工地随笔钢筋混凝土工程打印版
钢筋混凝土施工实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，建筑业已成为国民经济的重要支柱产业。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的专业素养和实际操作能力，我于X年X月X日至X年X月X日在XX建筑公司进行了为期一个月的钢筋混凝土施工实习。
本次实习让我对钢筋混凝土施工有了更深入的了解，以下是实习报告的具体内容。
二、实习单位及时间实习单位：XX建筑公司实习时间：X年X月X日——X年X月X日三、实习目的1. 熟悉钢筋混凝土施工的基本流程和操作方法。
2. 了解钢筋混凝土施工中的质量控制要点。
3. 培养自己的团队合作精神和实际操作能力。
四、实习内容1. 钢筋工程实习期间，我参与了钢筋工程的施工过程，包括钢筋的下料、弯曲、绑扎、焊接等。
通过实习，我掌握了以下技能：（1）钢筋下料：根据设计图纸和施工要求，正确计算钢筋下料长度，确保钢筋长度符合要求。
（2）钢筋弯曲：熟练使用钢筋弯曲机，将钢筋弯曲成所需形状。
（3）钢筋绑扎：掌握钢筋绑扎的技巧，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
（4）钢筋焊接：了解钢筋焊接的原理和方法，掌握电弧焊和气压焊的操作技巧。
2. 模板工程模板工程是钢筋混凝土施工中的重要环节，实习期间，我参与了模板的安装、拆除和养护工作。
具体内容包括：（1）模板安装：根据设计图纸和施工要求，正确安装模板，确保模板位置准确、牢固。
（2）模板拆除：掌握模板拆除的时机和方法，确保模板拆除过程安全、顺利。
（3）模板养护：了解模板养护的重要性，掌握模板养护的方法，确保模板质量。
3. 混凝土工程混凝土工程是钢筋混凝土施工的核心环节，实习期间，我参与了混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护工作。
具体内容包括：（1）混凝土搅拌：了解混凝土搅拌的原理和方法，掌握混凝土搅拌的时间、配料和装料顺序。
（2）混凝土运输：了解混凝土运输的基本要求，掌握混凝土运输的方式和器具。
（3）混凝土浇筑：掌握混凝土浇筑的方法，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（4）混凝土养护：了解混凝土养护的重要性，掌握混凝土养护的方法，确保混凝土质量。
钢筋混凝土实习报告
钢筋混凝土实习报告实习目的：通过参与钢筋混凝土相关的实习工作，深入了解钢筋混凝土结构的设计、施工和质量控制等方面的知识和技能，将理论知识与实际操作相结合，提高自己的专业素养和实践能力。
实习单位及岗位介绍：我实习的单位是实习单位名称，它是一家在建筑行业具有丰富经验和良好声誉的企业。
我所在的岗位是施工技术员，主要负责协助工程师进行施工现场的管理和技术指导。
实习内容及过程：一、钢筋工程1、钢筋的种类和规格在实习中，我了解到钢筋的种类繁多，常见的有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋等。
钢筋的规格则根据直径的不同进行划分，如 6mm、8mm、10mm 等。
不同种类和规格的钢筋在工程中的用途也各不相同。
2、钢筋的加工钢筋的加工包括调直、切断、弯曲等工序。
调直是为了去除钢筋的弯曲和扭曲，保证钢筋的直线度；切断则需要根据设计要求将钢筋切成规定的长度；弯曲则是将钢筋加工成各种形状，如弯钩、弯起等。
3、钢筋的连接钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接包括电弧焊、闪光对焊等；机械连接有套筒挤压连接、直螺纹连接等。
在实际工程中，需要根据钢筋的直径、受力情况和施工条件等选择合适的连接方式。
4、钢筋的安装钢筋的安装是将加工好的钢筋按照设计图纸的要求进行布置和固定。
在安装过程中，需要注意钢筋的间距、位置和保护层厚度等，以确保钢筋的受力性能和结构的安全性。
