条形基础施工方案89628
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案1. 引言本施工方案旨在指导条形基础的施工过程，确保施工过程合规、安全、高效。
条形基础是一种常用的基础形式，适用于各种建筑物和结构的施工。
本方案将介绍条形基础的施工准备、施工步骤、质量控制以及安全注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•方形模板板材•钢筋•混凝土•石子•沙子•水泥2.2 设备准备•起重机•混凝土搅拌机•钢筋切割机•刮板机•水平仪•打桩机2.3 人员准备•工程师•施工人员•安全监督员2.4 地基处理在开始条形基础的施工之前，需要对地基进行处理。
地基处理包括以下步骤：1. 清理地表杂物和植被。
2. 进行必要的土地平整，确保地表平整度符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 划定基础位置根据设计要求，在施工地面上标记出条形基础的位置。
3.2 安装方形模板根据设计要求和基础尺寸，安装方形模板，确保模板的水平度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，按照布置图纸在模板内铺设钢筋网，确保钢筋的几何形状和位置符合设计要求。
钢筋的连接点应使用钢筋连接器进行连接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下： 1. 搅拌混凝土：将适量的水泥、石子和沙子放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土的均匀程度符合要求。
2. 进行浇筑：将混凝土倒入准备好的模板中，使用刮板机进行均匀压实。
在浇筑过程中需要确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行充分的养护措施，如覆盖保湿膜、定期喷水等，确保混凝土的强度和稳定性。
3.5 模板拆除混凝土在养护期结束后达到设计强度要求后，进行模板的拆除。
拆除时要注意避免对混凝土造成损坏。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保预期的施工质量。
以下是一些常用的质量控制措施：•混凝土浇筑前，进行混凝土搅拌试块的制作和试验，检测混凝土的强度和坍落度。
•钢筋的布置和连接点要符合设计要求和规范要求。
(完整word版)条形基础施工方案
德飞厂房条形基础施工方案编制单位：编制人：编制时间：目录1. 编制依照 (3)2. 工程概略 (3)3. 施工工艺流程 (3)4. 主要分项工程施工方案 (3)丈量定位放线 (3)基槽开挖 (4)地基钎探 (4)条形基础施工 (3)模板工程 (3)钢筋工程 (4)混凝土工程 . (5)条形基础施工方案1.编制依照1.最新更改设计施工图纸；2.3.4. 《03G101-1 》《06G101-6 》《09G901-3 》5.《现行建筑施工规范大全》 2009 版；6.《建筑地基办理技术规范》 JGJ-79-2002 ；7.《建筑地基基础工程施工质量查收规范》 GB50202-2002；8.《混凝土结构工程施工质量查收规范》 GB50204-2002；9.《钢筋机械连结通用技术规程》 JGJ107-2003。
2.工程概略德飞项目厂房为门架式钢结构工业建筑，依据设计要求，独立基础柱间处以及水房、洗手间砌体下均为砼条形基础，混凝土强度等级为C35，钢筋一般为 HPB235（Ⅰ级钢）和 HRB335（Ⅱ级钢）。
因为施工过程中，业主将车间功能进行了部分改变，图纸出现更改，所以以前达成的条形基础有一部分得报废，须从头定位、开挖、浇筑施工。
3.施工工艺流程丈量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基办理——丈量定位放线——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——结构柱插筋——条形基础模板支设——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土保养——模板拆掉——查收4.主要分项工程施工方案4.1 丈量定位放线1.定位点依照：依据业主供给的控制点坐标、标高及施工图纸进行定位。
2.丈量工具：1）建筑物高程控制点设置采纳水平仪进行；2）建筑物轴线定位采纳经纬仪进行；3）其余协助工具： 50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
3.建筑物轴线定位：依据已知轴线坐标控制点采纳经纬仪进行建筑物轴线的定位，其余相应线采纳钢尺进行排尺。
4.建筑物标高丈量：依据已知高程控制点采纳水平仪进行丈量建筑物各工序的标高。
条形基础施工方案
条形基础施工方案1. 方案概述条形基础是一种常用于建筑物的基础结构，其特点是承载能力强，适用于较大荷载的建筑。
本文将介绍条形基础的施工方案，包括材料准备、施工工序以及注意事项。
2. 材料准备施工条形基础需要准备以下材料：•混凝土：选择合适的等级和强度的混凝土，确保基础的承载能力。
•钢筋：根据设计要求，选择适当型号和规格的钢筋，用于增强基础的抗拉能力。
•基础模板：选用优质的木质模板，确保施工过程中基础形状的准确性。
•河沙：用于混凝土配制，确保混凝土的质量。
•水泥：用于混凝土的粘结材料，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 施工工序条形基础施工的主要工序包括基础的准备、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.1 基础的准备1.清理施工现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工场地整洁。
2.根据设计图纸标定基础的位置：使用标定工具在地面上标定出基础的位置，确保基础位置的准确性。
