混凝土搅拌楼安全操作规程(最新版)
搅拌设备安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改搅拌设备安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.搅拌设备安全操作规程(最新版)搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统（一）作业前检查及注意事项：1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。
2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。
6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。
（二）作业中的操作技术和安全注意事项1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后方准继续作业。
3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
混凝土搅拌站各项操作规程(6篇)
混凝土搅拌站各项操作规程一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源，启动空压机，打开工控机电源，启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后，响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。
根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;6、生产中应集中精力随时校正称量误差，整车方量及超差，注意数据保存;7、最后一盘料放完后响铃一次，如五分钟内无生产任务应停主机。
三、洗机操作:1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;2、清洗主机可手动或自动清洗，但严禁水秤超量程秤水;3、放水时，必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:1、连续生产超过____小时必须交接班;2、换班时必须如实填写交接班记录;3、当班人必须对受班人进行生产交底，必要时可采用书面形式搅拌站维修工操作规程一、进入搅拌机内操作1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;3、进入搅拌机先通知控制室;4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器，并悬挂“有人操作”标识牌;5、按下急停开关;6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房，操作手不能任意操作上位机及操作台;7、作为监护人，此操作未完成时严禁离开现场;8、机内有水泥块时，应人工清除。
二、螺旋输送机保养1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器，并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作1、进入以上地方先通知控制室;2、进入配料站前按下配料站急停开关;3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。
2024年混凝土搅拌站安全技术操作规程
2024年混凝土搅拌站安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站内的工作人员和设备的安全，提高生产效率，防止事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我国混凝土搅拌站的特点和实际情况，制订本规程。
第二条本规程适用于我国境内各类混凝土搅拌站的安全生产活动。
第三条混凝土搅拌站的管理人员必须严格执行本规程，对违反规程的工作人员进行奖惩，并不时组织对本规程的检查和修订。
第四条对违反本规程，造成事故的工作人员，按照国家安全生产法律法规进行处罚。
第二章安全责任第五条混凝土搅拌站的管理人员必须妥善安排工作人员的岗位，明确他们的职责和权限，加强对他们的培训和考评。
第六条混凝土搅拌站的管理人员必须根据实际情况编制安全生产责任簿，并向相关部门备案。
第七条混凝土搅拌站的管理人员必须每天开展安全生产检查，并及时整改不符合规范的地方。
第八条混凝土搅拌站的管理人员必须在每次生产开始前，向工作人员宣讲本规程。
第九条混凝土搅拌站的管理人员必须组织定期演练，提高员工应对突发事件的应急能力。
第十条混凝土搅拌站的工作人员必须严格遵守本规程，服从上级指挥，熟悉操作规程，提高安全意识。
第三章安全生产第十一条混凝土搅拌站的管理人员必须确保设备的正常运行，并进行定期检查和维修。
第十二条混凝土搅拌站的工作人员必须定期进行安全生产培训，了解设备的操作方式和安全知识。
第十三条混凝土搅拌站的工作人员必须经过体检合格才能上岗，不得饮酒和吸烟。
第十四条混凝土搅拌站生产过程中，必须确保设备的正常运行，定期检查设备的故障，并及时解决。
第十五条混凝土搅拌站的工作人员必须使用个人防护装备，如口罩、耳塞、安全帽等。
第十六条混凝土搅拌站的工作人员必须定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力。
第四章事故预防和应对第十七条混凝土搅拌站的管理人员必须根据实际情况制定应急预案，并定期进行演练。
第十八条混凝土搅拌站的工作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违反规定。
混凝土拌和站安全操作规程（三篇）
混凝土拌和站安全操作规程混凝土拌和站（以下简称拌站）是在建筑施工中进行混凝土配制和搅拌的专门设施，为确保工作安全，保障生命财产安全，必须严格按照操作规程进行操作。
