磁电选矿
磁电选矿
复习题班级：高级专业班姓名：一、填空题1、矿物根据磁性不同，可分为、。
2、磁选法长期以来分选为主。
（颜色）3、磁分离颗粒受力有、两种形式。
4、磁场的类型有、。
5、物体在介质中运动是所受的阻力有、。
6、元素周期表中，只有、、的单质和化合物都是铁磁性。
7、矫顽力和剩磁的方向是。
8、颗粒越长则、也越大。
9、是影响磁铁精矿质量提高的重要因素。
10、按磁极配置方式，磁系可分为，。
11、开放磁系的类型有、、。
12、根据分选介质磁选机可分为、。
13、永磁筒式磁选机，根据槽体结构形式不同，分为、、。
14、永磁脱水槽排矿的方式有、。
15、永磁双筒磁系的结构有、、。
16、悬吊式除铁器的类型、。
17、“二勤，二准”指的是、、、。
18、上升水量应满足的条件。
19、磁滑轮矿石的粒度大于 mm ，选分效果好。
20、影响磁性颗粒与脉石颗粒运动轨迹的因素，有、、、。
21、永磁脱水槽给水的方式有、两种形式。
22、磁铁矿在长期氧化作用下会逐渐变成的矿物。
23、磁力脱水槽根据磁源的不同可分为、。
二、名词解释题1、磁化：2、磁选：3、磁滞：4、连生体：5、磁场梯度：6、工作间隙：三、判断题（每题2分，共20分）1、极性有同性相排斥，异性相吸引。
（）2、两种矿粒磁性相差越大，则越易分离。
（）3、矫顽力小的磁性材料为硬磁体。
（）4、矫顽力随粒度尺寸减小而减小。
（）5、弱磁场磁选设备用于选别弱磁性的矿石。
（）6、为了避免磁场作用力分散，脱水槽的给矿筒、支架，都采用非磁性材料。
（）7、磁力脱水槽只适宜处理粗粒强磁性矿石。
（）8、圆缺磁系适于选分粒度粗易选的强磁性矿石。
（）9、挡板离筒皮越远，尾矿量越多，尾矿品位越高。
（）10、永磁双筒磁选机分选粗粒级别的指标要比分选细粒级别的指标好。
（）四、简答题1、磁分离的条件有些什么？2、影响强磁性矿物磁性的因素？3、影响永磁筒式磁选机工作的因素？4、除铁器的作用是什么，它有几种型式，其应用条件如何？5、三种永磁筒式磁选机的特点分别是什么？。
华北理工选矿学课件02磁电选矿-4电选的基本原理
• 物料所表现出的这种电性质称为整流性，并规定只能在 高压电极带负电时，获得正电荷的物料为正整流性物 料；只能在高压电极带正电时，获得负电荷的物料为 负整流性物料；不论高压电极带什么样的电荷，均表
现为导体的物料称为全整流性物料。
• 根据物料的电性质，可以原则上分析用电选法对其进行分选的 可能性及实现有效分选的条件。
• 介电常数是介电体(非导体)的一个重要电性指标，通常用ε表示， 表征介电体隔绝电荷之间相互作用的能力。在电介质中，电荷 之间的相互作用力Fε比在真空中的作用力F0小，F0与Fε之比称 为该电介质的介电常数。电介质的介电常数越大，表示它隔绝 电荷之间相互作用的能力越强，其自身的导电性也越好。反之， 介电常数越小，电介质自身的导电性就越差。
完全是由于电子的转移所致。介电常数大的颗粒，具 有较高的能位，容易极化而释放出外层电子；反之， 介电常数较小的颗粒，能位也较低，难于极化，容易 接受电子。释放出电子的颗粒带正电，接受电子的颗
粒带负电。
• 感应带电是颗粒并不与带电的电极接触，完全靠感应的方 法带电。
• 如导体颗粒移近电极，由于电极的电场对导体中的自由电 子发生作用，使导体颗粒靠近电极的一端产生与电极符号 相反的电荷，远离电极的一端产生与电极符号相同的电荷。 如颗粒从电场中移开，这两种相反的电荷便互相抵消，颗 粒又恢复到不带电的状态。这种电荷称为感应电荷。感应 电荷可以用接地的方法移走。
• 在物理学中，介电常数又称为电容率，它是电介质的电容C与
真空的电容C0之比，即：
•
ε＝C/C0。
• 比导电度也称为相对导电度，它也是表征物料电性质的一个 指标。物料的比导电度越小，其导电性就越好。
