高边坡支护施工方案
高边坡支护施工方案(精华版)
*****市政工程2标高边坡施工方案编制：审核：审批：2018年8月7日目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概况 (3)第三章、工程地质概况 (1)第四章、高边坡支护设计参数 (3)第五章、施工总体部署 (4)第六章、项目管理机构设置及其他人员配备 (6)第七章、劳动力需求计划表 (11)第八章、高边坡支护工程施工进度计划 (11)第九章、主要机械设备表 (12)第十章、边坡支护材料汇总表 (13)第十一章、项目重点难点及其对应措施 (14)第十二章、主要施工顺序和施工工艺 (18)第十三章、边坡边坡支护施工质量保证措施 (34)第十四章、边坡土方开挖及边坡支护施工安全文明保证措施 (38)第十五章、边坡支护应急预案 (46)第一章、编制依据根据设计图纸显示，本工程涉及挖方边坡共8处、填方边坡3处，其中挖方边坡坡高≥20m的3处，属于高边坡。
为切实保障施工过程施工人员及设备安全，防止事故发生，特编制此方案。
用以指导高边坡加固工程中各分部分项工程的施工以及其他关联项目的施工管理，确保优质、快速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
本方案内容主要针对坡高≥20m或存在安全隐患的高边坡，其他边坡参考本方案实施。
本施工方案根据*****市政设计研究院、*****市工勘岩土工程有限公司设计的《*****路改造工程第三部分高边坡工程》、及*****市勘察研究院有限公司提供的《*****路改造工程工程地质勘察报告》，以及国家省市相关法律法规、规范要求。
编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、安全应急措施等诸多因素，尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
编制依据如下(但不限于)：(一)相关的法律法规、规章1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令393号3、《危险性较大的分部分项工程安全安全管理办法》(住建部(建质[2009]87号)(二)主要的规范标准1、*****市政设计研究院、*****市工勘岩土工程有限公司设计的边坡支护方案图纸2008.03。
工程高边坡施工方案
工程高边坡施工方案一、项目概况项目名称：某某工程高边坡施工项目项目地点：某某地区项目业主：某某公司施工单位：某某施工单位施工内容：高边坡的开挖、支护和护坡工程二、工程概况高边坡是指一侧坡度大于45度的山体，施工中要特别注意施工安全和环境保护。
1.地质情况：本工程所在地质为含砂质黏土、软黏土、泥质黏土和砂砾岩层，地下水位在施工期间处于相对较低状态。
2.边坡高度：高边坡最高点约100米，最低点约20米。
三、施工方案1. 施工方案的制定原则：（1）保障施工人员的人身安全；（2）严格按照设计要求进行施工；（3）降低施工对环境的影响。
2. 施工工艺：（1）边坡开挖：采用爆破和机械挖掘相结合的方式进行开挖，先对坡体进行整体爆破，然后采用挖掘机进行二次开挖，最后进行调整坡度和清理坡面。
（2）支护工程：选用土工格栅、钢短梁、锚杆、预应力锚杆等支护技术，在开挖后及时加固坡面。
（3）护坡工程：采用植被、护坡网等方式进行护坡，增加边坡的稳定性。
3. 施工措施：（1）监测：在施工期间对边坡进行实时监测，一旦发现任何异常情况，应及时采取措施。
（2）环境保护：采取扬尘防治、坡面覆盖、固体废弃物和污水及时清理、良好的施工道路、垃圾分类处理等措施，减少对周边环境的影响。
（3）人员管理：加强对施工人员的安全教育和技术培训，保障施工人员的人身安全。
四、施工方案的质量控制1. 施工过程中的质量控制点：（1）边坡开挖：对爆破方案、爆破参数、爆破设备、爆破人员进行全程监控，确保爆破过程安全可靠；（2）支护工程：严格按照设计要求进行支护施工，加强对材料和施工工艺的监督，确保支护结构的稳定可靠；（3）护坡工程：对植被和护坡网的铺设进行严格的验收，杜绝施工质量问题。
2. 施工过程中的质量控制措施：（1）制定专门的质量控制方案，组织专门的质量监督人员对施工全过程进行监督；（2）定期进行质量检查和验收，并及时处理发现的问题；（3）严格执行施工图纸，不得擅自变更设计。
