设备维护管理程序

设备维护管理程序
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设备维护管理程序

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设备管理程序发行日期2009-10-21

制定单位生产部

修订记录

符号版本日期修订内容修订者审核

1.0 新编

N

核准审核作成

设备管理程序发行日期2009-10-21

制定单位生产部1、目的:

为确保制程生产的顺畅,避免因设备异常所造成品质上变异,制定本管理程序。

2、范围:

凡本公司生产相关机器设备、工装皆适用。

3、权责:

3.1 技术部:负责组织CFT进行设备购入的规划;负责编写设备操作作业指导书

等文件。

3.2 生产部:负责机器设备的日常保养点检及基本维修;负责机器设备定期保养

及维护。

4、定义:

4.1机器设备:凡生产所使用的相关机械装置。

4.2重要设备:在生产流程中,设备故障对产量、交货期达成的影响重大;或者故

障停机造成的直接维修费用和停机工时很高;甚至直接影响质量,

造成重大的经济损失;或者直接导致安全事故发生。对于这些设备,

必须采取定期维修、状态维修或改良维修,称之为重要设备。

设备管理程序

发行日期 2009-10-21 制定单位 生产部

5、工作流程:

流程

责任单位 表单

CFT [设备需求清单]

采购部

[采购单]

技术部 品质部 生产部

[验收报告]

生产部

[保养计划] [设备点检表]

生产部 [设备维修单]

生产部 [设备报废申请单]

生产部

设备需求

设备外购 设备保养设备维修验收 设备报废 档案管理

设备管理程序发行日期2009-10-21

制定单位生产部

设备管理程序发行日期2009-10-21

制定单位生产部

6、作业内容:

6.1设备需求申请

CFT小组在产品设计和过程设计过程中确定新产品及制造过程对工厂、设施的要求,包括但不限于:

- 生产车间、工作场所和相应的设施;

- 生产设备/工装,包括硬件和软件;

- 支持性服务,如运输;

- 环保、安全消防设施。

CFT小组根据过程流程图、产品特性编制“平面布置图”、“工艺流程图”,对所需的设备、工装、检具进行策划,编制[设备需求清单]提出提出设备名

称、规格、型号、工作用途等技术要求。

6.2 设备外购

[设备需求清单]经由总经理审核、批准后,由采购部按照需求在规定的

时间内进行采购。

6.3 设备的安装、验收

6.3.1采购部在采购到设备后,如设备是由设备供应商负责安装、调试时,由设

备使用部门和/或管理部门派相关人员配合安装。

6.3.2 设备使用部门和/或管理部门负责设备的验收,并填写[生产设备验收报

告],验收合格后登录于[生产设备一览表]中,易损配件登录于[易损

件清单],便于维修更换。

6.4 设备保养管理

6.4.1 生产部负责建立设备编号,建立设备档案,重点关键设备需在[生产设备

一览表]中以★标注进行重点管理。

6.4.3 日常保养或周保养:生产部需依据《设备说明书》编制《设备操作作业

指导书》和[设备点检表],并实施点检及维护作业,完成后由保养人

员填写[设备点检表];机器设备所属相关仪表含温度、压力、时间等

仪表是否处于正常使用状态需列为设备日常点检之范围。

实验室常用器材使用方法及注意事项

实验室常用器材使用方法及注意事项

实验室常见仪器使用方法及注意事项 一、常见的仪器 (一)初中化学实验常见仪器 反应容器可直接受热的:试管、蒸发皿、燃烧匙、坩埚等能间接受热的:烧杯、烧瓶、锥形瓶(加热时,需加石棉网) 常存放药品的仪器:广口瓶(固体)、细口瓶(液体)、滴瓶 (少量液体)、集气瓶(气体) 用加热仪器:酒精灯 计量仪器:托盘天平(称固体质量)、量筒(量液体体积) 仪分离仪器:漏斗 取用仪器:药匙(粉末或小晶粒状)、镊子(块状或较大颗粒)、胶头滴管(少量液体) 器夹持仪器:试管夹、铁架台(带铁夹、铁圈)、坩埚钳其它仪器:长颈漏斗、石棉网、玻璃棒、试管刷、水槽 不能加热:量筒、集气瓶、漏斗、温度计、滴瓶、表面皿、广口瓶、细口瓶等 1、试管 (1)、用途: a、在常温或加热时,用作少量试剂的反应容器。 b、溶解少量固体。 c、收集少量气体的容器 d、用于装置成小型气体的发生