二、混凝土工程1、混凝土的原材料混凝土的原材料主要包括水泥、砂、石、水和外加剂等。
水泥的种类和强度等级应根据工程要求进行选择；砂和石的粒径和级配要符合规范要求；水应采用清洁的自来水或符合要求的地下水；外加剂则可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、抗渗性等。
2、混凝土的配合比设计混凝土的配合比设计是根据工程要求的强度等级、耐久性和施工条件等因素，通过试验确定水泥、砂、石、水和外加剂的用量比例。
合理的配合比可以保证混凝土的质量和经济性。
3、混凝土的搅拌混凝土的搅拌要保证原材料的均匀混合。
钢筋混凝土的实习报告
实习报告实习单位：XXX建筑工程有限公司实习时间：2021年7月1日 - 2021年8月31日实习人员：XXX一、前言实践是检验真理的唯一标准，为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自身综合素质，我选择了钢筋混凝土工程作为实习内容。
在为期两个月的实习期间，我认真学习了钢筋混凝土工程的施工技术和管理知识，深入了解了工程项目的各个方面，取得了一定的成绩。
二、实习内容1. 钢筋工程：在实习期间，我参与了钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
学习了钢筋的种类、规格、性能和加工方法，掌握了钢筋绑扎的工艺要求和技术要点，了解了钢筋焊接的质量标准和操作规范。
2. 混凝土工程：我参与了混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
学习了混凝土的配合比设计、原材料选择、拌和工艺、浇筑方法等，掌握了混凝土养护的温度、湿度、时间等关键技术。
3. 工程管理：在实习过程中，我了解了工程项目的基本流程，学习了项目管理、质量控制、安全监督等方面的知识。
参与了工程项目的招投标、合同签订、进度控制、成本核算等工作，提高了自己的工程管理能力。
三、实习收获1. 技术水平：通过实习，我对钢筋混凝土工程的施工技术有了更深入的了解，掌握了相关工艺要求和操作规范，提高了自己的技术水平。
2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与工人、同事、上级沟通和协作，共同完成各项任务。
培养了良好的团队精神和协作能力。
3. 工程管理：通过参与工程项目管理，我学到了很多工程管理方面的知识，了解了工程项目的基本流程，为今后从事相关工作奠定了基础。
4. 安全意识：实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，严格遵守安全生产规定，提高了自己的安全意识。
四、实习总结通过两个月的实习，我充分认识到理论知识与实践经验相辅相成的重要性。
在实习过程中，我努力学习钢筋混凝土工程的施工技术和管理知识，不断提高自己的综合素质。
同时，我也认识到自己在某些方面还存在不足，如：沟通能力、应变能力等，需要在今后的学习和工作中继续努力提高。
钢筋混凝土心得体会
钢筋混凝土心得体会钢筋混凝土是一种使用广泛的建筑材料，具有优秀的力学性能和抗震能力。
在我的工作中，我有幸参与了一些钢筋混凝土工程的设计和施工，在这个过程中积累了一些心得体会。
首先，我深刻认识到了钢筋混凝土对建筑结构的重要性。
钢筋混凝土具有很高的抗压强度和抗剪强度，能够承受较大的荷载。
它还具有较好的延性，可以在受到较大变形时继续工作，不会立即发生破坏。
这些特性使得钢筋混凝土成为建筑结构的主要材料之一，能够保证建筑物的稳定和安全。
其次，我学到了钢筋混凝土的设计原理和方法。
在进行钢筋混凝土结构设计时，需要考虑各种荷载的作用，综合考虑结构的强度、刚度、稳定性等因素。
通过计算和分析，确定合理的结构形式和尺寸，并选取适当的钢筋布置和混凝土配合比。
在实际工程中，我深切感受到了设计的重要性，只有进行合理的设计，才能保证结构的性能和安全。
再次，我体会到了钢筋混凝土施工的复杂性。
