常用阀门的介绍
常用阀门类型
常用阀门类型阀门是工业生产中常见的设备，用于控制流体的流动和压力。
常用阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、球阀、蝶阀、闸阀和安全阀等。
本文将逐一介绍这些常用阀门类型的特点和应用。
1. 截止阀截止阀是一种用于控制流体流动的阀门，主要用于开启和关闭管路中的流体。
它具有结构简单、密封性能好的特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中。
截止阀的操作方式有手动、电动和气动等，可根据需要选择不同类型的执行机构。
2. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门，可以根据需要调节阀门的开启度来控制流体的流量。
调节阀通常用于需要对流体进行精确控制的系统中，如化工生产过程中的调节阀、蒸汽系统中的调节阀等。
调节阀的结构复杂，需要具有较高的精度和可靠性。
3. 止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，通常安装在管道系统中的泵、压缩机等设备的出口处。
止回阀可以有效阻止流体在管路中倒流，保护设备不受损坏。
止回阀的种类繁多，包括单向止回阀、复式止回阀、卫生止回阀等，可根据需要选择合适的类型。
4. 球阀球阀是一种操作简便、密封性能好的阀门，广泛应用于化工、石油、天然气等领域的管道系统中。
球阀的结构简单，由球体、阀杆和阀体组成，操作灵活方便。
球阀的密封性能好，使用寿命长，是一种常用的阀门类型。
5. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门，具有结构简单、操作灵活的特点。
蝶阀适用于大口径管道系统，可以快速开启和关闭，调节流量。
蝶阀通常用于食品、制药、污水处理等行业的管道系统中，是一种常用的阀门类型。
6. 闸阀闸阀是一种用于截断流体的阀门，适用于高压、高温、大口径的管道系统。
闸阀的密封性能好，操作力矩小，结构简单，易于维护。
闸阀通常用于化工、电力、水利等行业的管道系统中，是一种常见的阀门类型。
7. 安全阀安全阀是一种用于保护设备和系统安全的阀门，主要用于控制系统中的压力，当系统压力超过设定值时，安全阀会打开释放压力，保护设备不受损坏。
阀门种类和原理
阀门种类和原理阀门是一种控制流体介质（包括气体、液体、蒸汽等）流动的装置，根据工作原理和结构形式的不同，可以分为多种类型的阀门。
以下是常见的几种阀门和它们的工作原理：1. 截止阀：截止阀是最常见的阀门类型之一，用于控制介质流动的开关装置。
它的工作原理是通过阀盘与阀座的密封来控制流体的通断。
当阀门开启时，阀盘离开阀座，介质可以流过阀门；当阀门关闭时，阀盘与阀座紧密贴合，阻止介质流动。
2. 调节阀：调节阀用于控制介质流量、压力和温度等参数的阀门。
它通过改变阀芯或阀板的位置，调整阀门开口的大小，从而控制介质的流速和压力。
调节阀可以根据工作原理的不同分为直通调节阀、节流调节阀和压力调节阀等类型。
3. 安全阀：安全阀用于保护设备或管道系统不超过允许的最大压力限制。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会自动打开，将多余压力释放，以防止系统发生爆炸或损坏。
安全阀通常采用弹簧和活塞结构，当压力达到设定值时，活塞会受到压力作用而突然打开。
4. 膨胀阀：膨胀阀主要用于控制制冷系统中的制冷剂流量和压力，以调节制冷剂的温度和压力，从而实现冷却或制热的作用。
膨胀阀的工作原理通常是通过调节阀芯或阀板的位置，改变阀门开口的大小，从而控制制冷剂的流量和压力。
5. 电磁阀：电磁阀是利用电磁力将阀门开启或关闭的装置。
它通过电磁线圈产生的磁场来吸引或释放阀门上的阀芯，从而控制介质的通断。
电磁阀广泛应用于自动化控制系统中，常见的应用场景包括空调系统、水处理系统、工业生产线等。
这些是常见的阀门类型及其工作原理。
不同类型的阀门在工业和生活中都有广泛的应用，能够实现对流体介质的精确控制和调节。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
阀门分类图解介绍及原理说明
阀门分类标准
按结构形式分类
根据阀门的结构形式，阀门可以分为闸阀、截止 阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
按工作原理分类
根据阀门的工作原理，阀门可以分为节流阀、调 压阀、安全阀、减压阀等。
按用途分类
