煤矿防突工安全技术操作规程正式版

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煤矿防突工安全技术操作规程范本(2篇)

煤矿防突工安全技术操作规程范本(2篇)

煤矿防突工安全技术操作规程范本一、总则为了加强煤矿防突工作,确保矿井安全生产,保护矿工的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本规程。

二、基本要求1. 安全第一:矿井的安全生产必须以保障矿工的生命和财产安全为核心,确保安全第一的原则贯穿工作全程。

2. 严格遵守操作规程:矿工必须严格按照规程的要求进行工作操作,不得在未经授权的情况下擅自更改操作程序。

3. 不得疏于检查:矿工在工作过程中,应经常检查和维护设备和工具的状态,确保其正常使用。

4. 及时上报问题:矿工在发现突发情况或存在安全隐患时,应立即上报,采取相应的紧急措施,确保及时解决。

三、作业前的准备工作1. 完善的安全交底:作业前,班组负责人应组织全体矿工进行安全交底,明确作业内容、注意事项和应急措施。

2. 检查工具设备:作业前,矿工应对使用的工具设备进行检查,确保其完好无损,不得使用破损或不合格的工具设备。

3. 确认安全通道:作业前,应确认安全通道畅通,保证突发情况下矿工的疏散路径。

四、作业中的安全操作1. 检查通风系统:作业时,矿工应定期检查通风系统的风量和方向,确保通风系统正常运行,保持矿井内空气质量。

2. 配戴个人防护装备:作业时,矿工应配戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等,并确保其正常使用。

3. 加强瓦斯检测:作业时,矿工应定期对矿井内的瓦斯进行检测,确保瓦斯浓度在安全范围内,如发现超标情况应立即采取措施。

4. 坚决禁止吸烟:作业时,严禁矿工在矿井内吸烟,以防止引发火灾或瓦斯爆炸等事故。

5. 遵守操作规程:作业时,矿工必须按照操作规程的要求进行工作,不得擅自更改操作步骤或忽视安全指导。

五、事故应急处理1. 紧急疏散:在发生突发事故时,矿工应立即停止工作,按照预先制定的疏散计划进行疏散,并保持冷静。

2. 及时报告:矿工在事故发生后,应立即向班组负责人报告情况,并同时报告矿井管理部门,以便进行及时处理。

六、后期整理工作1. 完善记录:事故发生后,矿工应按照事故的情况,完善相关记录,包括事故原因、损失情况等。

防突安全技术操作规程范文(3篇)

防突安全技术操作规程范文(3篇)

防突安全技术操作规程范文一、总则1.1 为确保工作场所的安全,预防工作过程中可能发生的突发事件,制定本安全技术操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员,包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。

1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求,并按照要求进行操作,维护自身和他人的安全。

二、安全准备2.1 在进行任何工作之前,必须进行安全检查,确保工作场所、设备和工具安全可靠。

2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导,并掌握相关知识和技能。

2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。

三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作,不得擅自改变或省略任何步骤。

3.2 在进行高风险作业前,必须与相关人员进行沟通,并取得必要的许可和指导。

3.3 在高空作业时,必须系好安全带,严禁任何超出或脱离安全设备的行为。

3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定,不得越界或进入未经许可的区域。

3.5 进行机械操作时,必须确保设备正常运行,不得存在异常声响或振动。

3.6 使用电器设备时,必须保持设备干燥,避免接触水、油或其他液体。

3.7 在有毒、有害气体环境下工作时,必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。

3.8 发现任何安全隐患或异常情况,必须立即报告,并采取必要的措施进行控制和处理。

四、突发事件处理4.1 发生突发事件时,工作人员首先要确保自身的安全,迅速离开危险区域。

4.2 在紧急情况下,必须立即呼叫紧急救援机构,并向其他工作人员发出警报。

4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置,并协助救援人员进行灭火、救援等工作。

4.4 在灾害发生后,必须进行事故调查,找出事故原因并采取防范措施,防止类似事故再次发生。

五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系,指定专人负责安全工作的监督与检查。

煤矿防突工安全技术操作规程

煤矿防突工安全技术操作规程

煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果,规范防突工作的技术操作,保障矿工的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿防突工作中,包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。

第三条防突工作的目标是预防事故的发生,减少事故的损失,提高煤矿的安全生产水平。

第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施(一)工区瓦斯监测:煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点,定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测,及时发现和处理瓦斯超限情况。

