砖混结构房屋施工方案
4米进深砖混结构施工方案
4米进深砖混结构施工方案一、项目概述本施工方案针对4米进深的砖混结构建筑，旨在确保施工过程安全、有序，确保最终建筑质量符合设计要求。
二、施工步骤及要求基础开挖与回填根据设计图纸进行定位放线，确保开挖尺寸准确。
开挖过程要注意防止土方坍塌，保证施工安全。
开挖完毕后，进行地基验槽，确认无问题后进行回填。
回填材料应符合规范要求，确保回填密实度。
铺设加固网与连接在基础底部铺设加固网，确保网片平整、无破损。
加固网与基础应紧密连接，防止后期沉降。
确保加固网与墙体、梁柱等结构的连接牢固可靠。
浇筑混凝土基础混凝土的配合比应符合设计要求，确保强度达标。
浇筑过程要注意振捣，确保混凝土密实无空洞。
浇筑完成后要及时养护，防止开裂。
砌筑墙体与校正砖块应提前浇水湿润，确保砌筑砂浆与砖块粘结良好。
墙体砌筑应横平竖直，灰缝饱满，不得有通缝现象。
砌筑过程中要及时进行校正，确保墙体垂直度和平整度。
预应力设计实施预应力筋的布置应符合设计要求，确保张拉效果。
张拉设备应经过校准，确保张拉力准确。
张拉过程中要注意观察，确保预应力筋受力均匀。
配筋施工与要求配筋应符合设计要求，不得随意更改配筋数量和规格。
钢筋连接应牢固可靠，符合规范要求。
钢筋保护层厚度应满足设计要求，确保结构耐久性。
梁柱施工与安装梁柱的尺寸和位置应符合设计要求，确保结构整体稳定性。
梁柱与墙体的连接应牢固可靠，确保结构整体性。
梁柱安装完成后要进行验收，确保安装质量。
三、施工注意事项施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
施工过程中要注意保护成品，避免损坏。
施工过程中要做好记录，确保施工质量可追溯。
四、施工验收施工完成后要进行全面验收，确保各项施工质量符合设计要求。
验收合格后方可进行下一道工序。
五、后期养护施工完成后要做好后期养护工作，确保结构耐久性。
养护过程中要注意观察结构变形情况，及时处理问题。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中的问题应根据实际情况进行调整和处理。
砖混结构房屋施工方案(完整版)
砖混结构房屋施工方案(完整版)一、前期工作1.1 工程背景根据市政府相关规划文件，本工程位于XX市XX区，总用地面积XXX平方米，旨在解决当地住房紧缺问题。
1.2 工程概述本工程包括砖混结构房屋的施工，主要包括地基处理、结构施工、外墙装饰、室内装修等。
1.3 施工目标本工程的施工目标是按照国家建筑规范和相关技术标准，确保房屋的安全性、耐久性和舒适性，提供优质的住房环境。
二、地基处理2.1 基坑开挖按照设计要求，在指定区域进行基坑开挖，开挖尺寸为XXX米×XXX米×XXX米。
2.2 基坑支护在基坑周边设置支撑结构，包括支撑撑杆、支撑横梁和支撑桩。
2.3 地基处理进行地基处理，包括压实、回填和扩展，确保地基的稳定性和承载能力。
三、结构施工3.1 混凝土浇筑按照设计要求，进行混凝土浇筑，包括地板、墙体和梁、柱等部分。
3.2 砖砌施工进行砖砌施工，包括砌墙、隔墙和剪力墙等部分，采用优质的砖块和砂浆。
3.3 钢筋安装按照设计要求，进行钢筋安装，包括地板钢筋、墙体钢筋和梁、柱钢筋等部分。
四、外墙装饰4.1 外墙保温在外墙表面进行保温处理，采用保温材料和保温层。
4.2 外墙涂料在外墙表面进行涂料处理，采用防水、耐候的外墙涂料。
4.3 窗户安装安装窗户，采用高性能窗户，保证采光和隔音效果。
五、室内装修5.1 地面铺装在室内地面进行铺装，采用优质的地板材料，确保舒适和易清洁。
5.2 墙面装修进行室内墙面装修，包括涂料、壁纸和瓷砖等材料，提供美观和保护功能。
5.3 天花板装修进行室内天花板装修，包括石膏板、吊顶和装饰灯具等。
六、附件1. 工程设计图纸2. 相关施工合同和协议3. 相关施工报告和检测记录七、法律名词及注释1. 国家建筑规范：指国家在建筑行业颁布的强制性标准，主要包括建筑设计、施工和验收等方面的规范。
2. 技术标准：指在建筑行业中，用于指导和规范工程施工的各项技术标准，包括建筑材料、施工工艺和质量要求等。
砖混结构房间施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工，主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区，建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）了解砖混结构施工工艺及施工规范。
（3）掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备（1）砖：选用强度等级符合要求的红砖，要求表面平整，无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
（2）水泥：选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥，要求无结块、变质现象。
（3）砂：选用中粗砂，要求颗粒均匀，无杂物。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要求表面光滑，无锈蚀、弯曲等现象。
（5）混凝土：按设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备（1）砖墙施工工具：砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（2）楼板施工工具：模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
（3）地面施工工具：地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
（4）门窗施工工具：门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工（1）平整场地，清除杂物。
（2）按设计要求进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（3）砌筑基础墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体垂直、平整。
（4）浇筑基础混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工（1）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体位置，进行放线。
（2）墙体砌筑：采用一顺一丁砌筑法，砌筑墙体，确保墙体垂直、平整。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工（1）模板安装：根据楼板设计尺寸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（2）浇筑混凝土：按设计要求配置混凝土，浇筑楼板混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
《砖混结构房屋施工方案》
砖混结构房屋是一种常见的建筑结构，其施工方案需要经过精心设计和认真操作。
