检查井砌筑技术交底-砖砌井
检查井技术交底
交底内容：
一、施工工艺
工艺流程
检查井中心定位放线→基坑放坡开挖→人工清底→铺设管道→井室砌筑→流槽砌筑→检查井内外抹灰→安装井盖
主要内容
由项目测量人员测设出每个检查井的中心位置，基坑开挖线按1：放坡，由施工队伍根据放线点撒基坑开挖线，挖机开挖，预留20cm人工清底。
完成后由监理审核，地基承载力≥110Kpa。
（1）①砖砌井墙用、水泥砂浆砌MU10砖；②抹面、勾缝、座浆均用1:2防水水泥砂浆③井内外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚2cm；④井室基础采用C15混凝土铺设，厚15cm；主要尺寸图如下：
检查井正向剖面图踏步示意图2、施工要点。
管道安装检查井砌筑安全技术交底
管道安装检查井砌筑安全技术交底管道安装检查井砌筑是管道工程中非常重要的一个环节，其质量直接影响到管道安全运行和维护的效果。
为了确保检查井的砌筑安全，需要进行详细的技术交底，并采取适当的措施保障施工过程的安全。
首先，施工单位应严格按照设计图纸和相关标准规范进行施工，对检查井的型号、尺寸、材料等进行核对，确保其与设计要求一致。
同时，要对施工人员进行专业培训，熟悉检查井砌筑的施工工艺和要求，做到熟练操作、安全施工。
其次，在进行检查井砌筑之前，需要对施工现场进行仔细检查和清理，确保没有杂物和障碍物妨碍施工。
同时，要对使用的砖块、水泥等进行质量检验，杜绝使用劣质材料。
在搅拌混凝土时，要严格控制水灰比，保证混凝土的强度和稳定性。
在进行检查井砌筑时，施工人员必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，并严格按照现场安全操作规程进行施工。
在砌筑检查井的过程中，要注意控制砌筑高度和墙体厚度，保证检查井的结构牢固、坚实。
同时，要对砌筑过程进行定期检查和验收，确保合格，杜绝施工质量问题。
在检查井砌筑过程中，还要注意加强现场管理，确保施工人员的安全。
施工现场应设有合理的安全防护设施，如围挡、警示标志等，防止人员误入施工区域。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，加强施工安全意识，严禁违章操作和擅自改变施工程序。
在检查井砌筑完成后，应及时进行验收。
验收时，应对检查井的尺寸、平整度、墙体连接等进行检查，并进行强度试验，确保达到设计要求。
验收合格后，应进行记录和整理，形成相应的施工档案，为日后的维护和运行提供依据。
总之，管道安装检查井砌筑的安全技术交底是管道工程中非常重要的一环。
施工单位应熟悉相关标准规范和施工要求，严格按照设计图纸进行施工，加强现场管理，确保施工人员的安全，保证检查井的质量和安全性。
只有做到这些，才能保证管道工程的顺利运行和维护。
其次，在管道安装检查井砌筑过程中，还需要重点关注以下几个方面的安全技术要求。
1. 土建施工安全：在砌筑检查井之前，需要对现场进行土方开挖工程，施工单位应确保施工现场坚实、平整，并进行周边地质勘察，了解地下土层情况，避免因为土壤松软、坍塌而导致事故。
检查井砖砌技术交底
检查井砖砌技术交底编号： JCGS-LLX6-gcb-工程名称管网工程施工施工单位遵义机场高速公路工程BT项目（联系线道路工程）里程桩号K0+000～工序名称检查井砖砌内容概要：检查井砖砌交底一、施工工艺1.1 工艺流程检查井中心定位放线→基坑放坡开挖→人工清底→铺设井室基础→井室砌筑→流槽砌筑→踏步与脚窝安装→安装井盖1.2 主要内容由项目丈量人员测设出每个检查井的中心地点，基坑开挖线按1：放坡，由施工队伍依据放线点撒基坑开挖线，挖机开挖，预留20cm人工清底。
达成后由监理审查，地基承载力≥120Kpa。
（ 1）①砖砌井墙用、水泥沙浆砌MU10砖；②抹面、勾缝、座浆均用1:2 防水水泥沙浆③井内外墙用 1：2 防水水泥沙浆抹面至井顶部，厚2cm；④井室基础采纳C15 混凝土铺设，厚15cm；⑤检查井每间隔一个内加设一个沉沙井，沉沙井高30cm；若有接入支管超挖部分，须用级配碎砂石，混凝土或砖填实。
主要尺寸图以下：检查井正向剖面图踏步表示图设沉沙井断面图不设沉沙井断面图⑵井室砌筑：砌砖前一定检查基础尺寸、高程及砼强度，与砼基础相接的砌筑面先打扫并用水冲洗洁净，砖一定用水浸泡。
砖砌体一般采纳一顺一丁或三顺一丁的砌法，最下一皮和最上一皮砖一定采纳丁砖砌筑。
砌筑时沙浆一定满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝10mm，偏差不大于2mm。
砌筑时应随砌筑随检查尺寸，当需要收口时，每次收进不大于3cm，如三面收进，每次最大多数不大于5cm。
随砌随将挤出的沙浆刮平，抹面沙浆采纳1： 2 防水水泥沙浆，厚2cm，分层压实。
支管与井壁接触处应用沙浆抹满，不得漏水，预留管口须用沙浆砌筑封口抹平。
⑶流槽：检查井的流槽在井壁管顶以下即行砌筑。
流槽表面用沙浆分层压实抹光，流槽高度与下游管内顶齐平。
⑷拱旋：检查井接入较大管径时，管顶一定要砌砖旋加固。
拱旋高度为125mm。
灰缝凹面取5-8mm。
⑸钢爬梯：井室的踏步和脚窝随砌随安。
砖砌检查井施工技术交底(实用资料)