在施工过程中，需要进行模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
每个环节都需要严格控制质量，确保施工的连续性和一致性。
在钢筋绑扎过程中，需要注意钢筋的位置和间距，以保证结构的受力性能。
在混凝土浇筑过程中，需要控制浇筑速度和浇筑质量，避免产生空鼓、裂缝等质量问题。
通过参与实际施工，我深刻认识到了施工的重要性，只有进行规范、细致的施工，才能保证结构的完整和持久。
此外，我也认识到了钢筋混凝土的养护对结构性能的影响。
在混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和密实性。
养护期间，需要控制温度和湿度，避免泄漏和混凝土表面干燥等问题。
我在实践过程中发现，只有进行良好的养护，混凝土才能充分发展强度，提高结构的耐久性。
最后，我认为在钢筋混凝土工程中，合理的资源利用和环保意识也是非常重要的。
钢筋混凝土的制备需要消耗大量的资源和能源，对环境会产生一定的影响。
因此，在设计和施工过程中，我们应该注重节约资源，减少能耗。
例如，在设计过程中可以采用适当的结构形式和材料，以减少钢筋和混凝土的使用量。
混凝土工程施工日志
混凝土工程施工日志日期：2022年6月1日天气：晴施工单位：XX建筑工程有限公司施工地点：XX市XX区XX路XX号施工人员：工程部主管XX、工程监理XX、施工队长XX施工进度：今天是混凝土工程的正式开工第一天，我们根据施工图纸和工程计划，做好了各项准备工作，包括施工机械的调试、设备的验收、材料的备货等。
在上午9点，施工队长XX带领施工队伍开始了挖掘基坑的工作。
基坑的尺寸为10米*20米*3米，需挖掘至地下3米，以便后续浇筑混凝土基础。
上午10点，混凝土搅拌站将搅拌好的混凝土送至现场，施工人员进行了第一批混凝土的浇筑工作。
由于现场地势较高，施工过程中需要用泵车将混凝土泵送至基坑内。
泵送过程中，施工监理XX对混凝土的流动性和坍落度进行了实时监测，确保混凝土的质量符合要求。
下午2点，混凝土基础的浇筑工作完成。
为了确保混凝土能够充分凝固和强度达到要求，我们在浇筑完毕后进行了养护工作，覆盖保温棉布，避免混凝土受到外界温度的影响。
同时，施工人员对现场进行了清理，确保工地整洁。
下一步，我们将进行混凝土框架的施工工作。
明天准备将模板搭建完毕，并开始浇筑混凝土柱和梁。
我们会继续严格按照工程图纸和施工规范进行施工，确保工程质量和安全。
施工记录：上午9点，施工队伍开始挖掘基坑，进度顺利。
10点，第一批混凝土送到，开始浇筑工作。
11点，泵车将混凝土泵送至基坑内，施工监理对混凝土进行监测。
下午2点，混凝土基础浇筑完成，进行养护和清理工作。
施工总结：今天是混凝土工程的开工第一天，施工进展顺利，工程质量和安全得到了保障。
我们将继续严格按照施工计划和标准进行施工，确保工程顺利完成。
期待明天的工作，继续向工程目标迈进。
混凝土浇筑实习日记范文10篇_混凝土浇筑施工日志范本
混凝土浇筑实习日记范文10篇_混凝土浇筑施工日志范本混凝土浇筑实习日记(一)今天是第一天来工地实习，初来建筑工地，对工地上的一切都感觉新奇和陌生，看到工地上的师傅们都忙碌的热火朝天，对我也产生了很大的鼓舞，我决定虚心的向他们学习，学习他们吃苦耐劳的工作精神，工作热情。
首先，我们几个实习的学生先去了工程项目经理那里打了个报告，然后给我们每个人分配了一个师傅带着我们学习，我的师傅是个40岁的中年人刘工，刘师傅在工地领导施工管理20多年，是一位难得的经验丰富，待人和蔼的施工主管。
刘师傅首先给我们几个进行了安全教育，每个人分配了一个安全帽，然后又领我们几个去施工现场给我们大体讲解了施工的进度情况和各个方面的构造。
混凝土浇筑实习日记(二)工地正在支模板，从技术员那大概知道了现在的模板大部分都是木模版，都有一定的使用次说限制，大概是5次左右。
这也是保证支模过程的质量保证。
我们看到的是已经根据规定尺寸加工完成的模板。
支模模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。
