标准喷漆房设计方案
标准喷漆房设计方案
无尘喷漆房设计方案杭州萧山仙明机电设备厂2018-11-06第一部分、货物及其服务的说明2、交货期合同生效30天完成设备制造及安装。
3、质量保证3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。
实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。
3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。
3.3、施工质量控制措施（1）质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。
（2）目标的分解及方案（3）以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。
质量职责包括质量责任与质量权限。
质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。
（4）施工过程中的质量控制责任考核施工质量实行三级控制，层层把关。
3.4、计量器具的配备计划（1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量器具。
（2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。
3.5、人员控制对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。
3.6、物资控制对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。
3.7、工序控制1对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。
施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。
3.8、质量检验及不合格产品的控制严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。
3.9、检验和试验控制（1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。
喷漆房方案
喷漆房方案1. 简介喷漆房是一种专门用于喷涂涂料的封闭式空间，它提供了一个安全、干净的环境，旨在确保涂料的质量和效果。
本文档将介绍喷漆房的设计方案，包括空间布局、通风系统、喷漆设备以及安全措施等。
2. 空间布局2.1 尺寸要求喷漆房的尺寸需根据喷漆项目的规模和喷漆设备的尺寸确定。
一般来说，喷漆房的高度应为3-4米，宽度和长度要足够容纳喷漆设备以及喷漆工人的工作空间。
2.2 分区布局喷漆房应划分为不同的区域，包括准备区、喷漆区和干燥区。
这有助于提高工作效率、降低交叉污染的风险。
•准备区：用于准备涂料、定型喷枪和清洁设备，还应提供足够的存储空间。
•喷漆区：专用于喷涂涂料的区域，应设置工作台和支撑设备。
•干燥区：用于干燥已喷涂的工件，应提供适当的通风和温湿度控制。
3. 通风系统喷漆房的通风系统是确保室内空气质量的重要因素。
下面是一些通风系统的要求和建议：•高效过滤器：喷漆房的通风系统应配备高效的过滤器，以过滤空气中的颗粒物和有害气体，保证喷漆过程中的空气清洁。
•正压送风：通过正压送风可以确保室内空气的流动，并防止外部有害气体进入。
送风口应布置在房间的上部，以保证室内空气的流动。
•排风系统：排风系统应位于喷漆房的下部，通过排风机将室内污秽空气排出。
排气管道应设置到室外，避免有害气体对办公环境和工人的影响。
4. 喷漆设备喷漆设备是喷漆房的核心组成部分，下面是一些常用的喷漆设备：•压缩空气系统：喷漆需要压缩空气作为动力源，喷漆房应配备适当的压缩空气系统。
该系统应具备恒定的空气压力，并提供足够的流量。
•喷漆设备：常见的喷漆设备包括喷枪、喷笔等。
在选择喷漆设备时，应考虑喷涂的物料类型以及喷漆效果的要求。
•涂料搅拌设备：用于搅拌涂料，确保涂料的均匀性和质量。
5. 安全措施在喷漆房内工作时，必须采取一些安全措施以确保工人的安全和健康。
下面是一些常见的安全措施：•戴防护设备：工人应佩戴适当的防护设备，包括呼吸面具、防护眼镜、手套和工作服等。
喷漆房策划方案
喷漆房策划方案引言喷漆房是一个用于进行喷涂作业的封闭空间，它能够提供一个安全、干净的环境，以确保喷涂工作的质量和效率。
本文档旨在提供一个喷漆房策划方案，以确保喷涂作业的顺利进行。
设计要求为了满足喷涂作业的需求，喷漆房应具备以下特点：1.功能完善：喷漆房应配备喷涂所需的基本设备，例如喷枪、喷涂机等。
同时，还应考虑对空气、温度和湿度进行控制，以确保涂层的质量。
2.安全性高：喷漆作业涉及到易燃易爆材料，因此喷漆房必须具备良好的防火措施，例如防爆门和防火墙等。
此外，还应考虑疏散通道的设置，以确保在紧急情况下人员能够安全撤离。