• 试验发现，电子流入或流出颗粒的难易程度，除与颗粒自身 的电阻有关外，还与颗粒与电极之间接触界面的电阻有关， 而界面电阻又与颗粒和电极的接触面(或接触点)的电位差有 关。电位差较小时，电子往往不能流入或流出导电性差的颗 粒，而当电位差相当大时，电子就能流入或流出，此时导体 物料的颗粒表现出导体的特性，而非导体物料的颗粒则在电 场中表现出与导体颗粒不同的行为。
说课-磁电选矿-聂琪
Part4 课程教学设计
教学内容
强磁场磁选设备
1、教学目的 （1）掌握强磁选设备的工作原理和结构 （2）了解强磁选设备工作的优缺点 （3）掌握强磁选设备的操作维修 2、教学重点与难点 （1）教学重点 强磁场设备的操作维修。 （2）教学难点 强磁场磁选设备工作原理和结构。 3、教学方法 以课堂讲授为主，课堂讨论、Flash展示、实验室参观和课下辅导 为辅。加强互动教学，让学生收集实际所见到的选矿设备在工厂中 的应用，存储一些资料，在课堂上讨论。
Part2 课程目标
总体目标
本课程教学过程以学生为主体、教师为主导，以 能力目标的实现为核心。培养学生具备专业能力、方 法能力、社会能力。 通过本课程的学习，让学生对磁电选矿技术有着 正确的分析思路和解决问题的能力，并能正确的理解 磁电选工艺，以及掌握操作维修磁电设备的技术，能 够灵活运用本课程领域实际工作所必需的专业知识和 基本技能。
Part4 课程教学设计
考评考核
建立学习及实训过程考评与期末考评相结合的方法，强 调过程考评的重要性。过程考评占40分，期末考评占60分。 具体考核要求见表。
考评 方式 过程考评40 素质考评 5 任务考评 20 作业考评 15 期末考评60 60 期末考试
考评 实施
指导教师根据 学生表现考评
根据学生完成 任务情况考评
Part3 课程内容
内容体系
1 2
认识磁电选矿技术 磁性矿物分离过程 弱磁场磁选设备分选 强磁场磁选设备分选
5
6 7
电性矿物的分离 电选设备分选 磁电选矿的应用
3
4
Part3 课程内容
知识点
学习情境2：磁性矿物分离过程 学习目标：以磁性矿物分离过程实例为载体，学习掌握矿物磁选过程及磁分离的基本条件；了解磁场的 物理概念；掌握矿物的磁化、磁化强度和磁化系数；掌握均匀磁场、不均匀磁场和磁场梯度；掌握回收 磁性矿粒需要的磁力计算及其应用条件。了解掌握矿物磁性分类；掌握强磁性矿物的磁性特点；掌握影 响强磁性矿物磁性的因素；掌握弱磁性矿物的磁性特点。以普通鼓筒式磁选机为载体，初步了解影响磁 选过程的主要因素。了解磁选过程的节能措施；学习掌握磁选实验设备的操作技能。 学习单元 单元名称 学习任务
第四章 磁电选矿
第四章磁电选矿102、磁电选矿的基本原理是什么？它有哪些应用？磁选是利用各种矿物磁性的差异，在磁选机的磁场中进行分选的一种选矿方法。
当具有不同磁性的矿粒通过磁选机的磁场时，必然要受到磁力和机械力的作用。
由于磁性较强的矿粒与磁性较弱的矿粒所受的磁力不同，便产生不同的运动轨迹，从而把矿粒按其磁性的不同选分为两种或多种单独的选矿产品。
磁选可以分离磁性与非磁性的混合物料，还可以分选不同磁性的物料。
在选矿实践中，磁选法主要用于黑色金属矿石（如铁矿石、锰矿石）的选别。
对某些有色、稀有金属以及某些非金属矿石的分选，如陶土、石英砂及石墨等也得到应用。
此外还可以用来排除磁性杂质，作为净化原料的手段。
进年来，由于高场强与高梯度磁选机的发展，磁选法的应用领域还在扩大，如用于回收废水中的磁性物料，除去化学药品、药物中的顺磁性粒状杂质等。
103、磁选过程中的矿粒分离的基本条件是什么？回收到磁性产品中的磁性矿粒的运动轨迹，是由作用于磁选矿粒上的磁力和机械力的合力来决定的。
而进入到非磁性产品中的矿粒，因受到磁力作用很小，甚至不受磁力作用，其运动轨迹仅由机械力来决定。
