沥青拌合楼操作规程(新版)
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、前期准备1.对沥青的品质要求，应根据当地气温和气候条件进行合理调整，调整应严格按照标准要求进行，以确保混合料的质量。
2. 沥青拌合楼的设计应符合国家规定的标准，并有相应的总体布置、细部设计和施工图纸。
3. 拌合楼的基础、墙体、屋顶等必须完好无损、无裂缝、无渗漏等质量问题，以保证设备运行的稳定性和安全性。
4.必须在沥青拌合楼内安装各种必要的仪表和设备，如料仓、秤量器、混合器、输送器、热风炉等。
同时，应配备完整的电气设备和安全设备。
5.进行操作前，必须对拌和设备进行彻底的检查和清洁，以确保设备的卫生和安全。
二、操作流程1.操作人员必须穿戴个人防护用品，并接受操作规程的培训。
2.在将沥青输送到拌和楼之前，必须对沥青进行筛选和检验，以确保沥青的品质符合要求。
如果发现沥青品质有问题，应及时停工，以避免影响混合料的质量。
3.将筛选过的沥青转移到拌和楼的沥青料仓，在沥青料仓下方设置热风炉，并点火加热，使其达到指定温度。
同时，必须根据沥青的品质调节热风炉的火力，使沥青达到最佳的拌合温度。
4.在沥青接近拌合温度时，开始投放其它原料，包括石料、矿粉、沙、水泥等，逐步启动设备开始拌和。
5.在拌和过程中，应根据拌和工艺要求进行调节。
如果发现混合料出现问题，如流动性不佳或者出现结块等情况，应及时采取措施进行清理或调整。
6. 拌和后，将混合料输送到倒载车辆中，方便铺设。
7. 操作结束后，必须将设备进行清理和检查，以保证下次操作时的设备完好无损。
三、安全注意事项1、在操作过程中，必须强化安全意识，并全面落实各项安全措施，防止各种安全事故的发生。
2、操作过程中，应注意控制火源和温度，防止漏电和火灾等事故的发生。
3、设备维护要做好，对于设备的设施、管线等部分应定期检查，保持其安全、可靠运行，防止故障的发生。
4、操作人员必须定期进行培训，提高其操作技能和安全意识，改善其操作质量。
5、如果发现不安全的情况，如设备出现故障或者沥青品质有问题等，应当及时采取适当的措施，以确保安全和品质。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程引言沥青拌合楼是生产沥青混合料的关键设备。
其正常运行对生产质量有重要影响。
为了确保生产过程的安全、稳定和高效，制定本规程。
一、设备检查1. 检查沥青仓，摇臂及喷洒系统等设备是否正常工作。
2. 检查燃油储罐，燃料气罐是否有电气泄漏、气体泄漏等情况，如有必要要进行清理和维修。
3. 检查仓库周围的安全装置是否完好并清洁，如安全防护栏杆、防滑板、防火铺料等。
4. 检查电缆线路设备和控制系统的电气连线是否正常并符合标准规定。
二、生产操作1. 开始生产前，操作员应进行试车，确保设备运行正常，并准备好所需的原料备齐，确保生产过程顺利进行。
首先打开卸油口，并打开各卸油龙头将沥青输送到沥青仓，然后在下料口下放石料及细集料，并按照生产配方精确配料。
2. 根据生产计划确定所需沥青混合料的品种和数量，按照配方比例将原材料投放到拌合机内拌和，确保沥青混合料的质量符合标准规定。
3. 按照配方要求，在沥青拌合楼内进行拌和，拌合时间一般为3-5分钟，以保证沥青混合料充分混合且质量稳定。
4. 拌合过程中，要注意观察沥青混合料的温度是否符合要求。
如果温度过高或过低，应及时采取措施调节混合料温度。
5. 拌合结束后，停止原材料投放，在拌合机进行清洗，同时关闭卸油口，将剩余的沥青与材料全部投放到拌合机内进行清洗，确保沥青混合料质量，防止杂质进入。
6. 生产完毕后，将沥青拌合楼清理干净，停止电源。
三、设备维护1. 对于沥青拌合楼设备的故障，首先应根据设备手册查看是否有相应解决方案。
2. 对设备进行定期检查和维护，定期更换油品，确保机械设备正常运转。
3. 沥青拌合楼投入正常生产后，每班必须有专人进行24小时巡检，确定设备运行正常。
沥青拌合楼的保养和维修要有计划，发现异常情况进行及时维修和更换配件。
结论本规程对于沥青拌合楼的设备检查、生产操作和设备维护进行了详细的说明，使得生产过程安全、稳定和高效。
