顶管工程工程量计算书
顶管工程常用计算.ppt
顶管工程常用计算的简要说明
四、顶力及后背安全稳定性验算
（2）后背安全稳定性的核算
一般土壤的承载力为：[σ]=150（kN/m2）（锚喷结构允许承载力：400） 则在总顶力1548KN的作用下，（弹性平衡状态）后背所需均布荷载最小面积为(后背墙 壁排方木的最小面积)： σ=P/F得：F=P/[σ]=1548÷150＝10.32平方米
顶管工程常用计算的简要说明
主讲：xxx
2012年2月
顶管工程常用计算的简要说明
一、顶管工作坑尺寸计算
(1)B－工作坑的底部内径宽度(m)
B=D1+2C=1.27+2*1.2=3.67m D1－管外径(m) C－管两侧操作空间(m) [A－锚喷/钢木支撑厚度(m)]
顶管工程常用计算的简要说明
由上弯矩公式可知，立柱最大间距 =3.07m 取L不大于3.07m，可取2.4m。 5.0米处水平撑工字钢主动土压力荷载q2： q2= Pa*L=36*2.4=86.4 KN/m。 水平撑最大弯矩M2= q2* L2/8=86.4*2.42/8=62.2KN· m。 Mmax> M2，故采用25a工字钢作水平撑可行。
(压力强度)
顶管工程常用计算的简要说明
二、顶坑钢木支撑安全系数的核算 竖直挡土板选用50*200mm木板，横撑、竖撑（立柱）采用25a工字钢；查资 料得知：25a工字钢截面矩Wx=402cm3，抗弯强度fc=190N/mm2。 （2）在5米处土压力作用在最下两道横撑立柱工字钢上的主动土压力荷载q1 可按如下考虑: q1= Pa*l1=36*1.8=64.8KN/m。 l1——水平横撑的垂直间距。 最下一跨立柱的最大弯矩M1= q1* l12/8=64.8*1.82/8=26.2KN· m。 立柱所能承受的最大弯矩 Mmax=Wx*fc=402*103*190*10-6=76.38KN· m。 Mmax> M1，故采用25a工字钢作立柱可行。
顶管施工计算书
******工程顶管施工计算书一、编制依据1、**********工程施工图2、《路桥施工计算手册》3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4、《给水排水工程结构设计手册》5、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2011年版)6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002二、工程概况工程名称：******工程工程地点：******本工程为******，位于*****，西起物流基地*****K1+875，沿拟建*****两侧辅助车道设置（路面设计高程90.926～103.627m）,接******沿平乐大道东侧终止于玉洞大道。
管道总长7938m，管径0.4m～1.0m。
其中顶管部分管道长2887m，管径1.0m，管底标高为86.000～80.335；共有工作井26座，接收井34座，工作井几接收井内径￠6000mm、壁厚50～60cm，钢筋砼结构，砼等级C30。
分布区域为：*******北侧K1＋385～K3+521段、平乐大道K3＋521~K4+730段。
三、地质根据勘察资料，道路沿线勘探深度范围内管线沿线分布的地层主要有：新近堆积人工堆填（Q4ml）素填土、植物沉积层（Q4pd）耕土，第四系晚更新统河流冲积（Q3al+pl）粉质黏土、含砾粉质黏土，第四系晚更新统残坡积（Q3el+dl）黏土和含砾黏土，下伏基岩为石炭系大塘阶（C1d）硅质岩等，现自上而下描述为：1、素填土（Q4ml）①：暗红色、灰黄色、黄褐色，松散，稍湿～湿，主要由黏性土组成，局部含少量砾石、植物根系等，土质不均，为新近堆积填土，未经压实，未完成自重固结。
该层分布于场地大部分地段，层厚0.50～5.60m，平均厚度1.79m。
具高压缩性。
2、素填土（Q4ml）①：灰黄色、黄褐色，中密，稍湿～湿，主要由碎石土组成，经碾压处理，为路基填土。
该层分布于场地道路或在建道路上，层厚0.50～5.80m,平均厚度1.79m。
pe管顶管工程量计算规则
pe管顶管工程量计算规则
PE管顶管工程是一种常用的管道敷设方式，它能够在不破坏地面结构的情况下，快速、安全地完成管道的敷设工作。
在进行PE管顶管工程时，需要对其工程量进行精确的计算，以确保工程进度和质量的顺利完成。
本文将介绍PE管顶管工程量的计算规则。
1. 计算PE管的长度
PE管长度的计算应根据实际管道敷设的长度来确定，一般情况下，PE管的长度应为敷设距离的长度加上两端的延伸长度。
而如果出现斜坡、弯曲等情况，则需要根据实际情况进行修正。
2. 计算PE管的直径
PE管的直径应根据实际使用的管道压力、流量和敷设环境等因素来决定。