高边坡支护施工方案
高边坡支护施工方案高边坡支护施工方案一、项目概况对于高边坡支护工程，主要是针对高山、高速公路、水利工程等场地而言。
支护工程对于保护坡面、减少土方体积、增加抗滑稳定性等都起到了非常重要的作用。
二、施工思路高边坡支护施工主要包括以下几个步骤：1. 现场勘察：对边坡情况进行详细勘察，包括坡高、坡角、土质等情况，并通过地质勘察了解边坡的地质状况。
2. 设计方案：根据现场勘察结果，制定相应的支护方案，包括采用的支护措施、支护材料以及施工流程等。
3. 施工准备：主要是将施工所需的材料、设备和人员准备齐全，并对施工现场进行清理和整理，确保施工顺利进行。
4. 支护施工：根据设计方案进行支护施工，主要包括挖掘、加固、填充等工序，确保支护结构的稳定性和安全性。
5. 监测检查：在施工过程中，及时进行施工质量的监测和检查，对发现的问题及时进行处理，确保施工质量。
6. 完工验收：施工完成后，进行工程验收，确保支护工程符合相应的规范和标准。
三、支护措施高边坡支护施工的主要措施有：1. 桩支护法：通过设置桩体，增加边坡的稳定性。
2. 钢筋网支护法：将钢筋网布置在土体表面，通过加固土体，增加边坡的稳定性。
3. 喷射混凝土支护法：通过喷射混凝土，形成一层坚硬的保护层，增加边坡的稳定性。
4. 钢支撑支护法：通过设置钢支撑结构，增加边坡的稳定性。
5. 石拱坝支护法：通过设置石拱坝，增加边坡的稳定性。
四、施工流程高边坡支护的施工流程可以分为以下几个步骤：1. 现场勘察：对边坡进行详细勘察，了解边坡情况。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定相应的支护方案。
3. 施工准备：准备所需材料、设备和人员，并进行现场清理整理。
4. 确定施工顺序：根据支护方案，确定施工的先后顺序。
5. 挖掘边坡：根据设计要求进行边坡的挖掘，清理坡体内杂物。
6. 加固边坡：根据支护方案进行边坡加固工作，包括桩支护、钢筋网支护等。
7. 填充土方：将挖掘下来的土方进行填充，保证边坡的稳定性。
高边坡支护施工方案片石
高边坡支护施工方案片石一、片石选用与准备在进行高边坡支护施工前，需选择符合规范要求的片石材料。
片石应质地坚硬、无裂缝、无风化，且尺寸和形状应满足设计要求。
在选用片石的同时，还需准备好必要的施工设备，如装载机、挖掘机、运输车辆等，并确保施工现场安全。
二、铺设滤层在边坡支护施工前，需在边坡底部铺设一层滤层，以防止片石直接接触土壤，从而避免土壤侵蚀和渗透。
滤层材料可选用砂砾石或土工布，铺设厚度和方式应符合设计要求。
三、堆积片石将选用的片石按照设计要求堆积在滤层上，堆积过程中应注意保持片石的均匀分布和稳定性。
片石之间应留有适当的空隙，以便于后续的固定和垫层处理。
四、固定片石片石堆积完成后，需采用合适的固定方法将片石固定在一起，防止其因风雨等自然因素而松动或滑落。
固定方法可采用铁丝网、钢筋等，具体方法应根据设计要求和现场实际情况确定。
五、垫层处理在片石固定完成后，需在片石间隙和表面铺设一层垫层，以增加边坡的稳定性和防护效果。
垫层材料可选用砂、碎石或混凝土等，铺设厚度和方式应符合设计要求。
六、边坡开挖与整形在进行高边坡支护施工前，需对边坡进行开挖和整形，以确保边坡的坡度和平整度符合设计要求。
开挖过程中应注意保持边坡的稳定性，避免坍塌等安全事故的发生。
整形过程中需对边坡表面进行清理和平整，以便于后续的片石堆积和支护挡加固工程。
七、支护挡加固工程在完成片石堆积和垫层处理后，需进行支护挡加固工程，以增加边坡的整体稳定性和承载能力。
支护挡加固工程可采用混凝土挡墙、锚杆或钢支撑等方法，具体方法应根据设计要求和现场实际情况确定。
八、浆砌片石挡墙施工如支护挡加固工程采用浆砌片石挡墙，则需按照设计要求进行施工。
施工过程中应注意控制砂浆的配比和质量，保证片石的砌筑质量和稳定性。
同时，还需对挡墙进行定期的检查和维护，确保其长期稳定和安全。
总结：高边坡支护施工方案 - 片石涉及多个方面的施工流程和要点，需要在施工过程中严格控制质量、保证安全，并严格按照设计要求和现场实际情况进行施工。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案边坡支护施工方案（一）目前，我国山区高速马路建设迅猛发展。
