液压支架维护保养规程
液压支架检修工操作规程范文

液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前,应先检查其是否正常工作状态,如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境,确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前,应确保设备停止运转,并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时,严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位,如油位过低应及时补充液压油,但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况,如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前,应先将支架的油路系统进行压力测试,确保油路正常。
4. 在操作液压支架时,应按照正确的操作顺序进行,操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时,应保持手部干净,严禁带有油污进行操作,以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时,应确保工作台面干净,避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时,应先将液压油缸内的压力释放完毕,再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时,应使用适当的工具,并注意不要用力过猛,以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后,应进行清洗和检查,如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时,应按照正确的顺序进行,确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后,应进行测试,确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后,应及时清理工作现场,避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中,如发生液压油泄漏,应立即切断电源,并用吸油布进行清理,清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作,应首先检查电源是否正常,如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时,液压支架检修工应立即报告上级,并按照指示进行应急处理。
液压支架修理工技术操作规程

液压支架修理工技术操作规程(注:本文以液压支架修理工为对象,介绍其技术操作规程。
)1.安全注意事项液压支架修理工作是一项技术性较强的工作,需要注意以下安全事项:1) 严格按照作业流程进行操作,遵守操作规程。
如发现斜坡度不够、操作不当等问题,应及时提醒相关人员。
2) 维护好自己的防护设施,如佩戴好安全帽、工作服等。
3) 注意轻拿轻放,不可随意抛掷工具,特别是锐利物品。
4) 在必要情况下,应当使用安全带、脚手架等安全保护物品。
5) 关于操作地面的问题,在施工前应确保地面的承重力、稳定性等问题,特别是在斜坡地区。
2.工具准备1) 手动液压泵:用于为液压支架提供动力。
2) 钻头、电钻:用于扩大、固定孔洞等。
3) 扳手、梅花扳手:用于拧紧螺栓、螺母。
4) 锤子、撬棍、扁口钳等:用于敲打、撬开、夹取、调整。
5) 砂纸:用于处理支架表面的缺陷。
3.操作技术1) 拆卸支架(1)先卸下托架,然后搬运主体进行拆卸。
(2)拆卸高度较高支架时,需要在四周悬挂安全带,防止作业者跌落。
(3)拆卸过程中要小心操作,避免吊卡松垮、工具掉落等危险情况。
2) 维护支架(1)将支架清洗干净,检查是否合格。
(2)用砂纸和其他工具处理支架表面的缺陷。
(3)部分液压支架需要添加润滑油,保证润滑良好。
3) 安装支架(1)在支架安装过程中,需要检查安装地面的稳定性,以确保支架稳固。
(2)安装前确保支架清洁,螺栓、螺母确定。
(3)在安装过程中,要固定好托架、拆装好琴环、钢管等,以防摇晃、塌陷等情况。
(4)在使用支架过程中要保持良好的液压系统,检查液压缸、管路、油泵等,及时更换或维护。
以上是液压支架修理工的技术操作规程,需要严格按照操作规程以及相关安全规定进行操作,确保工作安全和维修效果。
2024年液压支架修理工安全操作规程

2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训:液压支架修理工必须接受相关培训,了解液压支架的构造、原理和操作方法,以及安全操作规程。
2. 个人防护装备:液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境,还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全:液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁,没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时,应设置警示标志和隔离设施,确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作:液压支架修理工在操作液压支架时,必须按照操作手册中的步骤进行,禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注,注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修:液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架,确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时,必须切断电源或其他能源,并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理:液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法,包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时,要及时报警并采取适当的紧急救援措施,确保自身和他人的安全。
请注意,上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同,建议您参考实际的相关文件。
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液压支架检修工操作规程模版

