土方开挖及边坡支护施工方案
土方开挖施工方案基坑边坡土钉墙支护
土方开挖施工方案基坑边坡土钉墙支护1. 引言地下基坑开挖是建筑施工中常见的工序之一，开挖之后的基坑边坡稳定性对施工安全和工程质量至关重要。
土钉墙作为一种常用的边坡支护结构，在基坑边坡的稳定性方面表现出了良好的效果。
本文将针对土方开挖施工方案基坑边坡土钉墙支护进行详细介绍，并给出具体的实施流程和注意事项。
2. 施工方案土方开挖施工方案基本包括以下几个步骤：2.1 土方开挖首先需要确定基坑的尺寸和深度，并进行相应的土方开挖计算。
根据施工图纸，制定开挖方案，确定开挖顺序和开挖斜坡的倾斜度。
在土方开挖过程中，需要注意施工现场的排水和防护措施，确保施工安全。
2.2 边坡支护设计根据土壤的力学性质和边坡的坡度，设计合理的土钉墙支护结构。
土钉墙由土钉和排水材料组成，能够有效增加边坡的稳定性。
设计过程中需要考虑土钉的长度、直径、间距等参数，并进行相应的承载力和稳定性计算。
2.3 土钉施工在基坑边坡开挖完毕后，进行土钉施工。
首先需要进行土钉孔的钻探，根据设计要求确定土钉孔的深度和孔距。
然后，将土钉安装到土钉孔中，并进行固结灌浆。
灌浆固结后，可根据需要进行预应力处理。
2.4 土钉墙施工完成土钉施工后，进行土钉墙的施工。
首先，在土钉周围的边坡面上打压钢丝网，并进行绑扎和固定。
然后，将土壤填充至钢丝网和土钉之间，并逐层夯实。
最后，对土钉墙进行表面处理，以提高边坡的美观性和防水性。
3. 实施流程土方开挖施工方案基坑边坡土钉墙支护的实施流程如下：1.制定土方开挖施工方案，确定开挖顺序和开挖斜坡的倾斜度。
2.进行土钉墙支护设计，包括土钉长度、直径、间距等参数的确定。
3.根据设计要求，在基坑边坡上进行土钉孔的钻探。
4.安装土钉，并进行固结灌浆和预应力处理。
5.在土钉周围的边坡面上打压钢丝网，并进行绑扎和固定。
6.将土壤逐层填充至钢丝网和土钉之间，并夯实。
7.对土钉墙进行表面处理，提高边坡的美观性和防水性。
4. 注意事项在土方开挖施工方案基坑边坡土钉墙支护过程中，需要注意以下几个事项：•确保土方开挖施工过程中的水土流失控制，防止环境污染。
土方开挖边坡支护方案
土方开挖边坡支护方案简介土方开挖边坡支护方案是在土方工程中进行开挖作业时，为了确保工程的安全和稳定性，采取的一系列边坡支护措施。
该方案旨在控制土方边坡的坡度和稳定性，防止边坡发生滑坡、塌方等安全事故，同时提高土方工程的施工效率。
边坡支护的目的和原则边坡支护的主要目的是确保土方边坡的稳定性和安全性，具体包括以下几个方面：1.防止土方边坡发生滑坡、塌方等灾害事故；2.保护土方边坡表面的植被和土壤；3.提高土方工程的施工效率。
在土方开挖边坡支护方案中，需要遵循以下原则：1.根据土方的性质和边坡的高度选择合适的边坡支护措施；2.结合工程地质调查和分析，进行合理的边坡设计；3.按照工程规范和施工要求进行边坡施工和支护设计；4.定期检查和维护边坡支护工程，及时发现和处理边坡问题。
常用的边坡支护措施在土方开挖边坡支护方案中，常见的边坡支护措施包括：1. 土工织物土工织物是一种用于加固土方边坡的材料，具有良好的抗拉和抗刺穿性能。
它可以有效地抵抗土方的侧向位移和土壤的冲刷，提高土方边坡的稳定性。
2. 锚杆支护锚杆支护是通过在土方边坡内部安装锚杆，并与锚杆头部连接的支护方式。
锚杆可以通过固定边坡土层与锚杆之间的摩擦力来提供支护作用，增强土方的整体稳定性。
3. 预应力锚索支护预应力锚索支护是一种利用预应力锚索来加固土方边坡的方法。
通过在土方边坡内埋设预应力锚索，并通过张拉锚索产生预应力，增加边坡土体的抗剪强度和整体稳定性。
4. 混凝土护坡混凝土护坡是通过在土方边坡表面施工混凝土坡面来加固边坡的措施。
混凝土护坡能有效地抵抗土方的滑移和冲刷，提高边坡的稳定性和安全性。
5. 桩支护桩支护是通过在土方边坡周围埋设钢筋混凝土或钢管桩，并与边坡土体形成整体支护体系。
桩支护能够有效地控制土方的变形和裂缝，增强边坡的整体稳定性。
边坡支护施工流程土方开挖边坡支护方案的施工流程一般包括以下几个步骤：1.土方开挖前的准备工作：包括边坡设计、地质调查、施工方案的制定等；2.边坡支护材料的准备：根据设计要求准备边坡支护所需的材料和设备；3.边坡开挖：根据设计要求进行土方开挖，控制边坡的坡度和高度；4.边坡支护工程的施工：根据设计方案进行边坡支护材料的安装和固定；5.边坡支护工程的验收和维护：对边坡支护工程进行验收，定期检查和维护边坡支护工程，确保其稳定性和安全性。
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案一、施工前准备工作1.1 立项和准备阶段在深基坑土石方开挖与边坡支护工程前期，需要进行详细的立项和准备工作。
首先要组织专业技术人员进行项目可行性研究和工程设计，明确工程施工目标和技术要求。
对地质勘察和水文地质条件进行详细调查，确保施工期间的安全性和稳定性。
同时，建立施工组织架构，并明确施工人员岗位职责，保证施工过程中的协调和顺利进行。