在高等级马路的修建中，出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡，其防护问题特别突出。
为了满意平安牢靠和经济合理双重目标，对高边坡病害特征的深化分析和对其治理工程方案的慎重选择显得非常重要。
马路边坡沿马路分布的范围广，对自然环境的破坏范围大，假如在防护的同时，能够留意爱护环境和创建环境，采纳适当的绿化防护方法来进行，则会使马路具有平安、舒适、美观、与环境相协调等特点，也将会产生可观的经济效益、社会效益和生态效益。
边坡设计应遵循“平安绿色、水土保持、复原自然、环保之路”的设计原则。
对马路边坡进行防护，必需考虑以下问题：①边坡稳定：爱护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差与温度改变的影响，防止和延缓软岩土表面的风化、破裂、剥蚀演化过程，从而爱护路基的整体稳定性。
②环境爱护：使工程对环境的扰乱程度削减到最小，并谋求人工构造物与自然环境相协调。
③综合效应：综合防光，防眩，防烟，诱导司机视线，改善景观等目的进行边坡绿化防护，充分发挥防护工程的综合效益。
1工程防护1.1 抹面与捶面[1]1.1.1适用条件：①对各种易于风化的软岩层（如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等）边坡，当岩层风化不甚严峻时；②所防护的边坡，本身必需是稳定的，但其坡面形态、陡度及平顺性不受限制；③所防护的边坡，必需是干燥、无地下水的岩质边坡。
1.1.2构造要求：①抹面厚度一般为5～7cm，捶面厚度为10～15cm，一般为等厚截面。
②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面连接处，应严格封闭。
如在其边坡顶部做截水沟，沟底与沟边也要做抹面或捶面防护。
③大面积抹面或捶面时，每隔5～10m应设伸缩缝。
1.2 灌浆与勾缝[1]灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育，但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡。
勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育，且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上。
1.3水泥土护坡1.3.1适用条件：①适用于粉土、粉砂、粉质粘土、粘土等填方边坡。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案1. 引言高边坡支护是土木工程中一项重要的施工工作，旨在保护高边坡免受土体滑坡、坍塌等灾害的侵袭，确保边坡的稳定性和安全性。
本文档旨在提供一份高边坡支护专项施工方案，以确保施工过程的合理性、科学性和安全性，从而保障工程的顺利进行。
2. 工程概述本项目为高边坡支护工程，位于某市某区某山脉附近，包括边坡开挖、基坑支护、边坡防护和边坡绿化四个施工阶段。
工程难点和重点在于边坡防护，要求确保边坡的稳定性和安全性，并提供美观的绿化效果。
3. 施工方案3.1 边坡开挖1.根据设计要求，采用机械化开挖方式进行边坡开挖。
开挖过程中，要确保土体的平整度和坡面的垂直度。
2.开挖边坡时，应按照设计要求进行分层开挖，确保每层开挖的均匀性和稳定性。
3.2 基坑支护1.在边坡开挖完成后，进行基坑支护工作。
根据边坡的高度和土体的性质，选择合适的支护方式，如钢支撑、混凝土支撑等。
2.支护结构的选择应符合设计规范和施工标准，确保基坑的稳定和安全。
3.3 边坡防护1.为保证边坡的稳定性和安全性，采用土工合成材料进行边坡防护。
根据设计要求，选择合适的土工合成材料，如格宾网、土工布等。
2.在进行边坡防护施工前，先对边坡表面进行处理，清除杂物和杂草，并修复松散土体。
3.施工过程中，要保证土工合成材料的牢固性和平整度，确保防护层的完整性和可靠性。
3.4 边坡绿化1.边坡防护完成后，进行边坡绿化工作。
