人工搅拌作业安全操作规程
搅拌站岗位安全操作规程
成都隆立商品混凝土有限公司1.操作规程目录一、试验室操作规程三、生产部操作规程四、泵工、运输部操作规程试验室操作规程一、试验室仪器操作规程1、仪器操作人员必须事先经过培训，熟悉仪器技术性能及工作原理后，才可以按照仪器操作规程进行操作。
2、操作人员在使用仪器时要注意仪器随时出现的意外情况，并加以预防，以免人身及公司财产受到损害。
3、操作人员在操作过程中突遇停电，应及时关闭电源，以免突然来电时造成意外伤害。
4、操作人员在使用仪器时不得做与操作无关的其它事情。
5、操作人员应按仪器本身要求按时对仪器进行检修和保养，操作人员在仪器维修后应填写维修情况记录。
6、操作人员在选用仪器量程时，应首选较大量程，以免仪器超出最大量程而损坏。
7、操作人员使用仪器后应关闭一切开关，防止因仪器通电、通水时间过长而损坏。
二、2000kN型砼压力机试验操作规程1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。
（可查看右侧油标）如不足，应添加至可使用状态。
2、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大荷载适当选择试验力的大小，以获准确数据。
3、按照下压板上的定位刻度线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，调节上压板至适当高度。
4、通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，调整调零，使数显器显示零位。
5、调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速，按GB/T50081-2002要求的速度进行加荷。
当加荷速度显示0时，表示试件已被压碎，应打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
6、再重复4、5、6条的步骤进行后两个试样的试验，一组试验即告结束。
7、按打印键，打印相应的试验数据。
8、当试验完毕后，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
9 、仪器使用完毕后擦净、涂油，以免生锈、影响下次使用。
三、水泥压力试验机操作规程1、试验的准备：仪器通电预热一段时间后，先按“清零”键，使仪器进入正常工作状态后，进入系统设置中，查看设置选项是否有所改变，如有改变，则按照修改的方法改变，如不改变则退出。
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一，用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。
为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性，提高工作效率，减少事故隐患，制定了以下安全技术操作规程。
二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前，必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法，并具备一定的机械操作技能和安全意识。
2. 在进行操作之前，要对混凝土搅拌机进行检查，确保其工作状态良好，各个部件无异常。
3. 混凝土搅拌机操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。
4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用，确保正常操作和及时发现问题。
5. 操作前要对操作区域进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设立相应的安全警示标志。
6. 混凝土搅拌机操作期间，严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分，尤其是搅拌机的齿轮和传动装置，以免发生夹伤事故。
7. 在操作过程中，不得随意触动各个部件，除非出现故障或需要进行调试维护。
8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时，必须切断电源，锁紧电源开关，并使用绝缘工具。
9. 操作人员在加料时，要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料，防止物料结块和加料搅拌不均匀。
10. 操作人员应保持机器周围清洁，并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物，以确保操作场地整洁。
三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况，操作工要立即切断电源，并上报有关部门。
2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象，应立即切断电源，并通知有关人员进行检修。
