打包机安全使用操作规程
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
《打包机安全操作规程》
为了保障工作人员的安全，提高打包机的使用效率，制定了以下打包机安全操作规程：
1. 操作前检查：在使用打包机之前，必须对设备进行全面的检查，包括电源插头是否牢固，线路是否正常，设备部件是否存在损坏等情况。
2. 穿戴防护装备：使用打包机时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等防护装备，确保工作人员在操作时不受到任何伤害。
3. 熟悉操作步骤：操作人员必须接受相关培训，掌握打包机的操作步骤和技巧，确保安全操作。
4. 谨慎操作：操作人员在使用打包机时，必须保持警惕，不能随意触碰设备部件，避免发生意外事故。
5. 定期检查维护：打包机在使用一段时间后，需要进行定期的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
6. 紧急情况处理：在发生设备故障或紧急情况时，操作人员需要立即停止操作，寻求帮助或进行相应的紧急处理措施。
7. 关注环境安全：在使用打包机时，需关注周围环境的安全情
况，确保操作不会对周围人员和设备造成危险。
通过遵守上述打包机安全操作规程，可以有效地保障工作人员的安全，避免不必要的事故发生，提高生产效率和质量。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、危险有害因素
1、操作不当可能引起机被伤人、触电。
二、操作步骤
1、将带盘装入带轨中。
2、打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮。
3、将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为宜。
4、打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器。
5、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动掘包，捆包完成后，移开捆包物。
6、调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。
三、维护保养
1、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。
3、毎三个月ー次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油。
4、毎两年一次补充减速机齿箱内之机油。
四、应急处置
1、断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
五、注意事项
1、一切保养工作在切断电源的状态下进行。
2、操作人员按劳动防护用品穿戴。
3、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后，及时通知机修工处理。
4、须注意下述零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮。
5、每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。
6、保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
7、工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
打包机安全使用操作规程
打包机安全使用操作规程打包机是一种常见的工业设备，主要用于将物品包装成固定形状和尺寸的包裹。
由于打包机在操作过程中涉及到一些安全风险，因此使用打包机时需要遵守一些安全使用操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是打包机安全使用操作规程的详细说明，供参考。
一、前期准备工作1. 了解打包机的使用说明书：在使用打包机之前，首先要仔细阅读打包机的使用说明书，了解打包机的基本原理、结构和操作方法，掌握打包机的安全使用知识。
2. 检查打包机设备：在使用打包机之前，要仔细检查打包机的各个部件是否完好无损，特别是关键部位如刀片、压力装置等，确保设备没有损坏或故障。
3. 清理工作区域：操作人员在使用打包机之前，应当清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以免影响操作和安全。
4. 准备好所需物料：操作人员在使用打包机之前，要准备好所需的打包材料，如捆扎带、胶带等，以免操作过程中中断工作。
二、安全使用操作规程1. 佩戴个人防护装备：在使用打包机时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的安全。
2. 正确调整打包机设备：操作人员在使用打包机之前，需要根据具体的包装物体尺寸和形状来调整打包机的参数，如调整打包带的张力、速度等，确保包装效果和安全。
3. 正确操作打包机：在使用打包机时，操作人员应按照使用说明书和安全规程的要求，正确操作打包机。
4. 注意力集中：操作人员在使用打包机时要保持注意力集中，专注于操作，避免分心或其他干扰，防止发生意外事故。
5. 避免手指触碰刀片：打包机的刀片是尖利的，操作人员在使用过程中应避免手指触碰刀片，以免造成伤害。
6. 避免过度疲劳操作：打包机使用过程中，如果操作人员感到过度疲劳或身体不适，应及时休息，避免继续操作，确保人员的安全。
7. 定期维护保养：打包机作为常用的工业设备，需要定期进行维护保养，包括清洁设备、润滑设备等，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
8. 突发情况应急措施：在使用打包机过程中，如果发生突发情况，如设备故障、包装物体异常等，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理，确保人员的安全。
打包机安全使用操作规程范本
打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作，旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准，接地线必须连接良好。
2. 使用打包机时，不得私接其他电器或设备。
3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质，保持周围环境清洁整洁。
4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。
三、使用须知1. 在使用打包机前，必须经过相关安全培训并获得合格证书。
2. 在使用打包机前，应检查设备是否正常，如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。
3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。
4. 在打包机运行期间，不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。
5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。
四、操作规程1. 在进行打包之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
2. 打包时，应将被打包物品放置在固定工作台上，并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。
3. 打包机操作时，应保持集中注意力，不得分心或与他人交谈。
4. 在打包机工作过程中，如发现异常情况（如噪音异常、振动异常等），应立即停止操作，并通知相关人员进行检查和处理。
5. 打包完成后，应关闭打包机电源，并进行清理和维护。
五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况，应立即拉下打包机的急停钮，并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况处理时，应保持冷静，并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。
六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。
2. 保养期间，应关闭打包机电源，并拔掉插头。
3. 使用打包机完毕后，应及时清理工作台和周围的杂物，保持设备及周边环境清洁。
七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。
2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。
打包机安全操作规范