1.2 施工方案设计根据前期的勘察成果，确定深基坑土石方开挖和边坡支护的具体方案。
详细设计开挖的阶段性范围和方法，确定支护结构及施工工艺。
同时，制定土方运输和安全管理方案，确保施工过程中的污染和事故风险受到控制。
二、土方开挖工程2.1 开挖工艺根据深基坑工程的具体要求和地质条件，采取合适的土方开挖方法。
常用的开挖方法包括：机械开挖、爆破拆除、人工开挖等。
在选择开挖方法时，需充分考虑工程的安全性和施工效率，合理安排开挖时间和工序，确保开挖过程顺利进行。
2.2 土方运输在土方开挖完成后，需要将土方按照设计要求进行合理的运输和堆放。
运输过程中要注意控制运输车辆的速度和路线，避免对周边环境和交通造成影响。
同时，在堆放土方时要考虑土方的稳定性和坡度，避免发生滑坡或坍塌等意外情况。
三、边坡支护工程3.1 边坡支护结构根据开挖深度和边坡倾角，确定合适的边坡支护结构。
常见的支护结构包括：钢筋混凝土桩、挡墙、喷射混凝土支护等。
选择支护结构时，需结合实际情况进行设计，考虑支护效果和施工难度，并确保结构的稳定性和安全性。
3.2 施工工艺在进行边坡支护工程时，需严格按照支护设计方案进行施工。
对边坡进行清理和加固处理，确保支护结构可以有效地固定和支撑土体。
在进行喷射混凝土支护时，要注意控制喷浆的质量和喷射速度，避免出现漏浆或坍塌现象。
四、施工质量控制4.1 材料和工艺检验在施工过程中，要对使用的材料和施工工艺进行严格的检验和监控。
对支护结构的材料进行抽样检测，确保符合相关标准和质量要求。
深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)
深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)一、工程背景及概述深基坑工程是在城市建设中常见的一种工程类型，其施工过程需要克服土方开挖和边坡支护等方面的困难挑战。
本文主要针对深基坑土方开挖及边坡支护的专项施工方案进行探讨和总结，旨在为类似工程提供可靠的施工指导。
二、土方开挖方案1.勘察与测量：–在施工前，应对基坑区域进行详细的勘察与测量，以了解地质情况、地下水位等重要信息。
2.开挖方法：–采用机械开挖的方式进行土方开挖，同时注意合理利用斜坡来减少开挖量和降低边坡的高度。
3.开挖顺序：–应根据基坑结构情况，确定合理的开挖顺序，避免因为失去支撑而导致基坑坍塌。
三、边坡支护方案1.边坡稳定性分析：–在施工前，对基坑边坡的稳定性进行详细分析，采取相应保障措施。
2.支护结构选型：–根据边坡高度、土质特性等综合因素，选择适合的支护结构，如钢筋混凝土桩、喷锚支护等。
3.施工过程控制：–在施工过程中，应严格控制边坡支护工程的施工质量，确保施工过程中边坡的稳定性。
四、施工安全与环保1.安全管理：–实施施工前的安全培训，建立完善的安全管理体系，确保施工人员的安全。
2.环保措施：–采取合理的环保措施，如尘土控制、水土保护等，减少对环境的影响。
五、总结与展望综上所述，深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案是一个复杂而重要的工程环节，需要在施工过程中严格遵循相关规范，并根据实际情况灵活处理。
未来，随着城市建设的不断发展，对深基坑工程的需求将会持续增加，因此相关技术和工艺的研究也将不断完善。
以上是针对深基坑土方开挖及边坡支护的专项施工方案的一些探讨，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案一、工程概况二、工程内容1.开挖土方工程：开挖土方工程包括基坑的开挖和土方的运输。
根据设计要求，对整个土方开挖区域进行清理、拓面，清除杂草、石块等障碍物，运输至指定地点。
2.边坡支护工程：边坡支护工程包括边坡的加固和支护。
根据地质勘察报告，边坡存在坍塌的风险，需要进行支护。
支护采用悬臂挖土和钢筋混凝土喷射支护。
三、施工方法1.土方开挖：a.划定工程边界，确保安全施工。
b.根据设计要求，设置水位标志。
c.采用机械开挖，如挖掘机、装载机等。
d.按照层次逐层递进开挖，每层开挖高度不超过2米。
e.开挖完成后，进行清理、固定和运输。
2.边坡支护：a.根据设计要求，设置边坡高度和角度。
b.采用悬挂式挖土法进行边坡开挖。
c.进行钢筋混凝土喷射支护。
d.检查支护工程的质量，确保安全施工。
四、实施措施1.安全措施：a.搭建安全防护网，设置警示标志。
b.安排专人负责工地安全。
c.对施工人员进行安全教育和培训。
2.环境保护：a.定期清理施工现场，避免污染。
b.做好噪声控制，减少对周围居民的影响。
3.质量控制：a.对施工材料进行质量检查，保证合格。
b.监督施工过程，确保按照设计要求进行。
五、工期计划根据工程量的大小和机械设备的数量，初步估计整个施工周期为3个月。
具体工期安排如下：a.第1个月：土方开挖工作。
b.第2个月：边坡支护工作。
