基础施工方案(条形基础)
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案1. 引言本施工方案旨在指导条形基础的施工过程，确保施工过程合规、安全、高效。
条形基础是一种常用的基础形式，适用于各种建筑物和结构的施工。
本方案将介绍条形基础的施工准备、施工步骤、质量控制以及安全注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•方形模板板材•钢筋•混凝土•石子•沙子•水泥2.2 设备准备•起重机•混凝土搅拌机•钢筋切割机•刮板机•水平仪•打桩机2.3 人员准备•工程师•施工人员•安全监督员2.4 地基处理在开始条形基础的施工之前，需要对地基进行处理。
地基处理包括以下步骤：1. 清理地表杂物和植被。
2. 进行必要的土地平整，确保地表平整度符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 划定基础位置根据设计要求，在施工地面上标记出条形基础的位置。
3.2 安装方形模板根据设计要求和基础尺寸，安装方形模板，确保模板的水平度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，按照布置图纸在模板内铺设钢筋网，确保钢筋的几何形状和位置符合设计要求。
钢筋的连接点应使用钢筋连接器进行连接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下： 1. 搅拌混凝土：将适量的水泥、石子和沙子放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土的均匀程度符合要求。
2. 进行浇筑：将混凝土倒入准备好的模板中，使用刮板机进行均匀压实。
在浇筑过程中需要确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行充分的养护措施，如覆盖保湿膜、定期喷水等，确保混凝土的强度和稳定性。
3.5 模板拆除混凝土在养护期结束后达到设计强度要求后，进行模板的拆除。
拆除时要注意避免对混凝土造成损坏。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保预期的施工质量。
以下是一些常用的质量控制措施：•混凝土浇筑前，进行混凝土搅拌试块的制作和试验，检测混凝土的强度和坍落度。
•钢筋的布置和连接点要符合设计要求和规范要求。
条形基础施工方案
条形基础施工方案1. 方案概述条形基础是一种常用于建筑物的基础结构，其特点是承载能力强，适用于较大荷载的建筑。
本文将介绍条形基础的施工方案，包括材料准备、施工工序以及注意事项。
2. 材料准备施工条形基础需要准备以下材料：•混凝土：选择合适的等级和强度的混凝土，确保基础的承载能力。
•钢筋：根据设计要求，选择适当型号和规格的钢筋，用于增强基础的抗拉能力。
•基础模板：选用优质的木质模板，确保施工过程中基础形状的准确性。
•河沙：用于混凝土配制，确保混凝土的质量。
•水泥：用于混凝土的粘结材料，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 施工工序条形基础施工的主要工序包括基础的准备、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.1 基础的准备1.清理施工现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工场地整洁。
2.根据设计图纸标定基础的位置：使用标定工具在地面上标定出基础的位置，确保基础位置的准确性。
3.挖掘基础坑：根据设计要求，使用挖掘机或手工工具挖掘基础坑，在基础坑中预留出设置钢筋的空间。
3.2 钢筋布置1.准备钢筋：根据设计要求，将钢筋切割为合适的长度和形状。
2.安装支撑架：使用合适的支撑架将钢筋固定在基础坑的位置，确保钢筋的稳定。
3.布置钢筋：按照设计要求，将钢筋放置在基础坑中，注意钢筋之间的间距和纵向的对齐。
3.3 混凝土浇筑1.配制混凝土：按照设计要求，将水泥、河沙和适量的水充分搅拌，制成混凝土。
2.浇筑混凝土：将混凝土缓慢均匀地倒入基础坑中，用振动棒震动混凝土，确保混凝土的均匀和密实。
3.表面处理：利用砂浆刮板将混凝土的表面修整平整，确保基础的外观质量。
4. 注意事项•在施工过程中，要确保工人的安全，采取必要的防护措施。
•在混凝土浇筑后，要及时进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
•在施工前，要详细了解设计图纸，遵循设计要求进行施工。
•施工现场要保持整洁，避免杂物和垃圾对施工造成影响。
5. 总结本文介绍了条形基础施工的基本方案，包括材料准备、施工工序和注意事项。
房屋条形基础施工组织方案
房屋条形基础施工组织方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案和施工进度计划，明确工程的施工目标和要求。
2.建立施工组织机构，指定项目经理、施工队长等负责人员，并明确各人员的职责和权限。
3.进行场地踏勘，了解地形、土质、地下水位等情况，分析影响施工的因素。
4.编制施工图纸，明确基坑和标高控制线。
5.采购施工所需材料和设备，并进行质量验收。
二、基坑开挖：1.根据施工图纸确定基础开挖的总面积和深度，并进行标线。