器。 (2)、注意事项: a、加热时外壁必须干燥,不能骤热骤冷,一般要先均匀受热,然后才能集中受热, 防止试管受热不均而破裂。 b、加热时,试管要先用铁夹夹持固定在铁架台上(短时间加热也可用试管夹夹持)。 试管夹应夹在的中上部(或铁夹应夹在离试管口的1/3处)。c、加热固体时,试管口要略向下倾斜,且未冷前试管不能直立,避免管口冷凝水倒流 使试管炸裂。 d、加热液体时,盛液量一般不超过试管容积的1/3(防止液体受热溢出),使试管与桌面 约成45°的角度(增大受热面积,防止暴沸),管口不能对着自己或别人(防止液体喷出伤人)。反应时试管内的液体不超过试管容积的1/2。 2、烧杯用途:①溶解固体物质、配制溶液,以及溶液的稀释、浓缩 ②也可用做较大量的物质间的反应 注意事项:受热时外壁要干燥,并放在石棉网上使其受热均匀(防止受热不均使烧杯炸裂), 加液量一般不超过容积的1/3(防止加热沸腾使液体外溢)。

设备运行管理维护

设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益,文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义,以及为企业带来更大的效益,节约企业成本。 关键词:化工机械;设备管理;维护;保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行,就必须保证设备始终处于良好的工作状态,如果设备故障率过高,则很难实现这一目标,所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性,化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态,如果不注意设备保养和设备维护,设备保养不及时,不到位,那么化工机械运行过程中,就会产生小故障,小故障慢慢扩散形成大故障,大故障维护不到位就会造成机械设备停转,给化工企业带来更大的经济损失。因此,加强化工机械设备管理水平,提高维修保养技术能力,保证维修保养到位,加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备

机械设备管理方案

G30连霍高速公路永山段养护维修工程 机械设备管理方案 1.目的 为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理,确保技术性能良好、安全使用,减少和避免安全事故的发生,保证施工质量和满足工程进度要求,特制定本方案。 2.适用范围 2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。 2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国建筑法》 3.3《建设工程安全生产管理条例》 3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.5《企业安全生产标准化基本规范》 3.6《建筑机械使用安全技术规程》 3.7《公路工程施工安全技术规范》 4.职责 1)工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作;负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作; 2)各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。 3)各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。 4)各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。 5)总经理负责设备采购计划的审批。 5.管理内容与要求 5.1 设备选购 5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则, 充分考虑其安全性能,安全装

置、附件必须配置齐全,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全,设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。 5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 5.2设备使用前的管理工作 5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收,安装时必须编制安装方案,并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。机电设备、供电设施需由持证专业人员安装,工程部联系电力部门共同验收。 5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程,并对其执行落实情况进行监督检查。 5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制,明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查;组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置,并实施管理。 5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》,台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》,档案是经过整理的该设备资料和记录,包括:档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等,设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致,设备使用记录应真实、有效,并实施动态管理。 5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》,并进行管理。 5.3设备使用中的管理工作 5.3.1 严格执行《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。 5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。 5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根

消防设施设备和器材使用方法及注意事项

消防设施设备和器材使用方法及注意事项 1.灭火器的使用说明: 1.1泡沫灭火器: 1.1.1使用方法: 提取泡沫灭火器时,注意筒身不可倾斜,防止两种药液混合,到达火场后,颠倒筒身,上下摆动几次,使其发生化学反应,先拔掉安全销,借助气体的压力,将泡沫从筒嘴喷出将火扑灭。 1.1.2使用范围: 适用于扑救油脂类、石油产品以及纸张、布匹、木材等物质的初起火灾。 1.2干粉灭火器: 1.2.1使用方法: 先拔掉安全销,将喷嘴对准火焰根部,握住握把,然后用力按下压把,开启阀门,气体充入筒内,干粉即从嘴管喷出,干粉应对准火焰根部扫射。 注:使用时应左右摆动,上下颠倒几次,使干粉松动后,再提起进行灭火。 1.2.2使用范围: 适用于油类、易燃液体、可燃气体和电气设备的初起起火。 1.3二氧化碳灭火器: 1.3.1使用方法: 使用二氧化碳灭火器时,先拔掉保险插销,然后压紧压把,就有二氧化碳从喇叭口喷出,手要握在喇叭筒的手柄年,不可直接接触喇筒,以防冻伤。二氧化碳灭火器射程近,应接近着着火点,从上风方向喷射。 1.3.2使用范围: 适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器、仪表、油脂类及600伏以下的电气装置的初

