1083石斛生产工艺规程

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铁皮石斛生产工艺规程

铁皮石斛生产工艺规程

XXXXXXXXX有限公司生产工艺规程1目的:建立铁皮石斛生产工艺规程,用于指导现场生产。

2 范围:铁皮石斛生产过程。

3 职责:生产部、生产车间、质保部。

4 制定依据:《药品生产质量管理规范》(2010修订版)《中国药典》2020年版。

5 产品概述5.1 产品基本信息5.1.1产品名称:铁皮石斛5.1.2规格:段5.1.3性状:铁皮枫斗本品呈螺旋形或弹簧状,通常为2~6个旋纹,茎拉直后长3.5~8cm,直径0.2~0.4cm。

表面黄绿色或略带金黄色,有细纵皱纹,节明显,节上有时可见残留的灰白色叶鞘;一端可见茎基部留下的短须根。

质坚实,易折断,断面平坦,灰白色至灰绿色,略角质状。

气微,味淡,嚼之有黏性。

铁皮石斛本品呈圆柱形的段,长短不等。

5.1.4企业内部代码:5.1.5性味与归经:甘,微寒。

归胃、肾经。

5.1.6功能与主治:益胃生津,滋阴清热。

用于热病津伤,口干烦渴,胃阴不足,食少干呕,病后虚热不退,阴虚火旺,骨蒸劳热,目暗不明,筋骨痿软。

5.1.7用法与用量:6~12g。

5.1.9包装规格:3g/袋;5g/袋;10g/袋;60g/罐;80g/罐;100g/罐;0.5kg/袋;1kg/袋;10kg/袋;15kg/袋;18kg/袋;20kg/袋;25kg/袋;30kg/袋;50kg/袋5.1.10贮存期限:36个月5.2 生产批量:5~10000kg5.3辅料:无5.4生产环境:一般生产区6 工艺流程图:6.1 铁皮石斛生产工艺流程图:6.2 生产操作过程与工艺条件:6.2.1领料6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令,按照“生产过程物料管理程序”,凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取铁皮石斛原料。

6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。

6.2.2净制:6.2.2.1取原料,置于不锈钢挑选台上,按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选,除去杂质。

将净铁皮石斛置净料袋或周转箱。

石斛生产工艺规程

石斛生产工艺规程

XXXXXXXXXX有限公司生产工艺规程1目的:建立石斛生产工艺规程,用于指导现场生产。

2 范围:石斛生产过程。

3 职责:生产部、生产车间、质保部。

4 制定依据:《药品生产质量管理规范》(2010修订版)《中国药典》2020年版一部。

5 产品概述5.1 产品基本信息5.1.1产品名称:石斛5.1.2规格:段5.1.3性状:本品呈扁圆柱形或圆柱形的段。

表面金黄色、绿黄色或棕黄色,有光泽,有深纵沟或纵棱,有的可见棕褐色的节。

切面黄白色至黄褐色,有多数散在的筋脉点。

气微,味淡或微苦,嚼之有黏性。

5.1.4企业内部代码:5.1 5性味与归经:甘,微寒。

归胃、肾经。

5.1.6功能与主治:益胃生津,滋阴清热。

用于热病津伤,口干烦渴,胃阴不足,食少干呕,病后虚热不退,阴虚火旺,骨蒸劳热,目暗不明,筋骨痿软。

5.1.7用法与用量:6~12g。

5.1.8贮藏:置通风干燥处。

5.1.9包装规格:3g/袋;5g/袋;10g/袋;60g/罐;80g/罐;100g/罐;0.5kg/袋;1kg/袋;10kg/袋;15kg/袋;18kg/袋;20kg/袋;25kg/袋;30kg/袋;50kg/5.1.10贮存期限:36个月5.2 生产批量:5-10000kg5.3 辅料:无5.4 生产环境:一般生产区6 工艺流程图6.1 石斛工艺流程图:6.2生产操作过程与工艺条件:6.2.1领料6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令,按照“生产过程物料管理程序”,凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取石斛原料。