液压支架检修工操作规程模版一、工作前准备1. 检查液压支架的工作环境是否符合安全要求,包括通风良好、无明火等。
2. 确保液压支架的电源开关处于关闭状态,并断开电源。
3. 工作人员穿戴好必要的防护装备,包括安全帽、眼镜、手套等。
二、检查液压支架外观1. 检查液压支架的主体结构是否完好无损,如有发现损坏或变形,应及时报告上级并进行维修。
2. 检查液压支架的控制部位是否正常,如有松动、脱落等情况,应紧固或更换零部件。
三、检查液压系统1. 检查液压油的油位是否在规定范围内,如不足应及时添加。
2. 检查液压系统的油泵、阀门等是否正常运转,如有异常声音或震动应立即停机检查。
四、操作液压支架1. 打开液压支架的电源开关,确保电源正常。
2. 调整液压支架的高度,使其适应具体的作业需求。
3. 使用操作杆或控制面板对液压支架进行升降、伸缩等操作,确保操作平稳无阻力。
五、液压支架的保养与维修1. 定期清洁液压支架的表面,确保其干净无尘。
2. 定期检查液压支架的润滑情况,如有需要,及时添加润滑油。
3. 定期检查液压支架的密封件,如有磨损或老化,应及时更换。
4. 定期对液压支架进行维护保养,包括紧固螺栓、清洁滑轨等。
六、安全注意事项1. 在操作液压支架时,严禁翻越、踩踏或跳跃,以防跌落事故发生。
2. 操作人员应注意自身安全,避免将手部或身体靠近液压支架的运动部位。
3. 在操作液压支架时,严禁将其他物品放置在支架上,以免影响其稳定性。
4. 在液压支架运动过程中,如发现异常情况,应立即停止操作并报告上级。
5. 液压支架的维修保养应有专人负责,并按规定的周期进行。
七、紧急情况处理1. 在出现紧急情况时,应立即切断液压支架的电源,并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况处理完毕后,应及时对液压支架进行检查、维修,并报告上级。
液压支架用乳化油安全操作及保养规程

液压支架用乳化油安全操作及保养规程为了确保液压支架的安全操作和延长使用寿命,正确的使用和保养乳化油是非常重要的。
本文将介绍液压支架用乳化油的安全操作和保养规程。
安全操作1.确保操作人员已经接受过相关培训,并且已经熟悉液压支架操作的流程和要点。
2.确保设备和工具的合适;使用液压支架之前,应该检查设备的所有零部件是否完好,如油管接头是否泄漏,油路是否通畅等。
3.只允许经过授权的人员使用和操作液压支架,不能让无相关操作能力的人员尝试操作液压支架,以免导致人员受伤或设备损坏等不良后果。
4.操作液压支架时,操作人员应做好完整的安全防护措施;需要佩戴药品口罩、耳塞、围裙、手套等。
5.操作员必须遵守操作规程以及操作时需要严格执行的生产、技术规范,遵守作业安全规定、注意脚下,注意保护作业场所。
保养规程1.定期更换和清洗油液,这样会延长乳化油的使用寿命。
同时,更换后的油液应符合产品要求。
2.保持液压支架清洁干燥,定期擦拭液压支架并确保不在使用过程中长时间暴露在雨水和过度的天气等条件下。
使用稀释油对液压支架的表面进行清洁。
3.定期检查乳化油的一些关键性能指标,如油液的流变性、酸度值和氧化倾向等指标;如发现指标异常,应及时更换,并找出原因,以免影响液压支架的正常运行。
4.避免污染。
避免外界杂质进入油液中,特别是硅沫和蚀刻颗粒等硬颗粒对乳化油造成损害的情况。
5.液压支架使用后,应该封闭好连接管道,避免输送系统中的杂质、水分等异物污染液压支架。
6.在使用液压支架的过程中,应该关注液压油的温度及油路的变化,及时发现异常状况并进行维护,如发现油液泄漏或流量减少等异常情况,应立即停机排查故障,解决故障后方可继续使用。
结论液压支架作为重要的支撑设备,在使用和保养乳化油时,应该严格遵守安全操作和保养规程。
正确的使用和保养乳化油,不仅可以确保液压支架的安全操作,也可以延长液压支架的使用寿命,节省生产成本和时间。
因此,操作人员需要对液压支架乳化油的安全操作和保养技能有着充分的掌握,以确保设备的正常运行和实现最佳的生产效益。
液压支架修理工安全操作规程范本

