麻纤维板材制作工艺
麻塑复合材料
目前较常用的热塑性树脂基体有聚丙烯( PP) 、聚乙烯( PE) 、聚苯乙烯( PS) 、聚氯乙烯( PVC) 、聚酰胺( PA) 、聚甲醛( POM) 、聚醚醚酮( PEEK)等。
在进行复合材料的生产时，成型方法的选择必须同时满足材料性能、产品质量和经济效益等基本要求。
如:产品外形结构及尺寸大小、工艺设备条件、产品批量、经济效益等。
作为天然纤维，麻纤维热塑性复合材料的加工方法有:模压成型、层压成型、注射和挤出成型、树脂传递模塑成型等几种工艺。
除此之外，还可以用麻纤维、麻纱线、麻机织布作为增强体，以接触成型法、缠绕法、挤压法等生产出不同性能的树脂基复合材料。
由于热塑性树脂具有价格低廉、成型工艺简单，可回收利用的优点，近年来，麻纤维增强热塑性树脂吸引了人们更多的关注。
广州艾利信电子科技有限公司的麻塑复合材料广州艾利信电子科技有限公司的麻塑复合材料是利用农业废弃物苎麻杆天然纤维与高分子材料采用特殊的加工工艺复合而成的新型绿色环保材料。
它采用苎麻杆天然纤维与PE、PP、PVC、ABS等材料复合,材料的各项性能得到了加强和优化。
它在性能和价格方面与硬木相当,并且原料采用农业废弃物苎麻杆,及部分回收塑料,即合理利用自然资源,又能保护环境,可100%回收,是真正的绿色节能环保型复合材料。
麻塑复合材料板材由两层麻纤维改性塑料层、麻纤维布增强塑料层构成，在两层麻纤维改性塑料层之间模压有麻纤维布增强塑料层；麻纤维改性塑料层由改性塑料粒子、麻纤维、界面增容剂混合压延而成；麻纤维布增强塑料层由塑料粒子与若干层硅烷偶联剂处理过的麻纤维布模压而成。
该材料的特点:1. 各机械性能与硬木相当,具有和木材的加工方法可锯、可钻、可刨、可漆等特点 2. 大量原料使用废旧材料,价格便宜,可与木材竞争。
3. 产品具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲,产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题的优点。
4. 可采用挤出、注塑、模压等多种加工方法。
麻纤维板材制作工艺
核心工艺解析
麻板制作的核心工艺主要为
1、加热方式
麻毡
热压机
冷压机
接触式冷热平板压机加热。 在制作板材过程中，需要对前期制作的麻毡内的丙纶或者低熔点纤维进行塑化。并且在塑化的过程中，需要进行压制成板的工 艺。 疑问：采用热风烘制工艺为何不可。 答：采用热风烘制工艺可用来制作制品，如果制作板材，则热源不能持续，板材成型度不够。 疑问2：采用热辐射烘制工艺为何不可。 答：采用热辐射烘制工艺，不能穿透毡面，会使得麻毡表面烤焦，内部却无反应的夹心状况。 2、配方配比 基本采用配方配比为麻纤维与丙纶1:1，但是也可以适当调整。 其中为了减少针刺机断针率，会加入一定量的水或者润滑剂。
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目录
➢麻板生产用原料
➢麻板生产工艺流程
➢麻板生产原理分析 ➢核心工艺解析
麻板生产工艺流程
麻纤维板的生产流程：与地毯工艺类似，属于无纺类针刺工艺。
麻纤维与 丙纶混棉
开松
梳理机进 行梳理
铺网机铺 网
针刺机组 针刺
添加胶膜
裁切成麻 板
裁切制品 麻毡
平板热压 机压制成
型
麻板生产工艺流程
麻纤维板的生产流程：图片解释会更加明了。
麻纤维与 丙纶混棉，
开松
梳理机进 行梳理
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针刺机组 针刺
添加胶膜
裁切成麻 板
裁切制品 麻毡
平板热压 机压制成
型
麻板生产工艺流程
麻纤维的前处理工艺：麻纤维原材料的性状是连续性长丝，并且成卷
