边坡支护施工方案2

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边坡支护施工方案

边坡支护施工方案

边坡支护施工方案(一)一、工程概况锦绣家园工程基坑土方开挖深度约为4m左右,开挖边坡的放坡系数为1:0.5,局部为1:0.3左右,基坑面积为6216.25m2,整个边坡基坑底长度为363.52。

二、地层情况根据锦绣家园岩土工程勘察报告显示,基础边坡土质主要处于地质第一层即人工素填土层,第二层即淤泥层和第三层即粉质粘土层,而粉质粘土层基本在基脚部位。

场地地质特征为:第一层易掉块、坍塌,地质第二层易变形。

场地水文地质为拟建区北,东有城南河经过,常年有流水,南侧有绣湖,是场区地下水的主要补给源,水位埋深为1.00~1.50m之间。

三、基坑边坡支护施工部署根据地层地质情况,土方开挖边坡放坡系数应在1:0.75至1:1.2范围,但现在基坑的放坡系数由于场地外围的影响(道路交通等方面),只有1:0.5左右,显然不能满足边坡的稳定性。

同时该边坡暴露时间较长,在土质较差的情况下,易于风化或坍塌。

为了防止基坑边坡因气温变化或失水过多而风化和松散,或防止坡面受雨水冲刷而产生滑坡现象,有必要对该基坑边坡做防护措施,以保护基坑边坡的稳定,同时影响基础工程的施工。

1、施工段划分:根据基坑边坡的地质情况及外围环境情况,支护采用二种方法:第一种为钢板围护;第二种为喷细石砼护面法。

基坑南边与西边14轴~U轴/A轴~U轴边坡紧靠道路,而该道路又是市政工程施工重载自卸车辆的交通要道,并且该两段是道路改造时砂填层堆积时较多的地方,所以该段基坑的边坡没有内聚力,而且要承受较强的动荷载,同时南边段如按设计尺寸放坡挖土的话,道路基本被破坏而不能通行,为了满足正常的基础施工,该区段基坑采用土钉墙加固法。