选择适合当地气候和土壤条件的植物进行绿化。
2.在进行植物绿化之前，先对土壤进行改良和施肥，提供植物生长所需的养分。
3.植物绿化的施工过程中，要注意植物的种植密度和根系的生长，保证植物的健康和生长。
4.在绿化过程中，要进行定期的养护和管理，确保植物的长期生存和生长。
4. 施工安全措施1.在进行边坡开挖和基坑支护施工时，要严格按照施工方案进行操作，确保施工人员的安全。
2.使用机械设备时，要对设备进行检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
高边坡支护工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某山区，由于地质条件复杂，边坡稳定性较差，为确保道路安全，特制定本高边坡支护工程施工方案。
二、施工方案1. 边坡开挖（1）采用台阶式放坡，台阶高8m，平台宽2m，边坡坡度分别为1：1.5、1：1.0、1：0.5。
（2）开挖前，先进行地质勘察，了解边坡地质情况，确保开挖安全。
（3）开挖过程中，严格控制爆破作业，减少对周边环境的影响。
2. 边坡支护（1）采用“预应力锚杆框架菱形骨架”的防护加固措施。
（2）锚杆长度为8m，间距为3m，锚杆直径为25mm。
（3）框架梁采用C30混凝土，截面尺寸为500mm×300mm。
（4）菱形骨架采用钢筋网，间距为100mm×100mm。
3. 边坡排水（1）坡顶设置截水沟，防止地表水冲刷坡面及入渗坡体。
（2）坡脚结合拟建道路排水系统设置边沟，确保坡顶排水通畅，坡脚不积水。
（3）坡体按3m×3m间距设置PVC软式透水管，外倾5°。
4. 边坡绿化（1）锚杆框架内采用绿化挡土袋护坡或土工格式植草。
（2）同时用柔性防护网封面，美化边坡。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用反铲挖土机进行土方开挖，配备自卸汽车运土。
（2）开挖过程中，分层、分段进行，每层开挖深度不得超过相应锚杆标高以下50cm。
（3）分段开挖长度不宜大于50m。
2. 边坡支护（1）先进行锚杆施工，锚杆长度、间距、直径应符合设计要求。
（2）锚杆施工完成后，进行框架梁施工，框架梁应符合设计要求。
（3）框架梁施工完成后，进行菱形骨架施工，菱形骨架应符合设计要求。
3. 边坡排水（1）坡顶截水沟施工，确保排水畅通。
（2）坡脚边沟施工，确保坡脚不积水。
4. 边坡绿化（1）锚杆框架内绿化挡土袋或土工格式植草施工。
（2）柔性防护网封面施工，美化边坡。
四、施工进度安排（1）土方开挖：预计工期为2个月。
（2）边坡支护：预计工期为3个月。
（3）边坡排水：预计工期为1个月。
高边坡专项施工方案
高边坡专项施工方案（一）一、施工场地及临时设施1、高边坡防护施工队的驻地设在二管组。
2、便道已通至高边坡范围，均以石渣填筑，每天派专人维护，施工时能保证便道通畅、耐久使用。
3、在现场山谷地打井作为工地施工用水及施工人员饮用水的水源.4、配置1台200KVA变压器,作为高边坡防护施工用电。
二、高边坡施工规定1、施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令.与施工无关的人员、设备不得进入施工区.2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中,坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作.严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火.3、？进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。
5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。
施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除.6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。
7、作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。