以下是混凝土拌和站安全操作规程的详细内容：1. 作业人员安全意识：1.1 安装明确的安全警示标志和提示标识，提醒作业人员保持警惕，遵守操作规程；1.2 在场人员必须穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护面罩、耳塞等；1.3 严禁饮酒、吸烟和吸毒，禁止无关人员进入拌站区域。
2. 设备及工具安全检查：2.1 每班开始工作前应对拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常声音、异常震动等；2.2 确保电气设备连接可靠，电线电缆无漏电现象；2.3 定期检查搅拌机、输送机、自卸车等设备的安全阀、限位开关、防护罩等安全装置，确保其正常工作。
3. 操作规程：3.1 按照施工计划和质量要求进行配料，严禁随意更改配合比例；3.2 定期对水泵、搅拌机、输送机进行润滑和保养，确保设备的正常操作；3.3 搅拌过程中，操作人员不得接触带电部件，禁止乱摆动手、脚；3.4 自动卸料时，操作人员要迅速离开卸料位置，切勿站在卸料斗下方。
4. 输送安全：4.1 混凝土运输车辆必须定期检查，确保刹车、灯光、轮胎等设备完好；4.2 车辆行驶中严禁超速，不得疲劳驾驶，避免猛刹车和急转弯等危险驾驶行为；4.3 混凝土运输车辆在进入工地前必须减速行驶，遵守交通规则，保持距离，确保安全。
5. 紧急情况处理：5.1 发生突发事故时，操作人员应立即停止操作，向上级报告，并展开紧急救援；5.2 一旦发生人员伤亡事故，立即停工，保护现场，并及时报警，等待相关部门的调查和处理。
6. 定期检查：6.1 拌站设备、工具、安全装置等应按照规定定期检查，确保其正常工作和安全使用；6.2 对操作人员进行安全知识和操作技能培训，提高其安全意识和操作能力。
7. 隐患排查与整改：7.1 定期对拌站进行安全检查，发现问题及时整改；7.2 确保消防设备齐全，防火设施有效，并经常进行消防演练；7.3 对工地附近的危险源进行隔离和标识，确保工地周边的安全。
混凝土搅拌站操作安全操作规程(15篇范文)
混凝土搅拌站操作安全操作规程（15篇范文）【第1篇】混凝土搅拌站操作安全操作规程1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2、作业前检查项目应符合下列要求:(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;(3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;(7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。
【第2篇】混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。
2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
二、作业中注意事项1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。
2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。
砼搅拌安全操作规程(三篇)
砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员，包括工人、操作人员和监督人员。
第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行，违反规程者将承担相应的责任。
第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训，熟悉本规程的内容，并对其进行遵守。
第五条砼搅拌作业中出现的安全事故，必须立即报告上级主管部门，并采取相应的紧急措施。
第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前，必须确保搅拌机设备处于正常工作状态，并进行相关设备的检查和维护。
第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐，无任何杂物和障碍物。
第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好，运动部分无任何异常声音和振动。
第九条确保所使用的原材料符合要求，包括水泥、砂子、石子等。
第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督，以确保砼的质量符合要求。
第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时，必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防护服、手套、口罩等。
第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中，不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。
第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业，禁止站在机器前方和上方。
第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况，发现异常及时停机检修。
第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员，禁止进行人员乘坐搅拌作业。
第十七条在清洗搅拌斗时，必须停机并切断电源，保证安全。
第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后，必须对搅拌机设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。
第十九条清洁搅拌机设备时，必须使用合适的清洁剂，禁止使用腐蚀性和易燃性物质。
第二十条砼搅拌作业结束后，必须清理工作现场，保持整洁。