当磁选机磁场作用于矿粒上的磁力大于机械力时，磁性矿粒被吸引到圆筒上，并随圆筒旋转，带到卸矿区作为精矿产出，而非磁性矿粒则随矿浆流动作为尾矿排出。
由此可见，为了保证磁性矿粒于非磁性矿粒的分离，作用在磁性矿粒上的磁力必须大于与它方向相反的所有机械力的合力，即f磁＞∑f机式中f磁——作用在矿粒上的磁力；∑f机——与磁力方向相反的机械力合力（包括重力、离心力、摩擦力、水流动力等）。
如果要使磁性较强和磁性较弱的两种矿物很好的分开，必须使磁性较强的矿粒所受的磁力大于与磁力方向相反机械力的合力，而磁性较弱的矿粒所受的磁力必须小于与磁力反向的机械力的合力，即必须满足如下条件：f1磁＞∑f机＞f2磁式中f1磁、f2磁——作用在磁性较强、磁性较弱的矿粒上的磁力。
这一公式不仅说明了不同磁性矿粒的分离条件，同时也说明了磁选的实质，即磁选是利用磁力与机械力对不同磁性矿粒的不同作用而实现的。
选矿学4磁电选矿习题及答案
磁电选矿习题一、名词解释1．铁矿石的磁性率；2．磁系包角；3．闭合型磁系；4．矿物的比导电度；5．软磁性材料；6．磁翻（磁搅动）；7．磁畴；8、磁化率；9、磁系偏角；10、磁化焙烧；11、硬磁性材料；12、闭合型磁系；13、矿物的整流性；14、矿物的整流性二、填空题1.回收磁性矿粒所需要的磁力公式为式中H0gradH0称为。
2.电选中使矿粒带电的方法有、、和其中方法对电选的发展起了很重要的作用。
3.导磁不锈钢毛主要用于磁选机中做聚磁介质，选择钢毛尺寸（d）时主要依据分选物料的。
4.开放型磁系磁极距L越小，磁极表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。
5.我国的铁矿石有6种类型，分别为式、式、式、式、式、式。
6.平面－多尖齿、槽形－多尖齿、平面－多平齿和槽形－多平齿等四种磁极对，其中以的磁场力为最大，以的磁场力为最小。
7.磁选机常用的磁铁有两类，即磁铁和磁铁。
8.电选时根据不同矿物的介电常数和电阻的大小，可大致确定电选分离的，根据矿物的比导电度，可大致确定其分选。
9.半逆流型湿式永磁弱磁筒式磁选机适用于强磁性矿石的作业；逆流型适合于作业；顺流型适合于作业。
10.电选机采用的电场有电场、电场和电场。
11.超导磁选机与常规电磁磁系的强磁场磁选机相比，优点是、和。
12.开放型磁系磁极距L越大，磁极表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。
13.实现磁选分离的基本条件是。
14.就磁性来说，物质可分为三类：、、。
15.在磁选中把物质比磁化率χ＞3.8×10-5的矿物称为。
16.影响强磁性矿物磁性的因素有、、、、。
17.纯磁铁矿的磁性率为。
18.铁矿石的磁性率低，说明它的氧化程度、磁性。
19.工业上把磁性率大于等于的铁矿石划为磁铁矿石；把磁性率为的铁矿石划为半假象赤铁矿石或混合矿石；把磁性率小于划为假象赤铁矿石。
三、简答题1.磁选的基本原理是什么？它有哪些应用？2.磁选机的磁选过程是什么？3.什么是磁选和磁场强度？4.何为均匀磁场、非均匀磁场？非均匀磁场如何表示？如何确定磁场梯度？5.磁化系数、比磁化系数的意义什么？6.矿物按磁性分类的依据是什么?可以分为哪几类?7.强磁性矿物的磁性对分选过程有何影响?8.弱磁性矿物有哪些磁性特点?9.根据磁性率大小如何划分铁矿石？12.我国铁矿石从工艺类型方面可分为哪几种?10.磁铁矿氧化后其磁性有什么变化?11.常见的铁矿物有哪几种?12.我国铁矿石从工艺类型方面可分为哪几种?13.磁选机按磁场强度大小如何分类？14.常用磁选设备有哪些?15.磁选设备的磁场强度如何测量?16.磁滑轮的主要作用是什么？17.影响磁滑轮选别指标的因素有哪些?18.永磁磁选机磁极采用什么材料的？19.