砖砌检查井施工技术交底（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工技术交底记录2021年5月15日编号：工程名称丽江新团片区NS1号路分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井交底内容：检查井的砌筑过程1.浇筑井底基础混凝土2。
圈砌筑井室3.砌筑管井结合处4.砌筑流水槽内外粉井壁5。
检查井完成交底单位丽江太平洋新团片区NS1号路项目部接收单位交底人谢志明接收人7砖砌雨污水检查井施工工艺7.1适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。
7.2施工准备7。
2.1材料要求：1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。
3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
7。
2。
2施工机具与设备：砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。
7.2。
3作业条件：1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁.2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）.3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
7.2.4技术准备:1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底.2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求.7。
3操作工艺7。
3。
1工艺流程：井底基础——-砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光—--井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装—--预留支管的安装与井壁衔接处理—-—井身二次接高至规定高程—--浇注或安装警犬———井盖就位。
7。
3。
2操作办法:1井底基础应与管道基础同时浇注。
2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
检查井砌筑技术交底-砖砌井
3）墙身砌筑的时候，砖缝宽度宜为0.8~1.0mm，砖缝宜按相应的砌筑方法错位。
4）墙顶高程要严格控制，井盖座安装前，在墙顶座浆保证井盖座的稳固。井盖座顶高程应符合设计要求。
5）井壁粉刷之前，宜洒水润湿。粉刷宜分层进行，底层水泥粉刷要保证粉刷与墙身的紧密黏结，面层粉刷要必须平整。管道与墙身连接的拱圈外部采用同配比的水泥砂浆抹角，防止此连接处漏水。井内各个角宜粉成圆角，防止角落的砂浆裂缝。严禁用砌筑砂浆进行粉刷。
技术交底卡1
工程名称：
图纸号码：
工序名称：砖砌不落底窨井
施工日期：
交底内容：
砖砌不落底窨井
一、准备工作
1、平基工序质量自检、互检、交接检合格，签认手续齐全。
2、砂浆拌和机械、运输机械检修合格。
3、脚手架整修、检验合格。
4、红砖、井盖座检验合格，搬运到检查井施工位置。
二、混凝土管管座施工流程
1、搅拌站位置
7、施工过程中注意观察沟槽槽帮的稳定情况，若出现槽帮裂缝、滑动情况，应立即采取如下措施：
（1）暂停施工，所有人员和机械撤离至安全地点。
（2）通知项目部采取措施。
交底人：
施工组长：生产小组长：
本表格一式两份，项目部与施工队各留一份。
1、现场人员必须佩戴安全帽。
2、砌筑、粉刷用的脚手架必须安装牢固。
4、沟槽内设置供人员上下沟槽的梯子。
5、机械操作人员严禁操作机械，非电工人员严禁自行安拆电线、电器。
6、起重设备起吊井座盖时，起重起吊时机旋转半径内严禁站人。当井盖座距离墙顶在1m高度以内，施工人员方可进入，协助其中设备将井盖座安装至正确位置。
砖砌检查井施工技术交底
砖砌检查井施工技术交底一、施工前准备工作1.1 施工人员准备1.所有参与施工的人员应具备相应的职业资格证书，熟悉本工程的图纸和技术标准，并认真研读本次交底内容。
2.所有施工人员应认真学习安全生产知识，遵守施工现场安全规定，采取措施妥善保护施工人员的安全。
特别是高空作业需要注意防护措施。
3.施工人员应定期检查施工工具和安全设备，避免在施工中使用损坏的工具和不合格的设备。
4.进入施工区域需要佩戴标准的安全帽，安全绳等防护装备。
1.2 结构、材料和设备准备1.检查井应按照设计标准要求，制作符合设计图纸要求的结构。
2.检查井施工所用砖块和灰浆应符合国家建筑节能和绿色建筑材料的要求，不得使用劣质产品。
3.砖工工具应齐全，铲子、水平仪、量具等工具应备齐。
4.施工场地应该保证干燥，做好防火措施。
二、检查井施工过程与技术要点2.1 填筑基底和垫层1.首先确定检查井底部离地面的高度，然后挖掘适当大小的基坑。
2.在基坑底部挖出设备孔，并在孔上放置一块混凝土板，然后用这块混凝土板水平垫平挖的基坑，并且做好坑底回填工作。