8、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
三、施工方案、工艺本高边坡防护工程包括浆砌片石挡墙、喷播草籽、浆砌片石踏步、护脚及排水沟等防护内容.四、边坡施工高边坡施工做好土石方开挖与支护挡加固工程施工的有机结合和进度协调，坚持“分级开挖，分级防护”的原则，自上而下,开挖一级,防护一级,工序衔接紧凑,严禁一挖到底。
高边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则”，在开挖过程密切注意核对地质情况，发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是,立即通报有关部门。
五、坡面开挖、整形1、土石方开挖采用挖机开挖,分级进行。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案施工单位：XXX建筑工程有限公司施工地点：XXX地区施工日期：XXXX年XX月XX日一、工程概述高边坡支护工程旨在对XXX地区的高边坡进行有效的加固和支撑，以确保边坡的稳定和安全。
本施工方案综合考虑了边坡土质、水文条件以及相关环境因素，通过合理选择和布置支护措施，以达到保障边坡稳定性的目标。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理：负责全面协调和管理施工工作。
（2）工程师：负责设计支护方案，并进行现场指导。
（3）施工队伍：按照施工方案的要求组织人员进行施工作业。
2.施工设备（1）钢筋切断机：用于切断和加工钢筋。
（2）挖掘机：用于开挖边坡土体。
（3）水泥搅拌机：用于调配支护材料。
三、施工步骤1.边坡勘察与设计（1）详细了解边坡的地质情况和土体性质，并进行力学参数测试。
（2）根据勘察结果设计合理的支护方案，包括护坡结构、材料选用和施工工艺。
2.边坡清理与预处理（1）清除边坡上的杂草和表层土壤，确保支护措施的牢固性。
（2）对边坡进行浸水处理，以增加土体湿度，降低松动性。
3.锚杆支护施工（1）在边坡的预定位置进行锚杆孔开挖，开挖深度按照设计要求确定。
（2）将锚杆嵌入孔洞中，并注入高强度灌浆材料，固定锚杆。
（3）重复上述步骤，完成边坡的锚杆支护工作。
4.悬臂梁支护施工（1）根据支护方案的要求，确定悬臂梁的尺寸和位置，并进行预埋件的安装。
（2）悬臂梁的制作和安装，采用梁与梁之间的连接方式，确保整体的稳定性和强度。
5.喷射混凝土支护施工（1）根据设计要求进行喷射混凝土的浇筑，并添加适量的外加剂提高混凝土的黏结性。
（2）喷射混凝土施工过程中，需要保持一定的均匀厚度和强度。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，确保周边人员的安全。
2.施工人员需配戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
3.施工设备定期检查，保证设备的安全可靠性。
4.施工人员应接受相应的安全培训，掌握施工操作技能。
五、质量控制1.按照相关规范和标准进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案一、项目背景和目的高边坡是指在土方工程中，坡度大于1:1的土体工程。
由于地形因素和土壤性质的限制，高边坡容易发生滑坡、塌方等地质灾害。
因此，在高边坡施工中，必须采取有效的支护措施，确保施工过程的安全和工程质量。
本文档旨在提供高边坡支护专项施工方案，以确保工程施工顺利进行，并保证施工过程中的人员安全。
二、施工方案概述本施工方案旨在对高边坡进行支护，包括以下几个主要步骤：1.土方开挖：根据设计图纸和要求，进行高边坡的土方开挖工作，确保边坡面的稳定性。
2.土体加固：采取相应的土体加固措施，如土钉墙、喷混凝土等，提高边坡的稳定性和抗滑能力。
3.老边坡处理：对老旧的边坡进行处理，如清理、修复和加固，确保施工过程中不会因老边坡的不稳定而受到影响。
4.排水系统：在边坡的下部设置有效的排水系统，以防止积水对边坡稳定性的影响。
5.施工安全措施：严格遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的人员安全。