3.挖掘基础坑：根据设计要求，使用挖掘机或手工工具挖掘基础坑，在基础坑中预留出设置钢筋的空间。
3.2 钢筋布置1.准备钢筋：根据设计要求，将钢筋切割为合适的长度和形状。
2.安装支撑架：使用合适的支撑架将钢筋固定在基础坑的位置，确保钢筋的稳定。
3.布置钢筋：按照设计要求，将钢筋放置在基础坑中，注意钢筋之间的间距和纵向的对齐。
3.3 混凝土浇筑1.配制混凝土：按照设计要求，将水泥、河沙和适量的水充分搅拌，制成混凝土。
2.浇筑混凝土：将混凝土缓慢均匀地倒入基础坑中，用振动棒震动混凝土，确保混凝土的均匀和密实。
3.表面处理：利用砂浆刮板将混凝土的表面修整平整，确保基础的外观质量。
4. 注意事项•在施工过程中，要确保工人的安全，采取必要的防护措施。
•在混凝土浇筑后，要及时进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
•在施工前，要详细了解设计图纸，遵循设计要求进行施工。
•施工现场要保持整洁，避免杂物和垃圾对施工造成影响。
5. 总结本文介绍了条形基础施工的基本方案，包括材料准备、施工工序和注意事项。
条形基础施工方案
一、施工工艺流程丈量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基办理→丈量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→查收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土保养→模板拆掉→查收二、主要分项工程施工方案1、丈量定位放线⑴ 定位点依照：依据业主供给的控制点坐标、标高及总平面部署图、施工图纸进行定位。
⑵ 厂区内控制网部署：在各单体工程丈量定位放线以前，在园区内部署好丈量控制点控制网（包含坐标控制点和高程控制点）。
⑶ 丈量工具：① 园区内坐标控制点和高程控制点设置采纳全站仪进行；② 建筑物坐标点定位采纳全站仪进行；③ 建筑物高程控制点设置采纳水平仪进行；④ 建筑物轴线定位采纳经纬仪进行；⑤其余协助工具： 50m 钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
⑷ 建筑物轴线定位：依据已知轴线坐标控制点采纳经纬仪进行建筑物轴线的定位，其余相应线采纳钢尺进行排尺。
⑸ 建筑物标高丈量：依据已知高程控制点采纳水平仪进行丈量建筑物各工序的标高。
2、基槽开挖⑴ 各建筑物条形基础基槽是跟着建筑物整体基槽一同大面积开挖，基槽开挖以前应放好基槽开挖边线（依照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。
⑵ 基槽开挖应知足基础设计底标高及开挖至圆砾层。
⑶基槽开挖完后应留设300mm 深原土进行人工清槽。
⑷ 基槽开挖以前应做好施工暂时道路和施工降水工作。
⑸ 基槽开挖以前业主应赐予施工单位供给地下管网、地下电缆、地下光纤等地下列图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面资料。
⑹ 基槽开挖以前业主应将地上阻碍物所有清出现场，赐予施工单位供给施工作业面。
3、地基钎探⑴ 基础施工以前一定依照设计、规范要求做好地基钎探工作：① 依照基础地点进行地基钎探点位部署，部署点的数目应知足设计及规范要求；② 地基钎探以前应在钢管上做好尺寸标记；③ 地基钎探以前应做好操作平台及将钢管端部磨尖；④ 地基钎探以前应将钎探点的基槽标高进行丈量；⑤地基钎探深度一定达到在设计基槽底标高以下 2.0m。
条形基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，建筑高度为XX米。
基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土结构。
基础埋深为XX米，基础宽度为XX米，基础长度为XX米。
本工程条形基础施工方案主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解基础设计参数、结构形式、材料要求等。
2. 材料设备：准备足够的钢筋、水泥、砂、石子等材料，以及混凝土搅拌设备、振捣器、模板等施工设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工安全。
5. 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
三、施工工艺1. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
2. 模板工程：根据基础尺寸，制作模板，确保模板的强度、刚度、稳定性。
3. 混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等过程应符合规范要求。
4. 预埋件安装：在混凝土浇筑前，安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
5. 接缝处理：在混凝土浇筑过程中，注意接缝处理，避免出现裂缝。
四、质量控制1. 材料检验：对钢筋、水泥、砂、石子等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 验收检验：按照规范要求，对基础进行验收检验，确保基础质量。
五、安全管理1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：确保施工现场安全设施齐全，消除安全隐患。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防汛、防暑降温：根据季节变化，做好防汛、防暑降温等工作。
六、施工进度1. 施工前，根据施工计划，合理安排施工进度。
2. 施工过程中，严格按照施工计划执行，确保工程进度。
3. 施工完成后，及时进行验收，确保工程按时完成。