常用磁块粘接材料和方法是什么？20.湿式弱磁场永磁筒式磁选机槽体分哪几种形式？21.如何进行磁选管试验?22.永磁盘式尾矿回收机结构和工作原理如何？23.脱磁器的用途有哪些?24.磁力脱泥槽使用特点是什么？25.磁团聚重选机的基本结构和工作原理是怎样的?26.磁选机筒皮耐磨层常见的有几种保护材料？27.永磁脱水槽操作中应注意什么？28.如何配置使用脱水槽效果为好？29.磁选机本身影响磁选效果有哪些因素？30.磁选机转速大小对磁选效果有什么影晌？31.磁系偏角大小对磁选效果有什么影晌？32.磁选机工作间隙的尺寸大小对磁选效果有什么影响？33.高压冲洗水管喷水角度及压力对磁选效果有什么影晌？34.矿浆浓度大小对磁选效果什么影晌？35.磨矿粒度粗细对磁选效果有什么影响？36.湿式弱磁场永磁筒式磁选机的磁系结构是怎样的?37.湿式弱磁场永磁筒式磁选机有哪几种?38.半逆流型湿式弱磁场永磁磁选机的工作原理？39.逆流型湿式弱磁场永磁磁选机的工作原理？40.顺流型湿式弱磁场永磁磁选机的工作原理？41.鼓筒式磁选机的鼓筒和筒皮外的保护层各起什么作用?42.什么是磁系包角？43.磁系偏角的大小对选别指标有何影响?44.半逆流型永磁筒式磁选机水管的作用是什么？45.永磁筒式磁选机常见故障有哪些?46.磁选设备用的永磁材料有哪几种?47.铁氧体永磁块有哪些特点?48.永磁磁块如何进行充磁?49.永磁磁力脱泥槽常出现哪些故障?50.磁絮凝自重介剪切磁选用途和特点有哪些？51.目前常用强磁场磁选机有哪几种？52.弱磁场磁选机与强磁场磁选机的磁系结构有哪些不同?53.强磁选工艺有哪些特点?54.湿式电磁感应辊式强磁场磁选机的选分过程是怎样的?55.湿式盘式强磁场磁选机的分选过程是怎样的?56.湿式强磁场盘式磁选机开机和停机时有哪些注意事项?57.湿式强磁场盘式磁选机在设备维护及安全生产方面有哪些要求?58.平环式湿式强磁场磁选机有哪几种?59.立环式强磁场磁选机结构是怎样的?60.干式盘式强磁磁选机的结构及其工作原理如何？61.高梯度磁选机的分选原理是什么？62.高梯度磁选机用途和分类有哪些?63.什么是磁流体分选及其分类？64.什么是电选？65.电选机的基本原理?四、计算题规格为Ф900×1800湿式弱磁场永磁筒式磁选机，筒皮厚3mm，筒皮内表面与磁极面之间的缝隙5mm，磁系磁极距400mm，分选矿浆层厚45mm。
第七讲 磁电选
电选部分
同种电荷互相排斥
站在绝缘椅子上的女孩触摸带电的起电机后，带上 了与起电机相同种类的电荷，她的头发也带上了同 种类的电荷，相互排斥，因此头发都炸开了！
主要内容
一 二 三 四 五 矿 物 的 电 性 质 颗 粒 带 电 方 式 电 选 基 本 原 理
电 选 设 备 与 应 用
电 选 影 响 因 素
机
产生磁场的方法
永磁型、电磁型、超导型磁选机等
5.1 弱磁场磁选设备 5.1.1干式弱磁场磁选机 （1）除铁器 除铁器属于安全设备，主要用来除去物料流里 夹杂的铁块或铁屑，有电磁和永磁两种。
5.1.1干式弱磁场磁选机
（2）磁滑轮 磁滑轮，又称磁力滚筒，有电磁和永磁两种。永磁 滑轮应用较广。 主要部分：由锶铁氧体组成磁包角360°的多极磁系 （磁极沿着圆周方向NS交替排列）；由非导磁材料 制成的旋转圆筒。
一、矿物的电性质
矿物的比导电度
比导电度指某种物料由非导体转变成导体所需的电 位差（临界电压）与石墨的临界电压（2800V）之比。 石墨是良导体，电子流入或流出石墨所需要的电位 差最低，国际上以此电位差值作为标准临界电压。 例如，磁铁矿成为导体的临界电压为7800V，则其 比导电度为2.79，即是石墨临界电压的2.79倍。 比导电度是衡量物料导电性的一个标志，比导电度 越高，导电性越差。
一、矿物的电性质
矿物的电导率