3.环保可持续：喷漆作业会产生大量有害气体和废水，喷漆房应配备适当的排风系统和废水处理设施，以确保环境污染得到有效控制。
4.运行效率高：喷漆房的设计应考虑作业的流程，例如物料的存储和供应、涂层干燥的时间等。
同时，还应考虑人员的工作舒适度，例如通风、照明和噪音控制等。
喷漆房布局设计喷漆房的布局设计是确保喷涂作业能够高效进行的关键。
下面是一个示意图，展示了一个典型的喷漆房布局：========================|| |||| 涂装区域 |||| ||--------------------------| | 操作区域 |--------------------------| | 疏散通道 |--------------------------|| 供料区域 |||| ||========================喷漆房的涂装区域应设置喷涂设备和设备操作台，以便操作人员进行喷涂作业。
操作区域则用于存放喷涂所需的材料和工具。
疏散通道应沿着房间的两侧或周围设置，以确保人员在紧急情况下能够快速撤离。
供料区域用于存放喷涂材料和应急设备。
安全措施喷漆房涉及到易燃易爆材料，安全措施是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：1.防火措施：喷漆房应安装防爆门和防火墙，以隔离火源和防止火灾蔓延。
喷漆房设计方案范文
喷漆房设计方案范文
一、概述
二、通风系统
1.空气进出口：喷漆房应设置先进的空气进出口系统，以确保室内外空气的对流和流通。
入口处应设置过滤器来阻隔灰尘、异物等杂质。
2.排风系统：喷漆作业过程中会产生大量有害气体和颗粒物，排风系统应能够及时排除这些有害物质。
排风系统应设置高效过滤装置，以确保排出的废气不对环境造成污染。
3.集尘系统：雾化的颗粒物容易在室内沉积，喷漆房应设置集尘系统来清除室内的颗粒物。
集尘系统应设在室内和室外，以保持室内空气的清洁。
三、材料选择
材料选择是喷漆房设计中也非常重要的一环，合适的材料可以提高喷漆效果的质量，并保证喷漆房的安全性。
1.墙面材料：喷漆房的墙面应选择耐腐蚀、易清洁、防火的材料。
常用的墙面材料有不锈钢板、玻璃钢板等。
2.地面材料：喷漆房的地面应选择抗化学腐蚀、耐磨损、易清洁的材料。
通常使用环氧树脂地坪或水磨石地坪等。
3.天花板材料：喷漆房的天花板应选择不易起尘、耐高温、防火的材料。
常用的材料有聚酯板、玻璃钢板等。
四、照明系统
1.光源：喷漆房的照明系统应使用光线充足且稳定的荧光灯或LED灯等光源，以提供均匀的光线。
五、设备设置
喷漆房的设备设置对于喷漆作业的效果和效率起着关键的影响，合适的设备设置可以提高工作效率，降低操作难度。
1.喷枪选择：根据喷漆需求选择合适的喷枪，应考虑喷涂材料、喷涂压力、喷涂宽度等因素。
2.风机设置：喷漆房应配备适当的风机，以提供稳定的风压和风量，确保喷漆过程中涂料均匀喷涂。
3.电气线路：喷漆房的电气线路应符合相关的安全规范，设备连接应牢固可靠。
喷漆房方案
喷漆房方案喷漆房方案1. 引言喷漆房是一个用于进行喷涂作业的封闭空间，可以防止有害气体和颗粒物散布到周围环境中。
喷漆房方案是根据喷涂作业的需求和安全要求，设计和建造一个满足相关标准的喷漆房。
2. 喷漆房的设计要求喷漆房的设计应考虑以下几个方面的要求：2.1 安全性要求- 喷漆房应设置适当的通风和排风系统，以保证室内空气的流通，并能有效去除有害气体和颗粒物。
- 喷漆房应使用防爆灯具和防爆电器设备，以确保作业过程的安全性。
- 喷漆房应设计成防火防爆结构，以避免火灾和爆炸事故的发生。
2.2 功能性要求- 喷漆房应具备良好的照明和通风设备，以确保作业人员能够清晰地看到工作区域。
- 喷漆房应具备适用于喷涂作业的设备和工具，如喷枪和喷涂设备。
2.3 环境保护要求- 喷漆房应配备废气处理设备，以减少有害气体和颗粒物的排放。
- 喷漆房应使用环保的喷涂材料，以减少对环境的污染。
3. 喷漆房的布局设计喷漆房的布局设计应充分考虑作业流程和人员流动的便利性。
以下是一个典型的喷漆房布局设计示意图：```+------------------------+| || 喷涂作业区域 || |+------------------------+| || 准备材料区 || |+------------------------+| || 通风排风区域 || |+------------------------+```4. 喷漆房的材料选择喷漆房的材料选择要符合安全性和环境保护的要求。
以下是一些常用的喷漆房材料：- 喷漆房墙体：使用防火、耐腐蚀和易清洁的材料，如耐酸碱砖或不锈钢板。
- 喷漆房地面：选择防滑、耐磨和易清洁的地面材料，如环氧地坪。
- 喷漆房滤网：选用高效的过滤材料，如玻璃纤维过滤棉。
5. 喷漆房的安装与维护安装喷漆房时，应按照相关设计要求进行施工，并由专业人员进行安装调试。
在喷漆房的使用过程中，需定期进行维护保养，以保证其正常的运行和使用寿命。
喷漆房设计方案(一)
喷漆房设计方案（一）引言概述：喷漆房是一种专用设备，用于喷涂车辆、零件或其他物体表面的涂料。
