检查井砌筑技术交底-砖砌井
检查井砌筑施工技术交底
12、井室砌筑完成经检验合格后，及时进行盖板、井筒及井盖安装；
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
2、施工前应作出砌块的排列图，砌块应按设计图纸、砌块特点排列。
3、砌筑工具准备：铲刀、皮锤、水平尺、靠尺等配套工具。
4、砌筑前应对基础尺寸、位置进行检查，符合要求后方可施工，并将基础顶面的砂浆、混凝土残余物及其它杂物清理干净。
5、按检查井结构图施工；
6、砌筑时要求竖缝灰浆饱满，要在砌块的两端打碰头灰，水平灰缝的铺灰长度不得超过80mm，同时砌体的水平灰缝厚度和竖缝宽度应控制在8-12mm，严禁用水冲浆灌缝；市政 Nhomakorabea础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
检查井工程
交底人
交底内容：
1、砌块到场后，按不同规格、不同强度等级分类堆放，堆放高度1.6m。堆垛之间应保持适当通道，并有防雨水和排水设施，同时堆垛上设有标志，运输砌块严禁碰、扔、摔，不准用翻斗车倾卸。
7、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于95%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝；
8、砌筑时，铺灰要铺缩口灰，即砂浆铺设时缩进外墙面5mm，以免砂浆挤出污染墙面；
9、砌筑时，流槽与井壁同时砌筑；
10、砌筑时，对接入的预留管应随砌随安，管口宜深入井内不大于20mm，不得将截断管端放在井内，预留管应封堵严密，封口抹平，封堵便于拆除；
检查井砖砌技术交底
检查井砖砌技术交底编号： JCGS-LLX6-gcb-工程名称管网工程施工施工单位遵义机场高速公路工程BT项目（联系线道路工程）里程桩号K0+000～工序名称检查井砖砌内容概要：检查井砖砌交底一、施工工艺1.1 工艺流程检查井中心定位放线→基坑放坡开挖→人工清底→铺设井室基础→井室砌筑→流槽砌筑→踏步与脚窝安装→安装井盖1.2 主要内容由项目丈量人员测设出每个检查井的中心地点，基坑开挖线按1：放坡，由施工队伍依据放线点撒基坑开挖线，挖机开挖，预留20cm人工清底。
达成后由监理审查，地基承载力≥120Kpa。
（ 1）①砖砌井墙用、水泥沙浆砌MU10砖；②抹面、勾缝、座浆均用1:2 防水水泥沙浆③井内外墙用 1：2 防水水泥沙浆抹面至井顶部，厚2cm；④井室基础采纳C15 混凝土铺设，厚15cm；⑤检查井每间隔一个内加设一个沉沙井，沉沙井高30cm；若有接入支管超挖部分，须用级配碎砂石，混凝土或砖填实。
主要尺寸图以下：检查井正向剖面图踏步表示图设沉沙井断面图不设沉沙井断面图⑵井室砌筑：砌砖前一定检查基础尺寸、高程及砼强度，与砼基础相接的砌筑面先打扫并用水冲洗洁净，砖一定用水浸泡。
砖砌体一般采纳一顺一丁或三顺一丁的砌法，最下一皮和最上一皮砖一定采纳丁砖砌筑。
砌筑时沙浆一定满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝10mm，偏差不大于2mm。
砌筑时应随砌筑随检查尺寸，当需要收口时，每次收进不大于3cm，如三面收进，每次最大多数不大于5cm。
随砌随将挤出的沙浆刮平，抹面沙浆采纳1： 2 防水水泥沙浆，厚2cm，分层压实。
支管与井壁接触处应用沙浆抹满，不得漏水，预留管口须用沙浆砌筑封口抹平。
⑶流槽：检查井的流槽在井壁管顶以下即行砌筑。
流槽表面用沙浆分层压实抹光，流槽高度与下游管内顶齐平。
⑷拱旋：检查井接入较大管径时，管顶一定要砌砖旋加固。
拱旋高度为125mm。
灰缝凹面取5-8mm。
⑸钢爬梯：井室的踏步和脚窝随砌随安。
检查井砌筑技术交底-砖砌井
3）墙身砌筑的时候，砖缝宽度宜为0.8~1.0mm，砖缝宜按相应的砌筑方法错位。
4）墙顶高程要严格控制，井盖座安装前，在墙顶座浆保证井盖座的稳固。井盖座顶高程应符合设计要求。
5）井壁粉刷之前，宜洒水润湿。粉刷宜分层进行，底层水泥粉刷要保证粉刷与墙身的紧密黏结，面层粉刷要必须平整。管道与墙身连接的拱圈外部采用同配比的水泥砂浆抹角，防止此连接处漏水。井内各个角宜粉成圆角，防止角落的砂浆裂缝。严禁用砌筑砂浆进行粉刷。
技术交底卡1
工程名称：
图纸号码：
工序名称：砖砌不落底窨井
施工日期：
交底内容：
砖砌不落底窨井
一、准备工作
1、平基工序质量自检、互检、交接检合格，签认手续齐全。
2、砂浆拌和机械、运输机械检修合格。
3、脚手架整修、检验合格。
4、红砖、井盖座检验合格，搬运到检查井施工位置。
二、混凝土管管座施工流程
1、搅拌站位置
7、施工过程中注意观察沟槽槽帮的稳定情况，若出现槽帮裂缝、滑动情况，应立即采取如下措施：
（1）暂停施工，所有人员和机械撤离至安全地点。
（2）通知项目部采取措施。
交底人：
施工组长：生产小组长：
本表格一式两份，项目部与施工队各留一份。
1、现场人员必须佩戴安全帽。
2、砌筑、粉刷用的脚手架必须安装牢固。
4、沟槽内设置供人员上下沟槽的梯子。
5、机械操作人员严禁操作机械，非电工人员严禁自行安拆电线、电器。
6、起重设备起吊井座盖时，起重起吊时机旋转半径内严禁站人。当井盖座距离墙顶在1m高度以内，施工人员方可进入，协助其中设备将井盖座安装至正确位置。
砖砌检查井施工技术交底
砖砌检查井施工技术交底一、施工前准备工作1.1 施工人员准备1.所有参与施工的人员应具备相应的职业资格证书，熟悉本工程的图纸和技术标准，并认真研读本次交底内容。
2.所有施工人员应认真学习安全生产知识，遵守施工现场安全规定，采取措施妥善保护施工人员的安全。