3. 在混凝土搅拌机排放废气时，要确保排放通畅，防止废气中毒，操作人员要远离废气排放点。
4. 如发生人员伤害事故，要及时采取紧急救护措施，并报告有关部门进行处理。
四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训，了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。
2. 操作工必须合格通过相关考核，取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。
搅拌配料岗位安全操作规程范本
搅拌配料岗位安全操作规程范本一、搅拌配料岗位概述搅拌配料岗位是指负责对原料进行搅拌、配料等工作的岗位。
该岗位涉及设备操作、工作环境、人身安全等方面的安全管理。
本规程旨在规范搅拌配料岗位的安全操作，确保人身安全和设备正常运行，减少事故发生的可能。
二、岗位人员要求与责任1. 岗位人员应具备相关的岗位技能和操作知识，并熟悉搅拌配料设备的操作原理和安全操作规程。
2. 岗位人员应经过岗前培训，熟悉并掌握公司的安全生产制度和应急处理流程。
3. 岗位人员应严格遵守本规程的操作要求，保持警觉状态，严禁违章操作。
三、搅拌配料设备的安全操作规程1. 搅拌配料设备的启动检查1.1 检查设备的电源是否接通，并确定电源的供电稳定。
1.2 检查设备的运行部位是否处于正常状态，如滚筒、传动带等。
1.3 检查设备的控制系统是否正常运行，确认按钮、开关等是否灵活。
1.4 启动设备前进行设备的试运行，确保设备工作正常、无异常声响。
2. 搅拌配料设备的操作过程2.1 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好防护眼镜、耳塞等必要的个人防护用品。
2.2 在开机前，必须确认周围没有其他人员，以防发生意外伤害。
2.3 在配料过程中，严禁将手、头等身体部位靠近滚筒，以免发生夹伤等意外。
2.4 操作人员应注意搅拌配料设备的运行状态，及时发现设备的异常情况并报告维修人员。
2.5 操作人员应保持工作区域的整洁，确保通行安全，严禁乱丢废弃物等行为。
3. 搅拌配料设备的停机及设备检查3.1 停机前，操作人员应将设备内的原料清空，防止堆积和变质。
3.2 停机后，操作人员应关闭电源源开关，确保设备处于停止状态。
3.3 操作人员应检查设备的运行状况，如发现故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
3.4 操作人员应及时清理、维护设备，保持设备的良好状态。
四、岗位安全管理1. 配料岗位应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 对搅拌配料设备进行定期的维护保养，确保设备的安全可靠性。
混凝土搅拌机岗位安全操作规程范本
混凝土搅拌机岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规程的目的混凝土搅拌机是一种用于搅拌混凝土原材料的重型设备，它在建筑工地等场所广泛应用。
为了保障搅拌机操作人员的人身安全，减少事故发生的可能性，制定本规程以规范混凝土搅拌机岗位的安全操作。
二、岗位安全操作规程的适用范围本规程适用于混凝土搅拌机的操作人员，包括搅拌机司机和其它相关岗位人员；同时，本规程也适用于各类建筑工地和施工现场中使用的混凝土搅拌机。
三、操作人员的基本要求1. 操作人员必须年满18周岁，具备良好的身体素质和协调能力，同时需接受相应的安全培训并通过考核。
2. 操作人员应熟悉混凝土搅拌机的结构、性能和操作要求，能正确使用和保养设备。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，同时戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
四、混凝土搅拌机的安全操作规程1. 在操作混凝土搅拌机之前，操作人员应检查设备的工作状况，如传动装置、搅拌装置、液压系统等，确保各项设备正常运行并无松动、漏油等异常情况。
2. 混凝土搅拌机的操作人员在操作之前，应熟悉混凝土的搅拌比例和时间要求，确保按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应确认混凝土搅拌机固定在坚固平稳的地面上，并做好安全防护措施，防止设备的晃动和倾倒。
4. 混凝土搅拌机的各个开关、按钮和手柄必须清晰明了，操作人员应按照正确的顺序使用，并保持各项操作正常。
5. 混凝土搅拌机在搅拌过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察搅拌机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
6. 搅拌机的操作人员应保持操作区域的整洁和干净，防止杂物和障碍物对设备的影响，并切勿将身体的任何部分置于搅拌机的运行部位。
7. 在停机之前，操作人员应将混凝土搅拌机内的残渣清理干净，并对设备进行必要的维护保养，确保设备的正常运行。
