砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砌筑施工方案
砖混结构砌筑施工方案1. 引言本文档旨在描述砖混结构砌筑施工方案，包括施工前的准备工作、砌筑方法、施工要点等内容。
通过按照本方案进行施工，能够确保砖混结构的稳定性和安全性。
2. 施工前准备在进行砖混结构砌筑施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备准备足够的砖块、水泥、沙子和砂浆等材料。
确保材料的质量可靠，并进行储存和保管。
2.2 施工设备准备准备好所需的施工设备，如搅拌机、水平仪、批刀、刷子等。
确保设备的正常运行，并进行必要的维护和保养。
2.3 工程图纸准备根据工程图纸，了解砖混结构的具体要求和尺寸等信息，并进行相应的准备工作。
确保施工过程中按照工程图纸要求进行操作。
2.4 施工人员准备组织具有砖混结构砌筑经验的施工人员，确保施工人员具备相关技能和知识，并进行岗前培训。
确保施工人员在施工过程中安全、高效地完成工作。
3. 施工方法3.1 基槽开挖根据工程图纸要求，在地基上进行基槽的开挖。
确保基槽的尺寸符合要求，并保持基槽底部平整。
3.2 基础处理在基槽底部铺设一层厚度适当的砂石垫层，并用水泥砂浆进行压实。
确保基础牢固、坚固。
3.3 砌筑墙体根据工程图纸要求，进行墙体的砌筑。
首先在墙角处进行竖线的标定，然后按照标定的线进行砌筑，采用砖砂浆一砖一砂的方法，保持墙体的垂直度和水平度。
3.4 砌筑梁柱在墙体的砌筑过程中，根据工程图纸要求，在适当位置进行梁柱的砌筑。
梁柱的砌筑需要按照工程图纸和设计要求进行，确保梁柱的强度和稳定性。
3.5 砌筑顶板在墙体和梁柱的砌筑完成后，根据工程要求进行顶板的砌筑。
顶板的砌筑过程需要注意保持水平度和平整度，确保顶板的强度和稳定性。
3.6 砌筑外墙面在墙体的砌筑完成后，根据工程图纸要求进行外墙面的砌筑。
外墙面的砌筑过程需要注意保持垂直度和水平度，确保外墙面的平整和美观。
3.7 清理和保护在施工完成后，进行施工场地的清理和保护工作。
清理施工现场的垃圾和杂物，并进行施工现场的清洁工作。
砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备：根据设计要求和数量计算，进场配送砖料，并进行验收和分类。
2.施工设备准备：准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备，并进行检查和保养。
3.施工人员准备：组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员，并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物、泥垢等，并确保基底平整。
2.基础涂料施工：根据设计要求，对基础进行涂料施工，提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量：按照设计要求，使用水平仪等工具确定基准线，标示出砖砌体的起点和终点，并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆：使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀，然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣：使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣，使其密实。
4.砖砌：将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时，通过检查定位的水平仪、水平尺等工具，保持水平和垂直。
5.凹槽处理：按设计要求，对砖砌体进行凹槽处理，用于搭接门窗等。
6.灰缝处理：按设计要求，在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理：使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合，然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面，使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收：验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工：根据设计要求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序：根据设计规范和施工图纸，使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收：对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查，确保符合设计要求。
2.钢筋验收：对焊接质量、连接牢固度等进行检查，确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处站立或行走，以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志，保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管，对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤，可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全，并最终实现设计要求。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砖砌体施工方案1施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
1.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用325号粉煤灰硅酸盐水泥。