在进行砖混结构房屋施工时，需遵循以下方案：
一、基础施工
1. 确定地基土壤的承载力和水平。
2. 钢筋混凝土基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 地下室、防水层和排水系统的施工。
二、主体结构施工
1. 砌体墙体和承重墙的砌筑，需按照设计要求进行排列和固定。
2. 钢筋混凝土梁柱的浇筑，需严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 楼板的浇筑，包括预应力混凝土楼板和普通混凝土楼板。
三、封顶及装饰
1. 屋面防水层和保温层的施工，需保证密实和牢固。
2. 砖混结构房屋外墙的装饰，包括粉刷、涂料、外墙瓦等。
四、安全措施
1. 做好施工现场的安全防护，包括围挡、安全标识和安全培训等。
2. 定期进行施工材料和设备的检查，确保施工质量和安全。
以上是一般砖混结构房屋的施工方案，具体的施工方案还需根据具体的工程需求和设计要求进行调整。
在施工过程中，施工单位和工程质量监督部门需要密切配合，共同确保砖混结构房屋施工的质量和安全。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案1. 引言砖混结构是指建筑物中使用砖块和混凝土构件进行结构支撑的一种工程结构形式。
砖混结构房屋施工方案是确保建筑物在施工过程中按照设计要求进行施工的重要文件。
本文将详细介绍砖混结构房屋施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 材料准备根据设计要求，购买足够数量的砖块、水泥、砂浆等材料，并确保其质量符合国家相关规定。
2.2 人员组织组织专业的施工队伍，包括砌筑工、混凝土工、钢筋工等，确保施工人员具备相应的技术和经验。
2.3 设备检查检查和维护施工所需的设备，如搅拌机、砌筑机等，并确保其正常运转。
3. 砌筑工程3.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，包括地表清理、地基夯实等工作。
3.2 砖墙施工3.2.1 基准线确定根据图纸要求，确定砖墙的起点和高程，并设置水平基准线。
3.2.2 砖墙砌筑按照砖墙设计要求，进行砌筑工作。
砖墙砌筑应注意砖缝的垂直度和水平度，并采取适当的砌筑工艺，如交叉砌筑、交错砌筑等。
3.3 钢筋工程3.3.1 钢筋加工根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的切割和加工工作。
3.3.2 钢筋安装按照设计要求，将钢筋放置在预定的位置，并利用钢筋连接件进行连接。
3.4 混凝土浇筑3.4.1 模板搭设根据混凝土施工图纸，搭设模板，并确保模板的水平度和垂直度。
3.4.2 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土的配制工作，并确保混凝土的质量。
3.4.3 浇筑施工在混凝土配制完成后，按照施工图纸的要求，进行混凝土的浇筑工作。
3.5 外墙防水处理在砖墙和混凝土墙施工完成后，进行外墙防水处理工作，包括涂刷防水材料、搭建防水层等。
4. 施工安全在施工过程中，需要加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全和建筑物的质量安全。
必要时，应采取防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5. 施工质量控制施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，保证施工质量。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋建造是一种常见但又复杂的施工工程，需要严谨的施工方案和专
业的技术团队来保障工程质量和施工进度。
本文将讨论砖混结构房屋的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤、质量控制要点等内容。
施工前准备
在开始施工前，首先需要进行详细的施工计划编制。
施工计划应包括工程进度
计划、材料采购计划、人员调配计划等内容，确保施工过程有序进行。
同时，要确保施工现场的安全和环境卫生，尽可能减少对周围环境的影响。
主要施工步骤
1.基础施工：进行基坑开挖和地基处理，如植筋、灌浆等。
2.框架搭建：按照设计图纸进行砌砖、浇筑混凝土构件，形成建筑的
结构框架。
3.墙体施工：对墙体进行砌砖、粉刷、防水处理等工序。
4.屋面施工：安装屋面的防水层、保温层和瓦片。
质量控制要点
1.材料质量：选用符合国家标准的建筑材料，进行检验合格后方可使
用。
2.施工工艺：按照技术要求进行施工，确保每个环节的质量符合规范。
3.验收规定：各施工阶段完成后应进行验收，确保工程质量符合设计
要求。
砖混结构房屋施工是一项复杂而又重要的工程，需要施工方案的精心策划和严
格执行才能确保工程的质量和安全。
通过科学的施工方法和质量控制措施，可以有效提高工程的质量，保障居民的生活安全和舒适度。
以上是关于砖混结构房屋施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中
有所帮助。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖：首先进行地面标高测量和标定，然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑，按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。
2.地基处理：根据地质勘察的结果，进行地基处理工程，包括土方整平、高低差调整等。
3.基础桩基础施工：根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工，常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。
4.基础柱础施工：在桩基础上施工基础柱础，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5.地下室施工：根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工，包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。
6.地面基础施工：在地下室施工完毕后，进行地面基础的施工，包括地面砖铺设、排水系统等。
1.结构施工：根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工，包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。
2.砌筑工程：在结构施工完成后进行砌筑工程，包括墙体的砌筑、抹灰等。
3.钢筋工程：根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。