6.监测与评估：定期对边坡进行监测与评估，及时发现问题并采取相应的措施，确保边坡的稳定性和安全性。
三、施工步骤与措施3.1 土方开挖1.根据设计图纸和要求，确定土方开挖的范围和深度，并严格按照要求进行开挖。
2.在土方开挖之前，对施工现场进行勘察和测量，确保开挖的位置和尺寸准确无误。
3.采用合适的机械设备进行土方开挖，同时要注意安全操作，确保人员安全。
3.2 土体加固1.根据土体性质和设计要求，选择合适的土体加固措施，如土钉墙、喷混凝土等。
2.在进行土体加固之前，要进行好土壤测试和试验，以确定土体的力学性质和加固措施的适用性。
3.控制加固工程的施工质量，确保施工过程中的合理使用材料和施工方法，保证加固效果。
3.3 老边坡处理1.对老旧的边坡进行清理和修理，去除松散的土壤和破损的部分，同时对边坡进行加固。
2.根据边坡的具体情况，采取适当的加固措施，如土钉加固、喷混凝土加固等。
3.4 排水系统1.在高边坡的下部设置有效的排水系统，以排除积水、减少对边坡稳定性的影响。
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梭罗沟二级水电站厂房高边坡支护施工方案1.概述梭罗沟二级水电站位于四川省理县朴头乡境内，岷江右岸一级支流杂谷脑河上游的梭罗沟干流上，为梭罗沟干流梯级开发的第二级水电站，引水式开发。
厂房后边坡为陡崖，高程2380～2750m，坡高达370m，地形坡度50°～70°，出露基岩为三迭系中统杂谷脑组（T2z）变质长石、石英砂岩夹千枚岩、灰岩。
主要工程量参见下表:表中工程量是按理县梭罗沟二级电站工程量清单中统计。
2.施工布置2.1 施工道路厂房已有的临时施工道路。
2.2 施工供风根据现场实际情况，由项目部协调使用隧洞施工单位固定式空压站接引一条支管到工作面。
2.3 施工用水为保证本工程喷射混凝土、锚杆、锚索施工用水要求，主要采用7.5kw潜水抽排梭罗沟河内水至各施工工作面。
2.4 施工用电主要利用现有厂房主配电箱搭接一施工专线到边坡支护施工作业面外，动力线路采用三相四线电缆，照明采用铝芯线，1000KW碘钨灯作为施工照明。
备用电源由项目部提供一台柴油发电机组作为备用电源，在短期（24小时）停电时，为工地提供电力服务。
2.5 砂浆搅拌主要利在厂区设置一台砂浆搅拌机进行砂浆拌制。
2.6 喷射混凝土及锚杆施工平台搭设根据有关规范要求搭设排架以满足施工需要，使用φ48×3.5mm脚手架钢管和卡扣件搭设，喷锚用脚手架一般采用三排式，立杆纵距为 1.5~1.6m，排距为1.0~1.5m，步距为2.0m。
采用钢管或φ25插筋作为连接边坡拉杆，钢管与连墙杆之间采用扣接或焊接方式固定。
排架上铺方木和台板作为施工平台，平台临空面须设置防护栏杆及挂设安全网，以确保施工人员的安全。
2.7锚索施工平台搭建根据本工程的特点，根据现场地质状况的要求需布设锚索，施工须搭设锚索施工平台，锚索施工平台采用承重脚手架平台。
脚手架从边坡较平整开阔部位开始顺边坡连续搭设至坡面锚索最大高程，每排锚索同高程搭设一层施工操作平台，施工平台面与锚索孔孔口高差为0.3m。
3.施工主要程序根据现场情况边坡开挖与支护施工的特点，根据开挖布置的施工道路，拟采取分区、分梯段的方式从上往下进行边坡的整治处理。
从上至下完成覆盖层及局部岩石的开挖清理，开挖过程中根据揭示的地质情况，相机采取蹬渣作业、进行随机支护或系统支护。
一个坡段的边坡开挖、修整完成并经验收合格后即可进行边坡喷锚支护施工，其施工程序依次为：边坡开挖→边坡清理→搭设施工平台→锚杆施工→排水孔施工→边坡埋管引排水→挂网喷射混凝土→预应力锚索4.施工方法4.1覆盖层清理覆盖层开挖主要采用人工进行清理。
4.2支护施工4.2.1锚杆（锚杆束）的施工1)锚杆（束）施工工艺流程（1）完整岩石锚杆下倾孔采取“先注浆后插杆”的方法施工，主要指短于4m 采用手风钻钻孔锚杆。
地质缺陷造成卡钻地带，采用YQ-100B钻孔。
工艺流程如下。
（2）上仰孔及易塌孔部位的下倾孔、锚杆束、预应力注浆锚杆采取“先插杆束后注浆”的方法进行施工，主要指6.0m以上的锚杆，采用YQ-100B潜孔钻造孔，孔径φ90mm,锚杆绑注浆管一起下至孔内。
其工艺流程如下：（1）锚杆：普通砂浆锚杆的材料按施工图纸的要求，选用Ⅱ级螺纹钢筋。