1.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
1.1.4 掺合料：砂浆宝等。
1.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.1.6 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.2 作业条件：1.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
1.2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
1.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（3块为一组）。
2 操作工艺2.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评2.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
2.4 砌砖墙：2.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
砖砌墙工程施工方案
砖砌墙工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、质量控制、安全文明施工、环保措施等。
以下是一份详细的砖砌墙工程施工方案，供参考。
一、工程概况本工程为某住宅小区的一部分，主要包括砖砌墙体、门窗安装、室内外装修等工程。
本次施工主要针对砖砌墙体部分，墙体结构为砖混结构，砌筑材料为标准砖，墙体厚度为240mm。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购符合国家标准的砖、砂浆等材料，并进行质量检验。
2. 施工工具：准备砖刀、水平尺、垂直尺、泥板、泥桶、砂浆桶、手推车等施工工具。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，了解墙体结构、尺寸、高度等要求，制定详细的施工方案和施工进度计划。
4. 现场准备：对施工场地进行平整、清理，设置临时道路，保证施工顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，基坑深度应比墙体高度低50mm左右。
2. 基础浇筑：基坑开挖完成后，进行基础浇筑，基础浇筑高度应比墙体高度低100mm。
3. 墙体砌筑：（1）摆砖：按照设计要求，在基础面上摆砖，摆砖应垂直、平整，砖与砖之间预留灰缝。
（2）立砖：摆砖完成后，进行立砖，立砖应垂直，砖与砖之间的灰缝宽度均匀。
（3）填充：立砖完成后，进行填充，填充时应按照从下至上的顺序进行，砖与砖之间的灰缝宽度应控制在10mm左右。
（4）勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝应均匀、平整。
4. 门窗安装：墙体砌筑完成后，进行门窗安装，门窗安装应牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保原材料符合国家标准。
2. 施工质量：加强施工过程控制，确保墙体砌筑垂直、平整、牢固。
3. 验收质量：墙体砌筑完成后，进行验收，验收不合格的墙体应及时整改。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应穿戴整齐，佩戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。
3. 施工过程中，严格遵守施工现场管理制度，确保施工秩序井然。
砖混砌砖工程施工方案
一、工程概况本工程为XX住宅小区多层住宅楼项目，采用砖混结构，共7层，建筑面积约为12000平方米。
基础采用条形基础，主体结构采用砖砌体，楼面采用现浇混凝土板。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）砖：选用强度等级MU10以上红砖，外观尺寸应符合规范要求。
（2）砂浆：选用水泥砂浆，水泥采用强度等级32.5MPa以上的普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，细度模数在2.5~3.5之间。
（3）钢筋：选用HPB300、HRB400钢筋，其规格应符合设计要求。
2. 工具准备（1）砖砌工具：砖刀、线锤、水平尺、钢卷尺、水平尺、砖夹等。
（2）砂浆搅拌工具：砂浆搅拌机、砂浆搅拌桶、铁锹等。
（3）钢筋加工工具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有丰富经验的砖砌工、钢筋工、混凝土工等组成。
（2）技术人员：负责施工方案编制、技术交底、质量检查、进度控制等工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行条形基础砌筑，最后进行地圈梁施工。
（2）主体结构施工：先进行墙体砌筑，然后进行楼面梁板施工，最后进行屋面施工。
2. 砌砖工艺（1）墙身砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌筑底层，然后逐层向上砌筑。
（2）墙身拉结：在墙身每隔一定距离设置拉结筋，以保证墙体整体性。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度应符合规范要求。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切断、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意振捣密实。
四、质量控制1. 砌体质量：严格控制砖、砂浆质量，确保砌体强度、密实度、垂直度、平整度等符合规范要求。
2. 钢筋工程：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋位置准确、间距均匀、焊接牢固。
砖混结构砖砌体施工方案.