通过对沥青拌合楼设备的检查、保养，可以保证沥青混合料的合格率，为生产质量提供保障，确保企业的合理运转。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程一、前言沥青拌和楼是路面工程中非常重要的部分之一，它能够保证道路建设中所需要的沥青混合料混合均匀，同时还能够提高混合料的质量和使用寿命。
沥青拌和楼的操作规程对于确保道路的质量和安全非常重要，因此本文档介绍了沥青拌和楼的操作规程。
二、沥青拌和楼的操作规程1、拌和前的准备工作在进行沥青拌和楼的拌合工作之前，需要对拌和机进行检查和保养，确保设备完好无损，有充足的耐用性和安全性。
检查的内容包括但不限于：沥青拌和楼设备的内外部机械器件、电气设备等是否运转正常；每天的沥青混合拌和车、装载机等机械设备的状态、维修保养状况；原材料的库存充足、质量可靠等。
2、沥青拌和楼的开车工作开机前必须检查电气设施，检查是否有线路短路和漏电。
先操作辅助设施，浇水、涂油和检查检修井等设备的操作时也要先进行安全检查和维护。
开机前必须判断好沥青拌和楼沥青库区域的水泥地面的安全情况和结构完整度，保证安全稳定。
车辆进入和退出沥青拌和楼的区域时，必须考虑到其他车辆的交通秩序和道德素质，保持有序开通。
3、沥青混合料的配制配制混合料时必须根据建材质量测试中各原材料的种类、来源、规格等要素来精确定量，以保证沥青混合料的均匀性和质量良好。
此时加入的原材料不能超出设备工作范围。
特别注意压路机的配置，必须按照工作表的说明配置，保证质量水平。
各种原材的比例范围应严格按照机文的规定执行。
对于误差多数不能超过3%。
4、拌合工作的操作开始拌和之前必须清洗拌和设备，本次拌和之前要清洗上次拌和的后遗症，保证设备的干净，使混合物的成分明确，沥青混合拌和车的操作顺序及人员分工要明确，以导致疏漏，做好拌和机的传动部件浇注润滑油。
在操作过程中，严禁使用可以影响沥青混合料质量的附加物料，如早熟剂，设置剂等；严禁拌加杂物，沙子、石子等等，在拌合过程中发现杂质物料绝不能弃置于混合料之中，应及时取出。
如果工作间隙需要停机，必须清理设备并对混合料进行加热等后重新操作。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程1. 前言沥青拌合楼是道路建设中常见的设备之一，用于生产混合料，是道路建设中不可或缺的一环。
为了保证生产质量和安全，特制定本操作规程，以规范沥青拌合楼的操作流程和安全措施。
2. 操作步骤2.1 设备开机前的准备工作在开机前，必须确保设备完好无损，熟练掌握沥青拌合楼的操作方法，按照以下步骤进行操作： 1. 检查加油箱内沥青的存量，确保满足生产需求； 2. 检查冷却水箱内的水位，确保正常运作； 3. 检查仪表板上的参数设定，确保设定参数在合理范围内； 4. 拉开设备的阀门，检查管道畅通。
2.2 生产操作步骤1.开启除尘器并检查其正常工作；2.将骨料、沥青、粉末添加剂按比例投入设备对应仓位内；3.打开控制台，输入生产参数，并开始生产混合料；4.生产过程中要适时检查添加剂仓和加油机工作状态，如有异常情况要及时发现并处理；5.生产结束时，关闭控制台，关闭沥青泵和骨料斗，同时吹扫阀门和管道，确保设备内部清洁无残留物。
3. 安全措施沥青拌合楼的操作需要严格遵守安全措施，以保证生产过程中无人员伤亡事件发生。
具体需要注意以下事项： 1. 操作人员应熟悉设备操作流程和相关安全措施； 2. 操作人员应佩戴劳动防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等； 3. 严禁在设备内或附近吸烟； 4. 生产过程中避免陌生人或不必要人员靠近设备； 5. 若设备故障，应立即停机检查，并确保电源断开； 6. 切勿随意操作设备，必须按照操作规程执行工作。
4. 结束语沥青拌合楼是道路建设中不可或缺的设备，其生产质量和使用安全都是十分重要的。
操作人员必须严格遵守操作规程和安全措施，做好维护和保养工作，确保设备运行稳定、安全。
本规程作为沥青拌合楼操作的基本指导，应与设备制造商的说明书和相关安全规范一并参考使用，以确保生产质量和使用安全。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程1. 产品介绍沥青拌和楼是一种用于混合生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料的设备。
