装配式综合支吊架系统施工方案及技术措施
建筑机电管线装配式支吊架施工工法(2)
建筑机电管线装配式支吊架施工工法建筑机电管线装配式支吊架施工工法一、前言建筑机电管线的支吊架是建筑工程中的重要组成部分，它能够支撑和固定各种机电管线，确保其安全可靠运行。
传统的支吊架施工方式存在许多问题，如施工周期长、施工过程中易发生安全事故等。
为了解决这些问题，装配式工法逐渐应用于建筑机电管线的支吊架施工中，有效提高了施工效率并降低了施工成本。
二、工法特点建筑机电管线装配式支吊架施工工法具有以下特点：1. 装配式：该工法采用模块化设计，支吊架构件预制成模块，现场只需简单组装即可完成施工，大大缩短了施工周期。
2. 精准度高：通过模块化设计和精密加工，装配式支吊架能够保证施工的精准度和一致性，有效避免了传统施工中的误差。
3. 安全可靠：装配式支吊架采用专用的连接件和固定方法，确保了支吊架的稳定性和安全性，并且可以承受更大的荷载。
4. 灵活性强：装配式支吊架可以根据不同的机电管线布置需求进行调整和变化，适应各种复杂工况。
三、适应范围建筑机电管线装配式支吊架施工工法适用于各种建筑物，包括工业厂房、商业建筑、医疗设施等，尤其适用于大型工程项目和对施工周期和质量要求较高的项目。
四、工艺原理建筑机电管线装配式支吊架施工工法基于模块化设计原理，通过制定详细的设计方案和施工计划，将预制的支吊架模块按照要求进行组装和安装。
具体工艺包括以下几个方面：1. 设计方案：根据实际工程需求和机电管线布置要求，确定支吊架模块的数量、尺寸和参数。
2. 生产预制：根据设计方案进行模块化支吊架的预制生产，包括构件的切割、加工、焊接、喷涂等工序，确保支吊架的质量和精密度。
3. 运输和装载：将预制好的支吊架模块进行包装和标记，安全运输至施工现场，并根据施工计划进行组织和装载。
4. 模块组装：现场根据设计方案和施工计划进行支吊架的模块组装，注意安全、精准和一致性。
5. 吊装和安装：完成支吊架的组装后，通过吊装设备将其安装到预定位置，并进行固定和调整。
装配式专项吊装方案
一、方案概述装配式建筑作为一种新型建筑模式，具有高效、环保、质量稳定等优点。
为确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质，特制定本专项吊装方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目装配式建筑吊装施工，包括预制构件的吊装、安装、连接等工作。
2. 施工内容：主要包括预制墙体、预制楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯等构件的吊装。
三、施工工艺1. 预制构件准备：根据吊装顺序，将预制构件运至施工现场，并按顺序堆放整齐。
2. 吊装设备准备：选用符合吊装要求的塔吊，确保其性能满足吊装需求。
3. 吊装作业：（1）测量放线：根据设计图纸，确定吊装位置和吊点，确保构件安装位置准确。
（2）挂钩：使用专用吊具，将预制构件与吊索连接，确保连接牢固。
（3）起吊：缓慢起吊，注意构件平衡，防止发生倾斜或碰撞。
（4）安装：将构件吊至安装位置，调整垂直度，确保安装准确。
（5）连接：根据设计要求，进行构件之间的连接，确保连接牢固。
4. 吊装质量控制：（1）吊装过程中，严格控制构件垂直度，确保安装位置准确。
（2）连接过程中，确保连接牢固，防止发生脱落或松动。
四、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保其性能良好，吊装过程中严格按照操作规程进行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
五、环境保护1. 减少施工噪声：采取有效措施，降低施工噪声。
2. 防尘降尘：施工现场设置防尘网，减少扬尘。
3. 污水处理：施工现场设置污水处理设施，确保废水达标排放。
六、进度安排根据工程进度计划，制定装配式建筑吊装施工进度安排，确保吊装工作按时完成。
七、总结本专项吊装方案旨在确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质。
在施工过程中，严格按照方案执行，加强安全管理，确保工程顺利进行。
装配式综合支吊架(市政工程)
装配式综合支吊架（市政工程）1）装配式综合支吊架设计原则（1）承重支架设计荷载a .垂直荷载:考虑制造安装等因素,采用管架间距的标准荷载乘1.35的分项系数。
b .水平荷载:按垂直荷载的0.3倍计算。