(二)通风系统:煤矿采用合理的通风系统,保证采煤面、回风巷等区域的合理通风,有效排除瓦斯。

(三)瓦斯抽采:对于瓦斯浓度超限的工作面,采取有效的瓦斯抽采措施,保障瓦斯的安全排放。

第五条煤尘防控措施(一)采煤面喷水降尘:对于煤尘超限的采煤面,进行喷水降尘处理,减少煤尘飞扬。

(二)排烟系统:煤矿采用合理的排烟系统,及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。

(三)煤仓防尘措施:对于煤仓场所,加装防尘设备,减少煤尘的扬尘。

第六条顶板防控措施(一)顶板支护:对于顶板稳定性不佳的区域,进行支护处理,确保顶板的稳定,防止顶板事故的发生。

(二)顶板监测:对于易发生顶板事故的区域,设置顶板监测点,定期对顶板进行监测,及时判断顶板的安全状态。

(三)顶板预处理:对于新进工作面的顶板,进行顶板预处理,提前采取防护措施,减少顶板事故的风险。

第七条水害防控措施(一)排水系统:煤矿建设完善的排水系统,及时将井下水排出矿井,保持矿井工作面干燥。

(二)监测水位:煤矿设立水位监测点,定期对井下水位进行监测,及时发现和处理水害情况。

(三)疏散逃生:对于发生严重水害的情况,组织矿工进行疏散逃生,确保人员的安全。

第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作(一)严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。

(二)严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。

(三)定期演练瓦斯事故应急处理措施,提高人员应对突发情况的能力。

防突工安全操作规程正式版

防突工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.防突工安全操作规程正式版防突工安全操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

㈠操作准备⒈入井前,对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正。

⒉使用WTC瓦斯突出预测仪,使用前按说明书要求,将仪器充足电、并试操作一遍,确认无问题后,才准带仪器下井。

㈡操作顺序检查仪表→测试参数→检查清理作业现场→分析数据并汇报调度室→填写报表㈢正常操作⒈到达现场后,将WTC瓦斯突出预测仪放置平稳。

⒉具体操作如下:⑴按下电源开关,仪器显示提示符“P”表明仪器工作正常,正等待工作指令。

⑵按下调零键,检查仪器调零情况,按换挡键返回。

按预置键,检查仪器预置情况是否正确,按换挡键返回。

⑶用胶皮管联接煤样罐和仪器的压力传感器,用筛子接取煤样,不断摆动筛子,得到1~3mm的煤样,将煤样放入煤样罐,1分钟后按下采样键,此时仪器自动每30秒显示所测数据(解吸量),5分钟后,输入1分钟和检测孔深,最后得到所测K1值,接入下一个煤样,每2米测一次K1值和每1m测定一次Smax,测完3个孔后,按换挡键,输入年、月、日和工作面编号,按预报键,输入最大钻屑量,按复位键关机。

⑷仪器带上井后,在断电的情况下,将微型打印机和WTC瓦斯突出预测仪连接好,接通电源,按仪器上的打印键,打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

防突工安全技术操作规程正式版

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.防突工安全技术操作规程
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防突工安全技术操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

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第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须掌握防突措施要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域通风系统和避突路线。

第3条入井前带全所需工具,保证完好。

第4条利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试,并及时记录。

第5条对测定结果进行整理、分析,及时送交领导审阅。

第6条定期对仪器进行保养,确保完好。

第7条认真观察突出前征兆及地质构造,做好记录。

第8条检查施工区域安全防护设施齐全完好情况,现场防突措施的执行情况,发现异常情况及时向有关领导汇报。

第9条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止作业,及时向领导汇报。

本工种存在危险因素及防范措施
第10条本工种存在的危险因素是:发生突出伤人。

第11条熟练掌握突出预兆,保证测定数据准确。

——此位置可填写公司或团队名字——。

防突工操作规程范本

防突工操作规程范本

防突工操作规程范本防突工作操作规程第一章总则第一条为确保工作场所的安全,防止人身伤害和财产损失的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于各类工作场所,包括但不限于厂房、办公室、工地等。