该区段为第一边坡支护施工段。

基坑的其余区段相对于第一边坡施工段所承受荷载要小,同时从已开挖的土质情况来看也较第一段好。

该些区段边坡只要满足于不被风化和松散或雨水冲刷而产生滑坡现象即可,所以采用喷细石砼护面法,该区段为第二边坡支护施工段。

2、机械设备投入一览表机械设备投入一览表3、计划工期1)、第一施工段工期为 6 天;2)、第二施工段工期为11 天。

边坡支护专项施工方案

边坡支护专项施工方案

边坡支护专项施工方案边坡支护专项施工方案一、工程概况本工程为某边坡的支护工程,施工地点位于某市某区某山坡上。

边坡高度约20米,坡度平均为45度,坡面长度约100米。

由于该边坡存在一定的滑坡风险,故需要进行支护工程,以保证边坡的稳定性和安全性。

二、施工方法及步骤1. 前期准备:进行边坡勘察,了解边坡的地质情况、坡体变形情况、地下水位等情况,并根据勘察结果确定最适合的支护方法。

2. 边坡表面准备:清理坡面上的杂草和杂物,并清除边坡上悬挂的电线、管道等。

3. 地下水处理:针对边坡的地下水情况,采取相应的措施进行处理,如打井排水、设置渗水管等。

4. 支护结构布置:根据边坡的具体情况,选择适当的支护结构,如挡土墙、混凝土板桩、钢筋混凝土护面板等,并进行布置。

5. 边坡加固:根据布置的支护结构,进行相应的加固工作,如挖掘基坑、浇筑混凝土、安装护面板等。

6. 边坡表面处理:对边坡表面进行处理,如喷涂防水涂料、设置排水设施等,以提高边坡的抗滑性能。

7. 施工质量控制:进行相关的质量检查,确保施工质量符合要求。

三、施工安全措施1. 设立施工现场,明确施工区域,并进行围挡和标识。

2. 施工人员必须穿戴个人防护用品,严禁在施工区域内吸烟。

3. 施工过程中应注意作业安全,遵守施工规定,切勿违章指挥和操作。

4. 操作机械设备时,必须熟悉设备操作方法,确保设备安全可靠。

5. 在施工区域内设置明显的警示标志,以确保周边人员的安全。

四、施工材料及设备1. 施工材料:混凝土、钢筋、挡土墙材料、防水涂料等。

2. 施工设备:挖掘机、打桩机、搅拌车、水泵等。

五、施工时间及进度计划1. 施工时间:预计施工周期为30天。

2. 进度计划:- 第1-2天:前期准备工作,包括边坡勘察、杂物清理等。

- 第3-5天:地下水处理和支护结构布置。

- 第6-20天:边坡加固工作。

- 第21-25天:边坡表面处理。

- 第26-30天:施工质量检查和整理收尾工作。

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)一、工程背景及概述深基坑工程是在城市建设中常见的一种工程类型,其施工过程需要克服土方开挖和边坡支护等方面的困难挑战。

本文主要针对深基坑土方开挖及边坡支护的专项施工方案进行探讨和总结,旨在为类似工程提供可靠的施工指导。

二、土方开挖方案1.勘察与测量:–在施工前,应对基坑区域进行详细的勘察与测量,以了解地质情况、地下水位等重要信息。

2.开挖方法:–采用机械开挖的方式进行土方开挖,同时注意合理利用斜坡来减少开挖量和降低边坡的高度。

3.开挖顺序:–应根据基坑结构情况,确定合理的开挖顺序,避免因为失去支撑而导致基坑坍塌。

三、边坡支护方案1.边坡稳定性分析:–在施工前,对基坑边坡的稳定性进行详细分析,采取相应保障措施。

2.支护结构选型:–根据边坡高度、土质特性等综合因素,选择适合的支护结构,如钢筋混凝土桩、喷锚支护等。

3.施工过程控制:–在施工过程中,应严格控制边坡支护工程的施工质量,确保施工过程中边坡的稳定性。

四、施工安全与环保1.安全管理:–实施施工前的安全培训,建立完善的安全管理体系,确保施工人员的安全。

2.环保措施:–采取合理的环保措施,如尘土控制、水土保护等,减少对环境的影响。

五、总结与展望综上所述,深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案是一个复杂而重要的工程环节,需要在施工过程中严格遵循相关规范,并根据实际情况灵活处理。

未来,随着城市建设的不断发展,对深基坑工程的需求将会持续增加,因此相关技术和工艺的研究也将不断完善。

以上是针对深基坑土方开挖及边坡支护的专项施工方案的一些探讨,希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。