导体矿物，是它们在电场中吸附电子以后，电子能在 其颗粒表面自由移动，或者在高压静电场中受到电极 感应后，能产生可以自由移动的正负电荷。
非导体矿物，在电晕电场中吸附电荷以后，电荷不能 在其表面自由移动或传导；在高压静电场中正负电荷 只是中心发生偏离，不能被移走，一旦离开电场，矿 物立即恢复原状，对外不表现正负电性。
华北理工选矿学课件02磁电选矿-6电选的工业应用
四、影响电选的因素 影响电选的因素很多，可概括为两大类，一是电选机
本身的各种因素，二是物料的各种性质。 1 电选机的结构参数 1）电极结构及其位置 电极结构指的是电晕电极根数、位置和偏极的大小等。
2）鼓筒转速 鼓筒转速的大小直接影响入选物料在电场区的停留时
间。物料经过电场区的时间应近乎0．1s，以保证物料能 获得足够的电荷，否则分选效率必然降低。转速的大小 与人料粒度有关，粒度大，要求转速慢，粒度小，要求 转速快。
当转速慢时，矿粒通过电场时获得的电荷比较多，对 非导体来说，就能产生较大的镜面吸力，从而不易脱离 鼓筒。分选作业的要求不同、转速也应当不同。 3）分矿板的位置
此，这与它的分选原理有关。 粗细粒有不同的分选条件，若混在一起分选，势必影响分选效果。
解决粒度均匀的方法之一是采用多鼓筒电选机，第一个鼓筒只作分级用， 下面的几个鼓筒才用作分选。另一个解决方法是在干燥前进行湿式分级， 分别干燥后再入选。 电选的有效分选粒度为0.1～2mm，现在分选 粒度下限已降到20～30μm。
一般来说，单根电晕电极和一根静电电极选矿时导体矿 物的回收率比较高，但是精矿品位低，分选效率很低。 电晕电极根数多，只对提高精矿品位有利，而对导体的 回收率不利，电晕电极与鼓筒的相对位置以45°。
极距对电选也是重要的影响因素，小极距所需电压低， 但因为容易引起火花放电，影响分选效果，在生产中难 以实现。
2）物料的加温 矿粒含有水分时，会使非导体矿物的导电性提高，容易混进导体产 品中，严重影响分选效果。为此，预先加热是非常重要的。加温干燥的 目的是除去矿物的表面水分，恢复不同矿物的固有电性，并使物料松散。 白钨矿和锡石的分选，适宜的温度是200 ℃，过高或过低分选效果都 不好。 3）矿石表面处理
磁电选矿实验
磁电选矿实验一、实验目的及要求1、了解电选的基本原理2、了解电选机的构造及操作，观察电选分离矿石的基本过程。
3、对锡精矿与石英的混合物粒进行条件试验，了解各项因素对电选效果的影响。
二、基本原理（一）电选是利用矿物在高压电场内的电性差异而达到分选目的的一种分选方法。
当物料经旋转着的鼓筒带至电晕电极和偏极作用的高压电场中时，物料受到各种电力（包括库仑力、非电场作用力及界面吸力）、离心力、重力的作用。
由于各种物料电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而达到分选的目的。
在高压电场作用下导体和非导体受力的情况表现为导体和非导体物料在电场中均获得很多电荷。
但因导体物料的导电性好，吸附在表面的电荷能在表面自由流动，故能很快地分布于矿粒表面，一旦导体与接地极接触，其表面上的电荷瞬间传导至接地级而消失，在离心力和重力作用下沿鼓筒旋转的方向偏向电晕电极一侧落下，而成为导体产品；非导体物料由于导电性很差或不导电，表面吸附的电荷不能或不能很快传走，所以与接地极鼓筒相互吸引，此界面吸力大于离心力和重力的合力，故物料紧吸于鼓面转至后方，直到被刷子刷下成为非导体产品；导电性界于中间的物料则在中间带落下，即所谓中性物料。
电选大多数情况下主要用于精选作业，即电选的原料是经过重选或其他选矿方法先富集到一定的品位，然后采用电选分离并提高精矿品位；也有部分矿物采用浮选、重选或磁选难以分离而直接采用电选的。
电选对于各种粒级重矿物的分离及提高精矿品位是很有效的一种选矿方法。
