a喷漆房设计方案
喷漆房方案
喷漆房方案XXX。
XXXXXX。
Ltd.Address: Zhangqiu。
Shandong Postal Code:Phone: 8 Fax:Table of ContentsPart One: n of XXX。
21.XXX Name XXX。
22.Quality Assurance。
23.Design XXX。
34.Technical Documents。
3Part Two: n of Goods and Technical Performance。
41.XXX。
4In this proposal。
we present the design plan for the paint room of XXX Co。
Ltd。
Our company。
XXX。
Ltd。
XXX.Part One: n of Goods and Services1.XXXWe will provide the XXX。
including spray booths。
drying ovens。
air supply systems。
XXX be determined based on the size of the paint room and the n capacity of the client.2.Quality AssuranceAll equipment provided by our company will be of high quality and meet relevant nal and nal standards。
We will also provide a warranty d for the XXX.3.Design Standards for Spray Paint RoomsThe design of the paint room will meet all XXX the health of workers and XXX.4.Technical DocumentsXXX documents。
高标准喷漆作业室设计方案
高标准喷漆作业室设计方案1.引言本设计方案旨在提供一套高标准的喷漆作业室设计方案，以确保喷漆作业的安全、高效和质量。
喷漆作业室在汽车修理、家具制造等行业中广泛应用，设计方案的实施将对提高喷漆作业质量和生产效率起到重要作用。
2.设计要求针对高标准喷漆作业室的设计，需满足以下要求：2.1 安全性设计方案必须符合相关的安全法规和标准。
确保喷漆作业室内的化学物质排风和处理设备符合安全要求。
2.2 通风系统需要配置出色的通风系统，能够有效控制室内空气流通和化学物质排放。
通风系统应包括排风机、风道、过滤器等设备，确保室内空气清洁。
设计应合理利用自然通风和人工通风的结合，降低操作成本。
2.3 温度和湿度控制通过合理布局和设备选择，保持喷漆作业室的适宜温度和湿度。
温湿度控制设备应能够自动调节和监测，确保喷漆作业的质量和效率。
2.4 照明喷漆作业室内应配置足够的照明设备，确保操作者能够清晰地观察喷漆表面。
应选择适宜的照明设备，避免产生反射、阴影和眩光。
2.5 噪音控制为减少噪音对喷漆作业者的影响，设计方案应包括合适的隔音措施。
隔音材料的选择和布局应能有效隔离喷漆作业产生的噪音。
3.设计方案3.1 布局设计喷漆作业室应遵循合理的布局设计，包括涂装区、准备区、设备区等。
涂装区应设备合适的空间，方便操作者进行喷漆作业。
准备区应配备涂装前的准备设施，如清洗设备、研磨工具等。
设备区应包括喷漆设备、通风设备、温湿度控制设备等。
3.2 通风系统设计配置适当数量和位置的排风机和风道，确保室内的空气流通。
安装合适的空气过滤器，过滤悬浮粒子和有害物质。
合理规划进风口和排风口的位置和数量，以实现良好的通风效果。
3.3 温湿度控制设计选用自动化的温湿度控制设备，实时监控和控制喷漆作业室的温湿度。
确保喷漆作业室内的温度和湿度在稳定的范围内。
3.4 照明设计配置足够的照明设备，确保操作者能够清晰地观察喷漆表面。
选择合适的光源和照明布局，避免产生反射、阴影和眩光。
喷漆房方案
喷漆房方案1. 简介喷漆房是一种专门用于喷涂涂料的封闭式空间，它提供了一个安全、干净的环境，旨在确保涂料的质量和效果。
本文档将介绍喷漆房的设计方案，包括空间布局、通风系统、喷漆设备以及安全措施等。
