响,实现绿色施工。

四、基坑支护设计内容1. 支护结构类型:根据现场实际情况,采用组合支护结构,主要包括钢板桩支护、土钉墙支护和锚杆支护。

2. 钢板桩支护:在基坑周边设置钢板桩,形成封闭的支护结构。

钢板桩采用双壁钢板桩,间距为1.2米,桩长根据地质条件确定。

3. 土钉墙支护:在基坑边坡上设置土钉墙,土钉墙采用钢筋网喷混凝土结构。

土钉采用HRB400钢筋,间距为1.5米,深度为3.0米。

4. 锚杆支护:在基坑边坡上设置锚杆,锚杆采用HRB400钢筋,长度为6.0米,间距为2.0米。

5. 地下连续墙:在基坑中央设置地下连续墙,墙体厚度为0.8米,深度为6.0米。

6. 降水措施:采用井点降水,设置降水井,井点间距为3.0米,井深根据地质条件确定。

五、施工要求1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握相关安全知识。

2. 施工过程中,加强现场管理,确保施工质量。

3. 定期对支护结构进行监测,发现问题及时处理。

4. 施工结束后,及时进行基坑回填,恢复地表原貌。

六、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

3. 加强对施工设备的检查和维护,确保设备安全运行。

4. 施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。

基坑边坡支护专项安全施工方案

基坑边坡支护专项安全施工方案

基坑边坡支护专项安全施工方案一、施工前准备1.1施工前对基坑边坡进行全面勘测,在勘测中确定基坑的地质条件、边坡高度和坡度等参数,制定详细的施工方案。

1.2动态监测装置的安装:在基坑边坡上安装监测设备,包括测点数量和位置的确定,安装水平仪、倾斜仪等装置,对基坑边坡的变形进行实时监测。

1.3周边建筑物的加固:如果基坑边坡附近有建筑物,需要对其进行加固处理,防止基坑边坡施工对建筑物产生不良影响。

二、边坡支护施工方案2.1边坡支护结构的选择:根据基坑边坡的地质条件和施工要求,选择合适的支护结构,包括钢筋混凝土梁柱支护、喷射混凝土支护和土钉墙等。

2.2支护结构施工:按照设计要求进行支护结构的施工,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑和土钉的安装等。

2.3边坡排水系统的设计和施工:根据地质条件和植被覆盖情况,设计合理的排水系统,确保边坡的排水畅通。

施工过程中需要及时清理排水系统,防止堵塞。

2.4边坡表面保护:对边坡表面进行保护,包括铺设防护网或喷涂保护层等,防止边坡表面损坏。

三、施工安全措施3.1安全教育:施工前对工人进行安全教育,强调施工过程中的安全注意事项和施工规范。

3.2现场防护设施:施工现场应设置警示标志和安全隔离带,指示施工区域和危险区域,防止无关人员进入施工区域。

3.3施工人员防护:施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护装备,遵守现场安全规定。

3.4操作规程:制定详细的施工操作规程,明确施工人员的工作职责和操作方法,确保施工过程中的安全。

3.5临边作业防护:施工过程中需要进行临边作业时,采取必要的安全措施,包括设置护栏和安装安全网等,确保施工人员的安全。

四、监测与安全评估4.1监测应用:对基坑边坡的变形进行实时监测,并将监测数据用于施工安全评估和调整施工方案。

4.2安全评估:根据监测数据和实际施工情况,定期进行安全评估,对施工过程中存在的风险进行预警和控制。

4.3风险控制措施:根据安全评估结果,采取相应的风险控制措施,包括调整施工进度、加固支护结构等,确保施工的安全进行。

基坑边坡支护工程专项施工方案

基坑边坡支护工程专项施工方案

基坑边坡支护工程专项施工方案一、项目背景基坑边坡支护工程是在城市建设中常见的一种重要工程,其施工方案的设计和执行对于保障施工安全、保护周围环境具有至关重要的意义。

本方案旨在确保基坑边坡支护工程施工过程中安全高效进行。

二、工程概况2.1 工程名称基坑边坡支护工程2.2 工程地点(填写具体工程地点)2.3 工程内容基坑边坡的支护工程,包括边坡加固、土石方护坡、钢支护及防护网等三、施工方案3.1 施工准备阶段在施工前,必须进行详细的勘察和测量,了解地质情况及环境特点,确定边坡支护工程的具体方案。