液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时,应穿戴好个人防护装备,包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损,如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物,并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前,必须首先切断液压支架的电源,并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常,不得超过规定范围,如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤,严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时,严禁使用锤子等工具暴力敲击,应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管,如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时,必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑,严禁直接在地面上操作。
7. 操作时,严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时,要确保液压支架能够平稳降落,避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时,不得擅自触动控制系统,以免发生意外。
2. 维修过程中,如发现液压支架异常工作,应立即切断电源,并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油,必须等待其冷却后进行,避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时,如遇到有液压作用的部位,必须先松开内部压力,再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时,应预先松开紧固螺栓,并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后,应仔细检查液压支架的运行状况,确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时,维修工必须立即切断电源,并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时,维修工应立即停止作业,清除液压油污染,及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后,方可独立进行维修操作。
液压支架修理工安全操作规程模版

液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐,无杂物和障碍物。
1.2 确保所使用的工具和设备完好无损,并经过合适的校准和检测。
1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训,并具备相关证书。
2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作,不得擅自调整或更改工作程序。
2.2 在进行维修工作前,必须先确认液压支架上的压力已经完全释放,并且关闭相关阀门。
2.3 液压油温度过高时,必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。
2.4 操作过程中,严禁使用损坏或破损的工具。
2.5 在进行液压管路修理时,先关闭联接液压管路的油管阀门,并打开排气阀,释放内部油压。
2.6 在拆卸或安装液压元件时,操作人员必须确保相关部位无压力,并使用合适的工具和技术进行操作。
2.7 液压支架修理期间,严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。
2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作,不得进行不安全或不符合规程的行为。
3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时,操作人员应立即向上级报告,并按照事故应急处理程序进行操作。
3.2 在紧急事故处理中,操作人员必须确保自身安全,并妥善处理事故现场。
3.3 事故发生后,必须立即对液压支架进行检查和维修,排除可能导致事故的隐患。
4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养,保证其工作状态良好,并及时更换损坏或老化的零部件。
4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验,并按照规定的维护周期进行操作。
4.3 在维护过程中,必须采取适当的措施,防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。
4.4 维护完成后,操作人员必须清理工作区域,并对所使用的工具和设备进行检查和归位。
5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训,提高其安全意识和技术水平。
5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为,及时发现并纠正不安全行为。
液压支架井下检修工操作规程(三篇)