c.第3个月：工程总结和验收。
六、费用估算根据前期调研和施工工艺要求，初步估计整个工程需要的费用为500万元。
具体费用用途如下：a.劳动力费用：200万元。
b.机械设备费用：100万元。
c.材料费用：100万元。
d.管理费用：100万元。
e.环境保护费用：50万元.七、安全风险控制根据地质勘察报告，本工程存在地下水位较高的问题，需要进行合理的排水措施。
同时，建立完善的安全管理制度，保证施工过程中的安全。
在施工中发现任何安全隐患要及时整改，并进行记录与处理。
深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案
深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸确定施工范围和开挖深度，制定详细的施工方案；2.对施工现场进行土质勘测，确定开挖土质的性质和稳定性；3.要确保施工现场的排水系统畅通，并提供相应的降水预案；4.准备相应的施工设备和人力资源。
二、土方开挖工程1.开挖前要先进行标定和测量施工区域，确定开挖边界；2.采取先开挖边坡，再开挖坑底的方式，先进行边坡护坡工程；3.开始挖掘工程时要注意开挖坑底的坡度和平整度，保证施工质量；4.根据实际情况，采取机械开挖或人工开挖，确保土方开挖的安全和速度；5.挖掘过程中要随时检查边坡的稳定性，必要时增加支撑和防护措施。
三、边坡支护工程1.根据土质勘测和开挖的深度，确定合适的边坡稳定方式和支护材料；2.常见的边坡支护方式包括护坡梯田、护坡钢筋网片、护坡混凝土喷涂等，根据实际情况选择合适的支护方式；3.支护材料的选择应考虑土质的稳定性和耐久性，确保边坡支护的效果；4.在进行边坡支护施工时，要注意安全防护和施工质量的监控；5.完成边坡支护后，要进行必要的检测和评估，确保支护效果满足设计要求。
四、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；2.对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能；3.严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全；4.根据施工情况设置合理的防护设备，确保工人的人身安全；5.定期对施工现场进行安全检查和评估，及时发现并处理安全隐患。
五、环境保护1.减少施工现场噪音和粉尘污染，做好施工现场的垃圾分类处理；2.合理利用施工现场的水资源，减少水的浪费和污染；3.对施工现场进行定期的环境监测，确保环境质量达到相关标准；4.完成施工后，对施工区域进行清理和恢复，保持施工现场的整洁和环境卫生。
通过以上的施工方案，深基坑土方开挖及边坡支护工程能够得到有效的实施，保证施工质量和工期的控制，同时也对施工安全和环境保护有了全面的考虑。
土方开挖及边坡支护专项施工方案
土方开挖及边坡支护专项施工方案一、施工概述本施工方案的目标是在保证施工安全的前提下，合理、高效地完成土方开挖及边坡支护工程。
具体施工内容包括开挖土方、边坡支护、护坡工程等。
施工地点地区，施工工期为XX天。
二、施工准备1.编制详细的开挖及边坡支护施工方案，包括工序安排、施工方法、施工机械、人员分工等。
2.准备必备的施工机械设备，如挖掘机、推土机、装载机、压实机械等。
3.组织施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.制定施工现场安全管理制度，包括施工区域划分、安全警示标志设置、消防设备配置等。
5.与相关单位和责任方进行沟通和协调，明确各方责任和协助事项。
三、施工工序1.土方开挖a.确定开挖范围和深度，根据设计要求进行开挖，注意保留必要的基础和支撑。
b.根据土质情况选择合适的挖掘机和施工方法进行开挖，注意挖掘机的操控和运行安全。
c.开挖过程中及时清理和处理出土物，保持施工现场的整洁。
d.开挖完成后，对开挖坑面进行处理，如平整、清理等。
2.边坡支护a.根据设计要求选择合适的边坡支护方法，如喷锚支护、加筋土工格栅等。
b.进行边坡支护前，对边坡进行清理，清除松散土壤和植被等。
c.按照设计要求进行边坡支护，包括喷锚支护、土工格栅铺设等。
d.进行边坡支护过程中，注意检查和调整支护结构的平整度和垂直度。
e.支护完成后，对支护结构进行检查和验收，确保结构的稳定性和安全性。
3.护坡工程a.选择合适的护坡方法，如护坡砌石、护坡草席等。
b.进行护坡前，对边坡进行清理和处理，保证护坡施工的质量。
c.根据设计要求进行护坡工程，包括砌石、草席等护坡结构的施工。
d.护坡完成后，对护坡结构进行检查和验收，确保结构的牢固和稳定。
四、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，并配备专人负责安全监控和指导。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工机械必须经过检修和维护，并进行安全操作培训。