同时,准备必要的施工材料和设备,组织好施工人员。

3.2 边坡加固施工边坡加固是基坑支护工程中的重要环节,主要包括喷射混凝土加固、钢筋混凝土加固等措施。

在施工过程中,需严格按照设计方案和工艺要求进行施工,确保加固效果。

3.3 土石方护坡施工土石方护坡是基坑边坡支护工程中的另一个重要环节,可以采用挖台阶、设置护坡板等方式进行护坡。

施工中需确保护坡的稳固性和功能有效性。

3.4 钢支护及防护网施工钢支护及防护网是基坑边坡支护工程的最后一道防线,其施工需要精准的测量和定位,确保支护系统的质量和可靠性。

同时也要关注施工过程中的安全问题。

四、施工安全施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,保证施工人员和设备的安全。

施工现场应设立明显的安全警示标志并配备必要的安全设施,定期进行安全检查和应急演练。

五、施工质量控制施工过程中,应根据设计方案要求,进行质量检测和验收,确保施工质量符合相关标准和规范。

对于施工中出现的质量问题,要及时调整和处理,保证工程的可持续性。

六、施工进度管理为了保证工程按时完成,需要制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和资源,及时掌握施工进展情况,做好进度管控,确保工程顺利进行。

结束语基坑边坡支护工程是一项复杂的工程,需要综合考虑地质、土木、施工等多方面因素,只有严格按照专项施工方案进行实施,才能确保工程的安全和质量。

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基坑边坡支护安全施工方案编制单位:国闰工程建设股份有限公司编制日期:2016年1月03日一、工程概况:本工程位于宜昌市点军区江南大道五龙三组,建筑面积87049.08㎡,结构类型为框架-剪力墙结构(局部地下室一层)。

土质类型为三类土,采用机械开挖。

为避免开挖深度超过5米的基坑,根据工程的实际现状,对原高出操场自然地面部分开挖成与操场自然地面在同一平面位置,并对地下室部分基坑周围4~5米范围内采用卸去1.5米高土层(卸土法),从而使基坑的开挖深度整体保证在5米范围内,并且对地下室部分基坑开挖,将采取放坡局部钢筋土钉墙支护,在基坑底局部设置排水坑,用水泵把地下水抽出排走来保证基坑施工安全,预防基坑塌方发生二、支护结构的类型:(一)、选择基坑的支护结构需考虑下述因素:1、基坑的平面尺寸、开挖深度和施工要求;2、各层地基土的物理、力学地、地下水位条件等;3、邻近建(构)筑物距离基坑的远近、结构型式、基础形式和埋设深度;4、邻近地下管线及其他设施情况,以及对基坑变形限制的要求;5、现有材料、设备和施工技术的可能性;6、工期和造价的优化。

综合考虑上述各种因素,结合施工经验并经过周密地技术经济比较,才能选出较好的支护结构型式。

支护结构包括挡墙与支撑(支锚)两部分,要结合具体情况和技术经济比较分别予以选型。

(二)、挡墙结构选型:支护结构中目前常用的挡墙结构有下列一些型式:1、钢板桩钢板桩分简易的槽钢板桩和热扎锁口钢板桩两种。

(1)槽钢钢板桩这是一种简易的钢板桩支护挡墙,由大规格的槽钢正反扣搭接组成。

槽钢长6-8m,需要时可电焊接长,型号由计算确定。

由于槽钢的截面高度较小,这种挡墙的抗弯能力较弱,一般只能用于深度不超过4m 的基坑,顶部设一道拉锚或支撑。

但由于其来源丰富、价格较低,在一些中小型工程中当基坑深度较浅时仍常有应用。

(2)热轧锁口钢板桩热轧锁口钢板桩有U型、Z型、一字型、H型和组合型。

常用者两种,当坑深度很大时才用H型或组合型。

一字型在建筑施工中基本不用,只在水工结构施工中有时用来围成圆形墩隔墙。

U型钢板桩根据支撑(拉锚)层数多少可分虽用于开挖深度5-10m的基坑,由于一次性投资较多,多以租赁方式租用,用后拔出归还,租费多以用量(吨、延米)和延续时间(天)计算,因此对于工期较短者租桩打高和拔除方便,可重复使用,施工迅速,工期短,打设后可立即开挖无养护期,因基坑深度不太大、周围环境要求不太高、且工期又较紧时,往往是优先考虑的方案之一。

