数铣、加工中心高级工
数控铣工国家职业技能标准
数控铣工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称数控铣工.1．2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工(de)人员.1．3职业等级本职业共设四个等级,分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）.1．4职业环境室内、常温.1．5职业能力特征具有较强(de)计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调.1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）.1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定.晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时.1．7．2培训教师培训中、高级人员(de)教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师(de)教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师(de)教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上.1．7．3培训场地设备满足教学要求(de)标准教室、计算机机房及配套(de)软件、数控铣床及必要(de)刀具、夹具、量具和辅助设备等.1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业(de)人员.1．8．2申报条件——中级：（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书.（2）连续从事本职业工作5年以上.（3）取得经劳动保障行政部门审核认定(de),以中级技能为培养目标(de)中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书.（4）取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业2年以上.——高级：（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书.（2）取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上.（3）取得劳动保障行政部门审核认定(de),以高级技能为培养目标(de)职业学校本职业（或相关专业）毕业证书.（4）大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书.——技师：（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书.（2）取得本职业高级职业资格证书(de)职业学校本职业（专业）毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书.（3）取得本职业高级职业资格证书(de)本科（含本科）以上本专业或相关专业(de)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书.——高级技师：（1）取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书.1．8．3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核.理论知识考试采用闭卷方式,技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式.理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格.技师和高级技师还需进行综合评审.1．8．4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15,每个标准教室不少于2名相应级别(de)考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为1：2,且不少于3名相应级别(de)考评员；综合评审委员不少于5人.1．8．5鉴定时间理论知识考试为120分钟,技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟,技师和高级技师不少于300分钟,技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟,技师和高级技师(de)综合评审时间不少于45分钟.1．8．6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行,软件应用考试在计算机机房进行,技能操作考核在配备必要(de)数控铣床及必要(de)刀具、夹具、量具和辅助设备(de)场所进行.2．基本要求2．1职业道德2．1．1职业道德基本知识2．1．2职业守则（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度(de)责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁,符合规定；保持工作环境清洁有序,文明生产.2．2基础知识2．2．1基础理论知识（1）机械制图（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础2．