模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。
各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。
模板支架材质应符合相关技术标准的规定。
另外支模还需要满足下列构造要求：模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。
并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。
模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于2m时，应设两道水平支撑，每增高1.5-2m时，再增设一道水平支撑。
模板上不得有施工荷载。
模板支架的安装应按照设计图纸进行，安装完毕浇筑混凝土前，经验收确认符合要求。
混凝土浇筑实习日记(三)今天在技术员的指导下，我们看了建筑图和施工图，他首先给我们介绍了下施工图纸的几个大概的部分，图名、图框、比例等等。
第一次接触正规的设计图，会很自然地拿自己的画的图纸和它比较，感触很深的还有就是他们图纸的规范化，像标注以及下面详细的说明，严谨是第一要素。
钢筋混凝土工程的实训总结和心得体会
钢筋混凝土工程的实训总结和心得体会第一篇：钢筋混凝土工程的实训总结和心得体会钢筋混凝土工程的实训总结和心得体会1、总结：经过两周建造实训的学习，我掌握了钢筋混凝土工程的施工过程和施工技术，钢筋混凝土工程包括三个主要的工程：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
模板工程施工一般包括模板的分类、设计、加工制作、安装、验收和拆除；钢筋工程施工一般包括钢筋的分类及进场验收、加工制作、连接、验收；混凝土工程一般包括混凝土的组成及配料、拌合、运输、浇筑振捣（成型）、养护、验收。
因此，在施工前必须做好充分的施工准备工作，在施工过程中加强施工的组织与管理，合理安排各工种施工的先后顺序，确保工程施工进度，同时应及时调整和处理施工中出现的问题。
2、心得体会：作为一个土木工程专业的学生我非常期待参加这次工程建造实训课，虽然没有亲临施工现场的机会，但是我学到了很多的理论知识。
理论知识的运用应该是学习的最高境界，即学以致用。
我觉得自己收获了很多东西，老师指引我们如何去学习钢筋混凝土工程，然后对于施工现场中常出现的问题给我们做了深入的分析和讲解。
我觉得我应该好好努力，为以后在实践工作中打下基础，在此，我非常感谢老师的教导，谢谢！第二篇：钢筋混凝土实训总结钢筋混凝土实训总结建筑工程技术 1131班何西刚结构施工图试图是建筑工程专业重要的实践性教学环节，是一项综合技能训练，主要通过对钢筋混凝土结构工程图纸的识读，进一步理解和掌握建筑工程图纸的图示方法和图示内容，掌握绘制和识读建筑施工图、结构施工图的方法和步骤。
最重要的是掌握混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。
一、实训的目的1、掌握钢筋混凝土结构框架、柱、板的平法识图知识。
2、理解建筑施工图、结构施工图的图示方法和图示内容，掌握手工工具绘制结构施工图的方法、步骤和技巧。
3、掌握国家建筑制图统一标准。
4、熟悉绘制房屋工程图的有关规定，如：定位轴线、标高、索引符号与详图符号、指北针等。
钢筋工程施工实验日志
钢筋工程施工实验日志第一天：今天是我参与钢筋工程施工实验的第一天，整个工地布满了施工人员和机器设备。
我首先参观了工地的布局和施工计划，了解了钢筋混凝土的施工流程。
接着，我和其他工程师一起检查了材料和设备的质量，确保施工过程中不会出现任何问题。
下午，我参与了钢筋的搭设工作。
我们先用测量仪器确定了每根钢筋的长度和位置，然后按照设计图纸的要求将钢筋搭设好。
在搭设的过程中，我学会了如何使用钢筋切割机和钢筋焊接机，这些技能将在今后的工作中非常实用。
第二天：今天我负责监督了混凝土的浇筑工作。
首先，我检查了随机参摸的样品，确保混凝土的配比和质量符合要求。