8. 混凝土搅拌机的操作人员在操作之前，应对设备周围的环境进行全面检查，确保周围人员的安全，及时采取相应的安全措施。
混凝土搅拌设备安全操作规程范本
混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。
1.2 在操作混凝土搅拌设备前，操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导，了解设备的工作原理和操作方法。
1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好，如有损坏或发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内，以免发生意外伤害。
2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备，并按照所需的搅拌时间进行操作。
2.2 在操作过程中，操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间，以确保混凝土搅拌的充分和均匀。
2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损，并及时进行维修或更换。
2.4 操作人员在搅拌结束后，应按照规定的程序关闭设备，清理设备内部的混凝土残留物，并进行设备的维护保养。
3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程或擅自改动设备设置。
3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。
4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理，并及时报警求助。
4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱或随意采取行动，以防加重事态。
5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养，包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。
5.2 经常检查设备电源线和插座，确保电源线无损伤，插座无松动或漏电现象。
混凝土搅拌机安全操作规程范本
混凝土搅拌机安全操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一，为保障施工人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
请施工人员按照规程操作，严守安全纪律，确保施工场地的安全，保障施工人员的身体健康。
二、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机的使用前，需检查设备的机械结构是否正常，是否有缺损或松动现象，如果有问题要及时向维修人员报告，禁止使用有故障的设备。
2. 施工人员在操作搅拌机前，必须穿戴好应有的劳动保护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等，并确定这些劳动保护用品处于完好状况。
3. 在操作搅拌机前，应按照规定对设备进行润滑，检查搅拌机内部的螺旋叶片是否安装牢固，螺栓是否锁紧。
4. 搅拌机操作时，应先启动无负荷运行，观察设备运转情况是否正常后，再进行正式搅拌操作。
操作时应保持清醒，禁止酒后操作或疲劳操作。
5. 施工人员在操作搅拌机时，应采取稳定的姿势，双脚平稳着地，不站在过远或过近的位置。
不要将手、脚或其他物品伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机操作时，禁止随意调节机械部分的各种传动装置，严禁用手触碰转动的传动装置，须待设备停止后方可进行维护保养工作。
7. 在搅拌机操作过程中，若发现异常情况，如设备产生噪音过大、抖动明显等，应及时停机检查，并报告维修人员进行处理。
8. 在使用搅拌机进行混凝土搅拌时，应根据混凝土配比的要求，确定搅拌机的搅拌时间和搅拌顺序，严禁擅自调整搅拌参数。
9. 搅拌机在操作过程中，应定期检查设备的电器线路是否漏电、短路，是否有安全隐患，并及时处理。
10. 搅拌机搅拌结束后，应立即停机，关闭电源，进行设备清洁和维护保养工作。
清洗时，应先将电源切断，清除搅拌筒内残渣，严禁使用手将混凝土残渣捅出。
清洗时应注意防护措施，避免混凝土溅入眼睛、口鼻等部位。
11. 搅拌机停机后，应将设备周围的工作区域进行清理，清除大块杂物及混凝土残渣，保持施工环境的整洁和安全。
搅拌楼操作工安全操作规程范本
搅拌楼操作工安全操作规程范本1. 操作工应熟悉搅拌楼的结构、工作原理和操作流程，并具备相应的技能和经验。
2. 操作工必须佩戴好工作服、安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品，确保自身安全。
