设备前期管理制度样例
设备前期管理制度模板
设备前期管理制度模板第一章总则第一条为了加强企业设备管理，保障设备安全、高效运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和政策，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业设备采购、安装、调试、验收、使用、维护、改造、更新、报废等全过程管理。
第三条企业设备管理工作应遵循以人为本、预防为主、科学管理、持续改进的原则，确保设备安全、高效、稳定运行。
第四条企业应设立设备管理部门，负责设备管理的组织、协调、监督和检查工作。
第五条企业设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训考核合格后方可上岗。
第二章设备采购管理第六条设备采购应根据企业发展规划、生产需求和预算，制定设备采购计划。
第七条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择合格的供应商，确保设备质量。
第八条设备采购合同应明确设备名称、型号、规格、数量、质量标准、交货时间、价格、售后服务等事项。
第九条设备到达现场后，应及时进行验收，确保设备外观、包装、配件等符合合同要求。
第十条设备验收合格后，应办理入库手续，建立健全设备档案，内容包括设备基本信息、技术参数、验收报告等。
第三章设备安装与调试第十一条设备安装应由专业人员进行，确保设备安装稳固、位置准确、线路整齐。
第十二条设备调试应按照设备说明书进行，调整设备至最佳工作状态。
第十三条设备调试合格后，应进行验收，验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备使用与维护第十四条设备使用人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能。
第十五条设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态，降低故障率。
第十六条设备维护保养应按照设备保养计划进行，内容包括清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
第十七条设备故障应立即报告，并由专业人员进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
第五章设备改造与更新第十八条设备改造与更新应根据企业发展战略、生产需求和技术进步，制定设备改造与更新计划。
第十九条设备改造与更新项目应进行可行性研究，评估项目经济效益、技术可行性、安全风险等。
企业设备投入使用前期管理制度
企业设备投入使用前期管理制度引言企业设备的投入使用前期管理对于企业的正常运营和设备的可靠性起着重要的作用。
良好的前期管理制度可以确保设备在投入使用前经过科学的试验验证和合理的管理流程，以降低故障率，延长设备寿命，提高生产效率。
本文将详细介绍企业设备投入使用前期管理制度的内容和实施步骤。
1. 设备进货验收管理1.1 进货验收标准 - 设备的品牌和型号要与合同一致； - 设备的外观应完好，无损伤和变形； - 设备的配件和附件是否齐全； - 设备的电器元件和电路是否正常； - 设备的包装是否完好，是否有异味。
1.2 进货验收流程 - 建立专门的进货验收小组； - 根据进货验收标准对进货设备进行检验； - 将验收结果记录在进货验收表中； - 如有不合格设备，及时联系供应商处理。
2. 设备安装调试管理2.1 安装前准备 - 安装前对设备进行充分的了解，熟悉设备的结构和工作原理； - 准备安装所需的工具、材料和人力资源； - 制定详细的安装方案和时间安排。
2.2 安装过程 - 按照安装方案进行设备安装； - 在安装过程中，注意安全操作，防止意外发生； - 完成安装后，进行设备功能调试和运行试验。
2.3 安装验收 - 安装完成后，进行安装验收； - 对设备的安装质量进行检查，确保符合工程验收标准； - 如有不合格情况，及时整改。
3. 设备保养管理3.1 设备保养内容 - 检查设备的润滑情况，补充润滑油；- 清洁设备的外表和内部部件，防止灰尘和污垢积累； - 定期检查设备的电气元件和电路，确保正常工作； - 如有损坏或老化的部件，及时更换。