特别是高空作业需要注意防护措施。
3.施工人员应定期检查施工工具和安全设备，避免在施工中使用损坏的工具和不合格的设备。
4.进入施工区域需要佩戴标准的安全帽，安全绳等防护装备。
1.2 结构、材料和设备准备1.检查井应按照设计标准要求，制作符合设计图纸要求的结构。
2.检查井施工所用砖块和灰浆应符合国家建筑节能和绿色建筑材料的要求，不得使用劣质产品。
3.砖工工具应齐全，铲子、水平仪、量具等工具应备齐。
4.施工场地应该保证干燥，做好防火措施。
二、检查井施工过程与技术要点2.1 填筑基底和垫层1.首先确定检查井底部离地面的高度，然后挖掘适当大小的基坑。
2.在基坑底部挖出设备孔，并在孔上放置一块混凝土板，然后用这块混凝土板水平垫平挖的基坑，并且做好坑底回填工作。
3.坑内回填至离地面约1.0m高度处，为此，应在坑内设置一层碎石垫层，再铺设石灰石砖或混凝土块，将其夯实。
4.碎石厚度大于等于200mm，碎石垫层厚度大约在120mm，垫层应夯实，否则在施工过程中容易出现砼破坏、沉降等质量问题。
2.2 砖砌检查井壁1.根据设计要求，将砼圆柱机上的设置在基底上并注意其水平度和垂直度，开始砖砌交错排列。
2.当预埋好圆筒和缀合后，在圆筒处分别做出与缀合母壁相契合的斜垫，防止混凝土料渗透出去，但斜垫不得阻碍砼泵灌入砼料。
3.砖砌过程中台阶处应全部缩小，使得十字尺相交点悬空，以便检查井人员移动时能够容易跨越台阶。
4.每层砖应该错缝搭接，水平度和垂直度应被严格控制。
5.其余的装饰处理需要根据实际情况来进行处理，确保所有灰缝和表面光滑设计要求一致。
2.3 安装检查井盖1.检查井砖砌之后，在井口应该设置井筋、盖板和附加件等，然后再施工砼盖板，如果不需要进行拆卸，那么如果需要就可以采用预制砼板。
砖砌检查井施工技术交底
砖砌检查井施工技术交底一、引言砖砌检查井是城市道路建设中常见的一种基础设施，用于接管和检查城市下水道系统的情况。
砖砌检查井的施工技术对于保证下水道系统的正常运行至关重要。
本文将介绍砖砌检查井施工技术的步骤、要点和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作在开始施工前，必须先对施工区域进行勘测和测量，确定检查井的位置和尺寸。
然后，清理施工区域，确保质地坚实且无障碍物。
2. 基底处理在施工区域底部铺设一层三角木块，并利用水平仪进行调整，确保基底平整稳固。
对于特别松软的土壤，应进行夯实处理以提高基底的稳定性。
3. 砌筑底部砖层首先，将检查井的第一层砖块放置在基底上，应用水平仪进行调整，确保砌筑的水平度。
然后，使用水泥砂浆将砖块粘结在一起，确保坚固牢固。
在砖块上方约30cm处，应留出一定的空间用于接水管道的连接。
4. 砌筑井墙从底部的砖层开始，逐渐向上砌筑井墙。
砖块应使用砂浆进行粘结，确保每层砖块之间的间隙均匀。
在砌筑过程中，应定期检查墙体的垂直度和水平度，并及时调整。
5. 安装井盖在砖墙砌筑完成后，可根据设计要求和标准选择相应的井盖进行安装。
井盖与井壁之间应采用密封材料进行包封，以确保井内的排水系统不会受到外界杂物的干扰。
6. 后续处理施工完成后，应对整个砖砌检查井进行清洁，清除施工过程中留下的杂物和泥土。
然后，对井体进行检查，确保没有漏水和裂缝，并进行修补。
最后，对施工区域进行清理，确保安全无隐患。
三、施工要点1. 施工过程中，应按照施工图纸和技术要求选择适当的砖块和砂浆，并保证其质量符合相关标准。
2. 砖墙的砌筑应垂直度和水平度，并确保每层砖块之间的间隙均匀，以提高墙体的强度和稳定性。
3. 在砖块的粘结过程中，应控制好砂浆的配比和湿度，以确保粘结质量和坚固度。
4. 井盖的选择应符合相关标准和设计要求，并采用合适的密封材料进行包封，以保证井内的排水系统正常运行。
四、注意事项1. 施工现场必须按照相关安全要求进行管理，保证施工人员的安全。
市政砖砌检查井技术交底
（1）检查井内的爬梯为包塑铁塑钢爬梯，砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。
（2）爬梯应安装牢固，位置准确，安装时，要求上下垂直，尺寸一致。爬梯必须向圆中心安装。
5、盖板安装
（1）钢筋混凝土盖板安装采用10T起重机械吊装就位，安装前用1：2防水水泥砂浆座底。
（2）盖板安装要求位置准确，底部平稳牢固。
8、井圈及井盖安装
为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上棉层施工前安装完成井圈和井盖。
四、质量要求
1、主控项目
i)地基承力必须符合设计要求。
ii)砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。
iii)井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求。
iv)井盖选用符合设计要求，标志明显。
交底内容：
一、材料准备
MU10砖、中砂、水泥、包塑铁爬梯A、井盖、盖板。
二、作业条件
1、碎石垫层及混凝土底板施工完毕，经检查合格。
2、进入检查井管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
三、施工方法
1、施工流程
浇注混凝土垫层（碎石垫层）－砌筑井室－流槽－爬梯安装－安装盖板－砌筑井筒－抹面勾缝－安装井盖
水平及垂直间距、外露长度
±10
每座
1
用尺量计偏差最大值
7
流槽宽度
＋10
每座
1
用尺量
v)井周边回填必须符合设计要求。
2、一般项目
i)井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