一般情况下，根据设计要求来选择合适的管径即可。
3. 计算PE管的重量
PE管的重量应根据管道长度、直径和壁厚等因素来计算，一般情况下，PE管的重量可通过如下公式计算：
PE管重量 = PE管长度× 管径平方× 管壁厚× 管材密度其中，管材密度的数值应根据实际使用的PE管材料来确定。
4. 计算PE管顶管的工程量
PE管顶管的工程量主要包括以下几项：
（1）PE管的敷设距离和总长度
（2）PE管的直径和壁厚
（3）PE管的重量和材料类型
（4）顶管机的使用时间和费用
根据以上几项因素，可对PE管顶管工程的工程量进行综合计算，以确保工程质量和进度的顺利完成。
综上所述，PE管顶管工程量的计算规则包括计算PE管长度、直径和重量等因素，并根据实际情况进行修正，以确保工程质量和进度的顺利完成。
顶管工程量计算书
((14.4-0.08+30*0.018*2)*26+(3.40.08+30*0.018*2)*26)*2*1.999/1000 ((14.4-0.08+30*0.018*2)*26+(3.40(.(078-+13.05*-0.018*2)*26)*2*1.999/1000 0.08+30*0.018)*(72+22+65+15)*2)*1. 999/1000
1-607
拆除砖砌其它构筑物
-3.14*0.59*0.59*1.5*2
4.687 100m3 220.98 m3 759.98-468.7*1.15
0.221 1000m3
0.221 1000m3 1.00 项
28.80 10m3 (0.7+0.1*2+0.6+1*2+1)*1*(13+3)*2*2
6-923
顶进触变泥浆减阻Φ＜1600mm
72.00 m 72 1.00 坑 1.00 坑 1.00 套 1.00 每只 1.00 坑 7.20 10m 7.20 10m
1.8312 100m3 3.14*0.9*0.9*72 1.8312 100m3 3.14*0.9*0.9*72
0.72 100m 168.00 m 72+96
2.00 坑
2.00 坑
2.00 套 2.00 每只 2.00 坑 16.80 10m
第1页 共15页
小计
备注
72.00
183.1248 183.1248
168.00
工程量计算书
第2页 共15页
工程名称：顶管工程
序号 项目编码
顶管工程-工程量计算书
0.78 3.2903 2.00 0.0584 2.00
100m2 13*3*2 (13+3)*(7-1.5-0.2)*4100m2 3.14*0.9*0.9*2*2 座 t 座 1.717*17*2/1000
0.0584
271.80
m3
1.5/6*((6*6)+(9*9)+(6+9)*(6+9))*2 (0.5+0.1*2+0.5+1*2+1)*1*3*4*2
040506003001沉井下沉 沉井下沉，人工挖一，二类土井 深＜8m 反铲挖掘机(斗容量1.0m3)挖一 1-236 二类土装车 自卸汽车(载重＜10t)运土运距 1-304说9.1 ＜10km(反铲挖掘机装车) 6-1094
10 040506004001沉井混凝土底板 6-1088换 4-223 沉井制作底板厚>50cm(C50P12抗 渗泵送商品砼40mm32.5) 沉井，模板底板
171.00 基坑 100.80 砂垫层
工程量计算书
工程名称：顶管工程
序号 项目编码 1-233 项目名称 反铲挖掘机(斗容量1.0m3)挖一 二类土不装车
第6页 共15页
标段：
工程量 0.2718 167.72 单位 1000m3 m3 1.5/6*((6*6)+(9*9)+(6+9)*(6+9))*2 -3.14*0.59*0.59*1.5*2 171.00 -3.2791 104.08 计算公式 小计 备注
14 040404002001预埋式钢板止水片 6-1223换 预埋式钢板止水片
69.60 0.696 237.43
m 100m m2
pe官拉顶管工程量计算规则
pe官拉顶管工程量计算规则PE官拉顶管是一种新型管道维修技术，它采用机器人在管道内部对管道进行全面维护和清洗。
然而，如何计算PE官拉顶管的工程量却是困扰很多工程师的问题。
下面将详细阐述PE官拉顶管工程量计算规则，帮助大家更好地掌握该技术。
步骤一：确定管道的直径和长度首先，我们需要测量管道的直径和长度，通常采用钢卷尺或激光测距仪。
测量时需要注意准确度，并记录到工程报告中。
步骤二：计算管道的表面积根据管道的直径和长度，可以计算出管道的表面积。
对于普通的圆形管道，表面积可按照以下公式计算：表面积=3.14×直径×长度对于其他形状的管道，需要根据具体形状进行计算。
步骤三：确定PE官拉顶管的维护范围PE官拉顶管的维护范围包括清洗、检修和挂养，其工作范围一般为管道的全长。