边坡支护施工方案

边坡支护施工方案

边坡支护施工方案边坡支护施工方案一、工程概况该边坡位于某山区公路的路基旁,地势较为陡峭,土质较为松软,存在较大的滑坡和塌方风险。

为了保证公路的安全通行,需要进行边坡支护工程。

二、施工目标1. 加固边坡,增强边坡的稳定性,防止滑坡和塌方现象的发生。

2. 保护公路的安全通行,确保交通畅通。

三、施工方案1. 土工格栅加固选用高强度的土工格栅材料,植入边坡土体,形成一层坚固的格栅结构,提高边坡的整体稳定性。

施工步骤:1) 清理边坡的垃圾和杂物,打扫边坡表面。

2) 根据边坡的形状和大小,裁剪适当长度的土工格栅材料。

3) 在边坡土体上钉入一定间距的土工钉,并将土工格栅材料固定在土工钉上。

4) 在土工格栅材料之间填充适当密度的填充土,以增强格栅的连接性。

5) 对填充土进行压实,确保格栅结构的稳定性。

2. 钢筋混凝土挡墙加固在边坡的上部修建一道钢筋混凝土挡墙,以防止边坡土体的滑坡。

施工步骤:1) 选择适当的位置和尺寸,进行挡墙的布置和设计。

2) 按照挡墙设计图纸和要求,搭建脚手架,并用钢筋制作挡墙的骨架。

3) 进行混凝土浇筑,确保挡墙的强度和稳定性。

4) 对挡墙进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。

3. 植被恢复边坡支护施工完毕后,及时对边坡进行植被恢复,增加土壤的固结性和保水性,提高边坡的稳定性。

施工步骤:1) 选取合适的植物种类,根据当地的气候和土壤条件进行植被的选择。

2) 对边坡进行草皮或植被覆盖,种植草籽或植物苗木。

3) 对植被进行浇水和养护,保持适当的湿度和营养。

四、施工安全1. 严格遵守安全规定,做到人员不离岗、设备不离现场。

2. 提前制定详细的施工方案和施工计划,确保施工进度和质量。

3. 定期组织安全培训,加强现场人员的安全意识和技能。

五、施工预算和周期1. 施工预算:根据具体情况和边坡的规模、材料等不同因素进行测算。

2. 施工周期:根据边坡的具体情况和施工方案的复杂程度,估计施工周期为1个月。

六、施工效果评估1. 施工完毕后,对边坡进行定期巡查,观察并记录边坡的稳定状况。

边坡支护施工方案

边坡支护施工方案

边坡工安全操作规程正式版第一章总则为了加强边坡工的安全管理,保障工人的安全和身体健康,特制定本操作规程。

第二章作业人员管理1.所有从事边坡工作的人员必须接受安全培训,并持有相应的资格证书。

2.所有作业人员必须在作业前进行健康检查,确保身体状况适宜从事此类工作。

3.作业人员需佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第三章作业环境管理1.在施工现场设置明确的安全警示标识,包括施工区域的限制区域和危险区域。

2.边坡工作区域必须保持整洁,杂物必须妥善摆放,保证通道畅通无阻。

3.确保作业现场的照明设施良好,以便作业人员能够清晰地看到周围环境。

第四章作业设备管理1.所有作业设备必须经过安全检查,确保其正常运作并符合相关标准。

2.作业设备操作人员必须持有相应的操作证书,并熟悉设备的使用方法和操作规程。

3.作业设备必须定期进行维护和保养,以确保其在工作过程中的安全可靠性。

第五章作业操作规定1.边坡工作必须按照图纸和技术规范进行,并严格遵守相关安全操作规程。

2.在进行边坡切割作业时,必须采取防护措施,如设立临时护栏和防止坑塌等。

3.在进行边坡垫层施工时,施工现场必须进行安全隔离,并采取防止坍塌的措施。

4.在进行边坡护坡施工时,必须对施工区域进行警示标识,并采取必要的防护措施。

第六章应急措施1.在边坡工作中如发生火灾、事故或其他紧急情况,应立即进行报警和撤离。

2.所有作业人员必须熟悉施工现场的逃生路线,并定期进行应急演练。

3.每个作业班组都应配备必要的急救设备和急救药品,并指定专人负责急救工作。

第七章管理责任1.管理人员必须严格按照规程要求组织和管理边坡工作,并定期进行工作巡查。

2.管理人员必须对作业人员进行安全培训和技术指导,并对其操作进行监督和检查。

3.管理人员必须及时处理作业中发现的安全隐患,并采取相应的措施予以解决。

第八章违规处理1.对于违反本规程的工作人员,将视情况给予相应的处理,包括口头警告、罚款、停工等。

边坡支护工程施工方案

边坡支护工程施工方案

一、工程概况本项目位于我国某城市,主要工程内容为边坡支护工程。

该边坡位于城市交通要道旁,由于地质条件复杂,边坡稳定性较差,存在较大的安全隐患。

为保障交通安全和周边居民生活,特制定本边坡支护工程施工方案。

二、施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立项目施工领导小组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