砖混结构砖砌体施工方案1. 介绍砖混结构是一种常见的建筑结构形式，其施工质量直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
砖砌体作为砖混结构中重要的组成部分，施工方案的制定对于保障建筑结构的稳定和耐久至关重要。
2. 施工前准备2.1 材料准备•选择符合标准要求的砖坯和砂浆•准备好砌筑所需的工具和设备2.2 施工前检查•检查施工现场环境是否符合要求•检查砖砌体施工图纸和设计要求3. 施工工艺3.1 砌筑工艺3.1.1 标线•根据设计要求，在基础上进行砖砌体的标线，确定砖墙的位置和高度。
3.1.2 砌筑•根据标线，按照砌体布置图，在墙体上逐层砌筑砖块。
3.1.3 砂浆配制•按照标准比例，将石灰、水泥和砂混合制成砂浆，保证砌筑质量。
3.2 确保质量3.2.1 砌砖质量•检查砖砌体的垂直度、水平度和平整度，保证墙体结构的稳定和美观。
3.2.2 砂浆质量•检查砂浆的承载能力和粘结性，确保砌筑的牢固性。
4. 施工注意事项•砌筑过程中要及时清理墙体表面的浮浆和残渣，保持墙体整洁；•砌筑结束后，保护好新砌墙，防止外力损坏；•施工过程中，严格按照设计要求和相关标准操作，确保施工质量。
5. 施工验收•砖砌体施工完成后，应进行质量验收。
包括砖墙的水平度和垂直度、砂浆的牢固度等方面的检测，保证施工质量符合要求。
6. 总结砖混结构砖砌体施工是建筑施工中不可或缺的一部分，合理的施工方案和严格的工艺操作是确保建筑结构稳定的关键。
通过质量验收，可以保证砌体施工的质量达到标准，从而确保建筑物的安全和耐久性。
砖混结构砖砌体施工方案
一、工程概况1、本项目为准格尔旗留置场所建设项目。
本工程建设地点为鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇西北方向尔圪壕沟村。
本项目包括留置专区、留置业务用房、地下消防水池及泵房、值班室、室外环境及外网工程。
2、留置专区包括建筑工程、装饰工程、电气工程、暖通工程、给排水、室内设计工程。
本工程为砖混结构，建筑面积1566.71平米。
3、留置业务用房包括建筑工程、装饰工程、电气工程、暖通工程、给排水、室内设计工程。
本工程为框架结构，建筑面积2860.22平米。
4、地下消防水池及泵房包括建筑工程、装饰工程、电气工程、采暖工程、给排水工程。
本工程为剪力墙结构，建筑面积206.78平米。
5、值班室包括建筑工程、装饰工程、电气工程、采暖通风工程、给排水。
本工程为砖混结构，建筑面积31.79平米。
6、室外环境及外网包括绿化及新工养护工程、室外硬化、围墙及大门等零星工程、采暖工程、采暖土方工程、电气工程、电气土方工程、给排水、给排水土方工程。
二、编制依据建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012混凝土结构设计规范 GB 50223-2008砌体结构设计规范 GB 50003-2011民用建筑工程结构施工图设计深度图样 09G103三、组织机构 砖砌体组织机构图四、施工准备（一）材料及主要机具1、本工程砌体砖主要为烧结多孔砖和普通烧结砖。
对于进场的砌块、水泥等材料应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、材料的品种、规格、强度等级和生产日期。
同时材料进场后在现场监理的见证取样送检，检验合格后方可使用。
2、水泥：品种及标号根据设计图纸选择，基础及主体砌体采用PC32.5号水泥。
3、砂：用中砂，配制M10、M7.5及M5砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其项目经理 王旺工程技术负责人 张利平 现 场 工 长 ： 鲁 阳 阳 劳 务 现场 工长 ： 王 贵 先 劳务 现 场 工 长 ：于永江劳务 现 场 工 长 ： 李 建 军以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
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一、工程概况本工程地点位于崇州市羊马镇中华村，结构形式为砖混、底框结构，建筑层数为五~六层，共28幢楼。
规划总建筑面积约为83242.15平方米，建筑高度为18.80米。
二、组织机构砖砌体组织机构图（一）材料及主要机具1、本工程砌体砖主要为页岩实心砖和页岩多孔砖。
对于进场的砌块、水泥等材料应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、材料的品种、规格、强度等级和生产日期。
同时材料进场后在现场监理的见证取样送检，检验合格后方可使用。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，基础砌体采用425号水泥，主体采用325号水泥。
3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、本工程所用砌筑砂浆：基础采用页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；主体-0.05~5.95采用页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；5.95~18.75采用页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑。
砌筑砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。
5、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