根据阀门的用途，阀门可以分为给排水阀门、消 防阀门、空调阀门、化工阀门等。
各类阀门的特性与适用场景
闸阀
闸阀具有流体阻力小、启闭力矩小、适用 介质广泛等特性，适用于温度、压力较高 的场合。
详细描述
闸阀通常由一个闸板、阀体和阀杆组成。当 需要开启或关闭阀门时，通过转动阀杆，带 动闸板上下移动。当闸板上升至阀座密封面 时，流体通道被关闭；当闸板下降至阀座密 封面以下时，流体通道被打开。闸阀具有流 体阻力小、密封性能好、操作简便等优点， 广泛应用于各种管道系统中。
截止阀工作原理图解
总结词
旋塞阀
旋塞阀具有密封性好、流体阻力小、启闭 力矩较小等特性，适用于需要开关频繁的 场合。
截止阀
截止阀具有密封性好、流体阻力较大、启 闭力矩较大等特性，适用于需要调节流量 和压力的场合。
蝶阀
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等特 性，适用于需要调节流量和切断介质的场 合。
球阀
球阀具有启闭速度快、密封性好、流体阻 力小等特性，适用于需要快速开关的场合 。
球阀
球阀是一种转角为90°的开关阀门，通过球体的旋转实现流体的开启或关闭。
球阀主要由阀体、球体和密封圈组成。当需要开启或关闭阀门时，通过旋转球体来实现流体的开启或关闭。球阀具有流体阻 力小、密封性能好、开关迅速等优点，广泛应用于气体、液体等介质中。
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阀门工作原理图解
闸阀工作原理图解
总结词
通过上下移动闸板来控制流体通道的开启和 关闭
阀门分类图解介绍及原理说明
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4 阀门试验
阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检查产 品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质 量标准。阀门的材料、毛坯、热处理、机加工和 装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。 常规试验有壳体强度试验、密封试验、低压密封 试验、动作试验等，并且根据需要，依次序逐项 试验合格后进行下一项试验。
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蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难 做到完全密封，金属密封能适应较高的工 作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺 点。
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单偏心蝶29
3.1.2 电动执行机构 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置 具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点， 并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。
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电动执行机构的构造
指示器 观察窗 电机 电容器 加热器 接线端子
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二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
阀门的种类
阀门的种类阀门是一种广泛应用于工业和生活中的控制装置，用于控制、调节和切断流体（液体、气体、蒸汽等）的流动。
根据不同的功能和应用领域，阀门可以分为多种不同的种类。
本文将介绍一些常见的阀门种类。
一、按阀门用途分类1. 截止阀：用于切断流体的流动，常见的有闸阀、旋塞阀等。
2. 调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，常见的有截止阀、调节阀、衬里调节阀等。
3. 安全阀：用于保护系统设备，在压力超过设定值时自动开启并放空，常见的有安全阀、溢流阀、减压阀等。
4. 回流阀：防止流体反流或逆流，常见的有止回阀、反冲阀等。
5. 排气阀：排除管道和设备内的空气和气体，常见的有排气阀、除气阀等。