（2）水泥：砂浆锚杆和预应力锚杆的水泥砂浆采用强度等级不低于P.042.5MPa 的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。
（4）水泥砂浆：所用砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20MPa，预应力锚杆砂浆强度等级不低于30MPa，水泥砂浆配合比在以通过试验选定。
砂浆锚杆利用制浆站输送来的纯水泥浆配制砂浆，砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。
（5）外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其他外加剂，其品质不能含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。
3)锚杆孔的钻孔（1）按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。
（2）钻孔孔径视注浆方式而定，“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上，当采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。
（3）孔深不大于6m且孔径不大于Φ50mm的孔用手持式风钻钻孔。
（4）钻孔深大于6m或孔径大于Φ50mm的锚杆孔采用YQ-100B型风动凿岩钻机，根据不同孔径选用不同规格的冲击锤冲击造孔。
（5）对于锚杆束、预应力锚杆，采用YGZ-100型风动凿岩钻机。
4)锚杆（锚杆束）安装与注浆（1）钻孔完成后，将风管插入孔底用风将孔内岩屑吹出孔外，保证孔深偏差不大于50mm。
（2）完整岩石部位的下倾锚杆孔，采取先注浆后插杆的方法进行施工，将注浆管插至距孔底50~100mm，随砂浆的注入均速拔出，在孔内注满砂浆立即将锚杆插入孔内；杆体插入后若孔内无砂浆溢出，及时补注一次。
（3）上仰锚杆孔及易塌孔部位的锚杆孔，采取“先插杆后注浆”的方法进行施工，灌浆管、排气管与锚杆同时安装，然后在孔口安装止浆环，止浆环安装后即可往孔内注入水泥砂浆，直至排气管出浆为止。
（4）锚杆束在施工现场制作，根据图纸采取接箍对接或焊接至规定长度，多根钢筋接头处按规范要求错接；采取吊装支架和卷扬机将锚杆束整体吊装下入孔内，然后通过与锚杆束捆在一起的灌浆管将砂浆压入孔内，至孔口溢出砂浆为止。
锚杆孔注浆后，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
5)质量检查（1）锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人的指示抽检锚杆性能。
（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度，锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
（3）拉拔力试验：本工程施工的支护锚杆，按作业分区在每200根锚杆中抽查一根进行拉拔力试验。
6)施工过程控制施工过程中，按监理人指示的抽验范围和数量对锚杆孔的钻孔（孔位、孔径、孔深和倾斜度以及砂浆密实度）进行抽检样查并记录抽检结果。
7)锚杆验收同一作业区的锚杆完成之后，将所用锚杆材质的抽检记录、注浆密实度试验记录和成果、锚杆钻孔记录、各作业区的锚杆拉力试验记录和成果及其施工报告报送给监理人审查，监理人签认合格后作为支护工程完工验收资料。
4.2.2喷射混凝土及挂网施工表1 喷射混凝土用骨料级配（3）水：满足混凝土拌和用水要求。
（4）外加剂：选用的速凝剂质量满足设计施工图纸规定要求，并有生产厂的质量证明，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。
选用的外加剂品种及掺量由试验确定并经监理人批准后使用。
（5）钢筋网：采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋网。