ii)井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
iii)井室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应整齐,勾缝整齐。
检查井砖砌体安全技术交底模板
一、交底目的为确保检查井砖砌体施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与检查井砖砌体施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工技术规范，了解工程特点、施工工艺和安全要求。
（2）施工人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（3）施工前应检查施工机具、材料及设备，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
（2）施工人员应正确使用施工机具，确保机具安全可靠。
（3）施工过程中，应随时注意周围环境，避免发生高空坠落、物体打击等事故。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（5）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 施工中的紧急处理措施（1）如遇施工机具发生故障，应立即停机，切断电源，并报告现场管理人员。
（2）如遇施工人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速将伤员送往医院。
（3）如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即报警，并组织人员疏散。
4. 安全防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）施工人员应遵守施工现场的消防安全规定，不得违规使用明火。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全要求。
2. 施工人员应将安全技术交底内容落实到实际工作中，严格遵守安全规定。
3. 施工人员应主动报告安全隐患，积极配合现场管理人员进行整改。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、交底时间[具体时间]六、交底人[具体姓名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
砖砌检查井安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：砖砌检查井施工二、施工前安全注意事项1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，明确施工过程中的安全风险。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员及过往人员的安全。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒、滑倒等事故发生。
5. 施工现场用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
三、施工过程中安全注意事项1. 井底施工时，应确保井底稳固，防止坍塌事故发生。
井底施工人员应配备安全绳，并系好安全带。
2. 砌筑过程中，应确保砌体稳定，防止因砌体不稳定导致人员坠落或物体打击事故。
3. 施工过程中，应防止砖块掉落伤人，施工人员应站在稳固的支点上作业。
4. 施工现场严禁酒后作业，施工人员应保持清醒的头脑。
5. 施工过程中，应严格遵守施工规范，确保工程质量。
四、紧急情况处理1. 发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 发生物体打击事故时，应立即停止施工，对受伤人员进行救治，并报告上级领导。
3. 发生火灾事故时，应立即启动应急预案，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
4. 发生触电事故时，应立即切断电源，对受伤人员进行救治，并报告上级领导。
五、其他安全注意事项1. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
2. 施工现场应配备急救箱，内含常用急救药品。
3. 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
施工人员应认真遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。
如有疑问，请及时向项目负责人或安全员咨询。
祝大家施工顺利，安全无事故！。
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1.1 一般规定1.1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。
1.2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验：1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。
1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。