3. 在操作前，操作工应检查搅拌设备的各部件是否正常，如搅拌机、输送带、搅拌桶等，如发现异常应及时报修或更换。
4. 操作工应熟悉搅拌楼的紧急停车装置的位置和使用方法，一旦发生意外情况，能够迅速停止设备运转，保障人身安全。
5. 在搅拌过程中，操作工应时刻观察设备的运行状态，特别注意是否存在异响、异味等异常情况，如有异常应立即停机检查。
6. 在搅拌过程中，操作工应按照工艺要求准确投料，避免过量或不足，确保搅拌效果和产品质量。
7. 操作工应注意搅拌楼周围的环境安全，确保设备周围无杂物、无易燃易爆物品，保持通风畅通，防止发生火灾、爆炸等事故。
8. 操作工应经常检查搅拌楼的电气设备是否正常运行，如发现线路老化、接头松动等情况，应及时维修或更换。
9. 在操作搅拌楼时，操作工应保持良好的工作状态，注意集中精力，不得走神、喧哗、吸烟等，确保操作安全和生产质量。
10. 操作工应遵守搅拌楼的相关操作规程和安全操作规定，严禁擅自改变工艺参数和操作方式，如有需要应与主管或技术人员沟通。
11. 在操作结束后，操作工应及时清理设备和工作区域，保持搅拌楼的整洁，避免杂物积存和滋生细菌，确保下次操作时的安全和卫生。
12. 操作工应参加相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力，能够妥善应对各类突发情况，确保自身和他人的安全。
13. 操作工应定期检查和维护搅拌设备，如发现故障或磨损应及时修理或更换，确保设备的正常运行和工作效率。
14. 操作工应与其他工人密切配合，做好安全交接班工作，及时向接班人说明设备运行情况和安全注意事项，确保连续生产的安全和顺利进行。
15. 操作工在操作过程中发现和提出改进设备、工艺和操作方式的建议，共同促进搅拌楼安全生产和效益的提升。
混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程模版
混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程模版一、操作前准备工作1. 进入工作岗位前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
2. 接班时应与上班操作员进行交接班，了解设备的运行情况和存在的问题。
3. 检查搅拌输送车的外观是否完好，如有任何破损或异常情况应及时上报维修。
4. 检查油液、水和气体等的储量是否充足，如不足应及时补充。
二、操作注意事项1. 打开电源开关前，应确保搅拌输送车周围没有人员或障碍物，以免发生碰撞事故。
2. 操作员应按照正确的操作程序和流程进行操作，切勿随意更改或调整设备参数。
3. 在操作过程中，应密切观察搅拌输送车的工作状态，如有异常声音、震动或故障等情况，应立即停机检查。
4. 搅拌输送车操作过程中，应保持通讯畅通，随时与其他操作人员进行有效的沟通。
5. 当搅拌输送车需要维修时，应按照规定的程序进行停机和维修，禁止私自操作或拆除设备。
6. 搅拌输送车岗位操作员应随时关注工作环境的安全状况，如有危险或异常情况，应立即上报。
三、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，搅拌输送车岗位操作员应立即停止操作，采取逃生或疏散的措施，并立即报警。
2. 在发生人员伤害事故时，搅拌输送车岗位操作员应第一时间停车并采取急救措施，同时联系相关人员进行协助和处理。
3. 在发生设备故障或异常情况时，搅拌输送车岗位操作员应立即停机并采取必要的措施进行维修或保护设备。
四、岗位安全责任1. 搅拌输送车岗位操作员应具备相关的技术知识和操作技能，并接受必要的培训和考核。
2. 搅拌输送车岗位操作员应遵守各项岗位操作规程和安全操作规定，切实履行岗位职责。
3. 搅拌输送车岗位操作员应积极参与安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 搅拌输送车岗位操作员应及时上报设备故障和安全隐患，并参与隐患排查和整改工作。
结语：混凝土搅拌输送车安全操作是保障作业人员安全的基本要求，操作员应始终牢记安全至上的原则，严格按照规定的操作程序和要求进行操作，做到严谨、细致，确保设备的安全运行和人员的安全。
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人工搅拌作业安全操作规程
一、人工搅拌用的铁板应牢固垫平，不得凑合使用。
安放铁板的平台两侧应设2.5m高围拦和18cm高的安全挡板。
二、人工搅拌混凝土的劳动组织分配要安全合理，搅拌人员需注意铁锹碰伤人，运料的人员应按顺序进行，搭设的跳板不得小于2m宽，禁止上下挡道。
三、浇注与搅拌混凝土以前，对使用的工具、运输道路、模板、支撑、脚手下架、脚手板等要进行详细检查，符合作业安全后方可进行。
四、人工搅拌混凝土时，拌合人员要动作一致，和动料人员的配合协调，搅拌的灰浆推出平台后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。
五、浇注深度超过2.5m的基础混凝土时，应搭设吊架，下边操作人员要带安全帽，铁板下边的横木应超过坑边1m以外。