2.车辆和设备进场后，进行基坑开挖，采用机械挖掘方法，先从外围开始开挖，沿着标线进行挖掘，保证开挖的平整度和垂直度。
3.挖掘时，要注意保持基坑边坡稳定，采取喷混凝土支护或土方坡度处理等措施。
4.挖掘至基础底板标高后，检查基坑底面平整度，清理杂物和泥土。
安装基础垫层。
三、基础桩基施工：1.确定桩基的布置位置和桩的数量，根据设计要求进行桩的选型和计算桩的荷载。
2.进行桩基的施工条件检查，如地下水位、土质等。
3.设计和设置桩基的施工标高控制线，并确保施工中的精度。
4.根据设计图纸，进行桩基的钻孔作业，采用机械钻孔或人工钻孔，同时进行土质采样检测。
5.安装钢筋笼，采用现浇混凝土施工方法，进行钢筋笼的浇筑。
四、基础混凝土浇筑：1.确定混凝土的配合比和施工班组的组织形式，保证浇筑质量。
2.制定混凝土浇筑的工序和施工时间，确保浇筑的连续性和均匀性。
3.预先布置混凝土浇筑的设备和材料，如混凝土搅拌机、输送泵等。
4.进行现场混凝土搅拌、运输和浇筑，按桩基和基础底板的标高控制线进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
5.浇筑完毕后，及时进行基础的养护保养，确保混凝土的强度和抗裂性。
五、基础验收与完工：1.验收基础施工的质量和工程进展，检查施工的合格证明、材料验收记录、施工工艺的整理等文件。
2.进行基础的质量检测，如混凝土强度试验、钢筋锈蚀检测等。
3.完成施工档案的整理和交接，包括施工图纸、施工记录、工程验收报告等。
六、安全与质量控制：1.建立施工现场安全管理制度，包括消防安全、施工安全、用电安全等。
条形基础土方工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础土方工程，基础埋深为1.8米，基础宽度为1.2米，长度根据建筑结构设计要求而定。
土方开挖总量约为2000立方米。
施工场地平整后，需进行基础垫层铺设和排水系统建设。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、木方等。
3. 施工机械：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平板振动器等。
4. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解工程结构、施工要求、材料规格、施工顺序等。
5. 施工场地：确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工方法1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定开挖范围、深度和尺寸。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（3）每层开挖厚度控制在0.3米以内，确保边坡稳定。
（4）及时将开挖的土方运输至指定堆放点，避免影响施工进度。
2. 基础垫层铺设（1）对开挖后的基础表面进行平整、夯实。
（2）根据设计要求，铺设垫层材料，如水泥、砂、石子等。
（3）采用平板振动器对垫层进行压实，确保密实度。
3. 排水系统建设（1）根据设计要求，确定排水管道的走向、尺寸和材料。
（2）采用挖掘机开挖排水管道沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
（3）安装排水管道，并进行检查、调试。
（4）回填沟槽，采用分层回填、夯实的方式，确保排水系统稳定。
四、施工质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和尺寸，确保边坡稳定。
2. 基础垫层：严格按照设计要求，控制垫层材料的质量和压实度。
3. 排水系统：确保排水管道的尺寸、走向和材料符合设计要求，确保排水系统畅通。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持有相关操作证，熟悉机械性能和操作规程。
4. 施工过程中，注意防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
基础施工方案(条形基础)
施秉县 2012 年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼工程冬季施工方案工程概况本工程为施秉县2012 年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房 1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为4021.83平方米，建筑总高度为22.2 米，为六层砖混结构（其中地上六层，地下 0 层）。
项目所在地不属于抗震设防地区，不考虑地震设防，耐火等级为二级。
合理使用年限为五十年。
一、基础概况1、该工程为墙下毛石砼墙基，持力层根据设计地勘为含卵石粘土。
地基承载力特征值 fa=180Kpa；2、该工程条形基础为C15 毛石混凝土，地圈梁混凝土强度等级为 C20 砼浇筑，钢筋采用一、二级；二、施工组织1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人，项目经理，现场管理兼质检员，施工员，安全员，材料员，资料员，塔吊司机，电工机修。