3.2 保养计划制定 - 根据设备的使用情况和生产计划，制定保养计划； - 将保养计划按照时间和内容明确记录在保养表中； - 定期对设备进行保养，并将保养情况记录在保养表中。
3.3 保养记录和分析 - 将设备保养情况记录在保养表中；- 对保养记录进行定期分析，发现问题及时解决； - 根据保养记录总结经验，优化保养计划。
工厂设备的前期管理制度
一、目的为加强我厂设备管理，确保设备的安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我厂所有设备的前期管理，包括但不限于采购、验收、安装、调试、使用、维护等环节。
三、组织机构与职责1. 设备管理部门：负责设备的前期管理工作，包括采购、验收、安装、调试等。
2. 采购部门：负责设备的采购工作，确保设备质量符合要求。
3. 使用部门：负责设备的日常使用和维护。
4. 技术部门：负责设备的安装、调试和技术指导。
四、设备采购管理1. 采购计划：根据生产需求，编制设备采购计划，包括设备名称、型号、规格、数量、预算等。
2. 供应商选择：通过招标、询价等方式选择合格的供应商，确保设备质量。
3. 合同签订：与供应商签订采购合同，明确设备质量、交货时间、售后服务等条款。
4. 设备验收：按照合同约定，对到货设备进行验收，包括外观检查、性能测试等。
五、设备验收管理1. 验收标准：按照国家标准、行业标准和企业标准进行设备验收。
2. 验收流程：设备到货后，由设备管理部门组织人员进行验收，验收内容包括设备外观、包装、数量、型号、规格、性能等。
3. 验收记录：验收过程中，应做好验收记录，包括设备名称、型号、规格、数量、验收结果等。
六、设备安装管理1. 安装方案：根据设备技术参数和现场条件，编制设备安装方案。
2. 安装人员：选择具备相应资质的安装人员进行设备安装。
3. 安装过程：严格按照安装方案进行安装，确保设备安装牢固、准确。
4. 安装验收：安装完成后，由设备管理部门组织人员进行验收，验收内容包括设备安装质量、运行参数等。
七、设备调试管理1. 调试方案：根据设备技术参数和安装情况，编制设备调试方案。
2. 调试人员：选择具备相应技能的调试人员进行设备调试。
3. 调试过程：严格按照调试方案进行调试，确保设备运行稳定、可靠。
4. 调试记录：调试过程中，应做好调试记录，包括设备名称、型号、规格、调试结果等。
设备前期管理制度
设备前期管理制度1 目的为了规范设备前期管理工作，追求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司设备更新、技术改造等项目中涉及到设备的选型、制造、购置、安装、调试及投运等环节的管理。
3 职责3.1 设备部职责3.1.1 负责参与设备的选型论证及相关图纸的审查。
3.1.2 负责大型关键设备、重要部件在制造时的监造。
3.1.3 负责会同供应部门、使用、维护车间进行设备到厂后的开箱验收工作。
3.1.4 负责设备的安装及调试工作。
3.2 供应部职责3.2.1 负责定型设备的购置及重要部件的加工制造外协工作。
3.2.2 负责会同设备管理部门、使用、维护车间进行设备到厂后的开箱验收工作。
3.3 使用、维护车间职责3.3.1 负责参与设备到厂后的开箱验收工作。
3.3.2 负责设备安装、调试、投运工作。
3.3.3 负责设备操作人员和维护技术人员的培训工作。
3.2.4 负责更新设备相关资料的收集归档工作。
4 内容4.1 设备的选型上应遵循标准化、系列化、通用化的原则，确保“生产上适用、技术上先进、经济合理、性能可靠”，禁止选用国家明令淘汰的设备。
4.2 设备购置时要考虑设备整个寿命周期费用的经济性，又要满足生产装置长周期的要求。
4.3 大型关键设备、重要部件在制造时应由设备部派人进行监造（或委托具有相关资质的监理单位进行），保证制造质量。
4.4 设备到货后的开箱验收工作必须由设备采购部门、管理部门、使用、维护车间等专业人员参加。
验货时要重点检查图纸资料、质量证明文件、说明书、合格证、出厂检验报告是否齐全，有无备件和专用工具。
验货发现问题时要及时与供货商交涉，不合格的设备不许验收进厂。
4.5 设备的安装单位必须具有相应资质，严格执行国家标准和相关技术规范，并按规定进行调试，达到投用和完好要求。
4.6 设备投用前，各相关部门、车间应组织技术人员和操作人员全面掌握设备的性能和使用维护方法，并对操作人员和维护人员进行安全操作、维护技术培训。
设备前期管理制度【5篇】