然后，我在浇筑过程中协调了各个工种的协作，确保每一块混凝土板都能够顺利浇筑完成。
下午，我参与了钢筋混凝土梁的浇筑工作。
我们首先用支模支撑好梁的位置，然后在模板内放入预埋的钢筋，最后再进行混凝土的浇筑。
整个过程需要密切配合，确保混凝土的质量和强度达到设计要求。
第三天：今天我参与了混凝土的养护工作。
我们首先用喷水器将刚浇筑的混凝土表面进行湿润处理，然后用保温材料覆盖起来，防止混凝土受到外界环境的影响。
养护的工作需要持续几天才能完成，我将密切观察混凝土的变化，确保其养护质量。
下午，我参与了钢筋混凝土柱的浇筑工作。
我们首先在柱体周围设置模板和钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，我学会了如何控制混凝土的流动性和收缩性，确保最终的柱体质量达到设计要求。
第四天：今天是我参与钢筋工程施工实验的最后一天。
我参与了最后的验收工作，对整个施工过程进行了总结和评估。
整个工程过程中，我们严格按照设计要求和施工标准进行操作，保证了钢筋混凝土工程的质量和安全。
在这几天的实验中，我收获了很多宝贵的经验和技能，对钢筋工程施工有了更深入的了解。
我将继续努力学习和提升自己的技能，为将来的工作做好充分准备。
感谢这次实验给我带来的学习机会，我将珍惜这段宝贵的经历。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋混凝土结构工程(1)钢筋工程钢筋施工前严格审图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况制定相应的措施。
1)钢筋连接型式及适用范围受力主筋d≥22mm时钢筋接头采用等强直螺纹连接方式;φ20以下钢筋，除注明要求焊接外一律采用绑扎连接。
钢筋机械连接和绑扎按施工规范错开接头位置，并依规定做好现场取样试验。
2)钢筋进场检验及加上进场钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须注明此部分钢筋所用工程部位。
进场钢筋由物质部门牵头组织验收，并作好相关物质管理记录。
钢筋原材进场时同时提供出厂合格证、炉号和批量，现场试验室按相关规范立即取样、送试(或由监理工程师见证取样送试)，合格后方可加工。
原材试验报告单的分批必须符合有关规定，且见证取样不少于总试验数的30%。
本工程的抗震墙和框架的抗震等级均为一级，其纵向受力钢筋的强度检测值要求符合:钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25，钢筋屈服强度实测值与标准强度比值不大于1.3。
为方便施工，充分利用现场场地条件，结构施工期间钢筋安排在现场加工。
钢筋在加工前表面应洁净，油渍、铁锈等应在加工前清理干净;钢筋末端弯钩、弯心直径、平直长度等严格执行设计图纸及相关规范。
钢筋加工完成后经验收合格方可使用。
3)钢筋保护层控制本工程设计使用寿命为100年，钢筋保护层控制尤为重要。
基础及其他结构均采用塑料垫块，保护层厚度按不同结构构件及构件所处位置严格执行《钢筋混凝土结构施工图设计总说明》中相应条款规定。
对底板钢筋所使用的垫块要求单块垫块承载力不小于o.4t;冬期施工时垫块在一15℃的低温下不发生脆断。
塑料垫块的布置间距要根据所受压力计算决定。
4)钢筋定位措施底板及楼板上铁钢筋定位采用钢筋马凳，马凳高度根据结构厚度及要求的保护层等因素计算确定。
所有马凳支腿必须放在板筋下铁上，不得放在垫层或楼板模板上。
墙体钢筋定位采用梯形定位框，分水平和竖向两方向布置，每道墙水平向及竖直向定位框均不少于两道。
定位框采用比相应墙体钢筋大一规格的钢筋制作，定位卡根据设计钢筋间距设置。
定位框要求加工准确，与模板接触的钢筋端头用砂轮锯切割平整。
墙体混凝土浇筑时，距模板顶端10~15cm附加一道水平定位框，作临时固定，以保证竖向钢筋位置准确。
混凝土浇筑过程中注意不得碰撞钢筋避免发生位移;混凝土终凝前严禁碰撞钢筋，以免钢筋与混凝土之间脱落。