2、劳动力的组织计划：土石方砼班15 人，木工班10 人，钢筋班 8 人，泥工班20 人，按照生活区的布置住宿安排到位。
3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。
（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。
5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。
三、进度计划地基基础总工期控制在20 天。
1、施工顺序定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C15 毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15 混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。
2、施工流向考虑工程实际情况，条形基础施工从1—17 轴开始 .3、施工网络计划挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模C15 毛石砼条形基础砼浇筑(1)————————→(2)—————→ (3)———————→(4) ——————————————→(5)5 天 1 天 3 天 1 天基础砌体 (C15 混凝土实心砌块砌筑)地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除—————————————→(6)———————→5天3天(7)————→2 天(8)—————→1 天(9)——————→1 天4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业面，提高工作效率。
条形基础施工方案
条形基础是一种常用的浅基础形式，适用于建筑物、道路、桥梁等小型工程的基础设施建设。
1.前期准备工作：确定条形基础的位置、数量、长度、宽度等技术参数，并进行现场勘测和设计。
安排好材料和设备，准备施工人员和管理人员。
2.土方开挖：在条形基础位置处进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
对于土质较软或者易塌方的地区，需要加强支护措施。
3.底部垫层和回填：在土方开挖完毕后，进行底部垫层的铺设，一般使用碎石或者砂石进行铺设。
同时进行基础底部的回填，采用土石混合回填，每次回填不宜超过30厘米。
4.钢筋加工和预埋：按照设计要求进行钢筋加工和预埋件的设置，保证条形基础的质量和稳定性。
预埋件一般采用梁钢筋或者U型钢筋，预埋长度和数量要根据设计要求确定。
5.砼浇筑和养护：在预埋件的设置完毕后，进行砼浇筑。
砼的配合比和质量要按照设计要求进行调整和监控。
浇筑完毕后，进行振捣和养护，保证砼固化质量和强度。
6.后期验收和处理：完成条形基础的施工后，进行验收，确保条形基础质量合格。
清理施工现场，回收施工设备和材料。
7.需要注意的是，条形基础施工过程中要严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量和施工安全。
同时，对于不同的工程类型和地质条件，施工方案和技术参数也会有所不同，需要进行针对性的调整和修改。
条形基础施工方案
条形基础施工方案条形基础施工方案一、施工前准备工作1.组织人员，明确岗位责任，并确保施工人员具备必要的技能和资质。
2.检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整。
3.组织相关机械设备的调试和检查，确保设备的正常运行。
4.配备必要的施工工具和安全设备，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
二、基坑开挖1.根据设计要求确定基坑的位置和尺寸，并在地面上进行精确标注。
2.根据基坑的尺寸和深度要求，选择合适的施工机械进行开挖。
3.开挖过程中，要注意及时清理渣土，以免堆积过多影响施工进度。
4.开挖完毕后，对基坑进行清理和整边，确保基坑的平整和清洁。
三、基础混凝土浇筑1.在基坑内铺设防水层，以防止地下水渗入。
2.搭设混凝土浇筑模板，并根据设计要求安装钢筋。
3.调配优质的混凝土材料，并按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
4.进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以免引起坍塌或渗漏现象。
5.在浇筑过程中，及时采取振捣措施，以提高混凝土的密实性。
6.浇筑完毕后，对混凝土表面进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、基础验收和收尾工作1.按照设计规范进行基础验收，检查基础的平整度和强度。
2.对于不符合要求的部分进行整改和修补，直到满足设计要求为止。
3.清理施工现场，包括清除杂物和废弃物，回填挖掘的土方。
4.对施工机械和工具进行维护和保养，确保它们的正常运行和使用寿命。
5.整理相关施工记录和资料，做好档案工作。
通过以上施工方案的实施，可以保证条形基础的施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。