热轧锁有一定的防水能力(尤其是小止口者和无变形的新钢板桩),但用于透水性大的土层中,仍需用井点等设备降低地下水位。

降低地下水位时用有效措施,会引起周围地面沉降,有时这也是限制钢板桩应用的条件之一。

热轧锁口钢板桩虽然截面高度较大,但毕竟刚度不足、柔性较大,如不加设过多的支撑(或拉锚),会有较大的变形,影响周围的环境。

加设过多的支撑又不便于坑内机械化挖土,这是深基坑难以采用钢板桩的原因之一。

因此,钢板桩用除时会带土,在土层中形成孔隙带,如处理不当会引起土层移动,影响周围的设施和已施工的结构,应予以充分注意。

一般要采用跳拔的方式,或边拔除边灌砂(或注浆)以减少土层移动。

2、钢筋混凝土钻孔灌注桩排桩挡墙这是目前支护结构中应用较多的一种。

多用于-7-- -13m的基坑,常用的桩径为φ600-1100mm,桩径和配筋由计算确定,顶部浇筑钢筋混凝土圈梁增强整体性。

这种桩我国各地都有应用,如北京地区近年来基坑深度在-10m左右的33个有代表性的高层建筑深基坑工程中,有22个是用钢筋混凝土钻孔灌注桩排桩挡墙。

上海地区近年来亦多用之;两层地下室及其以下的深基坑工程中优先考虑使用。

其他地区情况亦类似。

钻孔灌注桩排桩挡墙的刚度较大,抗弯能力强,变形相对较小有利于保护周围环境,而且价格较低,经济效益较好。

但因其永久保留在地基土中,虽然机会较少但可能为日后的地下工程施工造成障碍。

钻孔灌注桩由于不连续,是一个个独立的,所以围檩要加强。

根据目前我国的施工工艺,钻孔灌注桩不能做到相割或相切,桩之间留有100-150mm的间隙,因此无挡水能力,需另做防水帷幕进行防水。

目前常用的做法是在背后相隔100mm左右施工两排深层搅拌水泥土桩,组成防水帷幕,起挡水作用。

或者在两根灌注桩之间施工树根桩或注浆止水,但效果不如施工两排深层搅拌水泥土桩好。

止水要求严格者,有将两种措施同时采用。

目前还发展了一种钻孔灌注桩与深层搅拌水泥土桩的组合结构挡墙,即在相隔一定距离的前后两排钢筋混凝土钻孔灌注桩之间,施工深层搅拌水泥土桩,于前后两排钻孔灌注桩的顶部做连梁或联系排架使之连成整体受力。

这种组合结构挡墙兼有重力式与非重力式挡墙的特性,可以在较深的基坑中应用而不设支撑,有利于坑机械化挖土和地下结构施工,我国一些地区已有应用。

(三)、支护结构的破坏形式与计算内容支护结构可分为两类,即非重力式支护结构(亦称柔性支护结构、板式支护结构)和重力式支护结构。

深层搅拌水泥土桩挡墙和旋喷桩帷幕墙属于重力式支护结构;其他如钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩挡墙、H型钢支柱木挡板支护墙和地下连续墙等皆属非重力式支护结构。

非重力式支护结构和重力式支护结构的破坏形式不同,其计算内容亦不一样。

1、非重力式支护结构计算(1)土压力的计算公式:主动土压力Pa=γHtg2(45°-ψ/2)被动土压力Pp=γHtg2(45°+ψ/2)2、支护结构的强度计算支护结构受力计算的方法很多,目前常用的有“等值梁法”“弹性曲线法”“竖向弹性地基梁法”和“有限元法”。

对于小型工程和非粘性中用“等值梁法”,它计算简单,较为实用。

但是“等值梁法”不适用于粘性土、地面荷载与以护结构高度相比十分大的情况以及拉杆(锚杆)处于特别低位置处的支护结构。

计算公式详见施工手册。

二、施工准备1、技术准备1)、施工区域的岩土工程勘察报告。

2)、施工区域内地下管线、设施、障碍资料。

3)、相邻建筑基础资料。

4)施工区域的测量资料。

5)施工组织设计。

考试大论坛6)设计院出的基坑支护图.2、材料要求1)、水泥:具有出厂合格证和检测报告,水泥偏差量允许偏差≤土2%。

2)、石子:宜使用采质坚硬、级配良好、5㎜~40㎜的卵石或碎石,含泥量不大于2%,质量符合相关规范规定.3)、砂:宜使用含泥量≤±3%的中砂或粗砂,质量符合相关规范规定。