5)钢筋的绑扎要求钢筋绑扎时，其规格、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置等要符合图纸要求，对于悬挑构件，钢筋的摆放应正确。
绑扎丝头均要求向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。
(2)模板工程国家大剧院工程为国家重点工程，混凝土的质量要求高。
模板设计是混凝土施工技术中的中心环节和关键技术，为此结合工程特点、质量要求，遵循“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模架体系。
模板类型的选择:模板设计时考虑以材质好，质量轻，便于移动，成本适中的酚醛覆面木质胶合板(以18mm为主)，以取得较好的混凝土宏观效果;模板支撑以存量大、安全适用、支拆方便的碗扣式钢管脚手架、方木、方钢为主，对高凌空、大跨度梁板结构采用承载能力强、租赁方便的军用梁、军用墩支撑体系;模板设计力求简单、合理，通用性强，便于操作及周转使用。
具体详见专业分部编制的《模板总体设计方案》。
1)模板体系设计、施工①基础墙体模板基础墙体模板统一采用55(或70)系列组合钢模板:以P6012(P3012)标准板为基本型模板，Pl0l5(打孔穿螺栓)窄面模板间隔排列使用，非标准板用18mm木胶合板配置，放置于基础墙中部。
转角处使用标准角模，模板用U型卡连接。
②格构外墙模板格构外墙采用单侧支模，当格构内墙(先行施工)混凝土达到70%强度后，在格构仓内搭设碗扣式钢管支撑，将格构外墙单侧模板侧压力传至格构内墙;对于单侧支设的模板，采用花篮螺栓及钢丝绳连接模板顶端及地锚，以防模板在浇筑混凝土时上浮。
外墙施工前要求对连续墙表面进行检查，对侵人结构大于2cm的部位予以剔除;浇筑混凝土时连续墙表面不得有明流水。
具体详见连续墙修补方案。
格构外墙在连续墙顶标高以上部分采用双侧支模，模板采用18(15)mm厚木胶合板，竖背楞采用IOOmm×IOOmm、50rnm×5omm方木，横背楞采用50mm×I00mm方钢管。
因外墙采用防水混凝土，在穿墙螺栓中部加焊80mm×80mm×3mm止水钢板。
外墙施工前应对一22.00m以上连续墙表面进行检查，认真清理。
进人结构大于2cm的连续墙墙体部分应予剔除;墙面在浇筑混凝土时不得有明流水。
③柱子模板本工程中，柱子按截面形式分为圆柱、方柱和异形柱。
独立圆柱模板统一采用平板玻璃钢模板(用不饱和聚醋树醋作胶结材料，耐碱玻璃纤维布作骨架逐层粘裹而成)，板厚3mm。
为保证模板的自由膨胀，模板通长范围内不设柱箍。
用阳钢丝拉筋直接拽拉主筋，通过花蓝螺栓调节模板的垂直度，钢丝拉筋为四个方向对拉，其交点在圆心上。
椭圆柱、连墙圆柱模板采用全钢定型模板，模板的面板及筋板均为4mm厚钢板，法兰板选用8mm厚钢板。
法兰封口处用M12螺栓紧固，并在封口处加设密封条，以防止漏浆。
椭圆柱、连墙圆柱模板单节高度统一设计为1.2m，便于墙、柱一体的支撑设计和墙、柱模板的连接，保证墙、柱连接处的外观质量效果。
椭圆柱、连墙圆柱模板自重轻，满足整体吊装和吊车盲区的单节人工装拆。
方柱由四块18mm厚酚醛覆面木质胶合板根据柱几何尺寸现场加工拼装，用50mm×I00mm方木@250rnm做竖肋，100mm ×50mm ×3mm方钢@l000mm(或1000mm×48mmx5.3mm槽钢] 做柱箍.采用钢管斜撑。
对于单面尺寸大于1300mm的方柱，在柱中部加设φ16穿墙螺栓一道;当柱中部有型钢时，在其中部加设钢管斜撑，以减小混凝土侧压力对主龙骨产生的挠度。
④直线墙体模板本工程一22.00m以上直线墙体模板统一采用钢架酚醛覆面木质胶合板面大模板，面板厚18mm，用自攻螺丝固定在竖龙骨上;竖龙骨采用80mm×200mm木工字梁@mm;横龙骨采用双10号槽钢;横竖龙骨间连接采用双(单)侧爪。
大模板采用芯带和芯带销相互连接。
模板尺寸根据各流水段墙体长度、高度综合考虑，尽量采用原板。
墙体一次支模高度不得高于6m:当6m＜墙高＜20m时拟采用后移式爬架体系，利用塔式起重机整体提升;当墙高＞20m时采用爬升模板体系。