2．2机械加工基础知识（1）机械原理（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺（5）设备润滑和冷却液(de)使用方法（6）工具、夹具、量具(de)使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识2．2．3安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识2．2．4质量管理知识（1）企业(de)质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任2．2．5相关法律、法规知识（1）劳动法(de)相关知识（2）环境保护法(de)相关知识（3）知识产权保护法(de)相关知识3．工作要求本标准对中级、高级、技师和高级技师(de)技能要求依次递进,高级别涵盖低级别(de)要求.高级4.比重表4．2技能操作。
数控铣工加工中心操作工(高级) 第三章
国家职业资格培训教材
数控铣工 加工中心操作工(高级)
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第三章
数控编程基础
依据劳动和社会保障部
制定的《国家职业标准》要求编写
第三章
数控编程系统
培训学习目标
了解数控编程的定义、分类及步骤；掌握 数控铣床/加工中心坐标系的确定方法；掌握数 控编程的基本功能指令；掌握数控机床的编程规 则；掌握数控编程过程中基点及节点的计算方法； 掌握一般工件数控加工的编程方法；掌握数控铣 床/加工中心上应用刀具半径补偿进行编程的方法。
计算机数控仿真模拟也是一种比较理想的程序校验方法。 第三章 数控编程基础
第一节
数控编程概述
四、数控铣床/加工中心的编程特点与要求
1.数控铣床/加工中心的编程特点
1）为了方便编程中的数值计算，在数控铣床/加工 中心上的编程中广泛采用刀具半径补偿来进行编程。 2）为适应数控铣床的加工需要，对于常见的镗孔、 钻孔切削加工动作，可以通过采用数控系统本身具备的 固定循环功能来实现，以简化编程。 3）大多数的数控铣床都具备镜像加工、比例缩放等 特殊编程指令以及极坐标编程指令，以提高编程效率， 简化程序。
2.自动编程
自动编程是指用计算机（或编程器）编制数控加工程序的 过程。 自动编程较适合于形状复杂零件的加工程序编制，如：模 具加工、多轴联动加工等场合。
第三章 数控编程基础
第一节
数控编程概述
三、手工编程的步骤
编程步骤如图3-1所示，主要有以下几个方面的内容：
图3-1
数控编程的步骤
第三章 数控编程基础
第三章
目 录
数控编程系统
第一节 数控编程概述 一、数控编程的定义 二、数控编程的分类 三、手工编程的步骤 四、数控铣床／加工中心的编程特点与要求 第二节 数控机床的坐标系 一、机床坐标系 二、工件坐标系 第三节 数控机床的有关功能指令 一、准备功能 二、辅助功能 三、其他功能 四、常用功能指令的属性 五、数控程序的格式
技能水平等级说明(数铣,数车)
√
√
√
√
√
√
√
能独立完成零件从图纸到实物的所有操作加工。
√
√
√
√
√
√
√
掌握各类材料零件加工工艺，并能制定合理加工工艺，方法。
√
√
√
√
√
√
能熟练修磨和制造各种钻头、铣刀、铰刀，包括成型钻头、成型铣刀。
√
√
√
√
√
2
设备维护
能够在零件加工后，清理机床以及过滤系统，日常设备保养。
√
√Hale Waihona Puke √√√√
√
√
√
√
能够排除常见的设备报警，一般性加润滑油等。
加工部技能水平等级表（数控铣床/数车类）
序号
技能要求
等级水平
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
操作技能
能看得懂图纸，执行基本加工动作，（装、卸料，启动加工，面板操作。）
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
执行基本装配刀具对刀，设定零点，装夹产品，看得懂编程程序，调程序。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
掌握刀具基本知识，执行基本刀具拆分，组装。能根据零件选用合理、合适刀具。
√
√
√
√
培训的员工必须已经获得相应等级认证
能在10周内培训1级技工达到4~5级水平，并培训过二名员工记录，或培训6级以下员工达到6级水平。
√
√
√
培训的员工必须已经获得相应等级认证
数控铣床加工中心操作工技能认证第二版模块一数控铣工国家职业标准节选
国家职业标准对技能认证的指导意义
国家职业标准对技能认证具有重要的指导意义， 是技能认证的重要依据之一。
国家职业标准为技能认证提供了科学、客观和规 范的标准，为技能认证的质量提供了保障。
国家职业标准对技能培训具有指导作用，能够帮 助受训者全面掌握职业技能，提高工作能力和竞 争力。
国家职业标准还有助于推动职业教育的发展，促 进人才培养模式的改革和创新。
04
数控铣床/加工中心操作工技能培训 与提升
技能培训方案与实施
培训目标
01
提高操作工的技能水平，使其能够熟练掌握数控铣床和加工中
心的操作和维护技能，满足国家职业标准要求。
培训内容
02
包括基本机械知识、数控铣床和加工中心的基本原理、操作方
法、维护保养、加工工艺等方面的培训。
培训方式
பைடு நூலகம்
03
采用理论与实践相结合的方式，包括理论讲解、操作演示、学
实践方式
采用企业实践、模拟实践等方式，使操作工能够更好地了解 实际生产中的各种问题和处理方法，提高其应对能力和独立 解决问题的能力。
05
数控铣床/加工中心操作工技能认证 模拟考试系统
模拟考试系统简介
系统设计
模拟考试系统以数控铣床/加工中心操作工职业技能标准为依据，全面模拟职 业考试要求和场景，提供针对性的技能考核和训练。