但在实际工作中，由于维护需要充分考虑管道的需求和其它实际因素，因此，需要根据具体情况调整维护范围。
步骤四：确定PE官拉顶管的维护时间PE官拉顶管的维护时间一般包括清洗时间、检修时间和挂养时间。
具体的时间需要根据管道的形状、长度、维护难度以及工作条件等因素进行综合考虑。
步骤五：计算PE官拉顶管的工程量PE官拉顶管工程量的计算公式如下：工程量=表面积×维护范围×维护时间×费用系数其中，费用系数是指维护人员的工资、器材使用费、耗材费、场地租赁费等综合费用。
通过以上步骤的计算，可以得到PE官拉顶管工程量的实际数值，进而为工程师提供科学、合理的技术方案和经济合理的预算规划。
总之，PE官拉顶管技术是一项先进的管道维修技术，其工程量计算应根据实际需求进行调整，以确保技术方案符合各种实际因素的综合要求。
顶管施工计算书
顶管施工计算书计算依据：1、《顶管施工技术及验收规范》2、《给水排水工程顶管技术规程》CECS246-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008一、基本参数工作坑后座墙示意图二、土层参数土的重度γ(kN/m3) 19 土的内聚力c(kPa) 40土的内摩擦角φ(°) 30 被动土压力系数K p 3F=K pγH1B(h5+2H+h6)/(2η)=3×19×10.44×3×(5+2×3+1)/(2×1.5)=7140.96 kN三、管道参数管材类型混凝土管道管道尺寸(mm)：【外径DX壁厚t】1000X250 管道最小有效传力面积A(m2) 1.8 顶力分项系数γd 1.3管材受压强度折减系数φ1 0.9 偏心受压强度提高系数φ2 1.05管材脆性系数φ3 0.85 混凝土强度标准调整系数φ5 0.79管材受压强度设计值fc(N/mm2) 14.3管道管道许用顶力：[Fr]=0.5φ1φ2φ3f c A/(φ5γd)=0.5×0.9×1.05×0.85×14.3×1800/(0.79×1.3)=10066.044KN四、主顶工作井顶进井布置设置中继间主顶工作井千斤顶吨位Pz(kN) 2000主顶工作井千斤顶个数n z 4 主顶工作井千斤顶液压作用效率系数ηh0.7管道外壁与土的平均摩擦力fk(kN/m2) 5 挤压阻力R(kN/m2) 400f总顶力：P=πDLf k+N f=3.14×1×170×5+562.688=3231.688KN主顶工作井的千斤顶顶推能力：Tz=ηh n z P z=0.7×4×2000=5600KN五、中继间中继间平均周长C(mm) 4200 中继间千斤顶液压作用效率系数ηh0.8第N个中继间到顶管机端部距离S i(m) 中继间净距L i(m) 千斤顶吨位P i(kN)单个油缸的作用面积A i(mm2)千斤顶台数n1 20 20 800 50000 102 50 30 850 50000 10J1i k f=3.14×1×20×5+562.688=876.688 kN千斤顶顶推能力：T=ηh nP i=0.8×10×800=6400 kNP J1=876.688 kN ≤T=6400 kNP J1=876.688 kN ≤[Fr]=10066.044 kN满足要求！中继间安全阀的最大压力：maxP1= P J1/(nηh A i)=876.688/(10×0.8×0.05)=2191.72 kPa千斤顶布设间距：l=C/n=4200/10=420 mm第2个中继间顶推力：P J2=πDL i f k=3.14×1×30×5=471 kN千斤顶顶推能力：T=ηh nP i=0.8×10×850=6800 kNP J2=471 kN ≤T=6800 kNP J2=471 kN ≤[Fr]=10066.044 kN满足要求！中继间安全阀的最大压力：maxP1= P J2/(nηh A i)=471/(10×0.8×0.05)=1177.5 kPa 千斤顶布设间距：l=C/n=4200/10=420 mm第3个中继间顶推力：P J3=πDL i f k=3.14×1×40×5=628 kN千斤顶顶推能力：T=ηh nP i=0.8×10×900=7200 kNP J3=628 kN ≤T=7200 kNP J3=628 kN ≤[Fr]=10066.044 kN满足要求！中继间安全阀的最大压力：maxP1= P J3/(nηh A i)=628/(10×0.8×0.05)=1570 kPa千斤顶布设间距：l=C/n=4200/10=420 mm第4个中继间顶推力：P J4=πDL i f k=3.14×1×50×5=785 kN千斤顶顶推能力：T=ηh nP i=0.8×10×950=7600 kNP J4=785 kN ≤T=7600 kNP J4=785 kN ≤[Fr]=10066.044 kN满足要求！