在实际操作中，应严格按照相关要求进行施工，并及时调整和改进施工方案，以应对可能出现的问题和挑战。
最终达到基础施工的目标，保证工程质量和效益的实现。
建筑工程条形基础施工方案
建筑工程条形基础施工方案一、项目概况某某建筑工程位于某某市某某区，项目总建筑面积为某某平方米，总投资额为某某万元。
本项目采用条形基础作为主体结构的基础施工方案。
二、基础类型选择1. 条形基础的选择条形基础是以建筑物外围墙底部为基础，范围较大，而且是一种扩展的连续基础。
在地基承载力足够的条件下，选择条形基础可以避免浪费材料的同时，也能够保证基础的稳定性和承载能力。
2. 基础设计参数设计参数应符合相关规范和标准要求，包括基础深度、基础宽度、钢筋配筋、混凝土强度等。
三、基础施工前准备1. 设计文件审查在基础施工前，应针对设计文件进行审查，确保施工方案与设计图纸一致，并符合相关规范和标准要求。
2. 场地勘察对基础施工场地进行勘察，了解地质情况、地下水位、地基承载力等情况，为基础施工提供准确的数据支持。
3. 施工方案编制根据设计图纸和相关数据，编制基础施工方案，包括施工工艺、施工程序、安全措施等内容。
四、基础施工工艺1. 基础开挖根据设计要求和勘察数据，进行基础开挖，确保基础的深度和宽度符合设计要求。
2. 基础准备在基础开挖完毕后，应对基础底部进行清理和整平，确保基础底部无尘土、杂物等。
3. 钢筋加工和安装根据设计图纸，对基础内部的钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置和支撑符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作，应根据设计要求进行分层浇筑，确保混凝土的密实度和均匀性。
5. 基础养护混凝土浇筑完毕后，应进行基础的养护工作，包括湿润养护和温度控制等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施1. 施工前安全检查在施工前，应进行全面的安全检查，确保施工现场和设备的安全状态。
2. 安全防护措施在施工过程中，应加强对施工现场的安全防护，对危险物品和危险区域进行有效控制和警示。
3. 应急预案针对可能出现的突发状况，应制定相应的应急预案和处理措施，确保施工现场安全。
六、质量控制1. 施工过程质量检查在施工过程中，应加强对基础施工质量的检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
毛石混凝土条形基础施工方案
毛石混凝土条形基础施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土条形基础施工前，需要进行充分的准备工作。
首先确定好基础布置位置，然后清理基础周围的杂物和泥土，确保施工现场整洁。
二、材料及设备准备1.材料：混凝土、水泥、沙子、石子等材料。
2.设备：搅拌机、振捣棒、砼梁、水平仪、测量工具等工具设备。
三、基础施工步骤1. 毛石铺设1.将毛石按照设计要求的尺寸和布置方式摆放在基础底部，确保毛石之间有足够的间隙。
2.毛石的表面应清洁，无泥土或杂物，以确保与混凝土的粘结。
2. 混凝土浇筑1.首先在毛石表面铺设一层水泥砂浆，使其平整。
2.根据设计要求的混凝土配合比将混凝土浇入基础内，在浇筑过程中使用振捣棒进行振捣，以保证混凝土的密实性。
3. 条石浇筑1.在毛石混凝土基础周围设置模板，以确保条形基础的准确尺寸。
2.根据设计要求将混凝土倒入模板之中，使用水平仪进行调整，使其保持水平。
4. 养护1.在混凝土初凝后，及时对基础进行养护，保持基础湿润，避免混凝土早期干裂。
2.养护期间，禁止在基础上行走或施加外力，以免影响基础的强度和稳定性。
四、验收及保养1.完工后要对基础进行验收，检查是否符合设计要求。
2.基础施工完成后，定期对基础进行保养，确保其长期稳定性和使用寿命。
五、环境保护在施工过程中要注意环境保护，及时清理施工现场产生的废料，并妥善处理，保护周围环境的清洁和整洁。
六、安全注意事项1.施工过程中要穿戴好安全防护用具，遵守安全操作规程。
2.注意施工现场的秩序，避免发生意外事故。
3.施工过程中要注意混凝土浇筑时的均匀性和密实性，确保基础的质量。
结语毛石混凝土条形基础施工方案需要严格按照要求和规范执行，确保基础的质量和稳固性。
只有经过细致的计划和严格的执行，才能保证基础施工的顺利进行和优质完成。
条形基础施工方案重点
条形基础施工方案重点一、施工前准备明确施工图纸、技术要求及施工规范，熟悉现场环境。
编制详细的施工进度计划和资源需求计划。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
确保施工现场道路畅通，水、电、通讯等基础设施完备。
二、场地勘察与处理进行详细的场地勘察，了解地质情况、地下水位、地下管线等信息。
根据勘察结果制定地基处理方案，如回填、夯实、排水等。
确保施工场地平整，满足施工要求。
三、材料选用与检测根据设计要求选用合格的建筑材料，如水泥、砂、石、钢筋等。
对进场的材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准和设计要求。
对不合格材料进行退货处理，严禁使用不合格材料。
四、基础定位与放线根据施工图纸进行基础定位，确保条形基础的位置准确。
使用经纬仪、水准仪等仪器进行精确放线，确保条形基础的尺寸和标高符合要求。