（二）影响电选的因素很多，主要有电压、极距及电极位置、转鼓速度、物料加温、分矿板位置等。
1、电压:指带电电极与接地电极（转鼓）之间的电压，一般来说电压越高，越有利于分选，但是对各种具体矿物所要求的分选电压是不同的，电压太低时，不利于提高矿物的品位，但电压过高，又会影响矿物的回收率。
不同作业，采用的电压也有差别，常常在粗选时采用稍低电压（适当加大转速），使导体矿物尽可能地分出来；扫选时，再适当提高电压（加大转速）；精选时，适当提高电压（降低转速），有利于提高精矿品位。
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磁电选矿现状及展望摘要: 简述了国内应用较广泛的各种磁选机包括:干式弱磁场、强磁场磁选机，湿式弱磁场、强磁场磁选机，高梯度磁选机，超导磁选机的特点及现状，介绍了磁选机的选型原则，同时分析指出磁选机行业的发展趋势:创立自主品牌，走产学研之路，研制新材料、新磁系、新工艺、新方法，磁选机向大型化、大处理量、高梯度方向发展。
对电选的发展沿革进行了较详细地评述; 着重叙述了选矿中的各种电选法的实践应用; 讨论了影响电选过程的矿物特性参数; 分析了电选法的传统工业应用; 还介绍了电选法的一些新用途和潜在的应用前景。
关键词:磁选机;现状;发展趋势;高梯度;超导电选; 电选机; 电选技术; 应用领域ABSTRACT: This article narrated and commented the development evolution of the electrostatic separation in detail, emphatically narrated the practice application of each kind of electrostatic separation method in ore dressing, discussed the influence factor of minerals on the electrostatic separation process, analyzed the electrostatic separation method in tradition industrial application and also introduced some new applications and latent application prospect of the electrostatic separation method. KEY W ORDS: electrostatic separation; electrostatic separation machine; electrostatic separation technology; application domain一、磁选现状及发展磁选是处理铁矿石的主要选矿方法。
铁矿石经选矿后，提高了品位，降低了二氧化硅和有害杂质含量，有益于冶炼过程。
根据我国的实践，铁精矿品位每提高1％，高炉利用系数可增加2％～3％，焦炭消耗量可降低1.5％，石灰石消耗量可减少2％。
许多有色金属和稀有金属矿物具有不同的磁性。
当用重选和浮选不能得到最终精矿时，可用磁选结合其他方法进行分选。
非金属原料中一般都含有有害的铁杂质，磁选是非金属选矿中重要的作业之一。
随着人类环境保护意识的提高和资源再生的需要，磁选法被广泛用于钢渣及废金属的回收与分离以及污水处理等过程中。
先在国内利用比较普遍的磁选机包括：1. 干式弱磁场磁选机筒式磁选机主要由永磁固定磁系、给料机构、排料机构、传动机构和机架等部件组成。
CTG 型磁选机结构如图所示。
磁选机有单筒和双筒两种。
单筒机分选带长度可通过挡板位置调整，双筒机可通过调整磁系偏角来适应不同分选流程的需要。