6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内6.2.2净制:6.2.2.1取原料,置于不锈钢挑选台上,按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选,除去残根。

将净石斛置净料袋或周转箱。

6.2.2.2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。

将净制后的石斛转至下道工序,及时并清场填写生产记录。

铁皮石斛工艺流程

铁皮石斛工艺流程

铁皮石斛是一种珍贵的中药材,其工艺流程主要包括采集、清洗、炙制、晾干等步骤。

以下是一般情况下铁皮石斛的工艺流程:
1.采集:选择合适的季节,一般在春季或秋季采集铁皮石斛。

采集时应选择健康、无虫蛀、
完整的植株。

2.清洗:将采集到的铁皮石斛用清水充分漂洗,去除表面的泥土和杂质。

可以使用软毛刷
轻轻刷洗,但避免损坏植株。

3.炙制:将清洗干净的铁皮石斛放入锅中进行炙制。

一般使用低温炙制的方法,即将铁皮
石斛置于火上轻微烘烤,使之卷曲,并发出一定的香味。

这一步旨在增加铁皮石斛的药性并降低湿度。

4.晾干:炙制后的铁皮石斛需要晾干,通常将其放在通风干燥的地方,避免阳光直射。


干的时间根据气候和环境湿度而定,一般需要几天到数周的时间。

5.质检和包装:晾干后的铁皮石斛需要进行质量检查,包括外观、含水量等指标的测定。

合格后,将其分批包装,通常使用密封袋或罐装进行保存,以保持其质量和药效。

请注意,具体的铁皮石斛工艺流程可能会因地区、生产厂家或个人习惯而有所不同。

在实际操作中,应根据具体情况和传统经验进行调整和改进,以确保产品的质量和功效。

此外,为了确保安全和合规性,建议在专业人士或相关机构的指导下进行相关加工工艺流程。

铁皮石斛生产技术规程

铁皮石斛生产技术规程

铁皮石斛生产技术规程一、场地选择铁皮石斛的生长需要阴凉、湿润、通风的环境,最好选择在山间、溪畔、树荫下或搭建荫棚的地方栽种。

同时,场地的土壤应疏松、透气、排水良好,且富含有机质。

二、种子选择与处理1. 种子选择:选择健康、无病虫害的铁皮石斛种子,最好从正规的药材种植基地获取。

2. 种子处理:将种子放入温水中浸泡2-3小时,待种子充分吸水后,用清水冲洗干净,晾干后即可播种。

三、苗床准备1. 苗床选择:选择通风、透光、排水良好的地方搭建苗床,苗床高度宜在20-30厘米之间。

2. 基质配制:使用疏松的腐叶土或泥炭土作为基质,加入适量的有机肥和蛭石等,以增加基质的透气性和保水性。

3. 苗床消毒:在播种前对苗床进行消毒处理,可使用多菌灵等药剂进行喷洒。

四、播种与育苗1. 播种时间:适宜在春季或秋季进行播种,此时气温适宜,利于种子的萌发和生长。

2. 播种方法:将种子均匀撒在苗床上,覆盖一层薄薄的基质,然后轻轻压实。

3. 育苗管理:保持苗床湿润,但不宜过湿。

在种子萌发期间,可适当喷水增加湿度。

同时注意清除杂草和保持环境卫生。

五、移栽定植1. 移栽时间:当幼苗长到3-5厘米高时,可以进行移栽定植。

2. 移栽方法:将幼苗从苗床中取出,剪去部分根系后移栽到种植穴中。

注意保持种植穴的深度和大小适宜,以利于幼苗的生长。

3. 定植管理:在定植初期,应加强水分管理,保持土壤湿润。

同时注意遮荫和通风换气,防止强光对幼苗造成伤害。

六、田间管理1. 浇水:铁皮石斛生长过程中需要充足的水分,但浇水时要适量,避免过湿引起病害。

在雨季应注意排水防涝。

2. 施肥:根据铁皮石斛的生长情况,适时施用有机肥和复合肥,以增加土壤中的营养元素,促进植株的生长。

一般来说,每年施肥2-3次为宜。

3. 除草:及时清除田间杂草,防止杂草与铁皮石斛争夺养分。

在除草过程中,要避免损伤植株根部。

4. 修剪:定期修剪铁皮石斛的枝条,去除老枝和病枝,促进新枝的生长。

铁皮石斛生产工艺

铁皮石斛生产工艺

铁皮石斛生产工艺铁皮石斛是一种重要的中药材,具有补肺、益肾、滋阴等功效,被广泛应用于治疗肺病、肾病等疾病。

下面介绍一下铁皮石斛的生产工艺。