2. 空间布局2.1 尺寸要求喷漆房的尺寸需根据喷漆项目的规模和喷漆设备的尺寸确定。
一般来说，喷漆房的高度应为3-4米，宽度和长度要足够容纳喷漆设备以及喷漆工人的工作空间。
2.2 分区布局喷漆房应划分为不同的区域，包括准备区、喷漆区和干燥区。
这有助于提高工作效率、降低交叉污染的风险。
•准备区：用于准备涂料、定型喷枪和清洁设备，还应提供足够的存储空间。
•喷漆区：专用于喷涂涂料的区域，应设置工作台和支撑设备。
•干燥区：用于干燥已喷涂的工件，应提供适当的通风和温湿度控制。
3. 通风系统喷漆房的通风系统是确保室内空气质量的重要因素。
下面是一些通风系统的要求和建议：•高效过滤器：喷漆房的通风系统应配备高效的过滤器，以过滤空气中的颗粒物和有害气体，保证喷漆过程中的空气清洁。
•正压送风：通过正压送风可以确保室内空气的流动，并防止外部有害气体进入。
送风口应布置在房间的上部，以保证室内空气的流动。
•排风系统：排风系统应位于喷漆房的下部，通过排风机将室内污秽空气排出。
排气管道应设置到室外，避免有害气体对办公环境和工人的影响。
4. 喷漆设备喷漆设备是喷漆房的核心组成部分，下面是一些常用的喷漆设备：•压缩空气系统：喷漆需要压缩空气作为动力源，喷漆房应配备适当的压缩空气系统。
该系统应具备恒定的空气压力，并提供足够的流量。
•喷漆设备：常见的喷漆设备包括喷枪、喷笔等。
在选择喷漆设备时，应考虑喷涂的物料类型以及喷漆效果的要求。
•涂料搅拌设备：用于搅拌涂料，确保涂料的均匀性和质量。
5. 安全措施在喷漆房内工作时，必须采取一些安全措施以确保工人的安全和健康。
下面是一些常见的安全措施：•戴防护设备：工人应佩戴适当的防护设备，包括呼吸面具、防护眼镜、手套和工作服等。
车辆喷烤漆房设计方案
车辆喷烤漆房设计方案设计方案：车辆喷烤漆房1.引言2.设计要求2.1空气流动2.2照明2.3通风喷烤漆过程中会产生大量的有害气体和异味，因此车辆喷烤漆房需要良好的通风系统，将废气排出室外。
可以设置排风系统和空气净化设备，净化和排除有害气体。
2.4过滤喷烤漆作业会产生大量的漆尘和颗粒物，在喷烤漆房内部需要设置过滤系统，过滤掉空气中的颗粒物，保持室内空气清洁。
可以使用高效的过滤器和除尘设备来实现。
3.设计方案3.1喷烤漆房布局根据实际使用需求，建议将车辆喷烤漆房分为前后两个区域：喷漆区和烤漆区。
喷漆区设置在前方，用于进行喷漆操作；烤漆区设置在后方，用于烤干喷漆的车身。
3.2喷漆区设计喷漆区需要满足以下要求：3.2.1空气流动：在喷漆区内设置多个风机和通风口，保持空气流通。
3.2.2照明：在喷漆区的顶部和侧壁安装适量的高亮度LED灯具，确保照明充足。
3.2.3通风：喷漆区内设置排风系统，将废气排出室外，同时可以安装空气净化设备，净化有害气体。
3.2.4过滤：在喷漆区设置过滤系统，过滤掉空气中的颗粒物，保持室内空气清洁。
3.3烤漆区设计烤漆区需要满足以下要求：3.3.1空气流动：在烤漆区内设置风幕机和通风口，保持空气流通，并避免污染风机和道路灰尘的进入。
3.3.2照明：在烤漆区的顶部安装适量的高亮度LED灯具，确保照明充足。
3.3.3通风：烤漆区内设置排风系统和空气净化设备，排除烘烤过程中产生的有害气体。
3.3.4控温系统：在烤漆区内设置恒温和恒湿的控制系统，以确保喷烤过程中的温度和湿度常量。
4.结论本设计方案提供了一个全面的车辆喷烤漆房设计指南，包括空气流动、照明、通风、过滤等方面的要求。
通过合理设计和设置，可以提供一个高效、安全和环保的车辆喷烤漆房，为车辆维修和喷漆行业提供更好的服务。
喷漆房方案
喷漆房方案喷漆房方案1. 引言喷漆房是一个用于进行喷涂作业的封闭空间，可以防止有害气体和颗粒物散布到周围环境中。
喷漆房方案是根据喷涂作业的需求和安全要求，设计和建造一个满足相关标准的喷漆房。
2. 喷漆房的设计要求喷漆房的设计应考虑以下几个方面的要求：2.1 安全性要求- 喷漆房应设置适当的通风和排风系统，以保证室内空气的流通，并能有效去除有害气体和颗粒物。
- 喷漆房应使用防爆灯具和防爆电器设备，以确保作业过程的安全性。
- 喷漆房应设计成防火防爆结构，以避免火灾和爆炸事故的发生。
2.2 功能性要求- 喷漆房应具备良好的照明和通风设备，以确保作业人员能够清晰地看到工作区域。
- 喷漆房应具备适用于喷涂作业的设备和工具，如喷枪和喷涂设备。