CTG—69／5型磁选机的磁场特性如图所示。
2. 湿式弱磁场磁选机（1）永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机广泛用于磁铁矿分选、磁性加重介质回收及为湿式强磁选给矿作准备。
永磁筒式磁选机由圆筒、磁系、分选槽及给料、排料和溢流机构组成。
磁系排列和磁极数量对分选结构有决定性影响。
筒径小的磁选机一般用5极，大筒径磁选机常用7极磁系，极性沿周边方向交变，沿轴向极性相同；磁系包角106°～135°。
采用铁氧体永磁体，在给定的特殊磁场分布条件下能产生最高的磁场强度。
圆筒的作用是运送吸着的磁性颗粒和防止矿浆浸入磁系。
在磁场中工作的槽体用奥氏体不锈钢制造，并用合成材料衬里防止磨损。
3.干式强磁场磁选干式强磁选机有感应辊式、盘式、筒式和永磁辊式四类。
（1）感应辊式磁选机这是一种应用最广的干式强磁选机。
图为三段感应辊式磁选机的工作原理图。
由电磁系统、分选系统和传动系统组成，为了减少涡流发热和传动功率，辊子用薄的导磁钢片和非磁性圆片交替叠成。
分选过程是：在相邻原磁极的作用下，磁辊表面感生出与相邻磁极极性相反的磁场，并在磁辊齿尖上产生方向指向磁辊的高的磁场梯度。
当欲选物料落到感应辊表面时，磁性物料被辊吸住，随着辊转离磁场后落到接料槽中，非磁性物料沿重力和离心力的合力方向排出。
感应辊式磁选机示意图1-电磁铁；2-固定磁极头；3-可动磁极头4. 湿式强磁选机（1）CS型湿式电磁感应辊式强磁选机该机主要用于贫锰矿，特别是5~0 mm锰粉矿的选矿，也可用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿以钨锡分选、锡与褐铁矿的分选。
其特点是感应辊与磁极头组成“口”形闭合磁场，并均由工业纯铁制成，2个感应辊与4个磁极头之间构成的间隙就是4个分选带。
分选间隙无级可调，感应辊是单层感应介质巨分选区较短，由于没有非选别用的空气隙，磁阻小，磁能利用率高，磁场强度可调。
缺点是:处理细粒物料回收率低，处理量较低。
（2）SHP型湿式强磁选机该机是在琼斯型湿式强磁选机结构基础上改进研制而成，适用于选别赤铁矿、褐铁矿及锰矿等弱磁性物，其特点是:双盘(又称双环)结构，磁系系统由2个u形磁极、激励线圈通以直流电形成对称的4个磁极和装在主轴上的转盘组成，磁极和转盘均用电工纯铁制成，4个磁极对称分布，构成4个独立的分选过程，可平行作业，也可串联起来完成流程中不同的作业，磁感应强度达1400mT，处理量最大可达120 t/h-该机特点:线圈冷却由风冷改为油冷，噪声低，冷却效果好，节电，体积小，重量轻，安装调试方便，有自动报警系统。
5高梯度磁选机(HGMS)高梯度磁选机也属于强磁场磁选机，但前述强磁选机对于分选物料小于20um的物料。
效果均不理想:，高梯度磁选机在均匀磁场中通过钢毛、钢板网等聚磁介质，使之被磁化后在径向表面产生高度不均匀的磁场.即高梯度的磁化磁场，因而可产生很强的磁力，对于小于20um的物料也能有效地回收，可以分选微月径及的物料，其磁场梯度比普通磁选机高10~100倍，介质充填率为5%~%12，分选区利用率高，处理量大。
（1）周期性高梯度磁选机周期性高梯度磁选机又称磁分离器或磁滤器，种类繁多，但其结构基本相同，主要用于高岭土提纯和污水处理〔二螺绎管用空心扁铜线绕制。
内部水冷、低电压、大电流、铁磁性介质主要是金属压延网或不锈钢毛，背景场强可达2000mT，梯度达107 Gs/cm，工作时分给矿、漂洗和冲洗3个阶段。
入料浓度在30%左右，但缺点是不能连续生产，操作时完成一个周期需10~15min（2）丫G-15型永磁立环高梯度磁选机该机立环内装有介质盒聚磁介质采用导磁不锈钢棒，背景磁感应强度达300~600mT,正向给矿、反向冲排精矿，并配备脉动装置，脉动装置的鼓膜在脉动箱的驱动下作往复运动，同时尾矿槽内的矿浆随之上下作往复运动，使矿石颗粒在分选流程中始终保持松散状态。