6. 疏水阀：排除设备和管道中的凝结水、冷凝水和其他液体，常见的有疏水阀、集尘器疏水阀等。
7. 疏油阀：排除设备和管道中的油、液态碳氢化合物等，常见的有疏油阀、疏油器等。
8. 蒸汽阀：用于控制和调节蒸汽的流量、压力和温度，常见的有调节阀、球阀、旋塞阀等。
9. 气动阀：通过空气动力或压力来控制或驱动阀门，常见的有气动控制阀、气动调节阀等。
二、按阀门结构分类1. 直通阀：流体在阀门内直接通过，常见的有截止阀、旋塞阀等。
2. 截型阀：阀座嵌入阀门内并与流体垂直，常见的有球阀、蝶阀等。
3. 角型阀：阀体与管道呈90度角，常见的有三通球阀、Y型截止阀等。
4. 止回阀：通过阀瓣或圆盘的上下移动来控制流体的流向，常见的有升降阀、旋翼阀等。
5. 旋转阀：通过旋转阀芯或阀瓣来控制流体的流量，常见的有旋塞阀、圆盘阀等。
6. 复位阀：通过控制阀芯或阀瓣的位置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、电磁阀等。
三、按阀门工作方式分类1. 手动阀：通过人工手动操作来控制阀门的开启和关闭，常见的有手动截止阀、手动调节阀等。
2. 自动阀：借助机械、液压、气动、电磁等自动控制装置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、气动阀等。
3. 感应阀：通过感应器或传感器获取外部信号并自动控制阀门的开启和关闭，常见的有温度感应阀、压力感应阀等。
常用阀门类型
常用阀门类型一、球阀球阀是一种比较常见的阀门类型，其结构简单，使用方便，操作灵活。
球阀的主要特点是阀门的通径与管道相同，流阻小，通量大。
球阀的密封性能好，能够承受高压、高温等恶劣工况。
球阀适用于切断、调节流体的流动，广泛应用于石油、化工、电力等领域。
二、闸阀闸阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
闸阀的主要特点是结构简单，密封性好，阀座和阀瓣间的密封面为平面或斜面，密封性能好。
闸阀适用于较大口径的管道，用于切断介质流动。
三、蝶阀蝶阀是一种通过旋转阀瓣来控制介质流动的阀门。
蝶阀的主要特点是结构简单，体积小，重量轻，操作方便。
蝶阀的密封性能好，能够承受较高的压力。
蝶阀适用于中低压下的大口径管道，广泛应用于供水、排水、空调等系统中。
四、止回阀止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门。
止回阀的主要特点是结构简单，操作可靠，能够有效防止介质倒流。
止回阀分为升降式和旋启式两种，适用于不同的工况需求。
止回阀广泛应用于给水、排水、污水处理等系统中。
五、安全阀安全阀是一种用来保护设备和管道不因超压而受损的阀门。
安全阀的主要特点是在设定的压力值下自动开启释放压力，确保系统的安全运行。
安全阀适用于各种压力容器、锅炉、管道等系统中，是保护设备安全的重要装置。
六、调节阀调节阀是一种用来调节介质流量、压力或液位的阀门。
调节阀的主要特点是能够根据系统需求精确调节介质流量，保持系统稳定运行。
调节阀分为节流阀、调节阀等多种类型，适用于各种工况需求。
总结不同类型的阀门在工程实践中扮演着不同的角色，满足了各种工况下的需求。
选择合适的阀门类型可以有效控制介质流动，保障系统的安全稳定运行。
在实际应用中，需要根据具体的工况需求选择合适的阀门类型，并确保阀门的安装、维护等工作得到有效管理，以保证系统的正常运行和安全性。
希望本文对阀门类型有所了解，有助于工程实践中的阀门选择和应用。
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种流体控制设备，用于控制输送介质的流量、压力、方向和其它参数。
阀门广泛应用于各行各业，如能源、石化、水利、化工、制药、食品等行业。
常用的阀门种类有很多，这篇文章将介绍一些常见的阀门种类及其特点。
1.截止阀截止阀是最常见的阀门之一，也称作闸阀。
它广泛用于管道系统中，用于控制或切断管道中的流体。
它的结构简单，使用方便，有很好的密封性和流阻小的特点。
它通过提升或降低阀闸，来控制流体介质的通断，因此又称为提升式密封阀。
2.球阀球阀是一种旋转开关阀，是流体控制系统中非常常见的阀门之一。
它的主要特点是密封性好，流阻小，容易操作，传动方式多样。
它的结构是球体内开式，用于控制气体或液体的流动。
球阀具有结构简单、启闭快速、密封性好、维护简单等优点。
3.蝶阀蝶阀是一种旋转式阀门，其结构由一对对称的金属板片和一个轴心构成。
蝶阀的特点是结构紧凑，操作功能简单，结构简单，使用寿命长。