条形基础施工方案
条形基础施工方案作业条形基础施工方案一、基础的施工顺序为:人工清槽平整基底—地基验槽-垫层的浇筑—定位放线-绑扎钢筋—水电预埋管件—支模-隐蔽验收—混凝土的浇筑—搭设支模钢管架—柱钢筋—钢筋隐蔽验收—混凝土的浇筑—隐蔽验收—回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋—钢筋隐蔽验收—混凝土的浇筑—回填土二、土方开挖边坡及软弱地基的处理(一）施工准备1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.2、建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
(二)土方开挖放坡根据土质特点,该基坑土方开挖按1：0.25—0。
3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。
(三)软弱地基的处理随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度,而且关系到工程建设的质量,因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。
三、基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护.2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识.四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长（2％）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
条形基础工程施工方案
条形基础工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环保措施等。
以下是针对条形基础工程施工的一个简要方案。
一、工程概况本工程为某住宅小区，共有18栋楼，其中包括6栋高层、12栋多层住宅及6栋商业楼。
建筑物的条形基础采用C25混凝土浇筑，基础宽度为400mm，深度为600mm，基础之间采用钢筋连接。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程量清单，提前采购足够的混凝土、钢筋、模板等材料，并对材料进行质量检验。
2. 设备准备：确保施工所需的各种机械设备（如搅拌机、泵车、振动棒、锯床等）正常运行。
3. 人员准备：组织具有丰富施工经验的工人和技术人员进行施工，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 施工现场准备：平整施工场地，设置临时道路，搭建临时设施，确保施工现场排水畅通。
三、施工工艺及流程1. 按设计图纸放线，标出基础位置。
2. 开挖基坑，清理坑内杂物，确保基坑干燥。
3. 安装模板，验收合格后进行下一道工序。
4. 绑扎钢筋，按照设计要求设置钢筋间距、保护层厚度等。
5. 制备混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 浇筑混凝土，采用串筒或泵车输送，振动棒振捣，确保混凝土密实。
7. 混凝土浇筑完成后，及时覆盖土工布进行养护。
8. 拆除模板，清理施工现场。
四、施工要点1. 严格把控基坑开挖深度，避免超过设计要求。
2. 模板安装应牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。
3. 钢筋绑扎应符合规范要求，特别是箍筋间距和焊接质量。
4. 混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比和强度等级。
5. 浇筑过程中，应控制混凝土分层厚度，防止离析。
6. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范施工，确保工程质量。
2. 对原材料进行检验，不合格的材料不得使用。
3. 施工过程中，加强对关键部位的检查，确保质量控制点合格。
4. 施工完成后，组织验收，对不合格工程及时整改。
条形基础施工方案
条形基础施工方案条形基础施工方案一、施工前准备工作1.组织人员，明确岗位责任，并确保施工人员具备必要的技能和资质。
2.检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整。
3.组织相关机械设备的调试和检查，确保设备的正常运行。
4.配备必要的施工工具和安全设备，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
二、基坑开挖1.根据设计要求确定基坑的位置和尺寸，并在地面上进行精确标注。
2.根据基坑的尺寸和深度要求，选择合适的施工机械进行开挖。
3.开挖过程中，要注意及时清理渣土，以免堆积过多影响施工进度。
4.开挖完毕后，对基坑进行清理和整边，确保基坑的平整和清洁。
三、基础混凝土浇筑1.在基坑内铺设防水层，以防止地下水渗入。
2.搭设混凝土浇筑模板，并根据设计要求安装钢筋。
3.调配优质的混凝土材料，并按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
4.进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以免引起坍塌或渗漏现象。
5.在浇筑过程中，及时采取振捣措施，以提高混凝土的密实性。
6.浇筑完毕后，对混凝土表面进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、基础验收和收尾工作1.按照设计规范进行基础验收，检查基础的平整度和强度。
2.对于不符合要求的部分进行整改和修补，直到满足设计要求为止。
3.清理施工现场，包括清除杂物和废弃物，回填挖掘的土方。