(2)材料设备:根据设计要求,准备边坡支护所需的各种材料,如钢筋、混凝土、锚杆、土工布等,并确保材料质量符合国家相关标准。

(3)施工场地:对施工场地进行平整,确保施工顺利进行。

2. 施工工艺(1)边坡开挖:采用台阶式开挖,台阶高度为1.5m,平台宽度为2m。

开挖过程中,注意观察边坡稳定性,发现异常情况及时采取措施。

(2)边坡支护结构①预应力锚杆:在边坡上预埋锚杆,锚杆长度根据设计要求确定,间距为2m×2m。

锚杆施工采用锚杆钻机进行钻孔,孔径大于锚杆直径20mm。

②锚索:在预应力锚杆的基础上,根据设计要求设置锚索,锚索长度根据设计要求确定,间距为2m×2m。

锚索施工采用锚索钻机进行钻孔,孔径大于锚索直径20mm。

③喷射混凝土:在锚杆和锚索施工完成后,对边坡进行喷射混凝土,厚度为15cm。

④土工布:在喷射混凝土完成后,铺设土工布,以防止边坡水土流失。

(3)排水系统①截水沟:在边坡顶部设置截水沟,防止地表水冲刷边坡。

②排水孔:在边坡坡面设置排水孔,间距为2m×2m,孔径为100mm。

③盲沟:在边坡坡脚设置盲沟,以排除边坡内部积水。

3. 施工质量控制(1)材料质量:严格检查进场材料,确保材料质量符合国家相关标准。

(2)施工质量:按照设计要求,严格控制施工质量,确保边坡支护效果。

(3)验收:施工完成后,进行质量验收,确保边坡支护工程质量。

三、施工进度安排根据工程量,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高员工安全意识,确保施工过程中人员安全。

边坡支护工程施工方案

边坡支护工程施工方案

边坡支护工程施工方案一、边坡支护施工顺序图1-1边坡支护施工顺序图二边坡锚杆施工联合进水口边坡锚杆申25、L=4.5m 、间排距2m 。

锚杆施工和喷砼施工交叉进行。

据招标文件技术条款及规范要求,结合我公司多年锚杆施工经验,按以下程序进行:布孔-(脚手架施工-钻具就位-)造孔-清孔-注浆-锚杆安装。

布孔根据设计图纸及周围岩石情况决定孔位,做出孔位标记并编号;钻孔采用采用YT-28手风钻配合锚杆机钻孔,按照设计要求的间距、孔位及孔向造孔,对于不良地质带造孔为防止卡钻和塌孔,采用水泥浆固壁-待凝-扫孔,再继续钻进的方式造孔完成后,采用高压风本标段边坡支护紧随开挖进行。

主要施工顺序如下图所示:观测水枪联合冲洗孔内岩粉和积水,直至干净,对于破碎带或其它不良地质带则采用高压风吹洗干净,孔口采取保护措施,防止孔内掉碴、堵塞孔口;钻孔及清孔完成,采用“先注浆后安装锚杆”的方法,由人工将锚杆尽快插入充满浆液的孔内直到孔底,若孔内无砂浆溢出,及时补注;锚杆注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

三、边坡喷砼施工为确保边坡稳定安全,防止汛期施工坡面雨水与积水对坡体的冲刷及开挖出露的岩脉及破碎岩体暴露时间过长收缩变形进而导致坡体坍塌现象发生,开挖及支护过程按照设计要求,自上而下分层、分段完成整个岩石坡面的喷混凝土封闭保护工作。

首先结合马道搭设简易脚手架喷砼平台,然后进行挂网喷砼施工。

结合我公司多个工程实际施工经验,喷砼料在拌和站拌好后,采用6m?罐车运料,送到工作面,用TK961砼喷射机喷至受喷支护工作面施工。

岩面冲洗采用高压风、水枪联合作业,喷砼方式采用潮喷工艺,喷射厚度10cm。

为了保证施工质量和减小回弹率,砂采用中粗砂,石子采用豆石,拌制时间适当延长,施工中采用我公司长期总结出的施工经验,控制加水量,确保施工工艺。

施工程序如下:施工准备-岩面冲洗-岩面验收-分层分块-喷砼-回弹料清理-喷水养护。

按照施工图纸要求和监理人指示,在喷砼前按设计要求布设钢筋网,安装牢固并固定在锚杆上面,钢筋保护层厚度不小于50mm。

边坡支护施工方案

边坡支护施工方案

边坡支护施工方案边坡支护施工方案(一)目前,我国山区高速马路建设迅猛发展。

在高等级马路的修建中,出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡,其防护问题特别突出。

为了满意平安牢靠和经济合理双重目标,对高边坡病害特征的深化分析和对其治理工程方案的慎重选择显得非常重要。

马路边坡沿马路分布的范围广,对自然环境的破坏范围大,假如在防护的同时,能够留意爱护环境和创建环境,采纳适当的绿化防护方法来进行,则会使马路具有平安、舒适、美观、与环境相协调等特点,也将会产生可观的经济效益、社会效益和生态效益。