液压支架井下检修工操作规程第一章:总则第一条:为保证井下液压支架的正常运行,避免事故发生,制定本操作规程。
第二条:本操作规程适用于井下液压支架维护保养和检修作业的操作人员。
第三条:操作人员应具备相关专业的知识和技能,持有相关证书,并接受培训。
第二章:井下液压支架的检修工具和设备第四条:井下液压支架的检修工具和设备应符合国家标准和规范,并定期进行检验和维修。
第五条:井下液压支架的检修工具和设备应由专人管库,并按照规定使用。
第三章:井下液压支架的检修前准备工作第六条:检修前,操作人员应对井下液压支架的工作环境进行检查和评估,确保安全。
第七条:操作人员应穿戴符合井下作业安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第八条:操作人员应按照工作要求准备所需的工具和设备,并确保其完好无损。
第四章:井下液压支架的检修操作流程第九条:操作人员应在下井前仔细研究液压支架的检修手册,熟悉检修流程和注意事项。
第十条:操作人员应先对液压支架的外观进行检查,如有异常应停止工作并报告相关负责人。
第十一条:操作人员应按照检修手册的要求对液压支架的各部件进行拆卸和检查。
第十二条:拆卸过程中,操作人员应注意避免损坏液压支架的各部件,如有损坏应及时更换。
第十三条:检查过程中,如发现液压支架存在故障或缺陷,应及时修复或更换,确保正常运行。
第十四条:检修结束后,操作人员应按照检修手册的要求对液压支架进行组装和调试。
第十五条:组装过程中,操作人员应按照规定的步骤进行,并注意各部件的连接和密封情况。
第十六条:调试过程中,操作人员应仔细观察液压支架的运行情况,确保各部件协调工作。
第五章:井下液压支架的检修后工作第十七条:检修结束后,操作人员应及时清理工作现场,确保井下环境整洁。
第十八条:检修完毕后,操作人员应对液压支架进行功能测试,确保其正常运行。
第十九条:操作人员应对检修过程中出现的问题进行记录,并向相关负责人报告。
第二十条:操作人员应及时更新液压支架的维护保养记录,并将其归档。
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液压支架维护保养规程
一、一般要求与说明
1、操作、检修、维护液压支架的工作人员必须是经过培训取得资格证,并熟练掌握液压支架相关知识及技能的特殊工种人员,该人员还必须对设备和附属操作规程相当熟悉。
2、使用前必须认真检查各元部件的连接是否完好,特别是管卡等液压件,在确保无误的情况下方可使用。
3、维修及保养时要注意各种管路接头包扎好,防止煤渣等杂物进入管路造成堵塞。
二、维护和检修内容
(一)、班检
1、每班至少进行一次支架的外观损伤检查。
2、每班液压支架的操作阀组、连接管路、管卡及立柱、推拉油缸等进行检查,若有问题应及时进行处理。
3、升架时应确保支架压力达到额定初撑压力,保证对顶板的良好支撑。
4、定时对所有的液压元部件进行外观检查:
1)、高压胶管未被夹紧或压紧。
2)、高压胶管内无气泡或水泡。
3)、高压胶管或高压胶管的外套不正常的僵硬或坚硬。
4)、高压胶管外套未受损伤。
5)、接头牢固插在接头座内。
6)、连接处无泄漏。
5、在修理过程中,要保证无污染物进入液压系统中。
在连接之前要彻底冲洗液压管路。
6、操作、检修、维护液压支架时必须保证身体的所有部位都在已初撑的支架顶梁下,远离动作中的支架或将要被拉的支架。
绝不能让身体的任何部位处于支架可运动部件之间(护帮板、顶梁、前后连杆和推移系统、立柱及其它油缸)。
7、每班必须检查液压元件,特别是安全阀、液控单向阀等,发现问题及时进行处理。
8、阀类只允许整体更换,不得在井下解体检修。
地面检修后的阀、油缸等液压件,必须按有关规范做密封和动作试验,合格后方可下井使用。
9、在拆卸接头之前,要先释放管路内的压力。
如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开,说明液压管路内仍有压力。
10、液压接头的紧固要用合适的U型卡。
要将U型卡全部卡紧,而且要卡紧两侧。
不允许用钉子、钢丝或其它类似的材料。
11、管路的使用:
1)、高压胶管只能在其允许使用的压力下使用。
2)、不能使用接头已损坏或“O”型圈磨损的高压胶管。
3)、只能用同等或更高质量的高压胶管去替换原来的高压胶管。
要注意高压胶管上标明的制造日期,不能使用两年以上的高压胶管,即使没有明显的损坏迹象也不能使用。
12、支架正常工作时,截止阀应均处于常开状态,支架安装完毕或检修之后,务必截止阀开启,特别是回液截止阀。
13、在拆卸支架和输送机之间的连接时,必须停止生产,卸载带有液压或机械载荷的零部件。
14、必须确保支架操作阀组阀片功能指示牌的完好。
15、发现支架零件损坏时,应立即进行更换。
如不能立即修理,必须立即关闭所涉及的支架,并及时汇报。
16、在倾斜工作面用于替换的备件要用链条或绞车等系牢。
工作完成后,要立即将移开的防护装置重新安装好,并检查其功能是否正常。
17、为防止密封件产生塑性变形,支架在存储过程中油缸必须竖直放置。
18、检修工作完成后,在重新对液压系统打压之前,要检查所有的接头和接合处有无泄漏。
19、定期清洗或更换过滤器。
(二)、出井检修
液压支架应按规定或根据使用条件、环境及支架实际情况确定升井检修时间。
大修要求液压支架进行清洗检查,更换损坏零件,对液压元件按要求进行维护和试验。
支架大修后应做试验,检测有关参数,符合大修要求后方可下井。