状纠缠在一起，在进入混棉箱之前是需要经过纤维剪切机的剪切，使其成为定 长并且稍分离的状态。
初始状态
纤维剪切设备
工艺初始状态
第2章 麻纤维
五、罗布麻纤维的形态特征和性能
（一）罗布麻的形态特征 单纤维两端封闭、中间有胞腔、中部粗而两端细，纵向无扭 转，表面有许多竖纹并有横节存在，截面呈明显不规则的腰 子形，中腔较小。 （二）罗布麻的主要性能
1、长度
单纤维平均长度为20～25mm 2、细度：纤维线密度为0.3～0.4tex 3、强伸度：纤维强度为2.9～4.2cN/dtex， 断裂伸长率为3.4% 。 4、吸湿性：标准回潮率为6.98%
（一）剑麻的形态特征
纤维细胞纵向略呈圆筒形，中间略宽，两端钝而厚，纤维细 胞的横切面呈多角形，有明显的中腔。
（二）剑麻的主要性能
1、长度：单纤维长度为1.5～4mm，工艺纤维的长度 60～120cm。 2、宽度：纤维宽度为20～32μ m
3、强伸度：纤维强度高（纤维束断裂强力达784～921.2N）， 在水中的强度比干燥环境中大10%～15% ，伸长小。
（二）舒适性能
吸湿性好，吸湿放湿快，导热性好、挺爽，不易产生静电； 比较粗硬，毛羽与人体接触时有刺痒感。 （三）耐用性与加工保养性能 强度高(棉的两倍)，结实耐用，湿强大于干强。
耐热性好，熨烫温度可达190～210℃，在常用
纤维中熨烫温度最高。干烫困难，需加湿熨烫。 纤维较脆硬，压缩弹性差，经常折叠的地方容易断裂， 在织物褶裥处不宜重复熨烫。
3、强伸度
大麻纤维坚韧且较粗硬，弹性差，纤维断裂强度约 为5.2～ 6.1cN/dtex，干态断裂伸长率为1.5% 。
4、吸湿性
大麻的吸湿性好，在标准大气条件下的回潮率为12.7%，且其 散湿速度也快。
5、色泽
大麻纤பைடு நூலகம்呈淡灰带黄色，漂白较困难。
6、大麻纤维制品的主要优点
手感柔软、透气凉爽、抑菌防腐、吸音、抗静电性能、耐 热、耐晒和防紫外线性能。
麻纤维的用途
麻纤维的用途家用产品则包括：窗帘、墙布、桌布、床上用品、购物袋等。
产业用产品则包括：装饰用纺织、工业用帆布、画布、行李帐篷、绝缘布、滤布以及航空用产品。
瑞士已开发出培育垫，这种垫子即可保持水土，防止滑移，又可绿化环境，保持生态平衡。
法国开发出麻纤维的新用途亚麻是法国北部一种常见的植物，用以生产纺织纤维，并制造衣物和高品质的床上用品出口全世界。
如今，法国的工业生产厂家发现，这种天然纤维是生态原料，用于汽车的内饰板不容易损坏，一旦发生事故时，这种材料对人体不会产生危险，还能将最终成品的重量减轻20%。
大麻的纤维也可以应用于工业，它使塑料的硬度更大，也可以在建筑和住宅中作为天然的绝热保温材料使用。
工业大麻在法国也有大面积的种植。
与印度大麻所不同的是，根据法国的规定，印度大麻中所含有的精神致幻物质THC，在法国的工业大麻中低于0.2%。
法国的工业大麻主要用于造纸业。
由于各个领域的人们都在寻求天然的产品，工业大麻的种植者便研究了制造大麻纤维毛作住宅的隔热保温材料，并作为玻璃棉或石棉的替代用品。
试验表明大麻毛在绝热保温方面与玻璃棉具有一样的性能。
甚至比石棉和玻璃棉有着更大的优势，能够调节住宅内部的湿度，使住宅内更加舒适。
目前，这一产品已在法国房屋建筑业市场中占15%。
大麻也像亚麻一样，可以用在汽车的内部装饰中。
奥布大麻种植生产合作社的负责人说：“在这一市场上，汽车制造厂对天然纤维非常感兴趣，因为天然纤维可以替代玻璃纤维，而且重量只有玻璃纤维的一半，成本也比玻璃纤维低一半。
农业纤维技术塑料公司的经理热拉尔•姆干(GérardMougin)说，我们现在仍然处在产品的研发阶段，但是，用大麻纤维加强的第一批塑料已经做过测试，产品将很快推出。
塑料市场十分广泛，与玻璃纤维相比，天然纤维的最大好处是可以降低塑料的磨损性能，在模注和切割的时候更加容易，而且更容易回收利用。