4)、水:混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。

5)、土钉:采用直径的Ф16mm,长度为7m的钢筋制作。

6)、主要施工机具: 320型、60型反铲挖掘机各一台;5台4.5吨东风自卸翻斗车。

3、施工机械设备准备三、施工工艺流程及操作要点施工准备挖土、修坡锚杆定位锚杆孔施工钢筋土钉制作插入锚筋浆液制作、注浆挂网、焊加强筋喷射砼养护、下一层工作面施工1、施工准备:根据测量放出的边坡开挖线,用石灰粉放出挖机开挖位置线。

2、开挖修坡:按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方,在基坑顶4米范围内不得堆荷载,每次开挖长度宜为20米左右,具体视土质情况适当调整。

每层开挖垂直深度宜为2米。

开挖完毕进行土钉墙喷射边坡支护,上层土钉墙注浆及喷射砼面层达到设计强度的70%后才能开挖下层土方及土钉支护。

3、土方开挖后,进行人工修坡,即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物,尽量使坡面保持土层的原始性,坡面平整度偏差宜为±20mm.4、钢筋土钉定位:水平间距为1.5m;垂直间距第一排为1m,第二排为2m。

5、钢筋土钉制作:本工程采用钢筋土钉支护,钢筋土钉间距1.5米焊一对中支架,钢筋首端距第一个对中支架500mm 。

最末端距最后一个中支架为1000mm,土钉制作完毕后,通知监理业主验收合格后才能使用。

6、钢筋土钉:按设计要求规格、长度施工,土钉入射角度为15度。

7、浆液制作、注浆:制作水泥沙浆,水灰比为0.5,注浆液应搅拌均匀,随拌随用,且应在初凝前用完,注浆时浆液要过筛,严防石块、杂物混入,注浆作业开始和中途停止超过30分钟在作业时,宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。

采集者退散8、注浆水灰比0.5,注浆体28天强度≥M10,注浆压力为0.3-0.5Mpa,必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂,待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。

9、挂网、焊加强筋:2-2剖面采用Φ6@250×250钢筋,保持其长素越长越好,用张拉机对其一次张拉平直,坡面上下钢筋网搭接长度应大于200 mm,加强钢筋为2Φ8,土钉外端头弯90度,长3000mm。

1-1、3-3剖面采用19号铁丝网,网格20×20mm。

10、喷射砼施工:喷射砼采用42.5号普硅水泥:砾石按1:2:2.5进行下料,原材料按重量计,称量的允许偏差为:水泥±2%,砂石均为±3%,混合料搅拌采用自落式搅拌机时,搅拌时间不得少于120S,采用人工搅拌时,搅拌次数不得少于3次,喷射作业前,应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行,受喷面有滴水,淋水时应埋设排水管排水。

喷射作业分段进行,同一分段内喷设顺序应由上而下,喷射砼时,喷头应与喷射面垂直,距离宜为0.6-1.0m,喷射厚度控制在100mm左右,不平处加厚喷平,控制好水灰比,注意水量开关的大小,保持砼表面呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象,喷砼的回弹率宜控制在<15%,若回弹率过大,应通知风压机组人员降低风压。

11、养护:喷射砼终凝2h后,应淋水养护,养护时间不少于7天,气温低于50C时,不淋水养护,进行下一段工作面施工时,新旧砼面接口应处理干净。

12、取样、送检:按规范要求进行取样、送检。

喷射砼每50-100立方取样一次,每次取样制作两组试块,每天喷射砼少50立方按50立方取样。

每注一次浆取样制作两组试块。

四、基坑排水措施由于该工程基坑开挖、施工在7月至10月中旬,雨水较多,对坑壁影响比较大,所以要防止雨水冲刷坑壁,造成基坑边坡塌方。

1、基坑顶100cm范围内用C10砼硬化,周边设排水沟连接其他排水设施通向沉砂井,经沉淀后方可排入市政管网。

2、基坑底部四周设置20cm宽的集水沟,四角设置30cm深大小为40cm×40cm的集水坑,集水沟与集水坑连接,用水泵向外排水。

五、安全措施1)在基坑四周用Φ48钢管搭设一排1.2米高的防护栏杆,打入土中60cm,横杆两道,并挂好安全网与安全标志。

2)夜间施工根据需要设置照明设施及设置明显警戒标志。

3)人工挖土的施工人员要按规定戴好安全帽,不准穿拖鞋和无跟鞋上工地。

4)在施工过程中作业人员上下基坑应设置安全爬梯通道。

5)所有的工人必须经过三级安全教育及安全技术交底,方可允许参加施工。

六、成品保护1、基坑在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。

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