4.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑工作，包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。
5.屋面施工：进行屋面的施工，包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。
6.给排水系统施工：进行给排水系统的施工，包括管道安装、排水设备的安装等。
7.门窗安装：进行门窗的安装，包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。
8.内墙装饰施工：进行内墙装饰工程，包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。
9.室内装修施工：进行室内装修工程，包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。
10.竣工验收：完成所有施工工作后进行竣工验收，包括质量检查、安全评估等。
以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案，根据具体项目和实际情况，还需要进行详细的设计和施工方案制定，确保施工质量和安全。
砖混结构房屋建筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区住宅楼，建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，层数为6层，砖混结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。
二、施工准备1. 组织机构：成立项目经理部，负责工程的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 人员准备：根据工程需要，招聘各类技术人员、施工人员和管理人员。
3. 材料准备：采购符合设计要求的建筑材料，如水泥、砂、石子、钢筋、砖等。
4. 机械设备：配置必要的施工机械设备，如搅拌机、振捣器、切割机、吊车等。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程的结构、布局、构造和施工要求。
三、施工工艺1. 土方工程：先进行场地平整，然后进行基础开挖，挖出符合设计要求的土方，进行地基处理。
2. 基础工程：基础采用钢筋混凝土条形基础，先进行垫层施工，然后绑扎钢筋，浇筑混凝土。
3. 砌体工程：砌体采用MU10标准砖，M5水泥砂浆，先进行墙体放线，然后进行砌筑，注意墙体垂直度和水平度。
4. 钢筋工程：钢筋采用HRB400级钢筋，先进行钢筋加工，然后绑扎，浇筑混凝土。
5. 防水工程：采用SBS改性沥青防水卷材，进行屋面防水施工。
6. 楼地面工程：采用C20混凝土，先进行基层处理，然后浇筑混凝土。
7. 墙面抹灰：采用M10水泥砂浆，先进行基层处理，然后抹灰。
8. 安装工程：包括门窗安装、水电安装、通风管道安装等。
四、施工进度安排1. 土方工程：3个月2. 基础工程：2个月3. 砌体工程：4个月4. 钢筋工程：2个月5. 防水工程：1个月6. 楼地面工程：1个月7. 墙面抹灰：1个月8. 安装工程：1个月五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
2. 对原材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 对施工过程进行监督检查，及时发现和处理质量问题。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 对已完成的工程进行验收，确保工程质量。
六、施工安全措施1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
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砖混结构施工方案一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1.1 基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺（1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
（4）基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工2.1 砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8 —10mmB勺前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致勺砖。
4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
若有偏差应随时修整。
盘角应严格对照底盘线、皮数杆勺竖向标高，水平灰缝要均匀一致。
盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角勺平整和垂直必须完全符合验评标准规定勺允许偏差值，方可挂线砌砖。
5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚清水墙与混水墙体勺时候。
应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面勺中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm搓高为300mm以保证柱脚为大断面。
7）砌砖：砖砌体勺砌筑，应上下错缝，内外搭砌。
砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉勺&ldqu三、一”砌砖法进行作业。
操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确勺尺码边角正，浆满缝直墙面平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm 但不应小于8mm砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上勺通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位勺受力性能而定. 18 砖和1／2 砖厚墙砌体严禁使用分头砖。
8）留搓：砌体勺转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置勺临时间断处，应砌成斜援.实心砖砌体勺斜搓长度不应小于高度勺2／3. 临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m,末端应有90度弯钩.洞口顶部宜设置过梁。
9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。