1.2.3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。
1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。
对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。
表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm）1.2.5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。
砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。
如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。
不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。
1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。
2.1 井坑2.1井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上；2.2井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平；2.3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑；2.4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。
2.5井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施；2.6井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。
2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
2.8地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。
检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。
2.9井坑不得受水浸泡。
施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。
2.10井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定；2.11井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。
3 基础3.1砌筑检查井必须安装在符合设计要求的地基土层上，或是在开挖井坑后经处理密实的地基上。
3.2砌筑检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下曳力经计算确定，当无资料时，可按下列规定执行：1 砂土、岩石、砂砾土土质的井坑内铺设100mm中粗砂垫层；2 软土土质的井坑内铺设150mm厚碎石（砖）或砾石（粒径5mm～40mm）道渣层，夯实后上层再铺50mm中粗砂垫层；3湿陷性黄土土质的井坑内原土夯实后铺垫三七灰土100mm～150mm垫层，再按本条第1款铺设中粗砂垫层。
砂砾石垫层的压实系数不宜小于0.95。
4市政用检查井井座应采用不低于C15现浇混凝土基础浇捣密实。
3.3砌筑检查井基础位于淤泥或其它不良土层时，检查井地基应按设计及相应规范进行处理。
3.4管件式检查井基础处理应按聚乙烯排水管管道工程的相关工程技术标准执行。
4 井座与管道连接4.1 井座与管道连接安装顺序应遵循以下原则：1 先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸；2以井→管→井→管顺序安装；3应先定位井座中心，将井座与下方垫块置于井坑内，调整其管底标高，然后进行接管安装。
4.2砌筑检查井井座上如有流向箭头应与管道水流流向一致。
4.3井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
4.4排出管与接户管连接4.4.1在下列情形下，排出管采用过渡井连接（见图4.4.1）：1过渡井布置在绿化带之下，且埋设深度不大于0.7m；2过渡井汇入的出户管不得超过八根；3排出管管径小于或等于200mm；4 无法设置起始检查井的场所。
4.4.2排出管接入接户管、接户管接入支管和支管汇入干管时，如在检查井处接入管与流出管管底标高之差大于表4.4.2中的规定值，可在主管道井筒上设置马鞍接头。
图4.4.2 支管马鞍接头连接示意图1—排水管 2—马鞍接头 3—检查井 4—排户管表4.4.2 汇入管与检查井连接方式临界值（最小值）H 单位：㎜注：①如井座与井筒连接部位设有井筒伸缩节、异径接头等时，还应加上其安装高度。
4.4.3支管马鞍接头的设置应符合表4.4.3规定：注：如连接管径大于上表时，不应采用支管马鞍接头，而应在检查井井筒上采用有口井筒井。
4.5如井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用变径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接，污水管应采用渐缩异径接头；井座排出管接口大于下游管道时，管道连接应管内底平接。
4.6砌筑检查井与连接的进水管道严禁管底低于检查井的流槽底部。