苎麻纤维及副产物的用途重要的纺织原料。
苎麻纤维中空、细长、坚韧、质地轻、吸湿散湿快、透气性好（比棉纤维高三倍左右），富含叮咛、嘧啶、嘌呤等元素，具有防腐、防菌、防霉等功能，被公认为“天然纤维之王”。
热压工艺参数对麻纤板减薄率影响分析
MANUFACTURING AND PROCESS | 制造与工艺1 引言加快推动绿色低碳技术实现“双碳”目标，汽车零部件材料的轻量化是重要发展方向。
近几年国内逐步加强和推行限塑令，汽车内饰塑料件产品的使用将趋于减弱，而麻纤维制品因其高强度、高耐磨、来源广、易降解等优点，逐渐在汽车内饰材料中取代了塑料等制品，成为汽车内饰件环保、超高轻量化的新一代理想材料[1]。
麻纤板是由麻类天然纤维制成的板材，麻纤板的成分主要包括麻纤维、粘合剂和填充物等。
麻纤维是麻纤板的主要成分之一，常用于制作纤维增强复合材料[2]。
本实验研究以可回收再利用的新型麻纤维环保材料（即聚丙烯和木粉的混合物）为实验材料。
为研究热压参数对减薄率的影响，本文设计了杯突实验，杯突试验应用于板材成形性能研究、热压工艺模拟和成型工艺参数研究和评估等领域，是具有普遍意义的模拟试验方法之一。
通过杯突实验得到麻纤板的减薄模型，通过此减薄模型来预测热压过程缺陷发生点，进而能在热压之前做出预防措施。
还可以根据热压后的板材厚度来设计注塑的浇口与流道，大大提高成品率。
因此，麻纤板在杯突实验中的减薄率测量研究对热压-注塑一体化成形工艺有着十分重要的意义[3-4]。
2 实验为研究热压参数对麻纤板的减薄率的影响并建立减薄预测模型，本文设计了两组实验。
一组为温度与热压速度对麻纤板减薄率的影响研究，另一组为热压行程对麻纤板减薄率的影响研究。
在温度与热压速度对麻纤板减薄率的影响研究实验中，本文根据麻纤板的热压条件设计了四个温度点和四种热压速度，研究了麻纤板在热压出现裂口时，裂口处的减薄率，并建立了减薄预测模型。
在热压行程对麻纤板减薄率的影响研究中，设计了在特定温度与热压速度下不同热压行程下麻纤板减薄率的测量实验，得到了减薄预热压工艺参数对麻纤板减薄率影响分析丁宏参1 候庆江２ 刘赛科1 王一栋1 吴贤益11.宁波方正汽车模具股份有限公司 浙江省宁波市 3156002.华中科技大学 湖北省武汉市 430074摘 要：麻纤维制品因其高强度、高耐磨、来源广、易降解等优点，成为汽车内饰件环保、超高轻量化的新一代理想材料。
纸质文物的保护基础知识
纸质文物的保护基础知识一、纸质品基本知识1. 纸的定义以植物为原料，经过人工、机械、化学作用制成纯度较大的分散纤维，与水配成浆液，经漏水模具滤水，使纤维在模具上交织成湿膜，再经干燥脱水后形成的有一定强度的纤维薄片，即称为纸。
2. 纸质品制作工艺的发展演变西汉，我国发明用麻类植物纤维造纸。
其制作工艺如下：将切碎的原料大麻、苎麻等用水浸沤，再加碱性草木灰浸沤，然后在石臼中反复舂捣，接着用清水反复洗涤，再配以适量清水，形成悬浮的纸浆，最后用纸膜抄纸，经干燥脱水，揭下即成纸张。
纸在我国的广泛应用开始于蔡伦对造纸术的革新，其方法的关键在于对造纸原料和技术工艺的创新。
原料上使用“麻头及敝布、渔网”和树皮，既扩大原料来源又降低成本。
石灰水的应用既加快了麻纤维的离解速度，又使麻纤维分解的更细更散，极大的提高生产效率和纸张质量。
其纸史称“蔡侯纸”，标志纸张开始取代竹帛成为主要的书写载体。
晋代，纸已取代简帛成为主要书写材料；魏晋南北朝时期纸为人们所普遍使用，造纸技术进一步提高，原料也更加多样，纸的名目繁多。
隋唐时期，麻纸仍是最主要的用纸，但开始利用野生麻类植物造纸，也出现了竹纸造纸技术，最重要的是著名的宣纸诞生。
在这一时期，造纸中加矾、加胶、涂粉、洒金、染色等加工工艺也有所提高。
同时也发明了动物胶做施胶处理的技术工艺。