2.3 环境保护要求- 喷漆房应配备废气处理设备，以减少有害气体和颗粒物的排放。
- 喷漆房应使用环保的喷涂材料，以减少对环境的污染。
3. 喷漆房的布局设计喷漆房的布局设计应充分考虑作业流程和人员流动的便利性。
以下是一个典型的喷漆房布局设计示意图：```+------------------------+| || 喷涂作业区域 || |+------------------------+| || 准备材料区 || |+------------------------+| || 通风排风区域 || |+------------------------+```4. 喷漆房的材料选择喷漆房的材料选择要符合安全性和环境保护的要求。
以下是一些常用的喷漆房材料：- 喷漆房墙体：使用防火、耐腐蚀和易清洁的材料，如耐酸碱砖或不锈钢板。
- 喷漆房地面：选择防滑、耐磨和易清洁的地面材料，如环氧地坪。
- 喷漆房滤网：选用高效的过滤材料，如玻璃纤维过滤棉。
5. 喷漆房的安装与维护安装喷漆房时，应按照相关设计要求进行施工，并由专业人员进行安装调试。
在喷漆房的使用过程中，需定期进行维护保养，以保证其正常的运行和使用寿命。
喷漆房设计方案
喷漆房设计方案1. 引言（100字）喷漆房是一个专门用于进行喷涂工作的封闭环境。
它能够有效地控制喷涂过程中的气味、粉尘和化学物质排放，保证工作环境的安全和健康。
本文将介绍一个喷漆房设计方案，旨在提供一个高效、安全和环保的喷涂工作空间。
2. 设计需求（200字）在设计喷漆房之前，我们需要了解一些设计需求。
首先，喷涂工作需要一个封闭的空间，以防止气味和化学物质扩散到其他区域。
其次，喷漆房需要良好的通风系统，能够及时排除有害气体和粉尘。
同时，喷漆房还需配备适当的照明设施，以便工作人员能够清晰地看到喷涂工作的细节。
最后，喷漆房还需要具备保温和消防安全等基本要求。
3. 喷漆房设计方案（800字）在设计喷漆房时，我们应采用一系列的措施来满足设计需求。
首先，选择合适的房间进行改造或新建，确保空间足够大且易于操作。
其次，喷漆房的墙壁和地面应采用耐腐蚀材料，如金属板或地坪漆，以延长使用寿命。
同时，房间内应设置防火墙，以提高安全性。
为了良好的通风系统，喷漆房应配备高效的排风设备和送风设备。
排风系统应位于喷涂区域的上方，能够将废气和粉尘直接排至室外，避免对工作人员造成危害。
送风系统应在底部设有通风口，以保持室内的新鲜空气流通。
通风系统还可以配备过滤器，以净化废气和粉尘。
为了提供适当的照明，喷漆房的顶部应布置均匀的灯光。
可以选择LED灯作为照明源，其具有节能、寿命长等优点。
此外，还可以考虑增加一些局部照明，确保工作人员能够清晰地看到喷涂区域的细节。
为了满足保温和消防安全要求，喷漆房的墙壁和屋顶应采用防火材料进行隔离。
房间内应配备灭火器和烟雾报警器，以应对突发火灾事件。
同样重要的是，所有设备和电气线路应符合安全标准，并定期进行维护和检查。
4. 总结（200字）综上所述，一个高效、安全和环保的喷漆房设计方案包括了封闭空间、良好的通风系统、适当的照明设施以及保温和消防安全。
在设计喷漆房时，我们应根据具体的需求和条件来选择合适的材料和设备，并确保设计符合相应的安全标准。
喷漆房设计依据
喷漆房设计依据喷漆房简易设计方案设计依据1、型号:异型。
手工喷漆、整体上送风、下排风、干式加水帘过滤漆雾。
2、设备外部尺寸:15000?×5500?×6000?3、工件尺寸:12000mm4、工件重量:注:第2、3、4条用户提供，按图施工5、送风洁净度:初高效无纺布过滤，均风层内10um上尘埃100%滤去，3-5um尘埃，3允?300粒/cm烤房工作温度:二、设计方案由设计依据确定该烤房配2套送风，送风机功率每台5.5kw，风3量88000，大风量轴流排风机2台，每台5.5kw，排风量为60000m。
使房内保持正压。
三、材料选用及特点:1、房体结构:采用75mm厚字母插口式EPS彩钢夹芯板拼装而成，夹芯板内壁采用双面0.5mm彩钢板，中间夹EPS阻燃泡沫板。
色彩鲜艳、美观，保温性能优越，导热系数低，密封性能好，能量利用率高，进出货门采用电动卷帘门，门洞尺寸(宽×高)?4000×3500，门框采用巨型管加固。
2、净化过滤装置:采用两通过滤，即粗效过滤一高效过滤。
粗效过滤能有效的捕捉直径大于10um的尘粒，精密级亚高效过滤层专用600型高效过滤棉，该棉采用布面立体喷胶工艺，阻力小，寿命长，过滤效率可达98%以上。