（2）管道重量按保温管束和不保温管束两种情况计算:保温管道:按设计管架间距内的管道自重,满管水重,60mm厚度保温层重以及以上三项之和10%的附加重量计算。
不保温管道:按设计管架间距内的管道自重,满管水重以及以上两项之和10%%%的附加重量计算。
（3）管线支吊架以托臂支架为主；管线安装方式以托为主,部分可采用吊设的方式安装。
（4）支吊架防腐设计：支架采用热浸镀锌作为防腐处理,涂层厚度不小于55微米.（5）支吊架沿管廊方向（即轴向）设计间距：电力电缆支架≤0.8m，通信桥架支架≤1.6m，管道支架≤6m，允许安装后间距误差为+200mm。
（6）综合管廊属于“生命线工程”，建筑抗震设防烈度应提高一个等级，应按当地抗震设防烈度提高一个等级进行抗震设计，建筑机电系统需根据《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）和《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）进行严格的抗震设计，抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
2）装配式支吊架技术要求和参数（1）装配式管道支吊架产品由U型槽钢以及相关零配件组成，并由梁夹或锚栓(预埋槽钢T型螺栓）与辅助梁或混凝土结构可靠连接（2）U型槽钢为冷轧成型槽钢，槽钢壁厚不小于2.5mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的正面、侧面、背面抗压力学测试报告。
截面尺寸由中标厂家进行二次深化设计确定，应便于以后管道管道安装、维护和扩展使用。
（3）装配式管道支吊架U型槽钢内缘须齿牙，且齿牙深度≥1mm，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安有装方式，以保证整个系统的可靠连接。
装配式结构吊装施工方案
装配式结构吊装施工方案益马高速公路房建FJ1标段工程名称：益马高速公路房建工程施工单位：XXX编制人：未知审核人：未知编制日期：2017年11月21日第二节、工程概况本工程为益马高速公路房建FJ1标段，涉及装配式结构的吊装施工方案。
本工程的主要施工依据包括施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函，以及吊装工程的安全管理条例。
第三节、吊装主要施工方法一、施工部署及要求在施工前，应制定详细的施工计划，并对施工场地进行勘测，确保施工场地符合吊装要求。
同时，应根据吊装工程的特点，选用合适的起重机械和配备必要的安全设备。
二、施工准备施工前，应对起重机械进行检查和维护，确保其安全可靠。
同时，应对施工区域进行清理，确保施工场地的安全性。
三、墙板、楼板地面编号标示在施工过程中，应对墙板、楼板和地面进行编号标示，以确保施工的准确性和连续性。
四、操作工艺在进行吊装作业时，应根据具体情况采用合适的操作工艺，确保吊装作业的顺利进行。
五、预制梁吊装施工在进行预制梁吊装施工时，应注意梁的安全性和稳定性，同时采用合适的吊装工艺和安全措施。
六、钢筋混凝土叠合板安装在进行钢筋混凝土叠合板安装时，应确保板的结构和尺寸符合设计要求，并采用合适的施工工艺和安全措施。
七、现浇构件施工在进行现浇构件施工时，应严格按照设计要求进行施工，同时采用合适的施工工艺和安全措施。
八、进入下一层施工在进行下一层施工时，应对上一层施工进行验收，并确保施工场地的安全性和稳定性。
九、相关质量技术要求在进行吊装施工时，应严格按照相关质量技术要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
第四节、劳动力及物资需求计划在进行吊装施工时，应根据实际情况制定详细的劳动力及物资需求计划，确保施工顺利进行。
第五节、应急预案在进行吊装施工时，应制定详细的应急预案，以应对可能出现的突发情况。
第六节、季节性施工安全措施在进行季节性施工时，应采取相应的安全措施，确保施工安全性和稳定性。
陕西综合支吊架施工方案
陕西综合支吊架施工方案一、前言陕西综合支吊架是指在建筑物或其他结构物施工中所使用的一种特殊装置，用于支撑和悬挂建筑材料、设备等。
本文档将介绍陕西综合支吊架施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