中继间安全阀的最大压力：maxP1= P J4/(nηh A i)=785/(10×0.8×0.05)=1962.5 kPa 千斤顶布设间距：l=C/n=4200/10=420 mm主顶工作井顶推力：P=max{ P J1，P J2，P J3，P J4，πD*(L-S N)f k }=max{ 876.688，471，628，785，3.14×1×30×5 }=876.688 kNP =876.688 kN≤T z =5600 kNP =876.688 kN≤[F r] =10066.044 kN满足要求！六、注浆压力计算h0=D(1+tan(45°-φ/2))/(2tanφ)=1×(1+tan(45°-30°/2))/(2×tan30°)=1.366 mPA=γw H z1+γh0=10×0.005+19×1.366=26.004 kPa七、导轨间距112200+50)×( 200-50))0.5+150=864 mm。
顶管工程计算书
第2页 共15页
标段：
工程量 16.80 1.68 单位 10m 100m 计算公式 小计 备注
3
010101003001挖基坑土方
759.98
m3
1.5/6*((16.4*6.4)+(19.4*9.4)+(19.4 +9.4)*(6.4+16.4))*2 (0.7+0.1*2+0.6+1*2+1)*1*(13+3)*2*2
第1页 共15页
标段：
工程量 单位 计算公式 小计 备注
040505001001混凝土管道顶进（d1500） 6-895 6-899 6-906 6-928 6-901 6-923 6-960 1-369 4-95 6-397 工作坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm 接收坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm 泥水切削机械及附属设施安拆Φ ＜1600mm 压浆孔制作与封孔 顶进后座及坑内平台安拆，Φ 1400-1800mm 顶进触变泥浆减阻Φ ＜1600mm 混凝土管顶进Φ ＜1500mm 人工凿普坚石 隧道平硐出碴人力装，轻轨斗车 运输＜50m (M7.5水泥砂浆)管道闭水试验Φ ＜1500mm 工作坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm 接收坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm 泥水切削机械及附属设施安拆Φ ＜1600mm 压浆孔制作与封孔 顶进后座及坑内平台安拆，Φ 1400-1800mm 顶进触变泥浆减阻Φ ＜1600mm
13 040701002001非预应力钢筋 现浇构件钢筋Φ ＜10mm(矩型构 6-1542说16.3 筑物钢筋)
现浇构件钢筋Φ ＜20mm(矩型构 6-1543说16.3 筑物钢筋)
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2.00 2.00 2.00 16.80
套 每只 坑 10m
第1页 共15页
小计
备注
72.00
183.1248 183.1248
168.00
工程量计算书
第2页 共15页
工程名称：顶管工程
序号 项目编码
项目名称
标段：
工程量 单位
计算公式
6-951 6-397
水力机械封闭式顶进Φ ＜1600mm
(M7.5水泥砂浆)管道闭水试验Φ ＜1500mm 工作井13*3*7m 2座
6-895 6-899 6-906
工作坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm
接收坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm
泥水切削机械及附属设施安拆Φ ＜1600mm
6-928 6-901
压浆孔制作与封孔
顶进后座及坑内平台安拆，Φ 1400-1800mm
6-923
顶进触变泥浆减阻Φ ＜1600mm
0.192 10m3
-3.2791 220.975
288.00 9.60
19.20
工程量计算书
第3页 共15页
工程名称：顶管工程
序号 项目编码
项目名称
标段：
工程量 单位
计算公式
小计
备注
7 040506002001现浇混凝土沉井刃角
6-1090换 4-220
沉井制作刃角(C50P12抗渗泵送 商品砼40mm32.5) 沉井，模板刃脚
压浆孔制作与封孔
顶进后座及坑内平台安拆，Φ 1400-1800mm
顶进触变泥浆减阻Φ ＜1600mm
6-960
混凝土管顶进Φ ＜1500mm
1-369
人工凿普坚石
4-95