该设备主要由集料仓、沥青仓、混合机、卸料口、控制系统等组成。
2. 设备操作前准备在操作沥青拌和楼前，需要做好以下准备工作：1.确保设备处于稳定状态，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜。
2.检查设备主要机械部件的润滑状态，确保设备能够正常运作3.清理设备内部和周围的杂物和灰尘，确保设备环境卫生。
3. 操作流程1.开启设备电源，并确认各部件电气元器件是否正常。
2.按照规定的比例，将集料、沥青等材料放置到指定的仓库内。
3.开启设备控制系统，设置正确的沥青拌和楼操作参数。
4.启动设备，开启混合机。
5.观察混合机的运作状态。
当物料达到要求的均匀程度时，关闭混合机。
6.设备停止运作后，切断电源，清理设备，并将沥青混凝土、砂浆等建筑材料运往工地。
4. 设备维护与保养为了保证沥青拌和楼的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养。
具体方法如下：1.定期清理设备内部和周围的灰尘、污垢。
2.定期检查设备电气元器件的接线是否松动，是否有破损、老化现象。
3.定期检查混合机的耐磨板和配重块的磨损情况，如有损坏及时更换。
4.定期润滑设备的主要机械部件，保证设备的良好运行状态。
5.对设备进行定期的维修和保养，并及时更换损坏或老化的零部件。
5. 安全注意事项在操作沥青拌和楼时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过严格的培训和考核，掌握设备的操作方法和安全注意事项。
2.在操作时，禁止擅自改动设备参数和电气元器件设置。
3.操作时必须戴上工作服、安全帽、手套等相关防护用品。
4.禁止在设备工作时进行拆卸、维修等操作。
5.在设备维修时，必须停电后进行操作。
6. 总结沥青拌和楼是一种常用的混合设备，广泛用于生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料。
为了保证设备的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养，并注意操作过程中的安全事项。
沥青拌合楼安全操作规程
沥青拌合楼安全操作规程
１．作业前的技术准备
（１）成品料提升斗深入地坑的，应检查其积水及排水装置，防止积水淹没电气元件。
（２）使用柴油、重油或渣油作为燃料时，必须符合标号、油温及油压要求，并经过充分沉淀、过滤后方准使用；使用煤粉为燃料时，其粒径、热值等指标均应符合规定标准。
（３）各辅助装置做好作业准备，各部开关按要求置于启动状态。
２．作业中的技术要求
（１）为防止沥青老化，滚筒拌和区内的温度不得超过１８０℃，并经常检查温度控制系统。
（２）尽量避免中途停机，否则应提前减少投料，以免搅拌设备重载启动困难，或造成设备损坏。
意外停电时应尽快使用备用电源，恢复作业。
（３）燃烧器熄火时应随之停止沥青喷射。
（４）当滚筒内沥青或混合料着火时，应立即关闭燃烧器，停止沥青供给，关闭鼓风机、引风机，在继续投入湿骨料的同时，在卸料口用灭火器进行灭火。
３．作业后的技术工作
（１）停止供料，关闭沥青供给阀门，倒转沥青泵、抽回剩余沥
青。
（２）清理成品料提升斗、斗门及沥青管路，以免被沥青粘住。
沥青拌合楼安全操作规程(三篇)
沥青拌合楼安全操作规程沥青拌合楼是指用于拌和和储存沥青混合料的设备，广泛应用于公路、桥梁、市政道路等工程中。
为了保障工作人员的安全，下面将介绍沥青拌合楼的安全操作规程。
一、安全设施1. 沥青拌合楼周围应设置围栏，禁止无关人员进入。
同时，在围栏上设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
2. 拌合楼进出口设有安全门，并进行定期维护和检查，确保其正常运作。
3. 安装消防设备，包括灭火器、消防水管等，以应对突发火灾。
4. 沥青拌合楼内部应有足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到工作区域。