边坡设计应遵循“平安绿色、水土保持、复原自然、环保之路”的设计原则。

对马路边坡进行防护,必需考虑以下问题:①边坡稳定:爱护路基边坡表面免受雨水冲刷,减缓温差与温度改变的影响,防止和延缓软岩土表面的风化、破裂、剥蚀演化过程,从而爱护路基的整体稳定性。

②环境爱护:使工程对环境的扰乱程度削减到最小,并谋求人工构造物与自然环境相协调。

③综合效应:综合防光,防眩,防烟,诱导司机视线,改善景观等目的进行边坡绿化防护,充分发挥防护工程的综合效益。

1工程防护1.1 抹面与捶面[1]1.1.1适用条件:①对各种易于风化的软岩层(如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等)边坡,当岩层风化不甚严峻时;②所防护的边坡,本身必需是稳定的,但其坡面形态、陡度及平顺性不受限制;③所防护的边坡,必需是干燥、无地下水的岩质边坡。

1.1.2构造要求:①抹面厚度一般为5~7cm,捶面厚度为10~15cm,一般为等厚截面。

②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面连接处,应严格封闭。

如在其边坡顶部做截水沟,沟底与沟边也要做抹面或捶面防护。

③大面积抹面或捶面时,每隔5~10m应设伸缩缝。

1.2 灌浆与勾缝[1]灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育,但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡。

勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育,且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上。

1.3水泥土护坡1.3.1适用条件:①适用于粉土、粉砂、粉质粘土、粘土等填方边坡。

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竖井矿山法隧道边坡加固施工方案一、工程概况广州轨道交通六号线二期工程【施工二标】位于广州市天河区火炉山森林公园附近,工程包含2站、2区间共计4个子单位工程,即:【柯木塱站】、【高塘石站】、【龙洞站~柯木塱站区间】、【柯木塱站~高塘石站区间】。

标段起止里程为YDK27+737.109~YCK31+250,全长3512.436m 。

龙~柯区间硬岩段隧道设计采用矿山法开挖,盾构空推通过。

矿山法隧道左线里程为ZDK28+280.197~ZDK28+584.875,长304.678m ;右线里程为YDK28+314.965~YDK28+492.106,长177.144m ;竖井里程为YCK28+370.000,位于隧道右线以南8米处的中国林业科学研究院热带林业研究所北侧围墙内,在竖井东侧8米处有一高约16米,坡度约80°的陡峭山坡,坡顶有少许灌木,山体为花岗岩残积土,局部为砾质粘性土,水理性差,遇水易崩解,水浸泡易发生流砂,甚至塌方。

尤其在爆破扰动后承载力下降幅度较大,如图1-1,1-2所示。

图1-2 山体现状图二、总体施工方案由于山体现状自稳性较差,坡面有多处被雨水侵蚀后形成的沟壑,加之坡脚图1-1竖井与山坡位置关系图山坡山坡山体位置设有车行道、砂石料堆放场等道路设施,山坡随时有滑坡的危险。

为防止山体滑坡危及行人、车量以及设施设备的安全,需对现状山体进行削坡、支护加固,山坡上部采用刷坡打锚杆、挂钢筋网片、喷射混凝土支护,坡脚采用修筑钢筋混凝土挡土墙支护。