二、施工准备在进行陕西综合支吊架施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工人员及资质要求为了保证施工的质量和安全，需要具备以下条件的施工人员才能参与陕西综合支吊架的施工：•具备相关的工程施工资质；•了解和掌握陕西综合支吊架的组装和使用方法；•熟悉和理解相关的施工规范和安全操作规程。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备以下材料和设备：•陕西综合支吊架：支架、吊架等组件；•梯子和脚手架：用于搭建支吊架的工作平台；•安全绳和安全带：用于保证工人的安全；•手动工具：如扳手、螺丝刀等。
2.3 施工方案设计在开始施工之前，需要根据具体的施工需求，制定详细的施工方案。
包括：•支吊架布设方案：确定支吊架的位置、数量和布置方式；•施工步骤安排：详细列出各个施工步骤的顺序和操作要点；•安全措施和应急预案：包括对施工场地的安全检查和预防措施，以及发生意外事件时的应急处理方案。
三、施工步骤3.1 施工场地准备在进行支吊架施工之前，需要将施工场地进行清理和整理，确保施工区域的平整和安全。
3.2 搭建支吊架工作平台根据施工方案设计，按照要求搭建支吊架工作平台，包括搭建梯子和脚手架，并确保其牢固可靠。
3.3 安装支架和吊架根据支吊架布设方案，在工作平台上逐个安装支架和吊架。
注意安装过程中需要确保构件的垂直度和水平度，以及连接部位的牢固性。
3.4 调整和固定支吊架安装完支架和吊架后，需要进行调整，确保其水平度和稳定性。
同时，使用螺栓和螺母等固定件将支架和吊架与建筑物或结构物连接起来，以增加稳定性和安全性。
3.5 放置和悬挂材料、设备等在支架和吊架上放置和悬挂需要的材料、设备等。
在悬挂过程中需要注意平衡和稳定，防止材料滑落或设备晃动造成安全事故。
综合支架施工方案
综合支架施工方案综合支架施工方案一、施工准备工作：1. 搭建安全防护措施，设置警示标志，保障施工人员的安全；2. 对施工现场进行清理，确保施工场地的整洁，方便施工作业；3. 检查施工设备的正常运行情况，对设备进行维护和修理；4. 安排合适的人员到场，确保施工按计划进行。
二、施工步骤：1. 测量综合支架的尺寸、高度和位置，并标记出安装位置；2. 在安装位置上钻孔，确保孔的直径和深度满足设计要求；3. 安装螺栓或者焊接连接件，使之与基坑内部的混凝土浇筑件连接紧密；4. 使用吊装设备将综合支架进行升起并定位到安装位置，调整支架的垂直度和水平度；5. 将支架的连接件与建筑结构进行连接，采用对焊、螺栓连接或者其他适当的方式；6. 对支架进行检查和调整，确保支架的稳定性和承载能力满足要求；7. 如果需要，对支架进行防腐处理或者喷涂防火涂料，以提高支架的耐久性和安全性；8. 施工完成后，对现场进行清理，回收材料和设备，恢复施工现场的整洁和环境。
三、安全措施：1. 施工人员必须进行相关安全培训，了解施工规范和操作要求；2. 使用吊装设备时，必须由专业人员操作，保证吊装的安全性和稳定性；3. 施工现场必须设置安全围栏，并安装防坠落网或者其他安全设备；4. 施工人员必须佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；5. 现场施工时必须保持通风良好，避免有害气体积聚；6. 施工过程中必须进行安全检查，及时发现并解决安全隐患。
以上是综合支架施工方案，通过严谨的施工准备工作，合理的施工步骤和安全措施的落实，可以有效确保综合支架的安全性和稳定性。
同时，施工过程中要密切关注现场情况，及时调整和处理，保证施工顺利进行。
在施工结束后，还需做好施工现场的清理工作，恢复场地的整洁和安全。
通过以上的施工方案，可以确保综合支架的施工质量和施工安全。
装配式支吊架安装说明
装配式支吊架安装说明一． 装配式支吊架系统组装工艺流程所有明管均采用装配式管架，用锚栓进行后置固定，所有支架采用六角螺栓、弹簧螺母和连接件连接，不需要现场焊接，可以在任意允许位置固定。
根据安装现场的位置状态情况，管径大小、管道系统选用合适的支吊架系统通过槽钢、连接件、管卡、六角螺栓和螺母组合成各种管架构件。
由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造，其连接受力是锁键的机械连接，能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。
槽钢螺母与六角螺栓只需要对准，然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可，施工非常方便。
后置式管架安装如图所示：●槽钢及其配件安装示意：管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。