起火灾。 2消防栓的使用说明: 2.1消防栓内所配备的器材: 配备的器材有:水带(12.5米)、消防软盘卷管(25米)、水枪、接合器、水阀。 2.2消防栓的基本使用方法: 当发生火灾时,先估算消防栓与火场的距离,迅速将水带抛开,然后将消防水带的接口对准接合器接紧,再将枪头接在水带接口处,打开水阀,同时用手抱紧枪头,对准火场。如果距离短时,可使用消防软盘卷管,先将软盘卷管拉开,拉开的同时打开水阀,然后打开水枪阀门,使用时将喷嘴对准火场。 2.3手动报警器的使用说明: 2.3.1手动报警器的种类: 击碎玻璃报警器和按下报警器两种。 2.3.2各种报警器的使用方法: 击碎玻璃报警器:当发生火警时击碎玻璃即可报警。 按下报警器:当发生火警时按下即可报警。

16设备使用维护安全管理制度

设备使用维护安全管理制度 一.目的 为了科学地管理好公司的设备,保证机台正常运行,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以适应生产发展的需要,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。二.管理职责 1. 公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划 安排,建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2. 各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要 求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 三.设备维护基本原则 1. 设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消 灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 2. 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三 好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工 作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到

合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 四.设备维护的要点 1. 操作工作实行设备维护保养负责制: 2. 单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 3. 连续生产线上集体操作的设备,实行区域当班检查和维护保养负责制。 4. 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主管指定专人维护保 养负责制。 5. 维护保养责任者有下列职责: (1)严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备,发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 (2)操作工在本班下班前15分钟,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备清洁,无油垢、无脏物。 (3)认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。 6. 专业维修工人,实行设备包修制: (1) 班组包区域,个人包机组。 (2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。单机悬 挂个人责任牌。 7. 专业维修者有下列职责: (1)区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到

仪器设备管理制度版

赣州市南康区康建建筑工程质量检测有限公司 仪器设备管理制度 (一)、仪器设备的购置 1、各检测室负责人根据检测工作的需要提出购置检测仪器设备计划,填报《仪器仪器设备购置申请表》,申请表内容包括仪器设备的名称、规格、型号、技术参数等,由设备科负责人签字同意后报技术负责人。 2、技术负责人组织对拟购仪器设备的技术指标、性能进行论证,提出具体意见,属于高精度或重大型设备,由技术负责人邀请相关技术专家讨论决定后,报分管领导批准。 3、重要仪器设备的采购由技术负责人组织采购小组与供应商联系,一般仪器设备由设备科负责人与供应商联系,用三台以上同类仪器设备对进行比对,并索取供应商的资质证明材料和合同书,确定技术指标、运输、安装、调试要求、质量验收标准、验收程序及付款方式等,最后签订合同。 (二)、仪器设备验收 1、仪器设备到货后,由设备科与检测室负责人一起开箱,必要时可通知供应商参加,按使用说明书和装箱单检查有无缺件或损坏。 2、供货商安装、调试、校准后,设备科组织人员进行仪器设备验收,确认符合所规定的技术条件,填写仪器《设备验收、安装、调试记录》、《仪器设备履历表》,报技术负责人签字后,对其进行编号、

建卡、登记台帐,交设备管理员归档保存。验收不合格的仪器设备,由仪器设备科负责人向供应商退货/返修。 3、经验收合格的仪器设备,由设备管理员建立仪器设备档案。 4、经验收的新购置仪器设备需送有关单位检定合格并在仪器设备上张贴校准状态标识后,方可交付使用实验室启用。 (三)仪器设备的标识管理 1、设备管理员对所有的仪器设备进行唯一性标识管理。 2、唯一性标识应粘贴在仪器设备明显处,使用科室应保护标识的清晰完整,如有破损或字迹不清,应及时报告设备管理员更换。 (四)仪器设备的校准 1、试验设备必须在校准的有效期内使用。 2、设备管理员根据仪器设备和检测试验情况,制定需要检定的仪器设备清单及仪器设备检定计划报设备科负责人审批。 3、仪器设备检定计划审批后,由设备管理员按计划与计量检定单位联系并在合格证时间内完成仪器设备检定工作。 4、仪器设备的自校,设备科管理员组织各检测室,根据仪器设备的检测方法和原理,制定仪器设备的自检方法。 5、设备管理员应根据有效证书对仪器设备加贴量值溯源状态标识,并保证其有效和清晰完好。 6、设备管理员对仪器设备检定后,根据证书与相关规定技术参数对其进行确认,并填写《检定/校准证书和测试报告确认表》。 7、设备校准状态标识按三色标识管理,即:

机械设备安全管理程序简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 机械设备安全管理程序简 易版

机械设备安全管理程序简易版 温馨提示:本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、目的 为使公司机械设备能正常、安全运行,减 少施工机械对环境、员工安全健康的影响,制 定本程序。该程序适用于施工机械设备管理, 使机械设备处于良好的状态,确保施工不间断 的进行。 二、本程序文件由公司安全生产副经理审 批和实施监控。 1设备科 a. 负责编制、修改本程序文件; b. 负责按法律法规和其它要求对设备进 行管理;

c. 负责设备的选型采购,建帐立卡,建档等; d. 负责设备的使用,维修管理环节的监督检查指导。 2各单位必须至少设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司设备科的信息沟通,监督本单位所用设备的安全使用,维修、保养和管理等工作。 3 机械设备的标识 a机械设备的编号号码组成,由六位数字组成,前三位为单位代号,后三位为设备顺序号。 b机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械,均编同一号码。

常用仪器设备使用安全知识

常用仪器设备使用安全知识 一、切割机安全操作注意事项 1、使用切割机前,操作者应检查砂轮片是否紧固,有无破损,电源开关是否正常等。 2、当切割机各部位经检验正常后,操作者应先进行空载运行几圈,不得有抖动和异常响声,一切正常后方可使用。 3、切割机工作时务必全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性地操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用药物后使用切割机。 4、切割样品时,应该将产品支撑稳固,再进行切割,以防产品被卷入切割机(特别是在切割管件产品时,决不允许对没有支撑的样品进行切割)。 5、切割时,操作者严禁站在砂轮片正对面,应偏离砂轮片正对面,一般站在砂轮片左边操作,防止锯片碎裂后飞溅造成伤害。 6、若样品卡住切割机锯片,应立即停机进行清理,决不允许在不停机的情况下进行清理。 7、严禁探身越过或绕过切割机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。操作时尽量不带手套。 8、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时防止火星四溅,并远离易燃易报爆品。 9、中途更换切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止切割片或砂轮片崩裂发生意外。 10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,不得进行强力切割操作,不得试图切锯未夹紧的小工件及带棱边严重的型材。 11、出现抖动及其它异常现象应立即停止操作,待动力设备部维修确认好后方可再次使用。 12、使用完毕后及时关闭电源,并做好场地及设备周边的清洁。 二、液压机安全操作注意事项

1、使用前,确保液压机各部件间电源线路连接正确,机身无积水或其他液体,防止设备漏电等。 2、进行液压试验前先检查试验所使用夹具是否能进行正常试验,并戴好防护手套。 3、装夹具过程中,特别是大夹具时,应两个人配合安装,防止手被夹具挤伤、砸伤、压伤等。 4、在液压试验中应防止试验样品碎裂飞溅造成砸伤,特别是在对大规格产品进行液压试验时。 5、试验完成后应立即卸压,并在排除试样中的残余压力后,再卸夹具。卸夹具时,应注意防止夹具挤伤、砸伤、压伤、撞伤。 6、使用小榔头敲击夹具时,应防止锤头滑脱,以防对周围其他人员造成伤害,同时,应注意防止夹具凸起部分造成擦伤(如液压接头)。 7、在利用行车吊运夹具或试样的过程中,人的身体任何部分不能直接处于夹具或行车正下方。移动时要缓慢、多次,其中一人操作控制仪,另一个人在旁扶住试样,防止试样来回晃动。 8、开启高温水箱盖1分钟内严禁进行任何相关操作,待热水蒸汽散去后才能进行下一部操作,防止水蒸气灼伤。 9、产品放进高温水箱时,速度要慢,防止高温水溅出烫伤。 10、高温液压实验完成后,需将产品吊出冷却一段时间后方可拆卸夹具。拆卸时需注意试样内高温水流出烫伤手,特别是D110以上夹具。 11、班组自行修理液压机相关部件时,应关闭电源,防止仪器漏电。 三、烘箱、熔体质量流动速率仪、PPR承插焊机安全操作注意事项 1、使用前应检查仪器运行是否正常,发现问题,应立即停机,并及时通知测试主管或直接请设备动力部技术人员进行检修。 2、操作时应先戴好防护手套,防止高温烫伤。 3、在清洗熔体质量流动速率仪时,应注意对口模的保护,并防止烫伤。