4.对施工机械和工具进行维护和保养，确保它们的正常运行和使用寿命。
5.整理相关施工记录和资料，做好档案工作。
通过以上施工方案的实施，可以保证条形基础的施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。
在实际操作中，应严格按照相关要求进行施工，并及时调整和改进施工方案，以应对可能出现的问题和挑战。
最终达到基础施工的目标，保证工程质量和效益的实现。
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一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收二、主要分项工程施工方案1、测量定位放线⑴定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
⑵厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。
⑶测量工具：①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行；②建筑物坐标点定位采用全站仪进行；③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行；④建筑物轴线定位采用经纬仪进行；⑤其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
⑷建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。
⑸建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。
2、基槽开挖⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。
⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。
⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。
⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。
⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。
⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。
3、地基钎探⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作：①按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求；②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志；③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖；④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量；⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。
⑵施工机具材料①材料：Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等；②机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。
⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管拔出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。
若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通知相关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。
⑷地基钎探完成后，应做好相应的技术资料，以备竣工资料存档。
4、地基处理地基处理分为超深部分和地下存在着夹层区域的地基处理。
⑴超深部分地基处理①当基槽超深部分厚度在300mm范围以内（包括300mm）全部采用C15素混凝土换填进行地基处理，但有的基槽局部超深大于了300mm，绝大部分均在300mm以内，或仅有个别的基础出现超深，其他不存在着超深，那么也采用C15素混凝土换填进行地基处理；②当基槽超深深度较大，且不一致，采用分批分组进行地基处理：第一步：将基槽分为几个不同的区域（按照槽底标高进行划分，相关基槽高差在300mm以内），以某个区域内基槽最高点为基准点（保证该基槽需浇注100mm厚C15素混凝土垫层），采用C15素混凝土换填进行地基处理；第二步：待C15素混凝土浇筑完毕后，应对混凝土顶标高进行测量，并记录好数据，将条形基础底标高降至为该标高，条形基础尺寸不变，基础顶面标高与原设计基础顶面标高之间采用柱子加长的方法进行处理。
2.地基夹层处理当地基钎探完成后，发现有夹层出现，应将其记录好（包括夹层的位置、夹层深度及夹层的厚度等），以口头形式通知业主、监理、质监站等相关单位，并以书面的形式递交予设计院，待设计院处理意见出具后，应按照设计院的处理意见进行地基处理。
5、条形基础施工⑴模板工程①材料选择模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。
对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。
模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。
②模板安装Ⅰ、条形基础模板体系Ⅱ、地梁模板体系Ⅲ、模板拆除侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。