蝶阀广泛用于化工、水处理、食品加工、燃气管道等领域中，被用于许多应用中，如食品加工和石油管道。
4.止回阀止回阀是一种用于控制单向流动的阀门，也称为倒流阀。
它通常被安装在管道上，以避免介质的逆流。
止回阀具有便于安装、简单易用、灵敏调节、防止逆流等特点。
5.调节阀调节阀是用于控制工业流体流量和压力的一种阀门。
它可以调节液体、气体或蒸汽的流量，以使工业过程达到设计参数。
调节阀可以分为手动和自动两种类型，根据调节元件的种类又可分为气动调节阀、电气调节阀和普通手动调节阀等。
6.电动阀电动阀是指通过电动机、电磁阀或其它电器装置，控制阀门开启和关闭的一种阀门。
它广泛应用于电力、化工、石油、冶金、建筑等许多行业中，因其操作方便、准确性高、可靠性强等特点，成为现代工业自动化控制中不可或缺的一部分。
7.安全阀安全阀是用于保护压力容器安全运行的一种阀门。
当工作压力超过安全阀的设置压力时，它会自动打开，释放过大压力，从而保护人员和设备的安全。
安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中。
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常用阀门的介绍第一章阀门一．阀门的作用：1．用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。
2．用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。
3．用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。
4．用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。
二．阀门的分类：阀门总的可分为两大类，即：1．自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门，如止回阀、减压阀、疏水器等。
2．驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门，如手动截至门、电动闸阀等。
还可以按以下几种方法进行分类：1．按结构特征分类：闸门型，截至门型，旋启型。
2．按用途分类：切断用，止回用，调节用等3．按操纵方法分类：●手动。
用手轮或者用手柄直接传动；通过齿轮或者涡轮传动；通过链轮或者万向节远距离传动。
●电动。
由电动机通过减速器传动和电磁传动等。
●液动和气动。
4．按介质压力分类：●真空阀。
绝对压力低于0.1MPa的阀门。
●低压阀。
压力低于1.6MPa的阀门。
●中压阀。
压力在2.5－3.6MPa的阀门。
●高压阀。
压力高于9.8MPa的阀门。
5．按介质温度分类：普通阀门、高温阀门和超高温阀门。
6．按公称通径分类：小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。
三．常用阀门类型及其主要特点：1．闸阀闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直，通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方，而起到遮断流体的作用，平板阀头升起时，阀即开启。
闸阀密封性能较好，流体阻力小。
开启关闭的力矩小，可以阀杆的升降高度看阀的开度大小（指明杆闸阀）。
闸阀结构比较复杂，外形尺寸较大，阀座与阀板间有相对摩擦，易受损伤。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
闸阀传动形式有：手动，电动，气动，液动等。
在实际使用中，往往管径小于100mm时，一般不用闸阀，而采用截止阀。
2．截止阀利用装在阀杆下面的阀盘和阀体的突缘部分相结合控制阀门启闭的阀称为截止阀。
截止阀结构简单，制造维修方便，因此应用广泛。
但它的流动阻力较大，为了防止堵塞与磨损，不适用于带颗粒或密度较大的介质。
使用最广泛的一种阀门，一般用于管径较小的管道上。
3．节流阀节流阀是通过改变通道面积来达到调节压力和流量的。
由于阀芯的形状为针形或锥形，因而具有较好的调节性能。
4．球阀球阀是利用阀杆下面的球形阀头与阀体相配合来控制阀门启闭的。
5．蝶阀蝶阀的开闭件为一园盘形，绕阀体内一固定轴旋转的阀称为蝶阀。
蝶阀结构简单，重量轻，流动阻力小，适用大口径的阀，但由于密封结构及材料问题，目前用于低压的较多（例如灰系统阀门）6．旋塞利用阀杆内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件称为旋塞。