打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关：控制机器的电源；2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零；4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮；2、将带子继续往前推移；3、电源线插头接上电源4、打开电源开关（机台预热1分钟）；5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器；6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；7、捆包完成后，移开捆包物；8、调整出带按钮，调出所需长度；9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作：按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。
四、带卷的装法：1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上；2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；3、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上；4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程：1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方，穿出盖板外，关上盖板；2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间；3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门；六、维护及保养：1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油，确保机台正常运作。
3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。
七、安全注意事项：1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。
2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发生安全事故。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程打包机是一种常见的用于包装物品的机械设备，广泛应用于物流、仓储、包装等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定和遵守打包机安全操作规程是非常重要的。
下面是一个针对打包机的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
一、常规准备1.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽等。
同时，应确保没有长发或松散的衣物和饰品。
2.在操作之前，应检查打包机的运行情况，确保电源线、控制面板、紧固螺丝等部件没有松动或损坏。
3.清理打包机周围的杂物和障碍物，确保空间通畅，防止操作过程中的意外伤害。
二、操作规程1.启动操作（1）确认操作人员和周围没有其他人员，以免造成伤害或人员被包裹。
（2）将打包物件放置于打包机工作区域内，注意调整物品的位置和方向，以确保包装效果和安全。
（3）按下启动按钮，打包机将自动开始工作。
操作人员应保持警觉，观察打包机的运行情况。
2.操作过程（1）操作人员应避免将手和身体接近机器的移动部件，以免被夹伤。
（2）在打包机工作过程中，严禁将手指、手臂或其他物品伸入机器内部。
若需要调整包装位置，应停机后再进行操作。
（3）如果发现打包机有异常声音、震动或其他异常情况，应立即停机检查，并在确认没有故障后才能继续使用。
3.结束操作（1）当打包机工作完成后，应松开控制面板上的停止按钮，使打包机停止运行。
（2）取出已打包好的物品时，应小心处理，避免受伤。
（3）关闭打包机的电源开关，断开电源线。
三、安全防范1.维护保养（1）按照打包机的使用说明书，定期给打包机进行清洁和保养，防止灰尘或杂物进入机器，避免引发故障或安全事故。
（2）定期检查打包机的关键部件和紧固件，如电源线、控制面板、螺丝等，及时更换或紧固，确保安全可靠。
2.操作培训（1）新员工在正式操作打包机之前，应接受安全培训，并了解使用手册中的注意事项和安全规程。
（2）对于经验丰富的操作人员，应定期进行安全培训和技能提升，保持操作技巧和安全意识。
打包机操作规程
打包机操作规程标题：打包机操作规程引言概述：打包机是一种用于包装物品的机械设备，它能够将物品进行捆扎，提高包装效率和质量。
为了确保打包机的正常运行和操作人员的安全，制定一套操作规程是十分必要的。
本文将详细介绍打包机操作规程的内容和要点。
一、设备准备1.1 确保打包机处于稳定状态，无异常震动或松动现象。
1.2 检查打包机的电源线是否连接牢固，电源插座是否接地良好。
1.3 检查打包机的刀片、传动带和机械传动部件是否完好，如有磨损或松动应及时更换或修复。
二、操作步骤2.1 打开打包机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 调整打包机的捆扎力度和速度，根据包装物品的大小和重量进行合理的设置。
2.3 将待打包的物品放置在打包机的工作台上，并根据需要进行定位和调整。
三、安全注意事项3.1 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
3.2 在操作过程中，不得将手或其他身体部位靠近打包机的刀片和传动部件，以免造成伤害。
3.3 禁止使用损坏或过期的包装材料，以确保包装质量和安全性。
四、日常维护保养4.1 定期清洁打包机的工作台和传动部件，以保持设备的正常运行。
4.2 检查打包机的润滑系统，确保润滑油的供给充足，避免设备因摩擦而损坏。
4.3 定期对打包机进行保养和维修，如更换磨损的零部件、调整传动带松紧度等，以延长设备的使用寿命。
总结：通过遵守打包机操作规程，操作人员可以确保打包机的正常运行和安全操作。
设备准备、操作步骤、安全注意事项和日常维护保养是打包机操作规程的主要内容。
操作人员应严格按照规程进行操作，以提高工作效率、保证包装质量，并确保自身安全。
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打包机安全使用操作规程
一操作顺序
，一，门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
，二，侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位，压力表示值达到系统压力，后将手柄扳至中位。
，三，主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3～5秒后,将手柄扳至中位。
，四，回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
，五，翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
，六，翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
，七，停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用
(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
，二，设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
，三，若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
禁止设备带病或超负荷运转。
，四，拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,要在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。
，五，非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。
发现压力表有故障时要及时检
查修理或更换。
，六，设备运行时,操作台前不得离人。
，七，对比较厚实即本身密度较大的废料,不允许装的太多,否则将会使包块过长,造成侧压头无法到位,引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。
三严格按照操作规程使用设备,因违反操作规程所造成的一切后果自负。