1. 种植环境选择:选择海拔1000-2000米,年平均温度15-22℃的山地环境进行种植。

土壤要求疏松、肥沃,PH值为5.5-6.5。

2. 种苗培育:选用健康的石斛块茎作为种苗材料,将其切割成3-4cm长的小块,然后在温室内进行育苗。

育苗容器选择透气性好、保水性强的盆栽,放入种植基质后进行浇水保湿。

3. 定植管理:在苗木移栽前,先将土壤整理好,去除杂草和石头,并施入腐熟的有机肥。

将苗木与栽培地间的土壤接触处埋入土中,然后用土壤轻轻压实,保证苗木的直立。

4. 日常管理:铁皮石斛是耐荫蔽的植物,需遮阳30%-50%的光照。

平时需要定期浇水保湿,避免土壤过于干燥,但避免积水。

生长期间需施肥3-4次,使用有机肥或液体肥料,增加植株的养分供给。

5. 病虫害防治:常见的病虫害有细菌性病害和蚜虫。

可采用农药喷洒的方法进行防治。

另外,定期检查植株,及时清理病虫害植株,保持园区卫生。

6. 收获和加工:一般在铁皮石斛开花后3-5年采收。

采收时将土壤松动,用铁铲小心地将铁皮石斛取出。

将采集到的铁皮石斛先用清水清洗,去除表面泥沙,然后晾干或用清水煮熟后再晾干。

7. 贮藏和加工:采收到的铁皮石斛要放在通风、阴凉、干燥的地方进行贮存。

贮存时间一般为1年左右,过长时间会导致药材的品质下降。

在加工时,可以先将铁皮石斛切片,再用电炖盅、砂锅或蒸锅加热蒸煮,直至变软。

然后晾干并分装即可。

铁皮石斛生产工艺复杂,需要合理的种植环境和精心的管理,才能产出高品质的铁皮石斛药材。

同时,加工过程中要注意卫生和控制质量,确保铁皮石斛的药效和品质。

石斛粉工艺规程

石斛粉工艺规程

目录2、生产工艺流程4、质量监控:见“SCGL545901 石斛粉生产关键工序质量监控要点”。

5、原辅料、半成品、成品质量标准5.1 石斛原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。

5.2 石斛粉中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。

5.3 石斛粉成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。

6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:石斛粉规格:产地:重量:产品批号:生产日期:贮藏:置干燥处生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401 一般生产区环境卫生管理规程”,“SCGL005801 洁净区环境卫生管理规程”;7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301 一般生产区厂房清洁规程”,“SCGL006001 洁净区厂房清洁消毒管理规程”;7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101 一般生产区个人卫生规程”,“SCGL000201 洁净区个人卫生管理规程”;7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701 一般生产区工作服管理规程”,“SCGL006601 洁净区工作服管理规程”。

9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100% (99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。

10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。

10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。

铁皮石斛发酵工艺流程

铁皮石斛发酵工艺流程

铁皮石斛发酵工艺流程
铁皮石斛发酵工艺流程主要针对其药用成分提取与活性增强,大致步骤如下:
1. 鲜条处理:选取优质铁皮石斛鲜条,清洗干净后切成适当长度,有时还会拍裂以增大与发酵介质接触面积。