合理的喷漆房设计方案可以提高喷涂效果，减少浪费，并确保工作环境的安全。
本文将介绍喷漆房设计方案的五个主要方面，包括空气流动控制、过滤系统、照明系统、环境安全和操作便利性。
正文内容：1. 空气流动控制- 考虑喷涂操作的特点，采用向下排风和水平进风的方式，以确保喷漆过程中产生的有害气体和颗粒物能够迅速排出。
- 设计良好的风道系统，以确保空气在喷涂区域内的均匀流动，从而获得更好的涂料分布和质量。
- 采用可调节的风速和风量控制装置，根据喷涂工作的需求，调整空气流动的速度和方向。
2. 过滤系统- 安装高效的过滤器，以过滤出喷涂过程中产生的颗粒物和有害气体。
- 配备预过滤器，可捕捉较大颗粒物，延长主过滤器的使用寿命。
- 定期更换过滤器，并进行有效的维护和清洁，以确保工作区域的空气质量。
3. 照明系统- 采用合适的照明系统，确保工作区域有良好的照明，以便工作人员进行准确的喷涂操作。
- 使用防爆照明设备，以防止喷涂过程中的溶剂和颗粒物引起的潜在危险。
- 安装合适的照明设备位置，以避免产生过多的阴影和光线反射，影响喷涂效果的可见性。
4. 环境安全- 严格遵守有关喷涂作业安全的相关法规和规定。
- 完善的防火和防爆措施，确保喷涂过程中的安全性。
- 提供适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、防护手套等，以保护工作人员的安全。
5. 操作便利性- 设计合理的工作区域布局，使工作人员能够方便地进行喷涂操作，并保持高效率。
- 提供足够的空间和设备，以存放涂料桶、工具和其他必需品。
- 配备自动化设备和控制系统，提高喷涂过程的自动化程度，减少人工操作的繁琐性。
总结：设计一个有效的喷漆房方案涉及多个关键方面，如空气流动控制、过滤系统、照明系统、环境安全和操作便利性。
通过合理的设计和实施，可以提高喷涂效果，减少浪费，并确保工作环境的安全。
为此，应充分考虑喷漆过程中的需求，选用适当的设备和技术，以实现高质量、高效率的喷涂操作。
油漆房技术方案1
一、设计依据1、工件名称：大型机械2、工作方式：喷烤合一3、漆雾处理方式：干式4、加热方式：废机油加热5、工作温度:0-80℃可调6、设备尺寸：喷烤房房体外径尺寸〔长×宽×高〕mm：40150×6650×4600喷烤房房体内径尺寸〔长×宽×高〕mm： 40000〔20000+12000+8000〕×5000×4000二、设计思想概述1、本喷烤房用于整机喷漆时捕捉漆雾、处理漆雾及有机废气和喷漆后的烘干功能，喷漆与烘干在同一漆房内进展，严格按照国家有关劳动平安、卫生等方面的标准进展设计，通排风根据喷漆的工艺要求实施。
2、设计原那么〔1〕、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面到达或接近国际先进水平。
涂装质量符合中国GB11380-89机械工件优质装饰保护性涂层的技术要求。
〔2〕、对工件外外表喷漆、人工操作区等不同的功能局部及不同的工作环境要求进展分区布置，即把房体分成二十米段，十二米段，八米段，即可以整体使用，也可以分段使用，节约能源，降低使用本钱。
〔3〕、采用下排风的干式喷漆房。
〔4〕、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施〔送风机采用空调双进风离心风机〕，使设备在车间内的噪声控制在85dB 〔A〕以下。
〔5〕、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少根底投资。
三、设计思路：设计思想概述及原那么：1.1、喷漆室在设计时严格按照国家有关劳动平安、卫生、消防及环保等方面的标准进展。
如：涂装作业平安性方面符合：GB6514－1995?涂装作业平安规程涂装工艺平安及其通风净化?GB14444－93?涂装作业平安规程喷漆室平安技术规定?GB7691－87?涂装作业平安规程、劳动平安和劳动卫生?；TJ36－79?涂装作业平安规程?；环保方面符合：GB16297－1996?大气污染物综合排放标准?GBJ87-85?工业企业噪音控制设计标准?设备设计制作方面符合：GB2894-1996?平安标志?GB/T52226.1-1996?工业机械电气第一局部：通用技术?1.2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
喷漆房设计方案
喷漆房设计方案1. 引言（100字）喷漆房是一个专门用于进行喷涂工作的封闭环境。
它能够有效地控制喷涂过程中的气味、粉尘和化学物质排放，保证工作环境的安全和健康。
本文将介绍一个喷漆房设计方案，旨在提供一个高效、安全和环保的喷涂工作空间。
2. 设计需求（200字）在设计喷漆房之前，我们需要了解一些设计需求。
首先，喷涂工作需要一个封闭的空间，以防止气味和化学物质扩散到其他区域。
其次，喷漆房需要良好的通风系统，能够及时排除有害气体和粉尘。
同时，喷漆房还需配备适当的照明设施，以便工作人员能够清晰地看到喷涂工作的细节。
最后，喷漆房还需要具备保温和消防安全等基本要求。
3. 喷漆房设计方案（800字）在设计喷漆房时，我们应采用一系列的措施来满足设计需求。