精矿品位高，操作简单，节能，耗电量不到同规格电磁高梯度磁选机的20%。
适用于湿选。
0~1mm粒级弱磁性矿物，也可用于非金属矿的提纯除铁。
（3）电磁立环脉动式高梯度磁选机该机主要由脉动结构、立环及激励线圈、磁扼及机架等组成，利用磁力、脉动流体力和重力等综合力场进行分选反向冲洗精矿，。
其特点是:转环立式旋并配有脉动机构，富集比，不易堵塞，结构紧凑，操作简单，回收率，适用于细粒弱磁性矿物的分选和高岭土、耐转高高火材料及石英砂等非金属矿物的提纯。
6超导磁选机超导磁选机是把超导电技术上的超导磁体移植到强磁选机上，以代替普通磁体，从而可产生很高的磁场强度其最主要的特点是磁场强度可达到6~10T,而其它磁选机磁场强度一般不超过2T;其次，超导磁选机非常节能，很小的功率可获得很强的磁场，其重量轻，体积小，稳定性好，均匀度高，唯一的能耗是系统中保持超导温度所需的能量。
（1）低梯度〔或称开梯度)超导磁选机该机主要有2种型式:筒式超导磁选机与环式超导磁选机;筒式超导磁选机，圆筒表面磁场强度口J一达2560kA/m (3200mT)，可于湿两用，处理量可达100t/h;环式超导磁选机主体是一个平环，磁系置于平环一侧，超导磁系是由十儿个Nb-Ti 超导线圈组成的螺旋管，它被安装在双凹形的制冷器内，分选环直径达2000mm，高140mm.最高磁场强度为5600kA/ m ( 7000mT).（2）高梯度超导磁选机，该机主要为罐式高梯度超导磁选机的技术关键是向磁体高速给磁以及随后的退磁，或在磁体不退磁的情况下把磁性物从磁介质表面冲洗下来)现有一种反复串罐式超导磁选机，其特点是分选罐往复交替进出磁场，实现分选过程。
该机场强最高达8000kA/m （10T），可分选比磁化系数为10-6m3 /g、微米级的弱磁性物料与类似周期式高梯度磁选机相比，耗电能仅为其1/ 10，而处理量为其10倍。
磁选发展趋势磁选机行业发展趋势，概括起来主要有以下几个方面：（1）保护资源、保护环境、节约能源随着国家现代化的推进，资源的充分利用与再生利用越来越得到重视，磁选机的研发方向之一就是怎样解决中国贫矿、连生矿体的综合利用，以及尾矿的再生利用，在选矿设备设计制造使用过程中考虑如何进一步保护环境，节约能源〕随着永磁材料的发展，弱磁选机的磁系正逐渐永磁化，强磁选机、高梯度磁选机也已出现永磁化或电磁结合，以节约能源，提高磁选机性能，同时矿石利用率得到提高，有效地保护了环境。
（2）向大型化、大处理量方向发展筒式磁选机外型尺寸达直径1500 mm x4000mm;立环脉动式高梯度磁选机立环直径已达3200mm，正准备研制直径4000 mm的磁选机;平环式磁选机转环直径达10m;强磁选机转盘达3.35 m; TDG大块磁选机筒径已达1500mm，磁选机单位时间处理量也越来越大，最多已达1800 t/h（3）向高梯场、高梯度方向发展随着新的强磁永磁材料的出现和超导材料的突破以及新的聚磁技术的创新，现磁选机能得到了显著的提高，磁感应强度、磁场梯度大幅提高，超导式磁选机在不久的将来必定得到更广泛的应用。
超导材料·的发展，单位处理量所耗能源不断下降，同时矿石利用率得到提高，有效地保护了环境‘此外，为了扩一大磁选机的应用领域，使那些目前被认为是“非磁性的物料”变为磁性物料(在高场强下磁化，可大大增加磁性)，超导磁选则是关键技术之一，应是今后重要的研究方向。
（4）新材料、新磁系研制研究新的高性能磁r}材料与超导材料，研制开发新型磁系结构和新型聚磁介质、新型冷却方式，关系到磁场强度、漏磁、能耗等技术参数优劣，影响分选指标白勺好坏及稳定新聚磁介质的材质、形状、相对尺寸、放置方式、填充率特性及匹配程度等都有进一步的研究空间。