职业功能：数控铣工职业功能主要包括编程、操作 数控铣床、处理加工件和检测零件质量等方面。
工作内容：数控铣工工作内容主要包括根据图 纸和工艺要求进行零件加工、处理加工件缺陷 和调整机床等方面。
技能要求：数控铣工技能要求主要包括熟练掌 握编程软件、操作数控铣床、调试和维护机床 等方面。
知识要求：数控铣工知识要求主要包括机械制 图、机械基础、计算机基础和数控技术等方面 。
高级数控铣工加工中心操作工模拟试题4
1、在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业？（）爱岗敬业与人才流动相对立爱岗敬业是做好本职工作前提只有找到满意工作，才能做得到给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业2、职工职业技能形成的主要条件是（）。
先天生理条件，长期职业实践，一定的职业教育师傅传授技术，一定的职业教育先天生理条件，一定的职业教育从事职业实践，一定的职业教育3、劳动者素质是指（）。
文化程度技术熟练程度职业道德素质与专业技能素质思想觉悟4、你对职业理想的理解是（）。
个人对某种职业的向往和追求企业在市场竞争中的目标和追求个人对生活水平的目标和追求个人对获得经济利益的追求5、具有互换性的零件应是（）。
相同规格的零件不同规格的零件相互配合的零件形状和尺寸完全相同的零件6、极限偏差是（）。
加工后测量得到的实际尺寸减基本尺寸的代数差实际加工时确定的最大极限尺寸与最小极限尺寸之差7、实际偏差是（）。
设计时给定直接测量得到的通过测量、计算得到的最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差8、（）是刀具对被切削金属的基本作用。
刀尖的切入和刀刃的推挤刀刃的切割和刀具前刀面的推挤刀具前刀面的切割刀具后刀面的推挤9、通常说刀具锐利，是说（）。
刀尖很小刃口锋利刃口圆弧半径很小和前角较大前角较小和后角较大10、刀具前角大不但使切削变形减小、推挤作用减轻，同时容易获得较小的刃口圆弧半径，以加强切割作用，因而（）。
减小了刀具受的阻力加强了切削效果减小了切屑与刀具的摩擦力使被切金属层弹性变形加大11、被切削金属在刀具作用下，考虑到刀刃、前刀面和后刀面的作用特点，可以分为（）等变形区域。
初始变形区基本变形区、刀具前刀面摩擦变形区、刃前变形区、刀具后刀面摩擦变形区最终变形区上述均不正确12、带状切屑的特征是（）。
内表面光滑、外表面呈毛茸状、有剪切的条纹内表面有时有裂纹外表面呈锯齿形呈不规则的碎块13、节状切屑的特征是（）。
内表面光滑外表面呈毛茸状有剪切的条纹内表面有时有裂纹和外表面呈锯齿形14、（）是节状切屑的形成条件。
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术应用专业的专业核心课程。
课程的主要内容有：数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程。
使用教材：数控铣床/加工中心加工技术，沈建峰主编，中国劳动和社会保障出版社。
二、课程基本理念通过本课程的学习达到中级数控铣工（加工中心操作工）技能水平并取得中级数控铣工（加工中心操作工）职业资格证书。
三、课程设计思路及依据1.设计思路为了全面提升本专业教学质量，充分贴合本地机械行业企业生产需求和学校教学情况。
数控技术应用专业充分吸收国内外职业教育教学的先进理念，借鉴一体化教学改革的最新成果，特将数控铣床编程与加工课程设置为专业核心课程。
2.设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据新形势发展对中等职业院校人才培养要求，坚持以就业为导向，以能力为本位，制定了数控铣床编程与加工课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过本门课程的学习，使学生熟练掌握数控编程与加工中关于基点的计算方法；能对数控铣床加工的工件进行合理的工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。
能对数控铣床加工工件进行质量误差分析，并能提出改进与预防措施；熟练掌握1～2种数控仿真软件的操作；掌握程序的传输方法，并能在数控铣床上完成零件的加工。
二、分目标（一）素质目标以科学的劳动观与技术观为指导，帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系，充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义与价值，使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观，将综合素质教育贯穿于教育教学全过程，全面提高学生素质与质量（二）知识目标学生应能认识数控铣床地结构、布局特点和工艺范围；系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件地加工工艺，掌握数控铣床加工地工艺路线，掌握数控铣床编程地基本知识，具有在数控铣床编制和实施较复杂机械零件加工程序地能力，能对零件具体操作加工。
数控铣工加工中心操作工(高级)试题库【150判断+150选择】
数控铣工 / 加工中心操作工【高级】试题库知识要求试题1．所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。
( )2．数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。
( )3．点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。