3、漆雾处理:干式加水式处理。
喷漆房底座下面加玻纤阻漆网，排风口加水帘处理。
使漆雾排出时经过两次过滤，漆雾处理可达70,左右。
4、底座:采用14,国标槽钢做支撑和横梁。
上腹4MM*4CM钢格板。
5、照明系统:顶部照明采用电子镇流日光灯，飞利浦灯管，侧灯采用整体式组合防爆灯具，有效的保证了工作的安全性。
6、控制系统“采用国内先进的电子元件，数码显示，恒温定时，功能齐全、性能优良，其特有的恒温喷漆及超温报警装置能有效的保证低温时喷漆质量及任何原因造成室内过高温时的安全性。
”本设计均按国家JT/T324-1997标准要求制造。
四、技术参数1、空气流速:?0.3m/s(有载)2、空气净化度:?98%3、工作温度:常温4、升温速度5、噪音:U?78db6、房内光照度:800LUX7、最大耗电量:35 KW五、服务承诺本产品保修壹年，终身售后服务，负责对甲方技术使用、维修人员培训。
汽车喷漆房设计方案
汽车喷漆房设计⽅案喷漆房的设计理念，下午给您分析下。
1、喷漆房室体喷漆房的室体是⽤来把过喷的漆雾限制在其范围内，再由通风装置使漆雾沿⼀定的流动⽅向流⾄过滤装置进⾏处理。
室体⼀般由动压室、静压室和喷漆房体等组成。
从供风系统送来的风进⼊动压室，使⽓流和⽓压分布均匀，再经动压室下部的袋式过滤器进⼊静压室。
使静压室的⽓流分布更均匀。
在静压室与喷漆房体之间有整体的⽀承框架，在它上⾯铺上⽆纺布过滤层。
风经过这⼀过滤层流向喷漆间内更均匀。
喷漆房体⼀侧采⽤钢化玻璃窗和壁板封闭，室体外侧安装⽇光灯照明灯箱，灯光通过密封的玻璃窗照射操作区域，操作区域外侧设置带⾃动关闭器的门。
另⼀侧采⽤壁板封闭，壁板上设检修门。
喷漆室室体尺⼨是根据喷涂件尺⼨确定的，设⼯件长×宽×⾼=l×b×h, 且室内只有⼀个⼯作台，则喷漆室内部长度,( 为⼯件端⾯⾄室体端墙内⾯距离，m)喷漆室内部宽度,( 为⼯件侧边⾄室体侧墙内⾯距离，m)喷漆室内部⾼度,( 为⼯件顶⾯⾄室体均压顶棚底⾯距离，m)2、送风系统送风系统为是喷漆房操作区域提供经调温、调湿、过滤的洁净新鲜空⽓的设备。
送风量取决于喷漆房内风速的⼤⼩、喷漆房的⼤⼩，温度、湿度和除尘度取决于所喷涂的涂料品种、涂层外观质量要求和操作⼈员的作业环境。
喷漆房典型的空调送风系统：防鸟栅栏（进风⼝）→吸风调节百叶窗→预（初）过滤器→预加热器→⽔洗段及挡⽔板→后加热器→风机→后过滤器→消声器→送风调节百叶窗。
根据⽤户的不同需求，空调送风系统可有以上不同段组成。
它们安装在⼀个通道式的⼀般为镀锌钢板制做的室体内。
由于风量较⼤，只具备加热升温的功能，因夏季降温耗能量及投资⼤，⼀般不设降温装置，不具备降温的功能。
加热热源为热⽔、蒸汽、电、燃油、导热油、天然⽓等。
在北⽅冬季，室外⽓温降到－20℃以下场合，在吸风⼝可安装天然⽓燃烧喷嘴，直接加热，在风沙⼤的地区在引风⼝可增设砂过滤器。
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喷漆房设计方案第一部分、货物及其服务的说明1 、新增设备清单：2、交货期合同生效30 天完成设备制造及安装。
3、质量保证3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。
实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。
3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。
3.3、施工质量控制措施（1）质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。
（2）目标的分解及方案以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。
质量职责包括质量责任与质量权限。
质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。
（3）施工过程中的质量控制责任考核施工质量实行三级控制，层层把关。
3.4、计量器具的配备计划（ 1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量1器具。
