条形基础施工方案
条形基础专项施工方案
条形基础专项施工方案1. 引言本施工方案旨在指导条形基础的施工过程，确保施工过程合规、安全、高效。
条形基础是一种常用的基础形式，适用于各种建筑物和结构的施工。
本方案将介绍条形基础的施工准备、施工步骤、质量控制以及安全注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•方形模板板材•钢筋•混凝土•石子•沙子•水泥2.2 设备准备•起重机•混凝土搅拌机•钢筋切割机•刮板机•水平仪•打桩机2.3 人员准备•工程师•施工人员•安全监督员2.4 地基处理在开始条形基础的施工之前，需要对地基进行处理。
地基处理包括以下步骤：1. 清理地表杂物和植被。
2. 进行必要的土地平整，确保地表平整度符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 划定基础位置根据设计要求，在施工地面上标记出条形基础的位置。
3.2 安装方形模板根据设计要求和基础尺寸，安装方形模板，确保模板的水平度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，按照布置图纸在模板内铺设钢筋网，确保钢筋的几何形状和位置符合设计要求。
钢筋的连接点应使用钢筋连接器进行连接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下： 1. 搅拌混凝土：将适量的水泥、石子和沙子放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土的均匀程度符合要求。
2. 进行浇筑：将混凝土倒入准备好的模板中，使用刮板机进行均匀压实。
在浇筑过程中需要确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行充分的养护措施，如覆盖保湿膜、定期喷水等，确保混凝土的强度和稳定性。
3.5 模板拆除混凝土在养护期结束后达到设计强度要求后，进行模板的拆除。
拆除时要注意避免对混凝土造成损坏。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保预期的施工质量。
以下是一些常用的质量控制措施：•混凝土浇筑前，进行混凝土搅拌试块的制作和试验，检测混凝土的强度和坍落度。
•钢筋的布置和连接点要符合设计要求和规范要求。
条形基础工程施工方案
1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认.2、完成基槽验线预检手续。
1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求；3、水:采用饮用水；4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定;5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告；6、钢筋要有材质证明、复试报告。
备有搅拌机、磅秤、手推车或者翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或者溜槽等。
清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，即将进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土.1、垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或者塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求.3、当基础高度在900mm 以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部份长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定.4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450 绑扎,连接点处必须全部绑扎，距底板5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm 处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架暂时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换.钢筋混凝土条形基础，在T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
条形基础搭建施工方案
条形基础搭建施工方案1. 概述条形基础是一种常见的基础结构，用于支撑建筑物的重量，并传递到地基上。
本文档旨在提供条形基础的搭建施工方案，包括施工准备、基础设计、材料准备、施工步骤等内容，以确保基础施工的质量和安全。
2. 施工准备在开始条形基础的搭建施工前，需要进行以下准备工作：•制定施工计划：根据建筑物的需求和设计，确定基础的尺寸、形状和位置，并制定详细的施工计划。
•确定施工场地：清理施工场地，确保场地平整、清洁，并排除障碍物，为施工操作提供良好的条件。
•获取施工许可：根据当地法规和规定，获取必要的施工许可和批准文件。
•准备施工设备和材料：根据施工计划和设计要求，准备所需的施工设备、工具和材料，包括浇筑混凝土所需的模板和钢筋等。
3. 基础设计基础的设计应该根据建筑物的重量和结构形式来确定。
在条形基础的设计中，需要考虑以下几个方面：•荷载计算：根据建筑物的设计荷载和结构形式，计算基础所需的承载能力。
•基础尺寸：根据计算结果，确定基础的尺寸和形状，包括基础的宽度、高度和长度等。
•基础布置：确定基础的位置和布置方式，以便于确保建筑物的稳定性和均匀的荷载传递。
•材料选择：选择适合基础施工的材料，如混凝土、钢筋等，以满足基础的强度和耐久性要求。
4. 材料准备在进行条形基础搭建施工之前，需要准备以下材料和设备：•混凝土：根据设计要求，购买适量的混凝土，并确保混凝土的质量和配比符合标准。
•钢筋：根据设计要求，购买适量的钢筋，并确保钢筋的质量和规格符合要求。
•模板：根据基础的形状和尺寸，制作适合的模板，以便于浇筑混凝土时给予基础正确的形状和尺寸。
•工具和设备：准备施工所需的工具和设备，如铁锹、水平仪、扬尘机等，以确保施工过程的顺利进行。
5. 施工步骤本节将介绍条形基础的施工步骤，包括基础布置、基础模板安装、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等。
5.1 基础布置根据基础设计的要求，将基础的位置和形状在施工场地上进行标记。
房屋条形基础施工组织方案
房屋条形基础施工组织方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案和施工进度计划，明确工程的施工目标和要求。
2.建立施工组织机构，指定项目经理、施工队长等负责人员，并明确各人员的职责和权限。
3.进行场地踏勘，了解地形、土质、地下水位等情况，分析影响施工的因素。
4.编制施工图纸，明确基坑和标高控制线。
5.采购施工所需材料和设备，并进行质量验收。
二、基坑开挖：1.根据施工图纸确定基础开挖的总面积和深度，并进行标线。
2.车辆和设备进场后，进行基坑开挖，采用机械挖掘方法，先从外围开始开挖，沿着标线进行挖掘，保证开挖的平整度和垂直度。
3.挖掘时，要注意保持基坑边坡稳定，采取喷混凝土支护或土方坡度处理等措施。
4.挖掘至基础底板标高后，检查基坑底面平整度，清理杂物和泥土。
安装基础垫层。
三、基础桩基施工：1.确定桩基的布置位置和桩的数量，根据设计要求进行桩的选型和计算桩的荷载。
2.进行桩基的施工条件检查，如地下水位、土质等。
3.设计和设置桩基的施工标高控制线，并确保施工中的精度。
4.根据设计图纸，进行桩基的钻孔作业，采用机械钻孔或人工钻孔，同时进行土质采样检测。