( )4．数控机床的坐标系规定与普通机床相同，均是由左手笛卡儿坐标系确定。
( )5．G00、G02、 G03、G04均为模态指令。
( )6．ISO 标准规定了 G代码和 M代码从 00-99 共 l00 种。
( )7．辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。
( )8．一个尺寸链一定只能有一个封闭环。
( )9．数控装置向伺服系统发出的信号为模拟信号。
( )10．第一台数控机床是二轴联动的数控车床。
( )11．通俗地讲，对刀就是找机床的坐标系零位。
( )12．经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。
( )13.数控机床适合加工多品种、小批量的生产。
( )14.数控系统靠模拟量来控制机床各部件工作。
( )15.不完全定位与欠定位含义相同。
( )16.过定位与欠定位不能同时出现。
( )17.精加工铸铁时，可选用金刚石刀具。
( )18.被切削材料强度越高，则切削力越大，因而金属切削变形越大。
( )19.刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三种形式。
( )20.YG 类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。
( )21. 铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。
( )22. 所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。
( )23．粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。
( ) 24．用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时，均需事先钻好落刀孔。
( )25．高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。
( )26.指状铣刀是成形铣刀的一种。
20019 第二章
国家职业资格培训教材
数控铣工 加工中心操作工(高级) 加工中心操作工(高级)
国家职业资格培训教材编审委员会 编 沈建峰 虞 俊 主编
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第二章 数控铣床/ 数控铣床/加工中心 的加工工艺
依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》 制定的《国家职业标准》要求编写
第二章
数控铣床/ 数控铣床/加工中心的加工工艺
培训学习目标
掌握数控铣床/ 掌握数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟 定方法；了解数控铣床/加工中心的刀具系统； 定方法；了解数控铣床/加工中心的刀具系统； 了解数控铣床/加工中心的夹具系统； 了解数控铣床/加工中心的夹具系统；掌握数控 铣床/加工中心工艺文件的编写方法。 铣床/加工中心工艺文件的编写方法。
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第二节
数控铣床/加工中心用刀具系统
二、刀具的材料
1.常用刀具材料
常用的数控刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合 金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等。其中，高速钢、硬质合 金和涂层硬质合金在数控铣削刀具中应用最广。 2.刀具材料性能比较
1.孔加工方法的选择
在加工中心上，常用于加工孔的方法有钻孔、扩孔、铰孔、 粗/精镗孔及攻螺纹等。 表 2-1
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟定
2.平面类轮廓加工方法的选择
所谓两周半联动是指X、Y、Z三轴中任意二轴作联动插补，第 三轴作单独周期性进给的一种联动方式。
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟定
3.轮廓铣削加工路线 采用立铣刀侧刃铣削轮廓类零件时，为减少接刀痕迹，保 证零件表面质量，铣刀的切入和切出点应沿零件轮廓曲线延长 线的切向切入和切出（图2-9中A-B-C-B-D）零件表面，而不应 沿零件轮廓曲线法向直接切入零件，以避免加工表面产生刀痕， 保证零件轮廓光滑。 铣削内轮廓表面时，如果切入和切出无法外延，切入与切 出应尽量采用圆弧过渡（图2-10）。在无法实现时铣刀可沿零 件轮廓的法线方向切入和切出，但须将其切入、切出点选在零 件轮廓两几何元素的交点处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
教学过程（代号A—4）第页
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
刀具类型及参数设置
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
加工中心高级工实操训练题
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
加工中心高级工实操训练题
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
加工中心高级工实操训练题
级专业班授课日期：年月日
审阅者：年月日
第页
教学过程（代号A—4）第页。