4.7管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，应采用专用工具，不得使用链条扳手。
4.8 马鞍接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘平整，安装马鞍接头不得倒坡。
4.9连接承插口时，橡胶圈密封的接口不得遗漏放置胶圈，各种规格的胶圈不得混用。
4.10伸缩管接仅在下列情况下允许采用：1经试水，井座接头与管道连接有渗漏，需要更换胶圈等维修时；2管段两端均为固定的承口，直线管段无法安装时。
4.11当整个排水系统实施分项（分段）施工，检验和验收时，对连接下一项管段的接口，应用管堵作临时封堵。
4.12在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含砌筑检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采用防止井体上浮的技术措施。
5 井筒5.1井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度。
注：当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
5.2在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直。
5.3井筒与井座连接时，井径Φ200的硬聚氯乙烯井筒可采用粘接连接，其它材料的井筒宜采用胶圈连接，井座与支管承口应采用柔性连接。
井筒插入井座应保持垂直。
5.4井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
5.5井筒安装后，上口应做临时封堵。
5.6井筒安装后，如设计有抗浮要求时，应按设计投影面积，采取在井座和井筒底部浇捣混凝土等抗浮措施。
6 连接管件与管道连接6.1砌筑检查井与连接管件的连接可在工厂根据设计要求制造完成，也可在现场制作安装。
6.2砌筑检查井开孔直径不应超过连接管件外径6mm。
井径大于或等于700mm时，开孔距井底板净距不应小于300mm，开孔之间的净距不应小于300mm。
6.3连接管件与管道的连接要求应按设计操作说明执行。
6.4砌筑检查井安装定位后，将砌筑检查井的连接管件与排水管道连接。
6.5连接可采用以下方式：1电熔连接；2热缩套连接；3止水胶条卡箍式（单壁螺旋管、双壁波纹管结构）连接；4承插式连接；5焊接连接。
7 回填7.1回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行。
井坑应回填至检查井承压盖板垫层的顶部。
7.2井坑回填应与管道沟槽的回填同时进行，并应从砌筑检查井圆周底部同时对称回填。
7.3连接管件下部必须夯实，连接管件下部的回填要求应按相关工程技术规程执行。
7.4回填时井坑内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
回填土中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
7.5回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定。
7.6当砌筑检查井位于软土层、低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井坑的回填应先用中粗砂将井坑底部填充密实，然后用中粗砂或砂卵石分层回填至井底以上400mm处，再往上可回填良质土。
7.7下列情况下应在井筒周围不少于100mm范围内回填中粗砂：1在当地最大冻土深度大于或等于1.0m时，在冰冻层范围内；2当设计有规定时。
7.8回填时，应采用人工分层对称回填，不得使井筒产生损伤、位移和倾斜。
7.9分层回填时，每层虚铺回填土厚度不应大于300mm。
7.10回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实，其密实度应与管道回填一致。
7.11在道路上的检查井回填至井筒上部时，应根据回填土土质及回填地基承载力特征值在井筒周围预留本规程表8.6规定的井盖基础基坑尺寸。
7.12回填土的压实度应符合表7.12。
表7.12 井坑回填土的密实度要求8 承压圈安装8.1承压圈内径应大于井筒外径，承压圈与井筒之间应留50～100mm的间隙。
8.2承压圈的结构应按井筒尺寸和其所受外部荷载的大小进行设计。
8.3承压圈下一般应铺设厚度为300mm的基础垫层，垫层每边宽度应大于承压圈外径至少200mm。
垫层材料可分两层，分别采用碎石垫层和C20混凝土垫层。
8.4承压圈吊装前，应用小木桩在承压圈周围定位，保证圆心居中。
8.5承压圈施工前应在井筒外壁套上挡圈；注：当无挡圈供货时，在井筒井壁周围采取道渣、混凝土与井筒的隔离措施。
8.6承压圈应按图8.6施工。
图8.6 承压圈安装1-井盖 2-防护盖座 3-内盖 4-承压圈 5-挡圈 6-基础9 井盖9.1井盖的承载等级应根据使用场所及井筒直径按表9.1选用并安装。
表9.1 有防护盖座的井盖选择表9.2安装井盖前应检查井的输送介质性质，污水井盖、雨水井盖及阀门井盖不得混淆。
9.3有防护盖座的检查井的井筒上口还应安装内盖。
9.4有防护盖座的井盖应在混凝土基础硬化后后进行安装。
9.5防护盖座的井盖、盖板安装时，应在井筒与盖板内圈之间周围留出均匀的缝隙。
缝隙应用嵌缝材料嵌实。
9.6防护盖座的井盖、盖座安装后，应在盖板周围用C20细石混凝土填实。