6、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
8、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
（二）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5、砌筑前将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线，并按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
四、技术要求（一）原材料1、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
如出厂日期超过三个月等情况，经试验鉴定后方可使用，不同品种不得混合使用。
2、砂浆的砂采用中砂，砂的含泥量不超过5%。
3、砌筑砂浆必须拌合均匀，保水性良好，稠度7-10cm，配合比经试验确定。
4、砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于90S，使用中如砂浆出现沁水现象，在砌筑前必须再次拌合；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆。
5、砌体的品种、标号符合设计要求，规格一致，有出厂证明，并经试验合格后方可使用，砌筑砌体前应提前1-2天浇水湿润，含水率控制在15%左右。
（二）砌体砌筑施工技术要求1、铺灰均匀，一次铺灰长度为1.5m以内，要每皮拉线保证砌体表面平整垂直，灰缝均匀，砌墙拉线应在操作者一面。
2、上下皮应错缝砌筑，做到横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，断砖要合理使用，严禁集中在一处。
3、每层楼面砌砖前必须测定标高，在砌筑中应按图将预留孔洞、沟槽和预埋件等正确留置，不得遗漏，防止凿洞开槽。
4、纵横交接处或转角处不能同时砌筑则应留斜搓，斜搓长度不小于高度的2/3；如留直搓，应按规范设置结筋。
处理接搓时，须将老砂浆清理干净，砖要湿润，灰缝要平直，不得有错缝通缝。
5、砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满，灰缝厚度一般为10mm，误差控制在2mm以内。
6、填充墙与混凝土墙柱交接处，设置2Φ8@500拉接筋砌筑时用C20细石混凝土浇捣。
7、砖砌体的位置及垂直度允许偏差，轴线位置偏移：10mm，垂直度：5 mm （每层）；一般尺寸允许偏差，表面平整度：8 mm；门窗洞口高宽：±5mm；外墙上下窗口偏移：20 mm；水平灰缝平直度：10 mm。
8、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净、浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不小于高度的2/3。
10、抗震设防地区临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量力每120㎜厚墙放置，1Φ6拉结筋，4/2砖墙放置，2Φ6拉结钢筋，间距沿墙不应超过500m,埋入长度从留槎处算起，不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000㎜，末端应有90度的弯钩。
（三）保证质量措施1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，每一生产厂家的砖到现场后，按烧结多孔砖5万块，灰砂砖10万块为一验收批抽检一组送实验室检测，砂浆强度按每层为一检验批做试块一组。
2、派专人对砖施水，保证砖的含水率符合要求。
3、砌筑过程中，加强检查确保符合规范要求。
砌筑墙体前，先在墙底砌筑三皮多孔砖。
4、砖砌体顶部留20cm高斜砌，应在下部墙体完成一周后再砌。
五、操作工艺砌筑工程施工工艺流程：1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3、砌砖墙：（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6.5钢筋2根（三七墙为3根），其埋入长度从出墙边处算起，一般每边均不小于1000mm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
（8）预留孔均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
4、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过25cm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6.5水平拉结筋（三七墙为3根），每边深入墙内不应小于1m。
5、冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
六、细部工艺作法（一）配砖做法（二）缝隙部分处理缝隙部分用同标号水泥砂浆嵌填密实。
说明：“1”为砖墙体；“2”为滚砖砌筑；“3”为水泥砂浆嵌填。
图砌体二次结构的处理方法七、质量标准（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
（二）基本项目1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
6、砌筑过梁做法1）、门头过梁的设置要求：门头过梁高度要严格按施工图结构总说明要求或精装修要求制作；2）、门头过梁的支撑长度不小于120mm；当出现L型或Π型布置的门头过梁时，二根或三根过梁必须同时现浇。