⑤曲线墙体模板本工程弧形墙由框架墙及各功能区分隔墙二部分组成，弧形墙面积占墙体总而积的53.6%，比重较大。
各弧形墙曲率半径在0.12m至82.5m间变化，差异较大。
弧形墙模板设计原则是在满足设计一、施工规范及质量标准要求前提下，尽量采用可周转的模板体系，根据弧形墙不同曲率半径采用以下三种方案:A.曲率半径大于25m的弧形墙体曲率半径R≥25m弧形墙体的模板形式基本同直线墙体，由胶合板，木工字梁加槽钢背楞组成。
标准块的宽度为2440mm，高度视具体的浇筑高度而定。
标准块与标准块之间用螺栓相连，为便于连接，标准模板的两端采用边肋角钢.此连接方法可有效地防止墙体错缝。
圆弧直径调节的原理为在木工字梁和槽钢背楞之间加不同厚度的木垫块，以半径为25米、弧长2440mm 的圆弧内模为例，其中间木垫块的厚度为22mm。
B.曲率半径3m≤R＜25m的弧形墙体对于半径3m镇R<25m的弧线墙体，拟采用曲线可调模板:该模板通过板后部连接螺栓能够灵活、迅捷调整其曲率半径，适用于直线墙体及3m以仁曲率半径的墙体，板高度规格有1.2m、2.4m、3.0m三种，可通过接高达到理想高度。
该模板能承受60kN/m2的混凝土侧压力。
C.曲率半径R<3m的弧形墙体采用全钢定型大模板。
面板为6mm厚钢板，横肋采用6mm厚钢板制作的法兰(点焊固定于面板上)，竖肋采用「10双槽钢。
穿墙螺栓采用M32螺栓，按900mm×900mm间距布置。
⑥电梯井筒模板电梯井筒采用定型钢模板配操作平台进行施工。
定型钢模板构造同普通直墙大模板;操作平台横竖龙骨采用[14a槽钢焊接，平台面上满铺5cm厚脚手板。
电梯井墙体施工时留置φ36预留孔洞，当混凝土达到70%强度后安装价32穿墙螺杆(们2，共四根)，作为上层墙体施工荷载受力点。
电梯井墙体模板及操作平台靠塔式起重机提升。
⑦普通顶板模板为减少顶板模板种类，增强其通用性，普通空间的项板模板统一选用18mm厚酚醛覆面木质胶合板，主龙骨选用50mm ×10Omm方钢管，次龙骨选用l00mm ×l00mm方木，支撑选用碗扣式脚手架。
本工程拟采用早拆顶板模板体系，具体做法是:在木质胶合板原板之间设置一块600mm宽板带，将后拆支柱布置于板带上。
当楼板新浇混凝土强度达到70%以上(且满足上部结构施工荷载要求)时，拆除支撑及顶板模板作为其他部位施工之用，留下后拆支柱(用水平杆拉接成整体)及600mm宽板带。
为保证顶板整体混凝土成型效果，将整个顶板的酚醛覆面木质胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密。
由于房间开间普遍较大，夏季施工时酚醛覆面木质胶合板将产生一定的温度应力变形，要求在每隔4块板缝间加3毫米厚海绵条，以抵消温度负面影响。
⑧普通梁模板梁侧模板:选用18mm厚酚醛覆面木质胶合板，次龙骨为500×I00mm方木@250mm;梁侧高≥800mm时，使用穿墙螺栓(间距根据计算确定)，主龙骨采用φ48钢管。
梁底模板:选用18mm厚酚醛覆面木质胶合板，以lm高梁为例，次龙骨为10OmmX方木@250mm;主龙骨采用50mm×10omm方钢@600mm;水平杆间距900mm，立杆间距900mm×600mm。
其他梁支撑构造及间距根据计算确定。
对于超高梁采取分层浇筑的方法，如歌剧院1000mm×5100mm大梁，可首次浇筑，第二次浇筑2.8m，第三次随顶板浇筑完成。
⑨超大截面梁支撑体系上述部位顶板及大梁的模板承受荷载大、位置高，模板支撑困难。
决定采用军用梁、军用墩支撑体系。
具体详见《模板总体设计方案》。
(3)混凝土工程结构施工阶段全部采用预拌混凝土，采用拖式混凝土泵，或临时租用混凝土泵车配合浇筑施工，墙体混凝土采用布料杆配合浇筑，柱混凝土采用布料杆或塔吊配合灰斗浇筑。
施工前，根据工程具体情况对拟定的预拌混凝土单位的资质等级、供应能力、技术装备水平、社会信誉等方面进行考察。
确定供应单位后，向预拌混凝土公司提出统一的水泥、外加剂等原材料及混凝土的质量要求，预拌混凝土公司事先做配比试验，满足要求后方可使用，并且由预拌混凝土公司选定合格的砂石级配。