宋辽金元时期，造纸技术突出之处在于竹纸制造技术的成熟和推广。
同时出现竹子与其它原料如麻、楮皮等混合造的纸。
造纸原料开始使用麦秸、稻草和废纸，同时麻纸、皮纸等的制造技术，以及经染色、加蜡、添粉、泥金等加工的高级纸工艺，也有所提高。
明清时期，造纸业再次兴旺和创新。
各种笺纸再次盛行起来，在质地上推崇白纸地和淡雅的色纸地，色以鲜明静穆为主，如康熙、乾隆时期的粉蜡纸，印花图绘染色花纸等。
近现代时期工业的造纸过程如下：分为制浆和造纸两个基本过程。
制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆；造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
麻绳的一万种用途
麻绳的一万种用途
麻绳是一种由麻纤维制成的绳子，由于其强度高、耐磨损、耐腐蚀、不易燃等特性，被广泛应用于各种领域。
以下是一些麻绳的用途示例：
1. 捆绑物品：由于麻绳的强度高，可以用来捆绑各种物品，如家具、电器、书籍、纸张等。
2. 吊装重物：由于麻绳的耐力强，可以用来吊装重物，如建筑材料、机器零件等。
3. 制作工艺品：麻绳可以编织成各种工艺品，如篮子、袋子、地毯等。
4. 装饰家居：麻绳可以用来装饰家居，如窗帘、挂饰、墙饰等。
5. 钓鱼线：麻绳可以制作成钓鱼线，用于垂钓。
6. 制作麻绳板：将麻绳紧密排列在板材上，可以制作出一种特殊的装饰板。
7. 制作麻绳画：使用麻绳制作出各种图案的画作。
8. 制作麻绳花：将麻绳编织成花的形状，可以作为装饰品或礼物。
9. 制作麻绳鞋：用麻绳制作的鞋子具有透气性好、舒适度高、耐磨等特点。
10. 制作麻绳袋：将麻绳编织成袋子，用于装载物品。
总之，麻绳的用途非常广泛，不仅可以用于日常生活和工作中的捆绑、吊装等重物，还可以用于制作工艺品、装饰家居等。
同时，由于其环保、可回收利用等特性，也被广泛应用于各个领域中。
麻纸造纸工艺的另外表达
麻纸造纸工艺的另外表达麻纸，作为一种古老的造纸工艺，有着悠久的历史和独特的魅力。
凭借其天然环保、质地独特以及纹理丰富的特点，麻纸在文化艺术、传统手工制品等领域都有着广泛的应用。
然而，除了传统的制作方法外，现代的麻纸造纸工艺也在不断创新和演变，为麻纸注入了新的生机和价值。
1. 麻纸的基本制作方法麻纸的制作过程通常分为纤维提取、纸张平整和后续加工等环节。
在纤维提取环节，将麻类植物的茎皮经过清洁、煮沸等处理，提取出纤维；在纸张平整环节，将纤维悬浮在水中，通过筛网和抽水等操作使纤维在筛网上平均分布，形成纸张；在后续加工环节，对制成的纸张进行干燥、压平、修整等处理，使其具备一定的强度和平整度。
2. 麻纸造纸工艺的改进与创新传统的麻纸造纸工艺已经存在几千年，但随着时代的发展和需求的变化，麻纸的制作方法也在不断改进和创新。
在纤维提取环节，传统的煮沸处理可能存在一些环境问题，现代的工艺中普遍采用了更加环保的酶解方法，不仅提高了纤维提取效率，同时也减少了废水和废弃物的产生。
还有一些创新的工艺在麻纸制作中得到应用，例如采用氨基酸洗涤剂代替传统的碱处理，可以增强纤维的柔软性和强度，提高纸张的质量。
3. 麻纸的应用领域麻纸凭借其独特的质地和纹理，在文化艺术等领域有着广泛的应用。
在中国传统绘画中，麻纸往往被用作画布或者书法作品的载体，其独特的质感和色彩展示出了传统艺术的韵味和特色。
麻纸还可以用于制作各种手工艺品，如纸扇、纸灯等，通过与其他材料的结合，展现出别具一格的艺术品。
麻纸还被广泛运用于包装、装饰等行业，其天然环保的特点和独特的视觉效果，使得其成为一种备受青睐的材料。
4. 麻纸造纸工艺的意义与前景麻纸造纸工艺不仅仅是一种传统的手工艺，更是一种文化表达和传承的方式。
通过探索和开发麻纸造纸工艺，可以保护和传承传统的工艺技术，传达出人们对于自然环境和生活方式的理解和热爱。