小于200mm 的轻型管道一般使用通用管卡，管卡是两个半圆形，两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定，在管卡与管道间有橡胶垫，橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。
通常对于大于200mm 重型管道使用两片式管卡，由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上，而且不会产生额外的弯距，所以承载力要更高，其中间同样可以卡上橡胶垫，起到防振、防滑作用。
通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定，螺杆是全牙螺杆，可以根据安装的需要任意切取所需长度，同时便于调节管道标高，安装如图所示： ●管卡安装示意：嵌入槽钢螺母，旋转90度后，延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置 安装连接件连接其他构件在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固定点的基材材质，管道内的介质以及管道的使用技术特性决定，需要进行二次深入设计。
二．装配式支吊架系统安装时，需注意事项1、在安装装配式支吊架系统前，首先请施工单位应对管架位置进行准确定位，保证同一根直线管道上的所有管架处于同一高程，这样使安装好的管架整体一致。
2、安装支吊架固定支座时，首先把支座在墙上或地上的投影画出来，确定锚栓孔位，再用冲击钻进行钻孔，钻孔直径根据相应锚栓的说明确定，钻孔时保持正确垂直度，钻孔深度应略大于锚栓的安装长度，对有装修层面的墙壁在打孔时应排除装修层面的厚度为孔深值，钻好孔后，使用提供的专用清扫工具（刷子、打气筒）吹扫干净孔中的灰尘。
综合支吊架施工方案范文
综合支吊架施工方案范文一、工程概况。
咱们这个工程呢，是[具体工程名称]，在[工程地点]这块儿。
这个建筑有[X]层，总面积大概是[X]平方米。
这里面需要用到综合支吊架的地方可不少，像电气系统、通风空调系统以及给排水系统这些都得靠它来支撑呢。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
得找一帮靠谱的兄弟来干这活儿。
我找了几个经验丰富的老师傅，他们可都是在支吊架施工这块儿摸爬滚打多年的。
还找了些年轻力壮、学习能力强的小伙子，新老搭配，干活不累嘛。
在开工前，得给大伙开个会，讲讲这个工程的要求、安全注意事项啥的。
# （二）材料准备。
综合支吊架的材料那可得选好喽。
咱们用的钢材，都是从正规厂家进的货，质量那是杠杠的。
有各种型号的槽钢、角钢，还有配套的螺栓、螺母啥的。
在材料进场的时候，我就像个挑菜的大妈一样，仔细检查每一批材料，看看有没有变形、裂缝之类的问题。
不符合要求的，坚决不要，咱可不能在材料上含糊。
# （三）工具准备。
工具也不能少啊。
电钻、电焊机、扳手这些都是基本的。
在施工前，我还专门检查了这些工具，看看电钻的钻头是不是锋利，电焊机能不能正常工作，扳手有没有缺胳膊少腿的。
毕竟，工欲善其事，必先利其器嘛。
三、施工工艺流程。
# （一）测量放线。
这就像是给支吊架找个合适的家一样。
先根据设计图纸，用尺子、墨斗这些工具在墙上、天花板上画出支吊架的位置。
这个过程可得仔细，差一点都不行。
就像盖房子打地基一样，这个线要是放歪了，后面的支吊架可就都跟着歪了。
# （二）支吊架制作。
制作支吊架就像是搭积木一样，但这个积木可不能乱搭。
按照设计要求，把槽钢、角钢切割成合适的长度，然后用电焊机把它们焊接在一起。
焊接的时候，那些老师傅就像艺术家一样，焊缝均匀又漂亮。
制作好的支吊架得检查一下，看看尺寸是不是准确，结构是不是牢固。
# （三）支吊架安装。
1. 墙上安装。
在墙上安装支吊架的时候，先得打孔。
这时候电钻就派上用场了，“嗡嗡嗡”的就像小蜜蜂一样。
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装配式综合支吊架系统施工方案及技术措施
1.1 装配式综合支吊架系统施工流程图
根据本工程安装施工的特点，支吊架预制安装的基本步骤和操作流程如下：
装配式综合支吊架系统施工流程图
1.2 配合二次设计
综合支吊架二次设计：在进行综合支吊架深化设计时应充分考虑各专业负荷要求，满足结构安全要求、刚度要求及其他要求；召开由本工程所有承包商参加的以综合管线布置及支吊架安装的会议，要求所有专业计算需要安装在综合支吊架上的管线负荷大小，明确各专业在站厅、站台层需要使