首先，选择合适的房间进行改造或新建，确保空间足够大且易于操作。
其次，喷漆房的墙壁和地面应采用耐腐蚀材料，如金属板或地坪漆，以延长使用寿命。
同时，房间内应设置防火墙，以提高安全性。
为了良好的通风系统，喷漆房应配备高效的排风设备和送风设备。
排风系统应位于喷涂区域的上方，能够将废气和粉尘直接排至室外，避免对工作人员造成危害。
送风系统应在底部设有通风口，以保持室内的新鲜空气流通。
通风系统还可以配备过滤器，以净化废气和粉尘。
为了提供适当的照明，喷漆房的顶部应布置均匀的灯光。
可以选择LED灯作为照明源，其具有节能、寿命长等优点。
此外，还可以考虑增加一些局部照明，确保工作人员能够清晰地看到喷涂区域的细节。
为了满足保温和消防安全要求，喷漆房的墙壁和屋顶应采用防火材料进行隔离。
房间内应配备灭火器和烟雾报警器，以应对突发火灾事件。
同样重要的是，所有设备和电气线路应符合安全标准，并定期进行维护和检查。
4. 总结（200字）综上所述，一个高效、安全和环保的喷漆房设计方案包括了封闭空间、良好的通风系统、适当的照明设施以及保温和消防安全。
在设计喷漆房时，我们应根据具体的需求和条件来选择合适的材料和设备，并确保设计符合相应的安全标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
无尘喷漆房
设
计
方
案
杭州萧山仙明机电设备厂
2018-11-06
第一部分、货物及其服务的说明
1、设备清单：
2、交货期
合同生效30天完成设备制造及安装。
3、质量保证
3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。
实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。
3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。
3.3、施工质量控制措施
（1）质量目标的制定及论证
施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。
（2）目标的分解及方案
以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过
程中的质量职责。
质量职责包括质量责任与质量权限。
质量职责是建立质量管理网络、质量责
任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。
（3）施工过程中的质量控制责任考核
施工质量实行三级控制，层层把关。
3.4、计量器具的配备计划
（1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量
器具。
（2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。
3.5、人员控制
对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。
3.6、物资控制
对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。
3.7、工序控制
对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。
施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。
3.8、质量检验及不合格产品的控制
严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。
3.9、检验和试验控制
（1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。
（2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。
3.10、加强内部的技术管理
（1）图纸会审。
开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。
提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审
记录。
（2）技术交底。
开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细交底。
（3）质量自检和互检。
各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，自检完成后，应及时进行质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合质量要求的部分，
责令限期解决。
（4）最终检验
单位工程竣工后，按规定标准规范进行检验。
3.11、甲方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。
4、安装调试与验收