（ 2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。
3.5、人员控制对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。
3.6、物资控制对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。
3.7、工序控制对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。
施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”3.8、质量检验及不合格产品的控制严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。
3.9、检验和试验控制（ 1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。
（ 2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。
3.10、加强内部的技术管理（ 1）图纸会审。
开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。
提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审记录。
（ 2）技术交底。
开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细交底。
（ 3）质量自检和互检。
各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，自检完成后，应及时进行质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合质量要求的部分，2责令限期解决。
4）最终检验单位工程竣工后，按规定标准规范进行检验。
3.11、甲方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。
4、安装调试与验收4.1乙方工作人员在现场安装调试服从甲方的管理，遵守甲方的厂纪厂规。
4.2设备安装调试后，由双方依据国家有关标准和技术要求共同对设备外观、安装质量进行检查验收，设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准，达到验收标准方可以正式交付使用。
5、售后服务：5.1 按国家有关规定提供一年的免费保修，保修期自交付之日起计算，保修日期从正式交付使用之日起计算；质保期内出现的设备质量问题，我方维修人员在接到需方通知后立刻作出响应，24 小时内抵达需方现场解决问题，提供无偿服务。
并实行售后服务签单制，如厂方对售后人员不满意，我方立即更换。
第二部分、货物及其技术性能说明三、设备技术说明：1 、室体：室体内径（长×宽×高）：30× 16.8× 16.8m，为保证整个室体强度，室体骨架采用方钢管制作。
室体壁板选用δ75 厚岩棉复合彩钢板，内外板与保温材料整体压制而成一体，外板为白色、内板为白色。
该板具有以下特点：轻型、新颖、造型美观；保温、隔热、隔声性能好；强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用寿命长。
3岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。
整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。
2、工件出入大门装置：大门为帆布防火卷帘门6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。
顶侧灯组呈45 度角安装。
灯管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光强≥600Lux。
整个照明系统均采用隔爆装置。
7、送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。
8、7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量Qs＝40000m3/h 。