设备使用维护保养管理制度

设备使用维护保养管理制度 1.目的 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司固定资产管理人员负责对公司范围内机械设备的维护保养,要建立机械设备维护方面的各项制度和章程,各使用部门要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部猛要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护的要点 3.1主管设备负责人,要明确其职责,确保操作者正确地使用设备。 3.1.1操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。 3.1.2、操作者要做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.2操作者要严格遵守操作规程和操作程序,认真控制运行中的各项操作指标,严格禁止设备不正常和超负荷运行。 3.3操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下: 3.3.1检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。

3.3.2检查有关部位的压力、振动和杂音。 3.3.3检查传动带的松紧情况。 3.3.4检查控制计量仪表与调节器的工作情况 3.3.5检查冷却系统的情况。 3.3.6检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。 3.3.7检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。 3.3.8通过检查,发现不正常情况,须立即查清原因,及时处理,若发现异常情况,如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况,应作紧急处理,并向设备维修人员、上级领导及时报告,未查清原因,不得盲目启动设备。 3.4贯彻以“维护为主,检修为辅”的原则,操作人员对设备必须精心维护保养,要认真做好设备的润滑,对设备和环境要认真进行清扫,达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色,防腐保温层要保持完整,及时消除跑、冒、滴、漏。暂时无法堵塞的,要挂牌汇报,作好设备的安全运行的文明生产。 3.5认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录。维修者必须坚持对设备,巡回检查维护保养,做到“四高”(高质量、高速度、高水平、高风格),检修后要做到“五不见”(不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备),“三满意”(自己满意、操作者满意、领导满意)。 4.设备维护保养职责 4.1 操作工实行设备维护保养负责制

机械设备管理程序

编号:SY-AQ-06677 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备管理程序 Mechanical equipment management procedures

机械设备管理程序 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1机械设备管理的目的 机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全作业生产。 2机械设备管理的范围 2.1机械设备包括;中心拥有租赁的各种机动车辆,起重运输设备及机械加工(车、钳、刨、铣、悍接机械)办公自动化公用设备、打印机等 2.2机械设备管理贯彻于机械管理的全过程 2.3从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进,安全装置是否齐全、可靠,防护标准的高低,并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

2.4机械设备管理体制与组织机构的管理,建立健全机械管理体制与组织机构,是机械设备管理的必要条件。机械设备实行专业化管理,各分中心、须建立机械管理网络,明确职责,责任到人。 2.5机械设备使用及运行的管理,操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业,注意机械本身及机械化运转的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。 2.6机械设备保养和修理的管理,机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能,保证机械使用安全,又要注意保养和修理作业中的安全。 2.7保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障,引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。 3机械设备管理的内容 3.1建立健全安全生产责任制 机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标,机械设备的总负责人,对机械设备的管理负全责。 机械设备安全责任制的双落实:一是组织落实,建立一套完整

设备使用与维护管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备使用与维护管理办法 正式版

设备使用与维护管理办法正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 目的 保证设备得到正确的使用与维护。 2 适用范围 本文件适用于产品生产设备、检测设备、动力设备的使用与维护。 3 职责 3.1 设备使用部门的职责 3.1.1 指导和监督设备使用人员进行正确的设备使用与维护管理。 3.1.2 指导和监督使用人员开展设备维护和保养工作。 3.1.3 组织关(键)重设备的评

审、建帐及其备件评估。 3.1.4 组织设备事故调查,召开事故分析会。 3.2 使用人员职责 3.2.1 使用人员需进行正确的设备使用与维护作业。 3.2.2 使用人员需进行设备的日常维护和保养工作。 3.2.3 使用人员需对关(键)重设备进行正确的使用、维护和管理。 3.2.4 执行设备事故管理规定,发生设备事故后,逐级上报,并积极配合事故调查。 3.3 相关人员职责 3.3.1 设备修理人员负责组织开展