4.1乙方工作人员在现场安装调试服从甲方的管理，遵守甲方的厂纪厂规。
4.2设备安装调试后，由双方依据国家有关标准和技术要求共同对设备外观、安装质量进行检查验收，设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准，达到验收标准方可以正式交付使用。
5、售后服务：
5.1按国家有关规定提供一年的免费保修，保修期自交付之日起计算，保修日期从正式交付使用之日起计算；质保期内出现的设备质量问题，我方维修人员在接到需方通知后立刻作出响应，24小时内抵达需方现场解决问题，提供无偿服务。
并实行售后服务签单制，如厂方对售后人员不满意，我方立即更换。
第二部分、货物及其技术性能说明
三、设备技术说明：
1、室体：室体内径(长×宽×高)：6000*4000*4500，为保证整个室体强度，室体骨架采用方钢管制作。
室体壁板选用δ50厚岩棉复合板，内外板与保温材料整体压制而成一体，外板为白色、内板为白色。
该板具有以下特点：
轻型、新颖、造型美观；
保温、隔热、隔声性能好；
强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；
预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用寿命长。
岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。
整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。
2、工件出入大门装置：大门三开门
6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。
灯管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光强≥600Lux。
整个照明系统均采用隔爆装置。
7、送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。
7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量20000 m3/h。
配置2台节能风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高风量、低噪音等特点。
参数如下：
型号：YDW-11
转速1450r/min
流量10000m3/h
全压：938Pa
配用电动机功率1.5KW
数量：2台
7.2送风机座机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。
8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。
整个空气过滤为II级过滤，初效过滤(进风过滤)及高效过滤(顶部过滤)。
顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉容易。
初效过滤材料采用KLD－913型号，能有效地捕捉直径大于20μm的尘粒，其主要技术指标为：
型号KLD－913
原始阻力24Pa
最终阻力250Pa
平均捕捉率(计算法) 86%
容尘量620g/㎡
厚度20mm
亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处，采用F5－600G精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯
1.5mg/m3，且最大尘粒≯10µm。
过滤棉上下面设置压差计，当过滤棉严重堵塞而使送
风风速明显减小压差增大时报警提示更换，避免送风、排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。
其主要技术指标为：
型号F5－600G
原始阻力19Pa
最终阻力450Pa
平均捕捉率98%
容尘量419g/m2
厚度25mm
阻燃能力符合F5级标准
9、排风系统：主要由、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。
12、电控系统：主要电气元件选用国产优质品牌。
主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。
选用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。
操作者一次设定，便可完成全部操作过程。
电器元件的布线采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。
·风机的启动、停止；
·电源指示，风机工作状态的指示。
·风机的启动、停止。
·事故急停及故障状况的指示
整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。
喷漆房技术参数：
四、主要外购件选用:
五、工程界定表。