4.2.2.2配合比混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下尽量减少水泥和水的用量，喷射混凝土的初、终凝时间及强度应能够满足现场喷射工艺及设计要求，喷射混凝土的强度按施工图纸要求进行，并将配合比试验成果报送监理人审批后使用。
4.2.2.3配料、拌合及运输（1）配料称量允许偏差：水泥±2%，砂、石±3%；（2）拌合：在临时拌合站采用搅拌机拌合干料，搅拌时间不少于1min；（3）运输：采用手推胶轮车运输混合料至临时搭建的料斗，通过接挂式溜简至输送至支护点。
混合料在运输途中要严防雨淋、滴水、及大块石等杂物混入。
4.2.2.4挂网喷射混凝土1、钢筋网安设：钢筋网主要在工作面进行编制，利用排架，采用20＃铁丝绑扎牢固，并与锚杆头固定。
2、喷混凝土施工：喷射时采用分层喷射直至设计要求厚度。
开喷时减少喷头与受喷面的距离，调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间的混凝土密实。
及时清除脱落后被钢筋网架住的混凝土。
具体施工方法为：（1）喷射混凝土前56天，应为每种拟用的外加剂作三至四次试验板，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。
（2）喷射混凝土前先沿边坡搭设工作平台，清除开挖面上的松动块石、浮石及坡脚的石渣和堆积物，对于有渗水的岩面、进行刻槽，埋管引排水。
埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
（3）喷射机安装调试好后，同时开动喷射泵及打开压缩空气管和速凝剂掺入管，就进行喷射作业。
喷射混凝土过程中连续上料，保持料满，在料斗上设15mm孔筛网防止超径料进机内。
（4）喷射顺序：喷射作业分段分区进行，同一作业区由下向上依次喷射。
（5）每层一次喷射厚度按GB50086-2001表8.5.1规定数据选用；后一层在前一层混凝土终凝后进行喷射，若终凝1h后再行喷射，则先用风水清洗喷层面；对不平部位先喷凹处，最后找平。
（6）喷射距离、角度：喷嘴口距离受喷面60～100cm，喷射料束与受喷面夹角不小于75º。
（7）喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3h。
（8）喷射混凝土养护：由于喷射的混凝土层较薄，易发生早期干缩裂纹，要加强养护，在终凝2h后喷水养护，经常保持潮湿状态，养护时间不少于14d。
（9）喷射混凝土的回弹率：边坡不应大于15％。
（10）冬季施工：喷射作业区的气温不应低于＋5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30％和40％时，不得受冻。
4.2.2.5质量检查按规范要求进行喷射混凝土施工质量抽样试验，抽样试验报告报送监理人。
喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力，按监理人的指示钻取直径100mm 的芯样作抗拉试验，试验成果报送监理人，芯样钻孔用干硬性水泥砂浆回填。
检查发现不合格的部位，及时采取补救措施，直至合格，经监理人检查签认后予以验收。
4.2.3预应力锚索施工根据边坡稳定情况，经监理指示，而增加锚索支护，锚索采用无粘结型锚索。
施工组织参照坝肩及缆机平台边坡预应力锚索施工组织设计执行。
4.2.4排水孔施工4.2.4.1排水孔施工基本要求（1）边坡排水孔在相应部位的锚杆及锚索灌浆完工后方可施工，主要采用手风钻造孔。
排水孔孔深为4m，孔径为φ50mm，仰角5°，间、排距4m。
（2）除监理批准外，在排水孔周边30m范围内（或监理指定的范围内）的灌浆孔未灌浆之前不得钻进排水孔。
（3）排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带软弱岩体等特殊情况，及时通知监理，并按监理的指示进行处理，加深排水孔采用YQ-100B造孔。
若钻进中排水孔遭堵塞，则按监理的指示重钻。
4.2.4.2质量检查（1）排水孔施工完后，由监理现场抽查排水孔的孔深、孔斜、孔径等参数。
（2）达不到要求的钻孔按监理的指示重新施工，直至合格为止。
（3）排水孔在喷砼时，应将预埋的PVC管封堵保护，喷砼完成后予以拆除疏通。