各事业部设备的日常管理、维护和修理工作。 3.3.2 维修人员负责指导和监督设备操作者遵守设备操作维护规程,并对设备维护保养负责。 3.3.3 当班班长负责管好本班设备,监督本班设备操作者遵守设备操作维护规程,并对全班设备的维护保养负责。 3.3.4 操作者负责遵守设备操作维护规程,遵从维修人员指导,正确使用和维护设备。 4 定义 4.1 关(键)重设备:发生故障影响生产进度不能保证100%准时交付产品的设备。

机械设备管理程序

机械设备管理程序 目录 1 目的、范围 (2) 2 相关文件 (2) 3 术语和定义 (2) 4 职责 (2) 5 工作程序 (2) 5.1 机械设备的标识 (2) 5.2 机械设备的购置和使用管理 (3) 5.3 机械设备大(中)修理 (4) 5.4 机械事故的报告与处理 (5) 5.5 租用外部机械设备的管理 (5) 5.6 机械设备的安全管理监督检查 (6) 5.7 闲置设备的管理 (7) 5.8 设备报废 (7) 6 记录 (7) 6.1机械设备需用计划(R14—1) (8) 6.2大型机械设备安装验收记录(R14—2) (9) 6.3 项目机械设备台帐(R14—3) (10) 6.4租用外部大(中)型机械设备调查记录(R14—4) (11) 6.5大型机械设备大(中)修理计划(R14—5) (12) 6.6机械设备维修记录(R14—6) (13) 6.7机械设备总台帐(R14—7) (14) 6.8机械设备整改通知书(R14—8) (15) 1 目的、范围

为使公司机械设备能正常、安全运行,减少施工机械对环境、员工安全健康的影响,制定本程序。该程序适用于施工机械设备管理,使机械设备处于良好的状态,确保施工不间断的进行。 2 相关文件 GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000标准; GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996标准; GB/T28001-2001标准; 本公司《管理手册》和《施工过程控制程序》(ZJBE/MS/P08/2003); 与顾客签订的合同及其他表明顾客要求的文件; 国家、行业和地方有关法律法规、标准规范等。 3 术语和定义 参照本公司《管理手册》中的术语解释。 4职责 4.1本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。 4.2工程部 a. 负责编制、修改本程序文件; b. 负责按法律法规和其它要求对设备进行管理; c. 负责设备的选型采购,建帐立卡,建档等; d. 负责设备的使用,维修管理环节的监督检查指导。 4.3各下单位必须至少设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司工程部的信息沟通,监督本单位所用设备的安全使用,维修、保养和管理等工作。 5 工作程序 5.1 机械设备的标识 5.1.1机械设备的编号由两组号码组成,中间以短横线“—”连接。第一组为类别代号,统一按《中国建筑工程总公司固定资产目录》([93]中建计财字第504号)执行;第二组由六位数字组成,前三位为建制单位代号(我公司的建制单位代号为802),后三位为设备顺序号。 5.1.2机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械,均编同一号码。

仪器仪表使用注意事项

仪器仪表使用注意事项 一、3390功率分析仪 使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。 使用注意事项 1. 功率分析仪开机后,预热时间为30分钟。 2. 电压探头和电流探头接口按要求插好,无插错现象。 3. 开机操作过程,开机正常后,设定好参数,再插电压和电流探头。 关机操作过程,先拔掉电压探头和电流探头。再关掉电源。 4. 功率分析仪的电源必须通过隔离变压器隔离。电源插头的地线禁止接地。 5. 功率分析仪所有金属部分在测量过程中均被认为是为带电部位,必须做绝 缘处理。 注意:测量高电压时,探头的金属壳会带高压电。必须用高压绝缘胶带做绝缘处理。防止发生触电事故。 二、示波器 使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。 使用注意事项 1、示波器的电源必须通过隔离变压器隔离。电源插头的地线禁止接地。 2、示波器的插头地和探头金属外壳是同电位,同为接地。示波器所有金属部分 在测量过程中均被认为是为带电部位,必须做绝缘处理。