麻纸造纸工艺也为纤维材料的利用和再生提供了一种新的思路和途径，对于推动可持续发展和绿色生产具有积极的意义。
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2014-2-10
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麻板生产用原料
麻板生产工艺流程
麻板生产原理分析 核心工艺解析
2014-2-10
麻板生产工艺流程
麻纤维板的生产流程：与地毯工艺类似，属于无纺类针刺工艺。
麻纤维与 丙纶混棉 开松
梳理机进 行梳理
铺网机铺 网
针刺机组 针刺
裁切制品 麻毡
添加胶膜
裁切成麻 板
平板热压 机压制成 型
基本采用配方配比为麻纤维与丙纶1:1，但是也可以适当调整。
其中为了减少针刺机断针率，会加入一定量的水或者润滑剂。 2014-2-10
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1．形态 丙纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。 2．密度 丙纶最大的优点是质地轻，其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种，所以同样重 量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。 3．强伸性 丙纶的强度高，伸长大，初始模量较高，弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外，丙纶的湿强基本 等于干强，所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。 4．吸湿性和染色性 质轻保暖性好；几乎不吸湿，但心吸能力很强，吸湿排汗作用明显；丙纶的吸湿性很小， 几乎不吸湿，一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通过织物中的毛细管传递水蒸气，但本身 不起任何吸收作用。丙纶的染色性较差，色谱不全，但可以采用原液着色的方法来弥补不足。 5．耐酸耐碱性 丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，所 以适于用作过滤材料和包装材料。 6．耐光性等 丙纶耐光性较差，热稳定性也较差，易老化，不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老化剂， 来提高其抗老化性能。此外，丙纶的电绝缘性良好，但加工时易产生静电。由于丙纶的导热系数较小，保暖性好。 7．强度高 丙纶弹力丝强度仅次于锦纶，但价格却只有锦纶的1/3；制成织物尺寸稳定，耐磨弹性也不错， 化学稳定性好。但热稳定性差，不耐日晒，易于老化脆损，为此常在丙纶中加入抗老化剂。 8. 熔点低 丙纶熔点一般在165℃~173℃之间 成本优势：在低熔点纤维的范畴里，丙纶由于其原料来源广，使用范围大，所以其再生与使用方面都较多，所以 成本较低。相同的进口双组分低熔点纤维HUVIS 4080与纯PE纤维要相对贵一些。
初始状态
纤维剪切设备
工艺初始状态
2014-2-10
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麻板生产用原料 麻板生产工艺流程
麻板生产原理分析
核心工艺解析
2014-2-10
麻板生产原理分析