3.坑内回填至离地面约1.0m高度处，为此，应在坑内设置一层碎石垫层，再铺设石灰石砖或混凝土块，将其夯实。
4.碎石厚度大于等于200mm，碎石垫层厚度大约在120mm，垫层应夯实，否则在施工过程中容易出现砼破坏、沉降等质量问题。
2.2 砖砌检查井壁1.根据设计要求，将砼圆柱机上的设置在基底上并注意其水平度和垂直度，开始砖砌交错排列。
2.当预埋好圆筒和缀合后，在圆筒处分别做出与缀合母壁相契合的斜垫，防止混凝土料渗透出去，但斜垫不得阻碍砼泵灌入砼料。
3.砖砌过程中台阶处应全部缩小，使得十字尺相交点悬空，以便检查井人员移动时能够容易跨越台阶。
4.每层砖应该错缝搭接，水平度和垂直度应被严格控制。
5.其余的装饰处理需要根据实际情况来进行处理，确保所有灰缝和表面光滑设计要求一致。
2.3 安装检查井盖1.检查井砖砌之后，在井口应该设置井筋、盖板和附加件等，然后再施工砼盖板，如果不需要进行拆卸，那么如果需要就可以采用预制砼板。
砖砌检查井施工技术交底
砖砌检查井施工技术交底一、引言砖砌检查井是城市道路建设中常见的一种基础设施，用于接管和检查城市下水道系统的情况。
砖砌检查井的施工技术对于保证下水道系统的正常运行至关重要。
本文将介绍砖砌检查井施工技术的步骤、要点和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作在开始施工前，必须先对施工区域进行勘测和测量，确定检查井的位置和尺寸。
然后，清理施工区域，确保质地坚实且无障碍物。
2. 基底处理在施工区域底部铺设一层三角木块，并利用水平仪进行调整，确保基底平整稳固。
对于特别松软的土壤，应进行夯实处理以提高基底的稳定性。
3. 砌筑底部砖层首先，将检查井的第一层砖块放置在基底上，应用水平仪进行调整，确保砌筑的水平度。
然后，使用水泥砂浆将砖块粘结在一起，确保坚固牢固。
在砖块上方约30cm处，应留出一定的空间用于接水管道的连接。
4. 砌筑井墙从底部的砖层开始，逐渐向上砌筑井墙。
砖块应使用砂浆进行粘结，确保每层砖块之间的间隙均匀。
在砌筑过程中，应定期检查墙体的垂直度和水平度，并及时调整。
5. 安装井盖在砖墙砌筑完成后，可根据设计要求和标准选择相应的井盖进行安装。
井盖与井壁之间应采用密封材料进行包封，以确保井内的排水系统不会受到外界杂物的干扰。
6. 后续处理施工完成后，应对整个砖砌检查井进行清洁，清除施工过程中留下的杂物和泥土。
然后，对井体进行检查，确保没有漏水和裂缝，并进行修补。
最后，对施工区域进行清理，确保安全无隐患。
三、施工要点1. 施工过程中，应按照施工图纸和技术要求选择适当的砖块和砂浆，并保证其质量符合相关标准。
2. 砖墙的砌筑应垂直度和水平度，并确保每层砖块之间的间隙均匀，以提高墙体的强度和稳定性。
3. 在砖块的粘结过程中，应控制好砂浆的配比和湿度，以确保粘结质量和坚固度。
4. 井盖的选择应符合相关标准和设计要求，并采用合适的密封材料进行包封，以保证井内的排水系统正常运行。
四、注意事项1. 施工现场必须按照相关安全要求进行管理，保证施工人员的安全。
砌筑检查井(技术交底)
3、抹面、勾缝
砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
⑸砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。
⑹排水管管口伸入井室圆形井为30mm，保证管口与井内经相切，管顶砌砖圈加固，以减小管顶压力。砌筑圆形检查井时，随砌筑随检测检查井直径尺寸。
⑵浇筑基础砼。井底基础应与管道基础同时浇筑；
⑶按设计要求选用合格砖，将砖浇水湿润；
⑷准备砂浆，按设计要求给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用。
⑸准备脚手架等工具。
2、检查井砌筑要求
⑴在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径或长宽尺寸摆出井壁砖墙位置。
抹面要求：污水检查井需要内外抹面至油面，雨水检查井井室则需要里面抹面。
抹面厚度20mm，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
勾缝采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
4、井口、井盖的安装
检查井、井室砌筑安装至规定高程后，应及时安装盖板和井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。
5、其他未说明部分执行标准图。
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一般规定砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。
砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验：砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。
1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。