2. 发酵准备:将处理过的鲜条置于专用容器中,加入一定比例的白酒或米酒,可添加蜂蜜、红枣等辅料提供营养和改善口感。

3. 发酵过程:密封容器后,放置于适宜温度下发酵,期间需定期搅拌均匀,确保发酵充分。

发酵周期通常为1-2个月。

4. 成品调整:根据口感和发酵程度调整糖分含量,直至酒精度适中,石斛有效成分充分浸出,风味醇厚。

5. 过滤澄清:发酵结束后,通过滤布或滤纸过滤掉固体残渣,得到清澈的石斛发酵液,即铁皮石斛酒。

石斛生产工艺

石斛生产工艺

石斛生产工艺石斛是一种珍贵的中药材,具有滋养肺肾、生津润燥、益精明目等功效。

下面将介绍石斛的生产工艺。

首先,石斛选种。

石斛的选种是非常重要的一步,需要选择新鲜、无病虫害、无霉变的种子或种苗。

种子或种苗应该来自于良好的种植基地,以确保品种的纯度和质量。

其次,石斛的播种。

石斛是一种兰科植物,一般在春季进行播种。

播种前,先将种子或种苗进行水洗,去除表面的杂质。

然后,将种子或种苗均匀地撒在含有有机肥料和适量培土的播种床上,并轻轻覆盖一层土壤。

然后,石斛的管理。

石斛需要定期浇水,保持土壤湿润,但不要过湿。

同时,要定期除草、松土,并注意防治病虫害。

对于较高的石斛植株,需要进行支架式管理,以支撑植株。

接下来,石斛的采收。

石斛的采收一般在秋季进行。

采收时,应选择生长健壮、无病虫害的石斛植株。

将石斛植株挖出,洗净泥土后,用刀将根茎与茎叶分离,并去除无法食用的部分。

然后,将茎叶进行晾晒或烘干处理,以保持其质量和功效。

最后,石斛的加工。

石斛采收后,还需要进行加工处理,以便于储存和使用。

一般的加工方法有晒干法、蒸熟法、炙热法等。

晒干法是将茎叶晾晒至水分含量在10%以下;蒸熟法是将茎叶蒸熟后晾晒至水分含量在12%以下;炙热法是将茎叶在低温下烘烤至水分含量在15%以下。

加工后的石斛应保存在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射。

总的来说,石斛的生产工艺包括选种、播种、管理、采收和加工。

每一步都要严格操作,以保证石斛的品质和功效。

只有科学合理地进行生产工艺,才能获得高品质的石斛产品。

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目的:为石斛生产提供符合要求的生产工艺,规范石斛生产操作,严格工艺管理,特制订本规程。

范围:本规程适用于石斛的生产操作。

责任:生产车间、生产部、质量部。

内容:
1产品概述
1.1别名:
1.2规格:段长10-15mm
2根据《中华人民共和国药典》(2005年版)
3工艺流程
石斛择洗润切段干燥过净石斛包装
4炮制工艺操作要求
4.1原料加工:去净杂质,大小分档。

4.2洗润:用洗药机洗净泥土,取出,置润药筐中,放入润药池,淋润至透。

4.3切片:切段10-15 mm。

4.4干燥:烘干。

烘干温度在40~60℃。

4.5过净:用筛药机筛去碎末。

4.6包装:根据本品包装规格要求进行包装。

5原料规格(等级)质量标准
符合文件TS-QS1-2062-00要求。

6内包材质量标准
符合文件TS-QS3-2003-00要求。

7中间产品质量标准
符合文件TS-QS4-2083-00要求。

8成品质量标准
符合文件TS-QS5-2083-00要求。

9成品贮存及注意事项
置通风干燥处。

10消耗定额
成品率(%)=成品量(㎏)/药材投料量(㎏)×100%
挑选耗率(%)=1-挑选后净药材量(㎏)/原药材投料量(㎏)×100%
切烘耗率(%)=1-切制烘干过净后饮片量(㎏)/净药材投料量(㎏)×100% 包装耗率(%)=1-包装成品量(㎏)/包装投料量(㎏)×100%
11包装规格
聚氯乙烯装,1kg/袋。

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