注意:在电压探头测量高电压时,探头的金属壳会带高压电。必须用高压绝缘胶带做绝缘处理。防止发生触电事故。 3、在用示波器测量电气元件时,禁止探头和其他带电部分或器件接触。以防发 生短路事故。 4、在测试高压时,禁止插拔u盘。防止u盘外壳带电,发生触电事故。 5、在测量高压时,先断电,将探头夹好被测点后,再上电进行测试。测试完成 后,先断电,确认被测点无电后,再将探头取下。 6、浮地测试时存盘,建议用卡,不用U盘存储。必须用U盘存储戴绝缘手套。 7、测试过程中,如果要带电测试时,必须戴绝缘手套。 8、高压测试完成后,必须将高压探头两端接地,将残余电压放掉。防止发生电 击事故。 三、万用表 使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。 使用注意事项 1. 万用表测试时电压时,禁止超过其电压表量程。 2. 满量程时,仪表仅在最高位显示数字“1”,其它位均消失,这时应选择更高的 量程。 3. 测量电压时,应将数字万用表与被测电路并联。测电流时应与被测电路串联, 测直流量时考虑红表笔接正、黑表笔负。 4. 禁止在测量高电压(220V以上)或大电流(0.5A以上)时换量程,以防止 产生电弧,烧毁万用表。 5. 电池电压低于工作电压。需更换电池 6.36V以下的电压为安全电压,在测高于36V直流,低于1000V交流电时,要 检查表笔是否可靠接触,是否正确连接,是否绝缘良好等,以免电击。 7.换功能和量程时,表笔应离开测试点,测试时选择正确的功能和量程,谨防

设备使用维护管理制度大全

设备使用维护管理制度大全 作者:XXX 日期:2020年6月6日 此文档格式为word,下载后可编辑修改。德晟金属制品有限公司

设 备 管 理 制 度 (试行) 2013年5月5日编制 总则 设备管理实行“技术管理和经济管理相结合”,“专业管理和群众管理相结合”,以预防为主,维护保养与检修并重的原则,提高设备综合效率,追求设备寿命周期费用最经济,实现企业生产经营目标为目的。

以“全员管理、人机一体、以养保修”为设备管理理念,以设备管理制度为设备管理依据,以培训、检查、考核为设备管理手段,为了达到计划检修、提高设备完好率、保障生产正常运行的目的,特制定此管理制度。

目录 1、设备使用管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2、设备维护管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3、设备润滑管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4、设备巡回点检管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5、设备检修管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6、设备考核管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7、设备事故管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 8、备用设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 9、电气设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 10、仪器、仪表管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 11、备品备件管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 12、修旧利废管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 13、工作票和操作票的管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 一、设备使用管理制度 1、新工人使用设备前,必须获得设备的结构、性能、用途、使用、

机械设备管理程序

机械设备管理程序 编号:CCEED/QMS/17 —2000 版本:第二版 批准人:------------------ 发放号:----------------

中国建筑第八工程局 1 范围 ............................................................... (2) 2相关文件 ............................................................ (2) 3术语和定义 .......................................................... (2) 4 实施责任 .......................................................... (2) 5 管理要求 . (2) 5.1 机械设备的标识 (2) 5.2 机械设备的使用 (3) 5.3 机械设备的保养和维修 (4) 5.4 机械事故的报告与处理 (4) 5.5 租用外部机械设备的管理 (4) 5.6 机械设备管理的监督检查 .......................................... (5) 6 记录 ........................................................... ( 6) 6.1 机械设备需用计划(R17— 01) ...................................... ( 7) 6.2大型机械设备安装验收记录(R17-02) .............................. ( 8) 6.3项目机械设备台帐(R17-03) (9) 6.4大型机械设备运转记录(R17-04) (10) 6.5大型机械设备维修保养计划(R17- 05) (11) 6.6机械设备维修记录(R17- 06) ..................................... ( 12) 6.7机械设备总台帐(R17-07) (13) 6.8 机械设备管理(季度)报表(R17-08) ................................. ( 14) 1 范围 本规定依据 GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000 编制,适用于所有本局承建工程的施工机械设备管理。 2 相关文件 GB/T19001—2000 idt ISO9001 :2000标准; 本局《质量手册》; 与顾客签订的合同,及其他表明顾客要求的文件; 国家、行业和地方有关法律法规、标准规范等。 2002.02.06 发布 2002.03.01 实施 标准和本局《质量手册》