如图2-1所示。

图2-1 竖井边坡支护图三、施工工艺边坡施工工艺流程见图3-1所示。

图3-1 竖井边坡施工工艺流程图四、施工方法4.1施工准备在边坡施工时,先对边坡灌木进行清理,确保挖机进场后能够正常开挖,避免在开挖过程中出现安全事故。

4.2测量放线边坡开挖坡度为1:0.5,测量组根据边坡开挖坡度,放出开挖控制点。

在现场要保护好控制点,以免被破坏。

4.3边坡开挖4.3.1边坡开挖原则本边坡开挖时坚持“分级开挖,分级防护”的原则,自上而下,开挖一级,防护一级,工序衔接紧凑,严禁一挖到底。

边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则”。

4.3.2坡面开挖、整形1、边坡开挖采用挖机开挖,分级进行。

开挖前用木板按设计坡率做好坡度架,安排专人指挥边坡开挖,保证边坡不陡于设计,坡面平顺、平整。

坡面整形主要以机械施工为主,局部人工配合修整。

2、坡面整形的目的是尽快为坡面防护工程施工提供完整的作业面,坡面整形从上而下逐级进行,开挖一级支护一级。

4.4边坡支护4.4.1锚杆施工1、锚杆采用直径Φ22钢筋,长4米,间距2m*2m梅花形布置。

2、采用风动凿岩机打入山坡内,露出坡面部分约为100mm。

4.4.2钢筋网施工钢筋网使用φ8的盘条加工,网格为20*20cm,固定在锚杆上。

在现场施工过程中施做2m*1m的钢筋网片。

钢筋须调直除锈,按规定长度下料、焊接。

钢筋必须安装顺直,随初喷砼表面起伏铺设,并与锚杆或锚钉末固定牢固;钢筋网成形后,在复喷砼时,钢筋网不得晃动。

钢筋网加工允许偏差:间距±10mm,表面保护层厚度不小于10mm,不允许将锚杆、钢筋头外露。

4.4.3喷射混凝土施工1、喷射砼混合料配合比:由有资质的试验单位预先设计理论配合比,并在施工过程中根据取样试验及时调整。

水泥与砂石重量比宜取1:4~1:4.5,砂率宜取45%~55%,速凝剂掺量通过试验确定。

2、喷射机安装调试好后,先注水再通风,清通风筒及管路,同时再用高压水(风)清洗(吹)受喷表面。

3、连续上料,保持机筒内料满,在料斗上口设一孔径为12mm的筛网,避免超粒径骨料进入机筒内。

4、喷射时先注水(注意喷嘴要朝下,避免水流入管内),后送风,然后上料。

根据受喷面和喷出砼的情况,调整注水量,以喷后易粘附、回弹小和表面湿润光泽为度。

5、喷射应分段、分片进行。

喷射时自下而上进行,喷嘴作小圆周运动。

如个别受喷面有凹洼处,喷射前应先找平。

6、喷嘴口至受喷面的距离以0.6~1.2m为宜,喷射料束的角度以垂直于受喷面为最好。

风压和喂料量,根据喷射部位、机型等条件进行调整。

一般工作风压0.16~0.22Mpa,喂料量3~4m3/h。

4.5挡土墙施工挡墙采用C30钢筋砼挡墙,挡墙高2m,上部结构宽30cm,下部结构宽60cm。

挡墙钢筋打入地面下1.5m以上,以抵挡边坡土体侧压力,挡墙下部为宽70cm,高30cm的脚趾,保证挡墙的稳定。

挡墙大样图见4-1所示。

图4-1 挡墙大样图4.5.1挡墙钢筋施工挡墙下部采用Φ22、长3m的钢筋,人工打入地下1.5m,上部横向筋采用Φ18钢筋绑扎搭接,搭接长度不小于70cm,钢筋相邻接头应相互错开70cm以上。

挡墙分布筋及拉筋使用φ8钢筋。

1、施工流程:根据图纸核对挡墙所采用的钢筋种类、型号、规格,制定材料计划,进料验收合格后,下发钢筋加工和绑扎技术交底,进行加工和绑扎作业,验收合格方可进行模板及砼施工。

2、在钢筋施工过程中严格按规范规定进行加工,焊接、绑扎,确保各类焊缝及搭接的质量。

3、焊接均采用单面搭接电弧焊,搭接长度取10d(d为钢筋直径)。

4、钢筋骨架组成的钢筋必须满足外观检查和力学性能试验的需要(如其表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污等)。

焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。

焊接接头区域不得有裂纹。

5、钢筋弯钩采用标准弯钩。

(d为勾筋直径)详见图4-2所示。

Φ22纵向筋Φ16腋脚筋Φ8@300Φ18横向筋Φ22钢筋打入地下1.5m以上图4-2 挡墙钢筋大样图4.5.2挡墙模板施工挡墙模板安装采用拉杆对拉式,模板为木模板,然后用φ48的钢管及10*10cm 的方木做支撑。