1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。
1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表的规定。
对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。
表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm）1.2.5 砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。
砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。
如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。
不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。
砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。
井坑井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上；井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平；有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑；井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。
井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施；井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。
井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。
检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。
井坑不得受水浸泡。
施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。
井坑底开挖净尺寸不应小于表中的规定；井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。
3 基础砌筑检查井必须安装在符合设计要求的地基土层上，或是在开挖井坑后经处理密实的地基上。
砌筑检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下曳力经计算确定，当无资料时，可按下列规定执行：1 砂土、岩石、砂砾土土质的井坑内铺设100mm中粗砂垫层；2 软土土质的井坑内铺设150mm厚碎石（砖）或砾石（粒径5mm～40mm）道渣层，夯实后上层再铺50mm中粗砂垫层；3湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后铺垫三七灰土100mm～150mm垫层，再按本条第1款铺设中粗砂垫层。
砂砾石垫层的压实系数不宜小于。
4市政用检查井井座应采用不低于C15现浇混凝土基础浇捣密实。
砌筑检查井基础位于淤泥或其它不良土层时，检查井地基应按设计及相应规范进行处理。
管件式检查井基础处理应按聚乙烯排水管管道工程的相关工程技术标准执行。
4 井座与管道连接井座与管道连接安装顺序应遵循以下原则：1 先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸；2 以井→管→井→管顺序安装；3 应先定位井座中心，将井座与下方垫块置于井坑内，调整其管底标高，然后进行接管安装。
砌筑检查井井座上如有流向箭头应与管道水流流向一致。
井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
排出管与接户管连接4.4.1在下列情形下，排出管采用过渡井连接（见图）：1过渡井布置在绿化带之下，且埋设深度不大于0.7m；2过渡井汇入的出户管不得超过八根；3排出管管径小于或等于200mm；4 无法设置起始检查井的场所。
4.4.2排出管接入接户管、接户管接入支管和支管汇入干管时，如在检查井处接入管与流出管管底标高之差大于表中的规定值，可在主管道井筒上设置马鞍接头。
图4.4.2 支管马鞍接头连接示意图1—排水管2—马鞍接头3—检查井4—排户管表4.4.2 汇入管与检查井连接方式临界值（最小值）H 单位：㎜注：①如井座与井筒连接部位设有井筒伸缩节、异径接头等时，还应加上其安装高度。
4.4.3支管马鞍接头的设置应符合表4.4.3规定：注：如连接管径大于上表时，不应采用支管马鞍接头，而应在检查井井筒上采用有口井筒井。
如井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用变径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接，污水管应采用渐缩异径接头；井座排出管接口大于下游管道时，管道连接应管内底平接。