5. 安装安全警报装置，如声音和光线报警器，确保在紧急情况下能够及时发出警告。
二、作业人员1. 所有操作人员必须接受相关岗位培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
2. 严禁酗酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
3. 让工作人员戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
4. 负责人应组织定期的安全培训会议，对作业人员进行应急演练和安全检查。
三、操作规程1. 在操作前，必须检查设备的运转是否正常，是否存在异常声音和振动。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、使用方法和维护保养知识。
3. 沥青拌合楼操作时，必须保持整个工作区域的清洁干净，防止杂物堆积。
4. 在拌合过程中，必须掌握沥青的温度和流动性，并根据实际情况调整拌合比例。
5. 拌合完成后，必须及时清理设备和周围的残留物，以防止积累引起火灾等安全事故。
四、应急措施1. 在沥青拌合楼周围设置灭火器和防火器材，确保及时扑灭初期火灾。
2. 在应急情况下，及时启动警报装置，通知所有人员集中到指定的安全点。
3. 对于发生的火灾或其他意外事故，工作人员应立即采取逃生措施，并报警请求帮助。
4. 在进行维修和保养工作时，必须切断沥青拌合楼的电源，确保工作人员的人身安全。
总结：沥青拌合楼的安全操作规程是保证工作人员安全的重要措施。
只有严格遵守相关规程，提高安全意识，才能有效地预防事故的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、准备工作1. 检查设备检查拌合楼设备的机械、电气和液压部分是否正常，保证设备处于良好工作状态。
2. 检查原材料检查沥青、骨料、矿粉等原材料的质量和数量，确保符合工程要求。
3. 清洁工作区清理工作区域的杂物和尘土，保持整洁。
二、装卸材料1. 沥青装卸将沥青运至拌合楼附近的沥青罐区，使用专用车辆将沥青输送到罐内，避免沥青溅落。
2. 骨料装卸将骨料运至骨料堆放区，使用装载机或推土机进行装载，并将骨料边坡整平，避免堆料不均匀。
三、启动设备1. 启动拌合机将电源连接到供电网络，打开设备控制开关，确保设备各部分正常运转。
2. 启动输送带检查输送带的张紧情况，启动输送带，保持物料输送畅通。
四、投料操作1. 沥青投料将沥青从罐区输送到拌合机的沥青箱内，注意控制输送速度和流量，确保沥青均匀投入。
2. 骨料投料以预定配合比为准，将骨料从骨料堆放区输送到拌合机的骨料仓内，保持骨料的连续投放。
五、拌合操作1. 沥青与骨料混合将沥青和骨料按预定比例投入拌合机内，启动拌合机进行混合，控制总拌合时间，以保证混合均匀。
2. 矿粉投料根据需要，将矿粉投入拌合机的矿粉仓内，控制投料速度和投料量。
六、出料操作1. 拌合结束拌合完成后，停止沥青和骨料的投料，继续运行一段时间使混合物充分拌合均匀。
2. 出料装车当混合物符合要求后，将其输送到出料口，并使用装载机将混合物装入运输车辆。
七、清洁工作1. 清理设备停止设备运行后，使用清洗剂清洗拌合机、输送带等设备和管道，保持设备清洁。
2. 清理工作区清理拌合楼周围的杂物和残留物，保持工作区域的整洁。
八、安全注意事项1. 人员防护所有操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品，避免发生意外伤害。
2. 设备维护定期检查设备，及时处理设备故障，确保安全运行。
3. 原材料储存沥青、骨料等原材料必须储存在指定的区域，防止污染和意外事故。
4. 灭火设备拌合楼内必须配备灭火器材，以应对可能发生的火灾。
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（安全管理）
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沥青拌合楼操作规程(新版)
沥青拌合楼操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、在电气部件方面