高速公路土石方开挖及边坡支护专项施工方案
高速公路土石方开挖及边坡支护专项施工方案1. 方案目的本文档旨在提供一份高速公路土石方开挖及边坡支护专项施工方案，确保施工过程安全、高效，达到预期目标。
2. 方案范围本方案适用于高速公路土石方开挖及边坡支护工程，包括但不限于以下内容：- 工程前期准备- 土石方开挖设计与施工- 边坡支护设计与施工3. 工程前期准备在施工前，需进行以下准备工作：- 确定施工场地边界和范围- 进行现场勘察和土层分析，评估地质条件- 制定安全施工计划，包括环境保护和安全措施- 确定所需施工材料和设备，并采购到位4. 土石方开挖设计与施工土石方开挖是工程的关键环节，应按照以下步骤进行设计与施工：1. 制定开挖方案，包括开挖的深度、斜坡设计和开挖序列。
2. 配备合适的土方机械设备，严格按照设计要求进行开挖。
3. 对开挖边坡进行检查和处理，确保边坡稳定。
4. 定期检测开挖区域的变形和沉降情况，及时采取补救措施。
5. 边坡支护设计与施工边坡支护是保证高速公路边坡稳定的重要措施，施工应遵循以下原则：1. 根据地质条件和边坡高度，选择合适的支护方式，如钢筋混凝土护面板、挡土墙等。
2. 进行支护结构的设计，确保其满足安全和稳定要求。
3. 积极采取排水措施，防止水分对边坡造成不良影响。
4. 执行施工方案，严格按照设计要求进行支护结构的施工。
6. 施工安全注意事项在整个施工过程中，应重视施工安全，采取必要的措施以防止事故发生：- 员工必须严格遵守安全操作规程。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、护目镜等。
- 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识。
7. 施工质量控制为确保施工质量达到要求，应进行严格的质量控制：- 建立质量监督体系，对施工过程进行监测和检查。
- 定期进行质量抽检，确保施工质量合格。
- 及时处理施工中的质量问题，并采取纠正措施。
8. 施工进度计划为保证施工进度，应制定详细的施工进度计划：- 确定各施工阶段的时间节点和工期。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章工程地质条件 (3)第四章施工工艺 (3)第五章安全管理措施 (9)第一章编制依据1、《建筑基坑土钉支护技术规程》；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）7、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）第二章工程概况本工程位于长沙经济技术开发区漓湘路与星沙大道交汇处东北角，红线占地面积约40亩，地下室为整体地下室一层，地上1#栋32层、2#栋33层、3#栋33层、幼儿园3层。
基坑开挖深度约5m，基坑放坡比例为1：0.35。
本工程基坑东、南、北向采用土钉墙式护壁，西向采用人工挖孔桩护壁（详见人工挖孔护壁桩施工方案）。
土方开挖采用机械大开挖形式，人工配合清除基底预留土层。
机械挖土方量约8.35万立方米，人工挖土方量约0.17万立方米。
第三章工程地质条件依据本工程勘察单位提供的《岩土工程详细勘察报告》，场地内揭露的地质情况为第一层土：杂填土，红褐色，松散，湿，回填年代超过十年，已完成自重固结，均匀性差，承载力低；第二层土：粘性土，红褐色，硬塑，稍湿，含铁锰结核，系泥质粉砂岩残积而成，含少量石英细粒，摇震无反应，切面稍具光滑，韧性中等，干强度中等，均匀性较差，中等压缩性，层厚不均匀，分布也极不均匀；本工程地下水位在基坑底部以下很深的位置，不需考虑地下水对基坑安全的影响。
第四章施工工艺1、根据建设单位提供总平面图及规划坐标点和绝对标高，放好坡顶线、坡底线及标高控制点。
2、清除自然地坪以上障碍物件及原有建筑物。
3、在本工程南、北两向坡顶线外侧位置共设四个集水坑，坑底超过基坑标高1.5m深，每口井安排一台口径Φ80水泵抽排雨水、积水。
4、根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖，采用三台WY160型反铲挖土机、15辆翻斗运土车出土。
5、按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度标志，配备喷射设备2套。
6、基坑挖土深度约5m。
7、设计地面荷载q0按照场地周边建筑物及基坑顶部活荷载的情况：基坑北侧及东侧按照15Kpa考虑，基坑西侧按照35Kpa考虑，基坑南侧按照25Kpa考虑。
其中活载部分主要考虑工人在基坑边缘作业及西侧距离相对较近建筑物和南侧距离相对较近的漓湘路上汽车过往产生的活载。
8、检测、复测已放好的坡顶线、坡底线及标高控制点高程，验收合格后开始开挖。
9、机械挖土分三步进行，第一步挖2.5m深，每二步挖2.4m深，每三步预留10cm土层人工清理。