五、条形基础挖掘根据设计要求和放线结果进行基础挖掘，确保挖掘深度、宽度和边坡符合规范要求。
挖掘过程中要注意保护周边土壤，防止塌方和滑坡。
挖掘完毕后进行验收，确保基础尺寸和标高符合要求。
六、基础模板制作根据设计要求和放线结果制作基础模板，确保模板尺寸准确、平整、稳固。
使用合格的模板材料和连接件，确保模板的强度和刚度满足施工要求。
模板安装前要进行检查和验收，确保模板符合设计要求。
七、钢筋骨架安装根据设计要求进行钢筋骨架的加工和制作，确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。
钢筋骨架安装前要进行检查和验收，确保其质量合格。
安装过程中要注意钢筋的保护层厚度和间距，确保钢筋骨架的稳定性和承载能力。
八、混凝土浇筑与养护根据设计要求选择合适的混凝土强度和配合比，确保混凝土质量符合要求。
混凝土浇筑前要检查模板、钢筋等是否符合要求，确保浇筑过程中不出现质量问题。
混凝土浇筑过程中要注意振捣和密实性，确保混凝土无空洞、无裂缝。
混凝土浇筑完毕后要及时进行养护，防止混凝土开裂和强度降低。
九、质量检测与验收对每个施工环节进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
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施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼工程
冬季施工方案
工程概况
本工程为施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安
置房1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为平方米，建筑总
高度为米，为六层砖混结构（其中地上六层，地下0层）。
项目所在
地不属于抗震设防地区，不考虑地震设防，耐火等级为二级。
合理
使用年限为五十年。
一、基础概况
1、该工程为墙下毛石砼墙基，持力层根据设计地勘为含卵石粘土。
地基承载力特征值fa=180Kpa；
2、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度等级
为C20砼浇筑，钢筋采用一、二级；
二、施工组织
1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人，
项目经理，现场管理兼质检员，施工员，安全员，材料员，资
料员，塔吊司机，电工机修。
2、劳动力的组织计划：土石方砼班15人，木工班10人，钢筋
班8人，泥工班20人，按照生活区的布置住宿安排到位。
3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。
（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。
5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。
三、进度计划
地基基础总工期控制在20天。
1、施工顺序
定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。
2、施工流向
考虑工程实际情况，条形基础施工从1—17轴开始.
3、施工网络计划
挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模 C15毛石砼条形基础砼浇筑
(1)————————→(2)—————→(3)———————→(4)——————————————→(5)
5天1天3天1天
基础砌体(C15混凝土实心砌块砌筑) 地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除
—————————————→(6)———————→(7)————→(8)—————→(9)——————→
5天 3天 2天1天 1天
4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业面，提高工作效率。
采用机械开挖，节约劳动力、速短施工周期。
主要管理人员驻守现场，以便及时发现和解决施工中的疑难问题，确保工期不耽搁、不延误。
坚持例会制度，对延误的工期进行分析，采取积极有效的措施进行补救。
四、主要施工方法及技术措施
（一）基坑开挖
1、基坑开挖过程中要做好基坑排水，挖至标高后要设集水坑，及时排出坑内积水，确保开挖过程中的土体和基底干燥。
2、在基底标高以上的土方，需人工开挖，防止超挖扰动原状土，影响地基承载力。
3、对基坑底部的地层进行注浆加固改良。
4、及时封闭基坑底部。
5、挖土前，预先设置轴线控制桩及水准点桩，撒灰线确定基坑开挖范围，并定时进行复核校验，以保证施工中不出差错。
6、土方开挖过程中，根据基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳定。
7、开挖时，两人操作间距应大于，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
（二）地圈梁施工
1、基槽（坑）开挖至设计标高后，将基槽底清理干净，基长、宽、高及轴线位置应控制在允许偏差范围内。
2、钢筋的绑扎、布置严格按设计要求施工，钢筋网的水泥垫块
要提前预制好，满足强度要求。