A、转动电气柜的主开关至“关闭”（OFF）位置，关闭电源。
B、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。
C、从控制台上取下电源开关钥匙
D、警告！即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”（OFF）位置，设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态，参见位于控制台上安装在这个部位上，在这些部件工作以前，要将相应的电源开关转至“关闭”（OFF）位置，只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。
二、在气动操作部件方面
A、使压缩空气罐减压
B、关闭电源或打开相应的旋塞，以便排出冷凝液
C、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。
三、当加扭装置正在工作时，导热油的供油阀和回流阀要始终关
闭，等待直至达到一定温度的保护条件。
四、除非特殊指定，否则不能对正在运转的部件进行润滑，维护或调整要遵守安全操作规程，重新进行工作时的安特别当心，并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。
五、在吸烟或靠近烟火时，决不要检查油箱或加油。
六、决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。
只能使用商业上许可的，非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。
当使用压缩空气，清理机械设备时，要始终戴护目镜
除非需要，否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域，在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。
一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置，已经固定就位。
七、起动机设备
一、只有操作人员和（或）工地现场管理人员才能起动设备。
1、设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况，并且所有人员都要离开运动的部件，非规定的操作人员应当远离设备周围。
2、在每个起动步骤操作以前，要确认相关的音响警报信号部能发
出音响，
3、在操作过程中，操作人员始终都应该留在控制室内，当主开关转至“ON”（接通）位置，操作循环开始，当它转至（OFF）（关闭）位置时，循环结束。
4、当搅拌设备进行功能操作时，操作人员决不要离开控制室。
八、严禁使用安全装置
一、每当偶然有危险的时候，就要使用的安全装置（跳闸线或按钮），安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的（维护清理，加注然油等等）
二、在操作过程中不能靠近皮带输送机和料仓轨道。
三、不要靠近装载机的工作区域。
四、严禁堵住通道或平台
五、除非特别需要，否则不要靠近控制室，预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。
六、导热油使用时的任何一根软管有要始终都要埋于地。
五、维修人员
1、只应当由有能力的维修人员进行现场操作。
2、搅拌设备开始工作以前，他（她）应当与工地管理人员联系，
以便接受必要的授权，不要关闭电源，还要提供要进行操作的清单。
七、采访者的安全规则
1、要始终头戴安全帽，要服从警队人员的指挥和安排，非生产人员严禁靠边。
2、注意观察所有的交通信号。
3、决不要靠近工作平台，提升机料斗或轨道附近。
4、决不要跨越护栏。
5、注意车辆往返
八、装运料的车辆驾驶员应遵守的安全
1、与装运料有关的安全规定。
2、注意所有的安全信号。
3、为工地上使用的车辆提供便利。
4、注意与材料处理有关规定细则。
5、参照工地通用的安全规则。
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