设备前期管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司购置新设备生产前期管理制度
公司购置新设备生产前期管理制度1. 引言为了提高公司生产效率，满足市场需求，公司决定购置新设备来更新现有设备。
为了确保新设备的顺利购置和使用，制定了本生产前期管理制度。
2. 购置流程2.1 确定需求在购置新设备之前，各部门负责人需要与相关人员共同确定设备的需求。
需求应包括设备的功能要求、规格参数以及预计使用周期等。
2.2 制定采购计划根据设备需求，各部门负责人需要制定采购计划，包括计划购置时间、预算金额等。
采购计划需经过相关部门审批后方可执行。
2.3 寻找供应商根据采购计划，负责采购的部门需要寻找合适的供应商。
寻找供应商应充分考虑供应商的信誉度、产品质量、售后服务等因素。
2.4 报价与比较采购部门需要向选定的供应商索取报价，并进行比较。
报价比较主要包括价格、交货期、售后服务等方面。
2.5 签订合同确定选择供应商后，采购部门与供应商签订正式的采购合同。
合同应明确设备的规格、数量、价格、交货期等重要信息。
2.6 质量验收设备到达公司后，质检部门需要进行验收，确保设备的质量符合合同要求。
如果发现问题，需要及时与供应商进行沟通协商。
3. 管理措施3.1 项目经理在新设备购置过程中，需要指定一名具有丰富经验的项目经理负责管理，并配备相应的工作人员协助。
3.2 进度管理项目经理需要制定详细的进度计划，管理各个环节的进展情况，并进行及时的跟踪和调整，以确保项目按时完成。
3.3 资金管理项目经理需要负责监控采购计划中的预算，并进行资金的管理和控制，确保项目的资金使用合理和有效。
3.4 风险管理项目经理需要识别和评估项目中存在的各种风险，并制定相应的应对措施，以减少风险对项目的影响。
3.5 沟通协调在项目执行过程中，项目经理需要与各相关部门进行及时沟通和协调，确保项目的顺利进行。
4. 培训与维护4.1 培训人员在设备购置完毕后，需要对相关人员进行培训，使其了解设备的操作方法、安全注意事项等。
4.2 维护保养设备的日常维护保养工作需由专门的维护人员负责，维护人员应按照设备的维护手册进行操作。
设备管理制度范本(5篇)
设备管理制度范本第一条目的和适用范围为规范公司设备的使用和管理，提高设备的利用率和安全性，制定本设备管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的管理和使用。
第二条设备管理的基本要求1. 设备管理应依法合规，符合国家相关法律法规和标准的要求；2. 设备管理应科学规范，建立合理化的设备管理制度和流程；3. 设备管理应安全可靠，保障设备的安全性和可持续运行能力；4. 设备管理应高效便捷，提高设备的利用率和效益。
第三条设备管理的责任部门和人员1. 公司设备管理部门负责制定设备管理制度和流程，并监督落实；2. 各部门负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条设备的购置与报废1. 设备的购置应按照公司的采购流程进行，需正式提交采购申请并经过审批后才能购买；2. 超过一定金额的设备购置需要以招标方式进行，并出具正式的采购合同；3. 设备达到设备报废标准时，由设备管理部门进行鉴定，并报废设备的相关手续。
第五条设备的使用和保养1. 设备使用必须按照设备的操作手册和安全规程进行，严禁违章操作；2. 设备保养应按照保养计划进行，定期检查设备的运行状况并进行维护保养；3. 设备出现故障时，应及时报修并由专业维修人员进行维修和处理。
第六条设备的安全管理1. 设备应设置安全防护装置，并定期进行安全检查和防护设备的维护维修；2. 设备操作人员必须进行必要的安全培训，并佩戴相关的安全防护用品；3. 设备管理部门应建立健全设备的安全管理制度，做好设备安全报告和事故处理。
第七条设备的台账和资料1. 设备管理部门应建立健全设备的台账，包括设备的基本信息、购买时间、保养记录等；2. 设备管理部门应对设备进行分类管理，建立设备档案，并定期进行更新和整理。
第八条设备的绩效评估和更新1. 设备管理部门应定期对设备的利用率和效益进行评估，发现问题及时采取措施进行改进；2. 设备达到更新标准时，由设备管理部门进行鉴定并提出更换设备的建议。
设备前管理制度
设备前管理制度第一部分总则为了规范公司设备前管理行为，提高设备使用效率，延长设备寿命，保障生产安全，特制定本管理制度。
第二部分责任部门1. 设备管理部门：负责设备管理相关工作，包括设备的日常维护、定期检修、更新等工作。