砌筑检查井与连接的进水管道严禁管底低于检查井的流槽底部。
管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，应采用专用工具，不得使用链条扳手。
马鞍接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘平整，安装马鞍接头不得倒坡。
连接承插口时，橡胶圈密封的接口不得遗漏放置胶圈，各种规格的胶圈不得混用。
伸缩管接仅在下列情况下允许采用：1 经试水，井座接头与管道连接有渗漏，需要更换胶圈等维修时；2 管段两端均为固定的承口，直线管段无法安装时。
当整个排水系统实施分项（分段）施工，检验和验收时，对连接下一项管段的接口，应用管堵作临时封堵。
在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含砌筑检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采用防止井体上浮的技术措施。
5 井筒井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度。
注：当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直。
井筒与井座连接时，井径Φ200的硬聚氯乙烯井筒可采用粘接连接，其它材料的井筒宜采用胶圈连接，井座与支管承口应采用柔性连接。
井筒插入井座应保持垂直。
井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
井筒安装后，上口应做临时封堵。
井筒安装后，如设计有抗浮要求时，应按设计投影面积，采取在井座和井筒底部浇捣混凝土等抗浮措施。
6 连接管件与管道连接砌筑检查井与连接管件的连接可在工厂根据设计要求制造完成，也可在现场制作安装。
砌筑检查井开孔直径不应超过连接管件外径6mm。
井径大于或等于700mm时，开孔距井底板净距不应小于300mm，开孔之间的净距不应小于300mm。
连接管件与管道的连接要求应按设计操作说明执行。
砌筑检查井安装定位后，将砌筑检查井的连接管件与排水管道连接。
连接可采用以下方式：1电熔连接；2 热缩套连接；3 止水胶条卡箍式（单壁螺旋管、双壁波纹管结构）连接；4 承插式连接；5 焊接连接。
7 回填回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行。
井坑应回填至检查井承压盖板垫层的顶部。
井坑回填应与管道沟槽的回填同时进行，并应从砌筑检查井圆周底部同时对称回填。
连接管件下部必须夯实，连接管件下部的回填要求应按相关工程技术规程执行。
回填时井坑内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
回填土中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定。
当砌筑检查井位于软土层、低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井坑的回填应先用中粗砂将井坑底部填充密实，然后用中粗砂或砂卵石分层回填至井底以上400mm处，再往上可回填良质土。
下列情况下应在井筒周围不少于100mm范围内回填中粗砂：1在当地最大冻土深度大于或等于1.0m时，在冰冻层范围内；2 当设计有规定时。
回填时，应采用人工分层对称回填，不得使井筒产生损伤、位移和倾斜。
分层回填时，每层虚铺回填土厚度不应大于300mm。
回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实，其密实度应与管道回填一致。
在道路上的检查井回填至井筒上部时，应根据回填土土质及回填地基承载力特征值在井筒周围预留本规程表规定的井盖基础基坑尺寸。
回填土的压实度应符合表。
表井坑回填土的密实度要求8 承压圈安装承压圈内径应大于井筒外径，承压圈与井筒之间应留50～100mm的间隙。
承压圈的结构应按井筒尺寸和其所受外部荷载的大小进行设计。
承压圈下一般应铺设厚度为300mm的基础垫层，垫层每边宽度应大于承压圈外径至少200mm。
垫层材料可分两层，分别采用碎石垫层和C20混凝土垫层。
承压圈吊装前，应用小木桩在承压圈周围定位，保证圆心居中。
承压圈施工前应在井筒外壁套上挡圈；注：当无挡圈供货时，在井筒井壁周围采取道渣、混凝土与井筒的隔离措施。
承压圈应按图施工。
图承压圈安装1-井盖2-防护盖座3-内盖4-承压圈5-挡圈6-基础9 井盖井盖的承载等级应根据使用场所及井筒直径按表选用并安装。
井筒直径（mm）盖座最小内口直径（mm）道路等级一般车行道消防车行道安装井盖前应检查井的输送介质性质，污水井盖、雨水井盖及阀门井盖不得混淆。
有防护盖座的检查井的井筒上口还应安装内盖。
有防护盖座的井盖应在混凝土基础硬化后后进行安装。
防护盖座的井盖、盖板安装时，应在井筒与盖板内圈之间周围留出均匀的缝隙。
缝隙应用嵌缝材料嵌实。
防护盖座的井盖、盖座安装后，应在盖板周围用C20细石混凝土填实。