配置2 台离心式双进风空调风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高风量、低噪音等特点。
参数如下：型号：YDW-11转速：850r/min流量：20000m3/h全压：938Pa配用电动机功率：7.5KW数量：2 台7.2 送风机座及排风机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。
8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。
整个空气过滤为II 级过滤，初效过滤（进风过滤）及高效过滤（顶部过滤）。
顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉容易。
初效过滤材料采用KLD－913 型号，能有效地捕捉直径大于20μ m的尘粒，其主要技术4指标为：型号KLD－913原始阻力24Pa最终阻力250Pa平均捕捉率（计算法）86%容尘量620g/㎡厚度20mm亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处，采用CC－600G 精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3 ，且最大尘粒≯10μ m。
过滤棉上下面设置压差计，当过滤棉严重堵塞而使送风风速明显减小压差增大时报警提示更换，避免送风、排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。
其主要技术指标为：型号CC－600G原始阻力19Pa最终阻力450Pa平均捕捉率98%容尘量419g/m2厚度25mm阻燃能力符合F5级标准9、排风系统：主要由排风机、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。
喷漆时，为了克服漆雾过滤层及沿层风阻将过滤后的空气高空排放，选用特制高压头，离心式空调风机。
本设计配置 1 组排风系统，以维持室体在喷漆时微正压状态，配置台4－82 型离心式风机，具有使用维修周期长，工作效率高等特点，其技术参数如下：5机号：4-82No.7.1E转速：1250r/min流量：39800m3/h全压：980Pa配用电动机及功率：18.5KW数量：1 台10 、废气和漆雾处理系统：本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾，采用活性炭吸附空气中的有机溶剂,保证排放符合国家大气排放标准。
11、漆雾浓度报警系统：采用可燃气体浓度报警仪，该仪器具有中央控制系统及 1 个巡检通道，可连接1 探头，探头放置在喷漆室室体顶部，随时对房内可燃气体浓度进行监测。
报警仪设定两个报警值（即Ⅰ、Ⅱ级报警），并发出不同的报警信号。
来自传感器探头的标准信号（4－20mA），经I/V 转换成电压信号，该电压信号经放大与预先设定的报警设定值进行比较，然后分别送声光报警及数字显示单元。
当信号电压低于报警设定值时，无声光报警发生；当信号电压高于报警设定值Ⅱ级时（可燃气体浓度达到25%LEL，主机报警断续发声，）黄色灯光指示；当信号电压高于报警设定值I 级时（可燃气体浓度达到50%LEL主机报警，急促发声，红色灯指示。
）同时，可燃气体报警仪与控制系统联动，Ⅱ级报警信号发出的同时，控制系统自动切断电源确保安全。
12 、电控系统：主要电气元件选用国产优质品牌。
主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。
选用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。
操作者一次设定，便可完成全部操作过程。
电器元件的布线采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。
·风机的启动、停止；·电源指示，风机工作状态的指示。
6·风机的启动、停止。
·事故急停及故障状况的指示整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。
喷漆房技术参数：四、主要外购件选用: 78六、报价清单：烟台星岳涂装设备有限公司2015-07-。