针刺原理：利用截面为三角形(或其它形状)且棱边带有钩刺的针，对 蓬松的纤网进行反复针刺，刺针上的钩刺带住纤网表面和里层的一 些纤维随刺针穿过纤网层，使纤维在运动过程中相互缠结，同时由 于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压，使纤网 受到压缩。 刺针退出纤网时，纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内，犹 如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，使已经压缩的纤网不会再恢 复原状，形成具有一定厚度、一定强力的针刺非织造材料。
2014-2-10
麻板生产原理分析
热塑性塑料设计原理：热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生
活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆 的，可以反复进行。
纤维
粒子
加热设备 各种塑料制 品
膜
板、片
2014-2-10
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麻板生产用原料 麻板生产工艺流程 麻板生产原理
2014-2-10
麻板生产工艺流程
麻纤维板的生产流程：图片解释会更加明了。
麻纤维与 丙纶混棉， 开松
梳理机进 行梳理
铺网机铺 网
针刺机组 针刺
裁切制品 麻毡
添加胶膜
裁切成麻 板
平板热压 机压制成 型
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麻板生产工艺流程
麻纤维的前处理工艺：麻纤维原材料的性状是连续性长丝，并且成卷
状纠缠在一起，在进入混棉箱之前是需要经过纤维剪切机的剪切，使其成为定 长并且稍分离的状态。
麻纤维板材生产工艺介绍
Ningbo Tuopu Group System Co.,Ltd. Trimming Systems-R&D Center
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麻板生产用Байду номын сангаас料
麻板生产工艺流程
麻板生产原理分析 核心工艺解析
2014-2-10
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麻板生产用原料
麻板生产工艺流程
麻板生产原理分析 核心工艺解析
核心工艺解析
2014-2-10
核心工艺解析
麻板制作的核心工艺主要为
1、加热方式
麻毡
热压机
冷压机
接触式冷热平板压机加热。 在制作板材过程中，需要对前期制作的麻毡内的丙纶或者低熔点纤维进行塑化。并且在塑化的过程中，需要进行压制成板的工 艺。 疑问：采用热风烘制工艺为何不可。 答：采用热风烘制工艺可用来制作制品，如果制作板材，则热源不能持续，板材成型度不够。 疑问2：采用热辐射烘制工艺为何不可。 答：采用热辐射烘制工艺，不能穿透毡面，会使得麻毡表面烤焦，内部却无反应的夹心状况。 2、配方配比
韧皮纤维 的采集 对韧皮纤 维的清洗
对韧皮纤 维进行脱 胶工艺
脱胶后水 洗
脱水、烘 干、软化、 抖麻
麻纤维在脱胶处理过程中，有很多种方法，其中常规使用的是强碱脱胶，还有生物脱胶
2014-2-10
麻板生产用原料
丙纶纤维：用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。 物理性质：
2014-2-10
麻板生产用原料
麻纤维：麻纤维是指从各种麻类植物中取得的纤维的总称。麻纤维品种繁多，包括韧皮纤维和叶纤 维。 韧皮纤维：苎麻、黄麻、青麻、大麻（汉麻）、亚麻、罗布麻和槿麻等。 我们使用在麻板上的纤维主要类型为黄麻纤维。 苎麻、亚麻、罗布麻等纤维主要用做纺织类产品，例如我们身上穿的各种麻料织物。 黄麻纤维的生产工艺流程：