第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的责任。
搅拌楼操作工安全操作规程模版（3篇）
搅拌楼操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障搅拌楼操作工的安全和健康，规范搅拌楼操作工的工作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事搅拌楼操作工作的人员。
第三条搅拌楼操作工应严格遵守本规程，并按照其要求进行操作。
第四条违反本规程的操作行为将受到相应的处罚处理。
第五条搅拌楼操作工应配备必要的劳动防护用品，并正确佩戴使用。
第二章安全设施第六条在搅拌楼操作区域应配置必要的安全设施，包括但不限于警示标识、防护栏杆、安全防护网等。
第七条搅拌楼操作工应保证安全设施的完好无损，并及时报告发现的问题。
第八条在进行搅拌楼维护保养或紧急修理时，应进行相应的安全防护措施，并设置警示标识，禁止非维修人员进入。
第三章操作规程第九条搅拌楼操作工应熟悉搅拌楼的使用说明书，并按照要求进行操作。
第十条搅拌楼操作工在操作前应检查搅拌楼的工作状态，确保各项设备正常、安全。
第十一条搅拌楼操作工应正确操作控制面板，并按照工艺要求及时调整设备参数，确保搅拌楼的正常运行。
第十二条搅拌楼操作工应随时留意设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修，并报告有关人员。
第四章安全防护第十三条搅拌楼操作工应穿戴合适的工作服，严禁穿着松散衣物、长发或其他可能危及安全的物品。
第十四条搅拌楼操作工应佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。
第十五条搅拌楼操作工在清洁设备或维修保养时，应按规定使用防护眼镜、手套等劳动防护用品。
第十六条搅拌楼操作工在危险区域和高处作业时，应正确使用安全带、安全绳等劳动防护设备，并按要求接受专业培训。
第十七条搅拌楼操作工应严禁私自拆卸、修理设备，对设备的维护保养应交给专业人员负责。
第五章应急措施第十八条搅拌楼操作工应掌握应急预案，并按照预案执行应急操作。
第十九条搅拌楼操作工在搅拌楼发生故障、事故时，应立即停机报警，并采取必要的安全措施，防止事态进一步扩大。
第二十条搅拌楼操作工在使用灭火器、紧急放水等应急设备时，应确保设备正常运行并按照操作规程进行使用。
混凝土搅拌设备安全操作规程（三篇）
混凝土搅拌设备安全操作规程混凝土搅拌设备是建筑施工中常用的设备之一，它能够高效地将水泥、骨料和水混合成混凝土，为施工提供高质量的原料。
然而，由于其操作中涉及到机械、电气和化学等多重危险因素，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运转。
下面是混凝土搅拌设备的安全操作规程：一、设备检查与维护1. 在操作设备之前，操作人员应仔细检查设备的各个部分，确保设备完好无损、无松动、无漏油等情况。
2. 检查设备电器线路是否正常，有无过载现象，保证安全接地。
3. 清理设备内的混凝土残留物，以免影响正常搅拌和后续施工。
4. 检查紧固件是否松动，确保设备的稳定性。
二、个人防护装备1. 操作人员应穿戴符合要求的防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 防滑鞋是必要的，以避免在湿滑的地面上滑倒。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应具备相关的操作知识和经验，并接受必要的培训。
2. 在搅拌前，应根据需要调整设备的搅拌速度和时间，确保搅拌质量。
3. 搅拌过程中，应配备足够的人员进行协同工作，以确保安全。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，严禁喧哗、喝酒等行为，以免影响操作安全。
2. 搅拌过程中，应保持设备的平稳运行，严禁在运转中进行清理和维修。
3. 尽量避免手部接触搅拌器，以免造成伤害。
4. 维护搅拌设备应使用专门的工具，切勿用手硬拆或用力过大操作维修设备。
五、操作后的清理工作1. 搅拌结束后，即使有其他任务，也要先将设备清理干净，以防止混凝土残留造成堵塞。
2. 清理用具应做到专用专管，不得使用混凝土搅拌设备的工具进行其他操作。
3. 关闭电源、停车制动和锁紧设备，确保设备在停止工作状态下。
六、事故应急处理1. 如发生设备故障或事故，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在故障处理过程中，严禁随意操作设备或使用非专业工具。
3. 如遇到严重事故，应及时拨打应急电话，进行救援和处理。
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混凝土搅拌楼安全操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
混凝土搅拌楼安全操作规程(最新版)
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前
（1）检查搅拌机润滑油箱及空压机曲轴箱的液面高度。
搅拌机采用L－AN32全损耗系统用油，空压机冬季用13号压缩机油，夏天用19号压缩机油。
（2）冰冻季节和长期停放后使用，应对水泵和外加剂泵进行排气引水。
（3）检查气路系统中气水分离器积水情况。
积水过多时，打开阀门排放。
检查油雾器内油位，打开贮气筒下部排污螺塞，放出油水混合物。
（4）空运转5—10min后，检查油路、水路、气路通畅情况，有无溢漏现象。
各料仓门启闭是否灵活。
第三条作业后
（1）清理搅拌筒内外积灰、出料门及出料斗积灰，并用水冲洗干净。
（2）用水冲洗外加剂和外加剂供给系统。
（3）冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内存水，并启动水泵和外加剂泵运转1—2min。
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