旋塞结构简单，外形尺寸较小，启闭迅速，操作方便，流动阻力小，可作为分配换向用。
旋塞只宜于低温低压流体作启闭用。
易卡住且开关力较大。
7．逆止阀逆止阀是一种自动启闭的阀杆，在系统中的作用是防止流体倒流。
逆止阀按结构分为升降式和旋启式。
当介质顺流时，升降逆止阀的阀盘升起，而介质倒流时，阀盘则自行关闭，从而防止流体的倒流。
这种逆止阀密封性较好，结构简单，但流体阻力较大。
旋启式逆止阀的摇板是围绕密封面作旋转运动的。
介质顺流时，摇板打开，介质倒流时，摇板自行关闭，从而防止流体的倒流。
这种逆止阀一般安在水平管道上，它的流动阻力小，但密封性能比升降式要差。
8．减压阀减压阀是通过调节使进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持的阀门。
减压阀的动作主要是通过膜片，弹簧，活塞等敏感元件改变阀辩和阀座的间隙，使蒸汽，油，空气等达到自行减压的目的。
9．安全阀安全阀是受内压的管道和容器上起保护作用，当被保护系统内介质压力升高超过规定值（即安全阀的起座压力）时，安全阀自行开启，排放部分介质，防止超压。
当介质压力降低到规定值（即安全阀的回座压力）时，安全阀自动关闭。
10．疏水阀属一种自动作用的阀门。
主要用于蒸汽热交换设备或管道上，以排除冷凝水，同时防止蒸汽流出。
四．操作阀门的注意事项：1.识别阀门的开关方向。
一般手动阀，手轮順时针旋转方向表示阀门关闭方向；逆时针方向表示阀门开启方向。
有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作。
旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开位置，当阀杆旋转900时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关位置，有的旋塞阀以板手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通，四通的阀门操作应按开启，关闭，换向的标记进行。
2.用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛地容易损坏手轮、手柄、擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。
3.开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
4.较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
5.闸阀、截止阀类阀门开启到头时，要回转半圈，有利于操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
五．阀门常见故障：1.介质外漏。
由于阀门进、出口法兰、法盖、法杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需要检修专业人员处理。
2.阀门关闭不严（内漏）。
原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后再重关严。
还有一种是密封面已吹损，需检修人员修理。
3.阀门开关不动。
原因有阀门关得过进紧或开得过大，此时应首先检查分析阀门所处状态，切忌盲目用力过度去操作，以免损坏阀门。
如属阀门卡涩锈死要设法修理。
4.法芯脱落。
阀杆螺母损坏等均会引起阀门启闭不正常，如明杆阀门的阀杆转动，阀门开关没有尽头等。
5.传动机构失灵。
电动、气动、液动阀门传动机构的部件损坏也会使阀门不能正常启闭。
检查电源是否跳闸，气、液源的压力是否过低等。
六．阀门的运行检查1．阀盖结合面、阀杆密封填料处无工质向外泄漏。
2．阀体保温完好，阀体无泄漏。
3．执行器传动部分无松脱现象。
4．阀门漏汽和漏水时，应对电动执行器做好防止受潮短路的保护措施。
阀门漏油则应注意防止火灾。
七．阀门检修后的验收和试验1．阀门开度指示器的刻度和数字应清晰，指针完好。
2．阀杆清洁无损伤和变形，阀杆的螺扣涂以适当的润滑油。
3．手轮阀门的手轮上应标明阀门开关方向。
4．阀盖、压盖的螺丝齐全、拧紧。
手轮完好。
5．电动阀的电动机外壳接线盒完好，电源线无破损。
手动、电动切换开关动作灵活。
执行器规定牢固。
传动机构连接完好。
6．液压控制的阀门应检查液压系统油箱油位达到规定刻度，油质良好。