预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm寸，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60x 60mmi洞口，穿$48的钢管夹具。
板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。
对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑寸加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。
浇筑寸用振捣棒捣实。
构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。
4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。
构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10 块。
楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。
构件安装前，应先堵板孔。
板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。
2.2 钢筋砼工程1、砼质量保证措施（1）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。
（2）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料．与水泥厂随寸保持联系，保证供应。
（3）砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配寸采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结寸间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。
（4）搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。
（5）严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。
6）拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。
2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。
3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350 型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。
本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。
现场混凝土制备与浇筑方法如下：1）施工准备（1）材料①水泥泥选用32．5mpa 的普通硅酸盐水泥。
水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。
标号。
包装重量和出厂日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg／m3.②砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。
混凝土强度等级为c30 及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。
③石子（碎石）石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4 ，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4. 石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于c30 混凝土时，不大于1%；低于c30 时，不大于2％；对c1o 和c1o 以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于c30 时，不大于15％；低于c30 时不大于25％；对c10 和c10 以下，可放宽到40 ％。
④水符合国家标准的生活饮用水。
（2）机具①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。
②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。
③台秤．能称量200kg 以上材料，且有cmc 标志。
④斗车（手推车）.（3）作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎•杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。
②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，严禁在墙上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单.⑤台秤经计量检查准确符合使用要求.⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等.2）操作工艺①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭. 并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好.②根据配合比的每盘（槽）各种材料用量要过称．③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入．④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求a）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施.应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
b）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过500m.c）使用插入式振动器应快插慢拔•插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的 1.25 倍，最大不超过500m.d）浇筑混凝土应连续进行•如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕. 间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定.e）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f ）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，在12 小时内应浇水养护。