5.安装钢筋笼，采用现浇混凝土施工方法，进行钢筋笼的浇筑。
四、基础混凝土浇筑：1.确定混凝土的配合比和施工班组的组织形式，保证浇筑质量。
2.制定混凝土浇筑的工序和施工时间，确保浇筑的连续性和均匀性。
3.预先布置混凝土浇筑的设备和材料，如混凝土搅拌机、输送泵等。
4.进行现场混凝土搅拌、运输和浇筑，按桩基和基础底板的标高控制线进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
5.浇筑完毕后，及时进行基础的养护保养，确保混凝土的强度和抗裂性。
五、基础验收与完工：1.验收基础施工的质量和工程进展，检查施工的合格证明、材料验收记录、施工工艺的整理等文件。
2.进行基础的质量检测，如混凝土强度试验、钢筋锈蚀检测等。
3.完成施工档案的整理和交接，包括施工图纸、施工记录、工程验收报告等。
六、安全与质量控制：1.建立施工现场安全管理制度，包括消防安全、施工安全、用电安全等。
条形基础开挖施工方案
条形基础开挖施工方案条形基础开挖施工方案一、工程概述条形基础是指在地面上开挖一条直线形状的基础，用于承载建筑物的载荷。
本施工方案旨在介绍条形基础开挖的步骤、工艺以及施工注意事项。
二、施工准备1. 根据设计和图纸要求，确定开挖的条形基础的尺寸和位置。
2. 调查勘测施工地点，了解地下管线的情况。
3. 安排好施工人员、材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 标定基准线：根据设计要求，使用水平仪和测量工具，在地面上标定出条形基础的中心线，并且确定好开挖的宽度。
2. 开挖基坑：按照标定的中心线，使用挖掘机进行开挖，开挖的深度要求根据设计要求确定。
3. 对基坑底面进行整平，确保基坑底面平坦、无明显的凹凸。
4. 施工和安装导线支架：在基坑的两侧设置导线支架，用来控制条形基础的水平度和纵向坡度。
5. 浇筑混凝土：在开挖好的基坑中，进行混凝土的浇筑。
注意混凝土的均匀性和密实度。
6. 处理基础表面：在混凝土浇筑完毕后，使用抹光机对基础表面进行抹光处理，使表面平整光滑。
四、施工注意事项1. 核对地下管线：在施工前要仔细核对地下管线的位置和走向，确保不会损坏地下管线。
2. 安全施工：在施工过程中，要严格按照相关的安全规范进行作业，确保作业人员的安全。
3. 控制基坑土方量：在开挖基坑时，要控制好土方的挖掘量，避免造成土方的浪费和地基的不稳定。
4. 浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和质量，确保混凝土的均匀和密实。
5. 施工完毕后，要及时进行养护，保持基础表面的湿润，避免混凝土开裂。
五、施工总结通过本施工方案的实施，可以准确、高效地完成条形基础的开挖施工。
在施工过程中，要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和安全。
在施工结束后，要对工程进行验收，确保满足设计要求和标准。
同时，施工过程中应及时处理好文明施工和环境保护工作。
条形基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，建筑高度为XX米。
基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土结构。
基础埋深为XX米，基础宽度为XX米，基础长度为XX米。
本工程条形基础施工方案主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解基础设计参数、结构形式、材料要求等。
2. 材料设备：准备足够的钢筋、水泥、砂、石子等材料，以及混凝土搅拌设备、振捣器、模板等施工设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工安全。
5. 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
三、施工工艺1. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
2. 模板工程：根据基础尺寸，制作模板，确保模板的强度、刚度、稳定性。
3. 混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等过程应符合规范要求。
4. 预埋件安装：在混凝土浇筑前，安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
5. 接缝处理：在混凝土浇筑过程中，注意接缝处理，避免出现裂缝。
四、质量控制1. 材料检验：对钢筋、水泥、砂、石子等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 验收检验：按照规范要求，对基础进行验收检验，确保基础质量。
五、安全管理1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：确保施工现场安全设施齐全，消除安全隐患。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防汛、防暑降温：根据季节变化，做好防汛、防暑降温等工作。
六、施工进度1. 施工前，根据施工计划，合理安排施工进度。
2. 施工过程中，严格按照施工计划执行，确保工程进度。
3. 施工完成后，及时进行验收，确保工程按时完成。
条形基础工程施工方案
条形基础工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环保措施等。
以下是针对条形基础工程施工的一个简要方案。
一、工程概况本工程为某住宅小区，共有18栋楼，其中包括6栋高层、12栋多层住宅及6栋商业楼。
建筑物的条形基础采用C25混凝土浇筑，基础宽度为400mm，深度为600mm，基础之间采用钢筋连接。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程量清单，提前采购足够的混凝土、钢筋、模板等材料，并对材料进行质量检验。
2. 设备准备：确保施工所需的各种机械设备（如搅拌机、泵车、振动棒、锯床等）正常运行。
3. 人员准备：组织具有丰富施工经验的工人和技术人员进行施工，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 施工现场准备：平整施工场地，设置临时道路，搭建临时设施，确保施工现场排水畅通。
三、施工工艺及流程1. 按设计图纸放线，标出基础位置。
2. 开挖基坑，清理坑内杂物，确保基坑干燥。
3. 安装模板，验收合格后进行下一道工序。
4. 绑扎钢筋，按照设计要求设置钢筋间距、保护层厚度等。
5. 制备混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 浇筑混凝土，采用串筒或泵车输送，振动棒振捣，确保混凝土密实。
7. 混凝土浇筑完成后，及时覆盖土工布进行养护。
8. 拆除模板，清理施工现场。
四、施工要点1. 严格把控基坑开挖深度，避免超过设计要求。
2. 模板安装应牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。
3. 钢筋绑扎应符合规范要求，特别是箍筋间距和焊接质量。
4. 混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比和强度等级。
5. 浇筑过程中，应控制混凝土分层厚度，防止离析。
6. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范施工，确保工程质量。
2. 对原材料进行检验，不合格的材料不得使用。
3. 施工过程中，加强对关键部位的检查，确保质量控制点合格。
4. 施工完成后，组织验收，对不合格工程及时整改。
条形基础模板施工方案