垫块厚严格按钢筋砼保护层厚度控制。
3、模板的制作、安装严格按规范要求进行，边模支撑牢固，模板内壁刷好脱模剂。
4、在砼浇筑前，清除模板和钢筋上的杂物，湿润模板，办理隐检手续。
5、严格控制砼配合比、水灰比，掌握好投料顺序搅拌时间和进料容量。
6、基础砼分段随浇随捣。
振捣密实，控制好几何尺寸，并表面抹平。
7、砼浇筑后，定时定人浇水养护。
（三）基础土方回填
（1）回填土方从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度不大于250mm。
必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
（3）夯实一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。
五、雨期施工技术措施
基础施工以防雨为主，预先做好准备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的保证质量措施。
1、现场排水：基坑四周必须做好排水系统，保证到水不向基坑内倒灌。
为防止地面水排入基坑内，在基坑周边用砼做成倒斜面。
水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。
2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基坑内积水，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料，对基坑进行及时覆盖。
3、大雨天应尽量避免浇灌砼。
如施工中遇大雨应停止浇灌，并用塑料布将已浇完的砼覆盖保护。
雨天砂石料、碎石含水率较大，应及时测定含水率，调整砼级配，以保证砼质量。
4、对现场使用的中小型机械，必须按规定搭设防雨棚。
雨期防雨漏电接保护装置应灵敏有效。
定期检查线路绝缘情况，以防漏电。
5、原材料、成品、半成品防雨：水泥应按“先收先发”“后收后发“的原则，避免久存受潮。
易受潮半成品，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。
六、主要材料的取样与检验
1、水泥取样与检验
（1）检测项目：细度、安定性、强度
（2）抽样方法和数量：
按每一编号袋装水泥以不超过100T、散装水泥不超过500T 为一抽样单位抽取一组试样。
抽样应有代表性，每组可用取样器从20个以上不同部位取数量相等的样品,其总量不少于9Kg。
所取样品应立即密封于专用样品桶中，贴上封条。
封条上应注明：施工单位，建设单位，工程名称，水泥品种、标号、出厂日期、产品编号，送样日期。
并由甲方、乙方、监理方共同签封，同时，必须按规定认真填写水泥抽样登记表。
完善甲、乙、监理三方签字手续并附上水泥出厂合格证。
2、混凝土取样与检验
（1）检测项目：立方体抗压强度
（2）取样方法和数量：
根据《混凝土强度检验评定标准》规定，混凝土试样应在混凝
土浇筑地点或搅拌机出料口由监理工程师见证随机取样。
重要部位每次取样应取两组，其中一组在标准条件养护，一组与构件同条件养护。
龄期28天。
取样频率应符合下列规定：
（A）每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不少于一次。
（B）每工作班拌制的同配合比混凝土100盘时，取样次数不得少于一组。
（C）对于现浇混凝土结构，其试件留置应符合下列要求：
a、每一楼层的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。
b、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。
c、每一现浇楼层同配合比的混凝土，水平构件的混凝土与垂直构件的混凝土应区分开，取样次数各自不少于一次。
d、当原材料或配合比有变动时相应增加取样次数。
3、钢材取样与检验
（1）检验项目：机械性能检验（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能）
（2）取样方法及数量：
（A）钢筋：（包括冷扎扭钢筋）
a、取样原则：钢筋应按每批进行验收。
每批重量不大于60T，每批应由同一编号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
b、取样数量：直条筋--拉伸2件，冷弯2件
盘条筋—拉伸1件，冷弯2件
冷拉钢筋--拉伸2件，冷弯2件
c、取样方法：拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋截取，于每根距端部100mm处各取一套试样（两根试件），一根用作拉伸试验，一根用作冷弯试验。
d、取样长度：拉伸--400mm，冷弯：5D+150mm
e、注意事项：复检需双倍送样。
即：每组拉伸4件，冷弯4件
f、电弧焊及电渣压力焊均只做拉伸试验，取样按每个楼层且不大于200个接头为一组进行取样。
七、安全生产，文明施工
1、工人进场前，作好安全教育，组织学习“文明施工”相关内容和要求，外来人员作好登记。
2、现场作好排水措施，防止雨水浸泡基槽而影响基底土质及跨方。
3、作业前，对各种机械、线路全面检查，毫无隐患后方可开机作业。
4、施工现场，合理布置，各种材料有序堆放。
5、署期作业，对全体工人做好防署措施。
6、切实抓好计划生育工作。