第三条工作场所的负责人必须认真贯彻执行本规程,对员工进行培训和指导,确保员工能够正确理解和遵守规程。

第四条员工在工作期间必须遵守本规程,严格执行各项安全措施,不得违章操作,否则将承担相应责任。

第二章基本要求第五条工作场所的负责人必须制定并实施安全管理制度,确保员工的人身安全和工作环境的安全。

第六条工作场所必须配备必要的安全设施和防护装备,并保持其正常运转和完好状态。

第七条员工必须经过相应的安全培训,了解工作场所的安全规章制度和使用方法,以及常见的防护装备的使用方法。

第三章防范措施第八条工作场所必须设立明确的出入口,进行严格的管理,并定期检查和维护。

第九条工作场所必须定期进行安全隐患排查,发现问题及时整改。

第十条工作场所必须设立明显的警示标志,提醒员工注意安全事项。

第十一条员工在进行危险操作前,必须佩戴相应的防护装备,如安全帽、防护服等。

第十二条员工必须按照安全操作规程进行工作,不得擅自更改或违反操作规程。

第十三条员工在工作过程中如发现安全隐患,必须立即上报,停止工作,等待处理。

第十四条工作场所必须配备相应的急救设备和急救药品,并定期进行检查和维护。

第四章突发事件处理第十五条在发生突发事件时,员工必须迅速采取逃生或自救措施,并报告负责人。

第十六条工作场所必须制定相应的应急预案,确保员工能够在突发事件发生时迅速有序地撤离。

第十七条工作场所必须配备相应的应急设备,如灭火器、安全出口指示灯等。

第十八条在发生火灾、爆炸等重大事故时,员工必须听从负责人的指挥,协助进行应急处理。

第五章违规行为处理第十九条为保护员工的安全,严禁在工作期间发生打架、斗殴等行为,违者将严肃处理。

第二十条严禁在工作期间饮酒、吸烟、吸毒等行为,违者将视情况给予警告、罚款或解雇处分。

防突安全技术操作规程(4篇)

防突安全技术操作规程(4篇)

防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全,维护社会稳定,营造和谐安全的环境,特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员,包括但不限于保安人员、警务人员等。

第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程,以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险,保障公共安全和人民生命财产安全的工作。

第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则,注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。

第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升,加强安全技术和设备的应用和更新,推动安全工作常态化、智能化、专业化。

第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控,应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。

第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设,健全预警机制和联动机制,确保信息的及时、准确传达。

第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练,确保应急资源的充足和预案的可行性,提高应急能力和处置效能。

第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析,查找问题和隐患,及时采取措施进行整改,弥补损失和提升安全防控能力。

第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置,确保覆盖面广、作用明确,提高工作效率和安全防护能力。

第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行,确保设备的正常运行和有效使用,避免故障和事故的发生。

第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求,进行设备的更新升级,提高设备的智能化和性能优化。

第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行,确保设备的正确操作和有效运行,避免错误操作和设备故障。

第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求,制定相应的培训计划和教育内容,提高安全防控意识和技能水平。

第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合,加强实践训练和模拟演练,提高应对突发事件和事故的应急处置能力。

煤矿防突工安全技术操作规程范文

煤矿防突工安全技术操作规程范文

煤矿防突工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范煤矿防突工安全技术操作,提高煤矿安全防护水平,保障煤矿安全生产,根据国家相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于全国各类煤矿的防突工安全技术操作。

第二章煤矿防突工安全技术操作的基本要求第三条所有从事煤矿防突工的人员,必须经过专业培训,取得相应的操作证书方可上岗作业。

第四条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照煤矿安全生产规程执行。

第五条煤矿防突工安全技术操作中必须使用符合国家标准的安全器材和设备。

第六条煤矿防突工安全技术操作必须加强安全教育,不得违反规章制度,不得私自行动。

第三章煤矿防突工安全技术操作的程序第七条煤矿防突工安全技术操作的程序分为以下几步:1. 制定防突工作方案。

2. 进行安全检查,确保设备和器材的正常运行。

3. 安装安全设备和器材。

4. 开展工作,处理突发情况。

5. 结束工作,回收和整理设备和器材。

第四章煤矿防突工作方案的制定第八条防突工作方案是煤矿防突工安全技术操作的依据,必须经过煤矿安全管理部门的审批才能执行。

第九条防突工作方案应包括以下内容:1. 工作目的和任务。

2. 工作地点和范围。

3. 工作人员和责任分工。

4. 安全设备和器材的选择和配置。

5. 安全措施和应急预案。

第十条防突工作方案必须经过煤矿防灾科技研究院的技术评审。

第五章安全检查第十一条进行防突工作之前,必须对设备和器材进行全面的安全检查。

第十二条安全检查应包括以下内容:1. 设备和器材的完整性和正常运行情况。

2. 安全措施和应急预案的有效性。

3. 现场的安全环境。

4. 工作人员的安全意识和技术水平。

第十三条安全检查必须由专业人员进行,检查结果要进行记录,不得有疏漏。

第六章安装安全设备和器材第十四条安装安全设备和器材必须按照防突工作方案的要求进行。

第十五条安全设备和器材的安装位置和设置必须符合国家标准。

第十六条安装安全设备和器材的人员必须具备相应的操作证书,必须经过专业培训。

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规程正式版
煤矿防突工安全技术操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年,并经过防突知识培训、考试合格,持证上岗。