2. 生产部门：负责设备的正常使用、维护、保养等工作，确保设备能够正常运行。
第三部分设备管理1. 设备采购：设备采购需提前向设备管理部门提出申请，并需附带详细的设备投产方案。
设备管理部门对设备的需求进行评估，并提出购买建议，上报领导审批后方可采购。
2. 设备验收：设备管理部门在设备到达后，经过验收合格后，方可正式投入使用。
3. 设备登记：设备管理部门对所有设备进行详细的登记管理，包括设备名称、规格型号、购置日期、位置等信息。
4. 设备保养：生产部门对设备进行定期的清洁、润滑和保养工作，设备管理部门对保养情况进行定期检查。
5. 设备维修：设备出现故障时，生产部门需及时报修，设备管理部门要及时安排专业人员进行维修。
6. 设备更新：设备管理部门定期对设备进行更新换代评估，提出设备更新建议。
7. 设备报废：设备管理部门对老化设备进行定期检查，提出报废建议，并报领导审批后进行报废处理。
第四部分设备使用1. 设备操作：生产部门要对设备进行专业操作培训，操作人员需取得相应的操作证书方可进行使用。
2. 设备保养：生产部门要按照设备保养手册进行定期的机械清洁、润滑和维护保养。
3. 设备停机：生产部门需提前向设备管理部门提出停机申请，经批准后方可进行设备停机维护。
4. 设备安全：生产部门要定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行。
第五部分设备安全1. 设备防护：生产部门要对设备进行防护工作，保证操作人员的人身安全。
2. 设备保险：设备管理部门要对设备进行保险购买，确保设备出现故障时能够及时获得赔偿。
3. 设备培训：生产部门要定期对操作人员进行设备安全操作培训，增强操作人员的安全意识。
第六部分违规处理1. 对于违反设备前管理制度的行为，设备管理部门将依据公司相关规定进行严肃处理，包括扣发奖金、记过处分等。
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设备前期管理
l目的对设备的规划、选型、购置、验收、保管、领用、安装、制作做出规定，确保设备符合生产工艺要求。
2适用范围本程序适用于公司设备的前期管理工作。
3术语和定义
4职责权限
总经理负责全公司设备选型、购置计划的审批。
生产主管经理负责全公司设备选型、购置计划的审核。
生产办负责设备的选型、购置、验收工作，并建立更新《设备台帐》
机电车间负责设备的安装、调试及自制设备的制作。
各车间负责设备的领用。
5工作程序
设备规划
生产主管经理组织有关人员，围绕公司经营方针、生产目标，进行设备规划。
设备选型
选型原则:技术先进，性能可靠，经济适用。
对大型、关键设备以及改扩建、新建项目的配套设备选型时，由主管生产经理组织有关技术人员，进行可行性研究、分析论证，并报总经理批准。
般生产设备，由生产办组织有关人员进行选型，并报生产经理审批。
专业设备选型，由使用部门提出申请，生产办负责审核，并报生产经理批准。
设备购置扩建、新建和技改项目的设备由生产办组织合同评审、签订合同，报主管生产经理审批，严格按合同执行。
设备进公司后由生产办组织验收，检查设备数量、质量、型号、规格等是否齐全无误。
验收合格后的设备办理入库手续，由储运办保管。
验收不合格的设备做退回处理。
验收入库后生产办应尽快组织安装，以便在试用期内进行性能、相关指标考核。
公司自行制造的设备，由生产办提供必要的技术资料、图纸及技术指导，机电车间负责制作，生产办负责自制设备的质量验收。
设备安装及调试
生产办负责设备安装调试过程中的技术指导工作，机电车间负责实施设备的安装调试。
设备安装前，生产办应组织设备安装的有关人员，学习掌握设备的结构、技术性能、安全要求、工艺生产要求和安装注意事项等内容，确保设备安装质量。
调试
验收合格后，移交设备使用部门投入生产使用；验收不合格的由安装部门重新调试直至验收合格。
验收合格后由生产办组织填写《设备安装和调试验收记录》，设备安装部门、生产办和设备使用部门填写确认意见。
设备安装调试合格后，安装部门必须把安装调试数据形成相应记录，并移交生产办，生产办在整理后，连同设备图纸及其原始资料一并交由总经办存档。
生产办建立并更新《设备台帐》。
每年12 月，生产办协助经营办，对全公司设备固定资产进行盘点、核实，并就盘点结果, 经营办及时对《固定资产盘点表》予以更新补充，盘点表由经营办存档。
6相关记录
设备安装和调试验收记录》
设备台帐》。