按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；喷射第一层混凝土；钻孔安设土钉、注浆，安设连接件；绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
10、第一步先摘去面层渣土层至自然地坪下 2.5m，自西向东进行，开挖时边坡预留20cm，机械清理修整边坡，做好临时支护。
11、第一步挖土结束后，待临时支护全部完毕，确认不会对周边建筑物产生影响及边坡安全稳定后进行第二步开挖。
挖土机回到第一步起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至4.9m深，施工人员同时做好边坡修整及支护。
12、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽底上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
13、便道宽度4m，坡度为22度。
便道收口时采用两台挖土机倒出大部分便道土体，剩余部分采取人工清理。
14、土方全部挖完后，进行边坡支护施工，同时拆除临时支护。
15、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
16、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm 宽30cm深临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
17、由于本工程土方面积较大，坑内没有任何水平支撑，如果挖土方式选择不当，会造成基坑围护结构侧向土应力集中释放，造成围护结构位移，引起基底土方降起。
故采用“分层、分段抽条挖土法”施工方案。
18、分层、分段抽条挖土具体方法为：整个基坑分二层开挖，第一层自然地坪向下2.5m进行大面积开挖；第二层挖土方法采用分段抽条开挖，将基坑沿东西方向分成若干区段，每个区段宽为20-25m 左右，南北方向留一条20m宽坝体作便道。
所挖土方施工流向由西向东，由南向北进行实际动态调整挖土进度。
在整个挖土施工过程中，应加强地下水位观测，根据地下水位高度情况，及时降水，确保地下水位低于坑底0.5-1 m左右。
围挡外围用混凝土进行路面硬化，同时要密切监测，如果围护结构有较大位移，应及时制定相应的技术措施，确保围护结构稳定，挖土施工期间，围护压顶上严禁堆放重物，围护、结构由于沉降和位移造成路面裂缝的要及时用水泥砂浆封闭。
19、土钉墙布置数据按以下方案施工：20、根据现场实际情况，本工程的基坑均采用土钉墙式护壁，土钉梅花型布置。
土钉水泥浆体强度20MPa，土钉水泥浆配比W/C=0.45，喷射砼：设计强度C20，水泥：砂：碎石：速凝剂=1：2：2：0.03，喷射厚度100mm，钢筋网φ6.5@200*200,保护层为30～50mm，具体设计情况参照附后图纸。
土钉墙施工工艺如下：○1、工艺流程：修坡成孔插筋灌浆编网土钉座固定喷混凝土。
○2、修坡土方开挖与土钉密切配合，是保证土钉施工周期和质量的重要环节。
○3、土钉施工A、成孔：成孔孔径130mm，倾角15度。
土钉成孔应符合下列规定：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm；孔距允许偏差±100mm；土钉倾角偏差±5%。
B、插施工土钉：土钉杆采用Ⅱ级螺纹钢，土钉杆上每隔1.5m焊接居中定位支架，插筋时，将注管、土钉杆和封孔布囊扎后一起施工入孔内，使土钉杆的端部距孔底10～20cm，插筋过程中如遇塌孔现象，要求必须重新进行清孔。
C、注浆：注浆前采用压力为0.5～0.6Mpa压缩空气将孔内杂土清除干净。
注浆为孔底压力注浆，注浆压力0.3～0.5Mpa，浆液为水泥砂浆，为防止水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝，保证浆体与周围土壁的紧密粘合，可掺入一定量的膨胀剂，为提高水泥砂浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂。
注浆开始前或中途停止超过30min时，应用水润滑注浆泵及管路。
○4、面板施工：A、编网及土钉端座处理，钢筋网网片规格为Φ6.5@200×200，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接35d，且按规范要求错开，网片与坡面间隙大于2cm。
网片外配Φ16横向加强筋，加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接，采用Ⅱ螺纹钢。
B、喷射混凝土面层：面板强度为C20，喷层厚度普遍为10cm,分为两层施工，第一层施工后开始编制钢筋网，钢筋网绑扎完后，喷射第二层混凝土。
喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m，喷射混凝土终凝2d后，应喷射水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d。
C、土钉墙施工完后，对边坡坡顶、坡身的水平位移，坡顶的沉降及水平位移进行定时密切观测，并做好记录，如发现问题应及时解决。
土钉墙应按规范要求进行检测。
可在施工过程中根据实际地质情况对采用的支护形式做出相应调整。
21、喷射混凝土作业应符合下列规定：A、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm；B、喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；C、喷射混凝土终凝2h，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
22、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：A、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；B、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网混凝土覆盖后铺设；C、钢筋网与土钉应连接牢固。
23、土钉注浆材料应符合下列规定：A、注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆，水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1：1～1：2（重量比），水灰比宜为0.38～0.45；B、水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。
24、注浆作业应符合下列规定：A、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；B、注浆前，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；C、土钉应设立定位支架。
第五章安全管理措施1、按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制。
现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由安全领导小组组织对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。
保证无重大事故。
2、场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂安全警示标牌及标语，各种防护部位防护到位。
各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。
3、施工安全保障措施：A、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
B、在距基坑边0.6m周围用ф48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑边0.5m处周围设钢板围挡，基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具；在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留；各施工人员严禁翻越护身樯杆；基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
C、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传达工具时要接稳后再松物。
D、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，防止不慎。
E、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员待回应后方可接近。
4、在施工前应对施工人员进行安全技术交底，避免以下事故的发生：A、放坡开挖时坡度过陡，土坡丧失其稳定性；B、基坑周围过多堆放荷载，引起边坡失稳；C、挖土施工速度过快，改变了原土层的平衡状态，易造成滑坡；D、基坑周围停放重型机械，使支护荷载增大，引起边垛失稳破坏；E、附近基坑施工对基坑支护的影响，引起围护结构破坏；F、基坑暴露时间过长，坑底回弹增大从而影响支护结构稳定性。
5、当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间过长，或岩土土质较差时，应根据土质情况和实际条件采取边坡防护措施，以保护支护结构稳定性。
6、安全保障体系：湖南星大建设集团股份有限公司时代星城二期项目部二〇一〇年三月二十五日。