启动油泵后，检查油系统不应有渗漏点，系统压力能达到正常规定的数值。
7．气动阀门应投入压缩空气系统，检查空气管路和气缸不应有泄漏。
8．手动阀门的手动开关试验应灵活，不应有卡涩现象。
电动阀门应切换到手动位置试验一次，开关应灵活。
液动阀门就地用手动操作开关试验应灵活。
9．电动阀门手动试验后应进行远动试验。
试验时远方开关同时就地检查，阀门开关方向就地与控制室指示表或指示灯的指示方向应一致。
以同样方法试验检查液动阀门和气动阀门的开关方向。
10．电动阀在电动关闭位置后，再手动继续关闭，检查其关闭位置的预留开度应合适，一般预留开度为1/3圈以下。
11．高温阀门保温应完好。
所有标示牌字迹应清楚，名称正确无误。
12．止回阀的安装方向应正确（检查箭头方向与工质流动方向一致）。
第二章热工仪表常用表计的原理及特点：1．温度3）红外式多用于高温测量，测量精确度受环境条件的影响，需对测量值修正后才能获得真实温度1）玻璃水银温度计玻璃水银温度计的主要部分是一根抽成真空的玻璃管。
在玻璃管下端的温包中充灌有水银，温包外面有一个起保护作用又能传热的金属套管。
带有温包的玻璃管固定在一具有温度标尺的保护外壳中。
一般用来测量敞开或封闭管道中波动不大的，且在测量点进行读数没有困难的流体温度。
也可用于允许误差要求为量程的1％，响应速度不要求很快的地方。
2）双金属温度计利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。
主要元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷状。
当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一园形分度标尺上指示出温度来。
这种仪表的测温范围是200—650℃，允许误差为标尺量程的1％左右。
3）压力式温度计其工作原理是以在密闭的测温系统中，感温包内低挥发液体的饱和蒸汽压力和温度之间的对应关系为依据。
如图所示，感温包1接一根细长的毛细管2连通到布尔登管（不到一圈的弹簧管）3，组成一个密闭的测量系统，在系统内充有低挥发液体。
测量时将感温包插入待测液体中，当温度变化时，感温包内的液体便会产生出与油温相对应的饱和蒸汽压力，经毛细管传给布尔登管，使其产生变形，形变的大小与系统内的饱和蒸汽压力有关。
布尔登管的形变经拉杆4带动齿轮传动机构5，使指针6转动，指示出相应的温度值。
4）热电偶温度计当热电偶的热端放置在温度有变化的场所时，便能产生正比于温度变化的电动势（毫伏值）。
该电动势可用毫伏计或电位差计来测量，亦可将测量表计直接用温度单位进行分度。
电动势的大小：1）与一根导线的热端和冷端温度差有关；2）与热端熔接在一起的两种不同导线的组成成分有关。
由于工业用热电偶测温线路中有许多不同金属组成的接点（接线端子，补偿导线，开关，补偿器等），因此，除去热接点以后，所有接点必须保持在恒定的参比温度（一般为0℃），然后净电动势方能随热接点（一般为热端）的温度而变化。
热电偶分度就是将热电偶的热端（测量端）置于若干个给定的温度下，热电偶的冷端（参考端）置于恒定温度或0℃的冰点瓶内，测定其热电势值。
通过各温度点上测得的热电动势值来确定被测电动势与其对应的温度关系。
热电偶的分度方法通常采用纯金属定点法、比较法、黑体空腔法、恒温槽内分度和整套分度法。
在工业中所用的热电偶有不同金属的各种组合。
以0℃为参比温度绘制成校验曲线，得出各种不同种类热电偶的温度和电动势对照表，称为热电偶分度表。
附：我国标准化热电偶等级和允许误差热电偶名称IEC分度号国家分度号等级使用温度范围允许误差铂铑10－铂S S Ⅰ0—1100℃1100—1600℃±1℃±【1＋（t－1100）×0.003】℃Ⅱ0—600℃600—1600℃±1.5℃±0.25％t铂铑30－铂铑6 B B Ⅱ600—1700℃±0.25％tⅢ600—800℃800—1700℃±4℃±0.5％t镍铬－镍硅K K Ⅰ0—400℃400—1100℃±1.6℃±0.4％tⅡ0—400℃400—1300℃±3℃±0.75％t铜－铜镍T T Ⅰ-40—350℃±0.5℃或±0.4％tⅡ-40—350℃±1℃或±0.75％tⅢ-200—40℃±1℃或±1.5％t 镍铬－铜镍 E E Ⅰ-40—800℃±1.5℃或±0.4％tⅡ-40—900℃±2.5℃或±0.75％t热电偶测温的优点：1．测温精确度较高；2．结构简单，便于维修；3．动态响应速度快；4．测温范围较宽；5．信号可远传，便于集中检测和自动控制；6．可测量局部温度，甚至“点”温度。