条形基础模板施工方案篇一：基础施工方案(条形基础)恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程基础工程专项施工方案编制单位：重庆渝海建设集团编制人：审核人：编制日期：二OO九年七月二十八日恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程基础分部工程专项施工方案我公司承建的恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程，基础为条形基础，为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，按照设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制，是指导基础分部工程施工的重要文件。
一、基础概况一、该工程为条形基础，持力层按照设计地勘为泥质粉砂岩②2层。
极限端阻力为200Kpa；二、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度品级为C20，采用商品砼浇筑，钢筋采用一、二级；4、基础砌体为水泥砂浆砌C15混凝土实心砌块。
五、基础设计为一道地圈梁，在-处一道。
二、施工组织一、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人朱明文，项目领导肖人常，现场管理兼质检员张大明，施工员谭帮安，安全员杨家祥，材料员何泽芳，资料员汪前梅，塔吊司机李仲奎，电工机修程勇。
二、劳动力的组织计划：土石方砼班15人，木工班10人，钢筋班8人，泥工班20人，依照生活区的布置住宿安排到位。
3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。
（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。
五、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成记要。
三、进度计划地基基础总工期控制在20天。
一、施工顺序定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。
二、施工流向考虑工程实际情况，条形基础施工从1—37轴开始，再从38—74轴开始依次进行开挖。
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条形基础
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB503００－２00１
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》ＧB５0202-200２
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ50204-２0０2
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-200０
《混凝土外加剂应用技术规范》ＧBJ1１９－８８
一、施工准备
(二）材质要求
５、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。
6、钢筋要有材质证明、复试报告。
(三)工器具
备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求
（一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
注:(一）、(二）、(三）项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程
清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护
四、操作工艺
(一)清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎
垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。
当基础高度在90０ｍｍ以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。
绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5ｃm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架
临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。
钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
见下图。
条基钢筋帮扎示意图
钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋(三)模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度，３O。
时,采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30。
时,利用钢丝网(间距30cｍ）,防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。
锥形模板支护示意
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
(四）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润,堵严板缝及孑L洞,清除积水。
（五)混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。
后台认真按配合比用量投料。
投料顺序为石子——水泥——砂子——水——外加剂。
严格控制用水量，搅拌均匀,搅拌时间不少于90秒。
（六)混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条形基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5~lＯcm厚的混凝土，并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。
严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。
施工缝的处理应按有关规定执行。
条形
基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接,每段长２～３m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。
浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
(七)混凝土振捣
采用插入式振捣器,插入的间距不大于作用半径的1.5倍。
上层振捣棒插人下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。
(八)混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。
(九)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
(十)混凝土养护
已浇筑完的混凝土,常温下,应在１２h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7昼夜,特种混凝土养护不得少于14昼夜。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
(十一)模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆
模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。