用综合支吊架的位置及荷载要求等；经现场踏勘，依据国家相关规定、地方及其他相关规定，进行二次设计。
1.3 支、吊架进场
完成综合支吊架二次设计后，制造商按要求生产成套的装配式支吊架，按施工进度要求准备支吊架进场。
支、吊架所用材料、安装件和附着件应是设计图纸规定的材质、规格和型号，并有供货商提供的合格证和订货单位签署的验收合格证，且经外观检查合格，不合格者不得使用。
1.4 现场定位放线
支、吊架的安装应在预制部件完工且符合技术要求，待安装区域土建施工完毕，预埋板（如果有）预埋良好的基础上进行
室内的支架，首先应根据设计要求定出固定支架的位置。
再按标高把同一水平直管段的支架位置表示在墙上或柱子上，要求有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，计算出两点间的高度差，然后在两点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱子上划出每个支架的位置。
如果土建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞，或在钢筋混泥土构件上预埋了焊接支架的底板，应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求，预埋钢板上的砂浆或油漆应清除干净。
在普通钢筋混泥土结构上安装的支吊架，在支吊架底板安装前应进行钻孔，钻孔的要求如下：
按照支、吊架底板划出钻孔位置；
按所要求的螺栓直径，直接用硬质合金钢钻头钻孔；
假如碰到钢筋，停止钻孔（此孔成为废孔），在支架位置公差范围内选择一个新的位置重新钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm。
如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。
钻孔后，如果止通规的小头（过端）不能插入孔中，所用的钻头不能再使用。
安装膨胀螺栓之前，钻孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。
废孔必须按原有的灰浆比予以填塞。
钻孔的检查：
对所有的孔应进行10%的抽查；
用止通规检查钻孔的最大、最小直径、以及深度是否符合设计要求或规范要求；
膨胀螺栓的位置公差应符合设计要求，设计无规定时膨胀螺栓中心线距混泥土棱边间距R≥10D；距混泥土结构拐角边的间距R≥15D。
支吊架根部结构在现场钻孔应采用台钻、手电钻或磁力钻，不允许气割开孔。
1.6 底板固定
插入膨胀螺栓，使膨胀螺栓在孔内就位，并且保证膨胀螺栓间距与支、吊架底板外表面平齐。
支、吊架底板与混泥土或钢结构虽然不能完全贴合，但在膨胀螺栓固定区域是贴合的，这种安装是合格的；
当膨胀螺栓固定区域不贴合时
间隙≤2㎜时，视为合格；
2㎜＜间隙≤15㎜时，可用楔形垫板补偿，垫板应点焊在底板上；
间隙＞15㎜时，应报设计单位处理；
用力矩扳手检查扭紧力矩，确认螺栓没有被切割、螺杆上无焊痕，并应保证螺杆至少伸出螺母1-2扣螺纹；
1.7 支、吊架安装
支、吊架安装前应核对支、吊架的标识、安装位置，以及安装件和附着件的型号、规格等是否符合设计文件的规定。
支、吊架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构上，横梁长度方向应水平，顶面应平行。
支、吊架安装应平整、牢固、可靠。
预埋件如果不平整可以用垫铁找正，但垫铁与预埋件之间要焊牢。
运行时产生震动的管架，如果用螺栓作紧固件，则螺帽处应加弹簧垫圈或者止动垫圈。
安装时不宜使用临时支、吊架，必须设置临时支、吊架时，不得与正式支、吊架的位置有冲突，并应有明显标记。
管道及正式支吊架安装完毕后应及时拆除临时支吊架。
管道安装完毕后，应及时进行支、吊架的固定或调整工作，以保证支、吊架的位置正确、平整、牢固。
1.8 支、吊架调整
支吊架安装完后，应及时进行下列检查与调整；具有安全的抗振、抗冲击、抗滑移性能。
固定支架是否牢固可靠；
标高是否符合要求。
吊杆必须是整根的，不允许通过焊接来增加吊杆的长度，垫板必须同预埋件或钢结构焊牢，且垫板只能用一块，不允许用两块以上垫板叠加起来。
支、吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧、防止松动。
支、吊架安装完毕，应按设计要求逐个核对支吊架的型号、材质、位号等是否符合设计要求。
3.7.1.1 风管吊装
1)作业前对手拉葫芦的吊钩、链轮、保险、润滑等部位。