模板安装按表4-1施工。

4.5.3挡墙砼施工1、在浇筑混凝土前,确认基底无虚碴、积水及其他杂物。

2、浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架等加以检查。

当发现问题及时处理。

检查的主要内容包括下列各项:模板的高程、位置及截面尺寸;模板、支架、支撑等结构的可靠程度;预埋件的安装位置和高程;钢筋的安装位置;脱模剂涂刷情况。

3、浇筑混凝土应分层进行,其分层厚度(指捣实后的厚度)不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍,控制在30cm左右。

五、质量标准5.1边坡开挖质量标准山体边坡土方开挖采用人工配合机械开挖,其开挖坡比为1:0.5,开挖时从上到下分层分段依次进行,同时安置泄水管,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。

由于边坡陡峭,表面裸露无植被覆盖,为防止滑坡现象发生,不宜在下雨天开挖。

5.2边坡支护质量标准5.2.1锚杆施工锚杆使用前应检查原材料型号、规格、品种等是否符合设计要求。

5.2.2钢筋网施工钢筋网使用前应清除污锈;钢筋网应与锚杆联结牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动。

5.2.3喷射混凝土施工喷射混凝土的水泥应优先选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于325号,性能应符合现行水泥标准;应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5~7%;应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不宜大于 15mm;应采用符合质量要求的外加剂;掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求;在使用速凝剂前,应与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验,初凝不应大于5分钟,终凝不应大于10分钟。

开始喷射混凝土时,应减小喷头至受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性;喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。

5.3挡墙施工质量标准5.3.1挡墙钢筋施工浇筑混凝土前,应检查和控制钢筋的型号、间距及保护层的偏差值应符合现行国家标准;绑扎接头时,钢筋搭接长度应不小于钢筋直径的35倍,并用铁丝在接头的中间和两端分别绑扎。

钢筋接头应交错布置,在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%。

5.3.2挡墙模板施工浇筑混凝土前,应检查和控制模板尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准;5.3.3挡墙混凝土施工浇筑混凝土前,应检查混凝土的塌落度、稠度等是否符合要求;浇筑混凝土时,应控制混凝土的均匀性和密实性;混凝土浇筑时应采用振捣棒捣固成型,并保证振捣时间;混凝土养护工序中,应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中;在任何情况下,混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。

六、资源配置计划6.1机械设备配置设备配备遵循的基本原则是:根据单项施工技术要求和施工作业条件以及现有设备情况确定设备选型;按照施工进度计划指标配备设备台数,生产能力留有余地。

主要施工设备投入如表6-1所示。

表6-1 设备投入计划表6.2劳动力配置管理人员配备9人,作业工人配备18人,全员27人。

各工种作业人员配备如表6-2所示。

表6-2 人员配备表七、安全文明施工7.1安全生产保证体系7.1.1安全组织机构本工程安全管理组织机构如图7-1所示。

图7-1 安全管理组织机构图7.1.2建立健全安全生产管理制度根据国家及我单位的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准,结合本工程项目的实际情况,制定项目经理部的安全生产管理制度。

7.1.3建立健全安全生产体系,落实安全责任制1、建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组,有组织、有领导的开展安全管理工作。

2、本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由注册安全主任负责,三级管理由作业队队长负责。

3、建立各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。

4、坚持特殊工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为。

5)实行逐级安全技术交底制,项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

6、对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目,编制和实施专项安全施工组织设计,确保施工安全。

7、对施工机械要加强维修与保养,严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制。

7.1.4加强施工现场安全教育与培训1、安全教育与思想教育相结合,提高操作者的安全意识和自保互保能力,牢固树立“安全高于一切,责任重于泰山”的思想。

2、实行“三工制”,加强工前教育、工中检查、工后讲解,积极开展各项安全活动。

3、对各工种要及时进行安全操作规程教育,作好岗前安全培训。

4、特种作业人员必须进行专门培训,考核合格,持证上岗。

5、认真执行安全检查制度1)定期检查:经理部要保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人员。

经理部每周进行一次,作业队每天进行一次。

2)非定期检查:对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大,采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。

3)对查出的事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。

7.2文明施工保证体系7.2.1文明施工现场管理目标必须满足广州市有关部门及业主制定的《广州地铁工程文明施工标准及管理规定》有关管理规定。

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