隧道平硐出碴人力装，轻轨斗车 运输＜50m
6-397
(M7.5水泥砂浆)管道闭水试验Φ ＜1500mm
2 040505001002混凝土管道顶进（d1500）
88.704 0.8871 0.8871
57.23 5.723 21.7474
10m3
1000m3
1000m3
m3
((13.4*3.4*0.6)+(0.1*0.8/2)*(13+3) *2)*2
10m3
10m2
11 040506005001沉井内地下混凝土结构
87.18 m3 (13*3*0.3+0.7*13.4*3.4)*2
工程量计算书
工程名称：顶管工程
序号 项目编码
项目名称
标段：
工程量 单位
计算公式
D D D.5.5
市政工程 顶管工程（除双龙大道段） 管道顶进（除双龙大道段）
1 040505001001混凝土管道顶进（d1500）
6-895 6-899 6-906 6-928 6-901 6-923
工作坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm 接收坑支撑支架设备安拆，坑深 6mΦ 1600-2000mm 泥水切削机械及附属设施安拆Φ ＜1600mm
887.04 57.232 87.184
4-252
(C25泵送商品砼)水下封底
12 040506006001沉井混凝土顶板
8.718 28.07
60.55
(0.7*(0.6+0.3+0.6+0.1)m3 (0.6+0.7)/2*0.2-
0.6*0.4/2)*(13.7+3.7)*2*2
6.055 25.431
10m3 10m2
60.552
8 040506002002现浇混凝土沉井井壁及隔墙
6-1086换 4-222
沉井制作井壁及隔墙厚 >50cm(C50P12抗渗泵送商品砼 40mm32.5)
6-1094 1-236 1-304说9.1
沉井下沉，人工挖一，二类土井 深＜8m 反铲挖掘机(斗容量1.0m3)挖一 二类土装车 自卸汽车(载重＜10t)运土运距 ＜10km(反铲挖掘机装车)
10 040506004001沉井混凝土底板
6-1088换 4-223
沉井制作底板厚>50cm(C50P12抗 渗泵送商品砼40mm32.5) 沉井，模板底板
4.687 100m3 220.98 m3 759.98-468.7*1.15
0.221 1000m3
0.221 1000m3 1.00 项
28.80 10m3 (0.7+0.1*2+0.6+1*2+1)*1*(13+3)*2*2
0.96 0.1286
1.92
10m3 (0.7+0.1*2+0.6)*0.1*(13+3)*2*2 100m2 10m3 (1*0.6/2)*(13+3)*2*2
0.76 1000m3
468.70
m3
1.5/6*((16.4*6.4)+(19.4*9.4)+(19.4 +9.4)*(6.4+16.4))*2
小计
备注
471.98 基坑 288.00 砂垫层
471.98
1-366
槽，坑填土夯实
5 040103002001余方弃置
1-236
反铲挖掘机(斗容量1.0m3)挖一 二类土装车
3 010101003001挖基坑土方
1-233
反铲挖掘机(斗容量1.0m3)挖一 二类土不装车
4 040103001001填方
16.80 10m 1.68 100m
759.98
m3
1.5/6*((16.4*6.4)+(19.4*9.4)+(19.4 +9.4)*(6.4+16.4))*2
(0.7+0.1*2+0.6+1*2+1)*1*(13+3)*2*2
72.00 m 72
1.00 坑
1.00 坑
1.00 1.00 1.00
套 每只 坑
7.20 7.20 1.8312
10m 10m 100m3 3.14*0.9*0.9*72
1.8312 100m3 3.14*0.9*0.9*72
0.72 168.00
2.00
100m m 72+96 坑
2.00 坑
1-304说9.1
自卸汽车(载重＜10t)运土运距 ＜10km(反铲挖掘机装车)
6 040202001001垫层
6-1083
沉井砂垫层
6-1084 6-1462 3-249
沉井(C15砼40mm32.5)垫层 砼基础垫层木模板 砖砌基础，护底(M10水泥砂浆)
1-607
拆除砖砌其它构筑物
-3.14*0.59*0.59*1.5*2
沉井，模板井壁，隔墙
251.09
m3
((13.7+3.7)*2*(7-1.5-0.2)3.14*0.9*0.9*2)*0.7*2
25.109 10m3 100.436 10m2
251.0945
9 04050ห้องสมุดไป่ตู้003001沉井下沉
887.04 m3 (14.4*4.4)*(7-1.5+(0.6+0.3+0.6))*2