待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出。
⑵钢筋工程①钢筋加工制作Ⅰ、进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。
Ⅱ、钢筋加工应先按图纸设计要求及《11G101-1》图集、《11G101-3》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。
Ⅲ加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
Ⅳ、Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。
箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。
Ⅴ、钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。
Ⅵ、钢筋加工的允许偏差：②钢筋绑扎Ⅰ、条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及《11G101-1》、《11G101-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；Ⅱ、柱插筋及定位基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。
为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加1根定位钢筋，详见下图：为了确保混凝土浇筑完毕后柱插筋位置不出现偏差，应在基础顶部采用定位钢管箍或定位钢筋箍的方式对柱插筋进行固定，详见下图：Ⅲ、条形基础斜坡加强筋定位部分条形基础斜坡处有加强筋，为了确保加强筋的位置、标高、间距等满足设计要求，需在基础梁箍筋上增设2根通长的附加钢筋作为定位筋，详见下图：Ⅳ、基础梁钢筋定位部分基础梁上部钢筋或下部钢筋存在2排设置，为确保钢筋的位置及固定牢固，具体措施如下：上部钢筋：一是上部双排钢筋之间增设Ф25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置；二是为了防止在混凝土浇筑过程中，上部底排钢筋位置发生变动，采用马凳筋作为措施筋来进一步固定好基础梁上部底排钢筋的位置，详见下图：下部钢筋：在下部双排钢筋之间增设Ф25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置。
Ⅴ、钢筋位置的允许偏差③ 钢筋连接Ⅰ、直径小于等于Ф16的钢筋采用绑扎搭接方式连接；直径大于Ф16的螺纹钢筋采用机械连接。
Ⅱ、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
Ⅲ、受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d 且不小于500mm 区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：④ 纵向钢筋的锚固长度、搭接长度，详见下表： 受拉钢筋抗震锚固长度aEl⑶混凝土工程①作业条件Ⅰ、根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。
Ⅱ、现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通。
Ⅲ、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。
Ⅳ、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。
Ⅴ、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
Ⅵ、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
Ⅶ、后台搅拌站砂子、石子、水泥及外加剂存储量足够满足施工需求。
②技术要求Ⅰ、本工程混凝土全部采用后台搅拌站搅拌，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运输。
Ⅱ、条形基础垫层为100mm厚C15素砼，若出现超深时，超深部分采用C15砼进行换填。
Ⅲ、条形基础、基础梁砼强度等级应满足设计要求。
Ⅳ、基础应事先浇筑斜面下的基础混凝土，待混凝土终凝之前完成斜面混凝土浇注，斜面混凝土浇筑时其塌落度应相应的减小，并做好斜面的压光处理。
Ⅴ、待基础混凝土出凝之前应完成基础梁混凝土浇筑。
③具体操作要求Ⅰ、上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留水平施工缝。
Ⅱ、混凝土塌落度控制在180±20mm。
Ⅲ、混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，避免出现蜂窝麻面。
Ⅳ、混凝土浇筑时，应派专人看好柱插筋。
Ⅴ、按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50204-2012)验收，现浇混凝土允许偏差：三、混凝土养护条形基础、基础梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应立即覆盖一层塑料薄膜，由于昼夜温差较大，应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。
基础、梁侧模拆除后，应立即外挂一层塑料薄膜。
混凝土浇筑完毕12小时后，应派设专人进行浇水养护，每天不得少于3次，浇水养护时间不得少于7天。
四、混凝土试块基础混凝土浇筑时，应按照规范要求做好同条件试块和标养试块。