仪器仪表采购注意事项及检验规范

仪器仪表采购注意事项及检验规范 一.总则 1.1 供应商严格按照请购文件中的所有规定进行设计选型, 仪器仪表及附件材质等级不低于请购文件中的要求,所供产品均为供应商原厂产品。1.2 就我司所需的仪器仪表的配置、制造、检验、售后服务、质量保证等有 关问题形成本技术协议, 本协议是商务合同不可分割的一部分, 与合同 具有同等的法律效力。 1.3 供应商对所提供的仪器仪表、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安 装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。 1.4基本要求 供应商按照我司请购文件中请购条款及仪表规格书的要求, 对仪器 仪表进行计算、选型和制造,所有材料、制造工艺应符合国际、国家、 企业标准以及满足请购文件中请购条款及仪表规格书内的技术参数要 求。供应商对计算结果、选型及制造的正确性负责,并确保所供仪器仪 表适合于现场的环境条件。 供应商对规格书中提供的仪表型号与规格书中各项规格的一致性 负责,如有不一致处原则上应以对我司和业主有利的规格为准。 1.5铭牌 所有仪表本体带不锈钢铭牌,铭牌包含位号、型号、系列号、额定 温度、额定压力、制造商名称等。 二、适用标准 供应商提供的仪表和服务满足以下标准、规范及认证:

2.1技术标准 GB/T2624-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》ISO5167 (2003流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆 管的流体流量 ASME B16.36孔板法兰 JJG640-94 《差压式流量计》检定规程 HG516-87 《化工部自控安装图册》 DG87-1101 《电厂汽水管道设计规范》 JB4726~4728-2000 《压力容器用钢锻件》 JB4730-2000 《压力容器无损检测》 产品的设计、制造和试验, 包括所用材质、附件均满足现行的国家标准、国际标准及行业标准。 2.2认证 1计量认证通过中华人民共和国计量器具型式认证 2质量认证符合质量管理体系ISO9001的要求 3工业产品生产许可认证 以上标准、规范及认证将采用当前最新版本。 三、仪器仪表采购注意事项

机电设备维修与管理专业就业前景分析讲解学习

机电设备维修与管理专业就业前景分析 机电设备维修与管理专业多次在北京、深圳、武汉、芜湖、佛山、黄石、麻城、红安等地开展了广泛的专业调研。在调研过程中,与企业行业的相关领导和技术骨干针对设备维修与管理行业的社会人才需求状况、就业前景等问题进行了深入交流和探讨。调研资料显示:机电设备维修与管理专业毕业生就业不受行业限制,且岗位优越、薪资丰厚、劳动强度小,提升空间大! 一、专业优势及就业前景 1、用人单位普遍认为此专业设置顺应了社会发展的需要我国是世界第四制造大国,而设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础,设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展,设备管理是企业管理最重要管理之一。随着制造业从加工制造业向装备制造业的升级,我国机械(装备)制造业将迎来快速发展,各类专门人才需求将大幅度上升,企业对本专业的人才需求不断增加。这些年来,依托高校企业培养了一批机电设备操作类的专业人才,但是从一个操作工成长为一名合格的设备维修、设备管理人才还有一个相对漫长的过程,这与我国装备制造业发展的需求相比,仍有很大缺口。作为高职院校,必须了解市场、适应市场、依托市场和开发市场,才能培养出适应和满足装备制造业跨越式发展的客观要求的人才。 2、设备维修与管理人员是企业员工中的精英,技术规格要求高中国已超过德国成为世界第一机电设备制造大国。设备维修和管理已经成为企业安全、经济、稳定运行不可缺少的重要环节。为增强竞争力各企业已开始广泛使用各种先进的机电设备进行生产,设备维修管理的技术含金量也越来越高,每个企业都需要大量掌握机、电、液和控制技术的高技能人才对设备进行维护和管理。目前,在企业里从事设备维修和管理的员工都是从老职工中选拨出来的技术尖子,是企业的中坚技术骨干、是精英。 3、市场需求大,人才紧缺 (1)据统计我国制造类企业占工业企业数量的91.6%,而国家《“十二五” 规划纲要》中明确指出要改造提升制造业,发展先进装备制造业,支持企业技术改造,大力提升高端技能型人才的岗位能力、管理素养。 (2)而调查显示,目前我国现有的设备维修和管理人才中具有高职及其以上学历水平的仅占9.1%,各企业设备维修管理人才、设备技术改造人才普遍存在数量不足,学

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