2.防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。

3.入井前,必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正,以满足测试要求。

4.将电源送到工作面作业点,做好施工前准备工作和防爆检查。

5.测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人,以保证测试结果准确可靠。

6.使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作(1)测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍,确认无问题后,才准带仪器下井工作;到达现场后,仪器放置要平稳,人员分工明确。

(2)具体操作如下
①接通电源,预热约10分钟,并将仪器调零;
②向仪器内输入本矿k1值和Smax(钻屑量)的临界指标数据,或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值;
③在煤层内选择好钻孔位置,用电煤钻打眼,钻孔孔径42毫米,打钻速度控制在1米/分左右。

按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量;
④测定时,用1~3毫米的筛子筛取煤样,将筛好的煤样倒入煤样罐,盖好罐盖,打开盖上排气开关,同时记录时间。

1~2分钟后,扭紧排气开关,同时按下采样键,仪器即进入自动测量阶段;
⑤5分钟后,输入取样时间数据,按监控键,再输入钻孔长度数据,再按监控键,则仪器计算并显示k1值。

然后倒掉煤样,再进行下一个煤样的测定;
⑥全部煤样的k1值测完后,按预报键,输入Smax值,再按监控键,仪器将自
动显示突出危险性等级;
⑦井下全部煤样(不超过25个煤样)测完后,按仪器说明书规定的方法关机;
⑧仪器带上井后,在断电的情况下,将微型打印机和WTC仪器联接好,接通电源,按仪器上的打印键,打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

(3)操作时注意事项有
①应严格按说明书进行操作。

不能随意动WTC仪器的满度电位器,不能随意打开主机盖;
②仪器长期不用时(10天以上),必须每10天充一次电;
③必须对每次测定结果作系统整理、分析,并将测定结果及时送交领导审阅。

应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况,并做好记录加以素描;
④操作人员在井下工作时应携带自救器,做好自主保安。

7.测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下
(1)应根据煤体结构确定钻孔具体位置,并严格按设计方位布置钻孔,做到钻进速度均匀,按测定要求排出煤屑;
(2)测定时,应每施工1米测定一次数据。

从开钻起,每取出1米段的钻屑量后,立即拔出钻杆,插入封孔器,要求在2分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度;
(3)测定时,记时与读数必须准确。

当瓦斯涌出初速度较慢时,测定时间一般为3~5分钟;若瓦斯涌出初速度较快时,
其测定时间不应小于10分钟;
(4)收集钻屑量的同时,将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度;
(5)具体操作时还应注意以下问题
①测定钻屑量时,应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同,以减小测试误差;
②施工中,随时观测煤壁动态,发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时,应立即停止作业,撤出人员并向矿调度室汇报;
③作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪,只有瓦斯浓度符合有关规定时,才能工作。

8.在任何防突措施实施前,防突工必
须掌握防突措施的要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

9.防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置,使其能正常工作,并检查现场防突措施的执行进度,发现异常情况及时向有关领导汇报。

10.由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止作业,及时向领导汇报。

11.采用远距离放炮时,远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内,距工作面的距离不得小于300米;放炮时,必须停电撤人,设置警戒;放炮员操纵放炮的地点,应配备急救袋或自救
器;放炮30分钟后,方可进入工作面检查。

12.突出的煤应及时清理,以防煤炭自燃引起爆炸。

清理突出的煤时,必须按防止再次发生事故的防护措施进行。

13.对突出的孔洞,应充填接顶,并应及时砌碹或注浆封闭孔洞,以防止自然发火。

14.进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。

15.每次突出发生后,必须进行现场调查,按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料
(1)记录突出时间、突出地点、距地
表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等;
(2)调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程,突出后的特征及支架破坏情况等,并向有关领导汇报;
(3)调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况,并向有关领导汇报;
(4)绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图;
(5)调查突出前所采取的防突措施,并附施工图,向有关领导汇报;
(6)填写突出记录卡。

记录卡片数据应准确,附图应清晰、并注明有主要尺寸;
规程范本系列| Regulations Template 编号:SMP-WJ01-21(7)强度大于500吨的突出,必须填写专题调查报告。

16.为了做好防突日常管理工作,应建立“四图版、四台帐、和一卡片”
(1)四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与被保护层关系图版、现场防突施工图版;
(2)四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐;
(3)一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。

17.每年应对全年的突出记录卡片进行整理,为系统总结提供素材。

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