热网供热改造施工组织设计方案
老旧供热管网改造工程施工组织设计
老旧供热管网改造工程施工组织设计一、工程概况二、工程目标1.更换老旧供热管网，提高供热系统的运行效率和服务质量；2.解决供热管网漏水问题，减少热能损失；3.确保供热系统施工期间的安全。
1.施工组织结构本工程采用总承包方式进行施工，施工总承包商负责整个项目的施工组织和协调管理。
施工组织结构包括项目总监、工程经理、技术负责人、安全员、施工队长等职位。
2.施工方法与工艺2.1供热管网更换：根据设计方案，采用分段施工的方式进行供热管网的更换。
先进行临时供热管网的布置，确保用户的供热需求；然后按段进行老旧管网的拆除和新管网的安装，同时进行热媒充注和压力测试。
2.2供热管网改造：根据设计方案，采用隧道掘进法进行供热管网的改造。
先进行现场勘察和地质探测，确定施工难度和施工方法；然后进行隧道的掘进和管道的敷设，同时进行施工材料的调配和质量检测。
3.施工进度计划施工进度计划包括工程的整体计划和分段计划。
整体计划根据工期和工程量确定，包括供热管网更换和改造的整体进度安排；分段计划根据具体施工任务和工艺要求确定，包括各个施工段的进度安排和关键节点的控制。
4.资源配置和管理4.1人力资源：根据工程规模和施工周期确定施工人员的数量和岗位分配。
同时，进行施工人员的培训和技术指导，确保施工人员的素质和技能达到工程要求。
4.2设备资源：根据工艺要求和施工计划确定所需设备的种类和数量。
同时，进行设备的调试和检测，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
4.3材料资源：根据设计要求和工程量确定所需材料的种类和数量。
同时，进行材料的采购和检验，确保材料的质量和供应的及时性。
5.安全措施和管控在施工过程中，要根据工程特点和风险评估确定相应的安全措施。
包括施工现场的封闭和隔离、个人防护装备的配备、安全技术措施的采取等。
同时，要进行安全巡检和安全教育，确保施工人员的安全意识和行为符合安全规范。
六、质量控制在施工过程中，要进行质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
供热管网施工组织设计方案
供热管网施工组织设计方案一、工程概况本工程为某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段，包括：黄河东路(过南北运河)，D426*8热水管260米；黄河东路(过七里河)，D630*8热水管300米；未来大道(沈庄北路一金水东路)，D600热水管660米，本工程为市政道路配套工程热力子项。
管道设计压力为1.6Mpa,供回水温度为130/65°C,供水管采用有补偿直埋敷设，回水管采用无偿直埋敷设。
管道连接方式为焊接。
编制依据：1、郑州市某热力工程设计院设计的某供热管网工程设计图纸及其它设计文件。
2、《城市直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)3、《城市热力管网工程设计规范》(CJJ34-2002)4、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-89)5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》(CJJ38-90)6、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97)7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-98)8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》(GB3323)9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ50264-97)《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准》(GB50:85-9)310、二、施工部署依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布属如下：1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
热力管网施工组织设计方案
热力管网施工组织设计方案一、项目背景热力管网是城市供热系统的重要组成部分，是将热能从供热厂源头输送到用户终端的关键环节。
热力管网施工组织设计方案的目的是确保热力管网的安全、高效、稳定运行，最大限度地满足用户的供热需求。
本项目旨在对城市的热力管网进行改造施工，并制定合理的组织设计方案，以确保施工进度和质量。
二、项目目标1.确保施工期间不影响正常的供热服务，最大限度地减少用户的不便。
2.保证施工过程中的安全，有效预防事故的发生。
3.确保施工质量，减少管道漏水、漏热等问题。
1.施工前准备工作在施工前，需进行详细的勘察和设计，包括温度、压力等参数的测量、管网的布置和设备的安装等。
同时，还需做好与用户的沟通工作，告知他们施工期间可能出现的影响和解决办法。
2.施工队伍组建和培训成立专业施工队伍，并组建由工地经理、技术负责人、安全负责人等构成的项目组。
对施工人员进行相关的培训，确保其熟悉施工流程和操作规范。
同时，要加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3.施工管理与协调制定详细的施工计划，并合理安排施工队伍的工作任务和时间节点。
与相关部门进行协调，确保施工过程中的顺利进行。
同时，关注施工现场的安全管理，加强巡查和监督，及时处理施工中的问题。
4.施工设备和材料采购优质的施工设备和材料，确保其符合相关的标准和要求。
在施工过程中，严格按照施工图纸和规范进行操作，保证施工质量。
对使用的设备和材料进行定期维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
5.安全管理施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
设置必要的安全警示标志和警戒线，保障人员和设备的安全。
加强施工人员的安全培训，提高其安全意识和安全操作技能。
6.施工质量控制对施工过程进行严格的质量控制，包括管道的焊接、连接、密封等工艺操作的检验和验收。
采用先进的无损检测技术，对管道进行检测，确保其无漏水、无破损和安全牢固。
7.施工验收与交接工作施工完成后，进行全面的验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
供热改造工程施工组织
供热改造工程施工组织设计一、编制依据本供热改造工程施工组织设计依据以下文件和标准：1. 供热改造工程施工图纸及设计说明书。
2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
4. 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）。
5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）。
6. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。
7. 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）。
8. 施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等。
二、工程概况本项目是对某地区老旧小区的供热管网进行改造，包括改造供热管道、楼内立管等。
工程涉及多个小区，工期紧，施工场地狭窄，需要进行交叉作业，施工难度较大。
为确保工程质量、安全和进度，需要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，施工前必须进行现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定切实可行的实施性方案。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）组建项目管理团队：成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责，负责工程项目的组织、管理和协调。
（2）施工图纸及设计文件的审查：对施工图纸及设计文件进行详细审查，了解工程特点、施工要求和技术标准，编制施工组织设计。
（3）施工现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、交通状况、周边环境等，为施工组织设计提供依据。
（4）施工方案的制定：根据勘察结果和施工图纸，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
（5）施工材料的准备：根据施工方案，提前准备所需的建筑材料、设备、器具等，确保施工顺利进行。
（6）施工现场的准备：对施工现场进行清理、平整、加固等，设置施工临时设施，包括临时道路、临时水电供应等。
2. 施工过程管理（1）施工进度控制：根据施工方案，制定施工进度计划，并进行动态控制，确保工程按时完成。
供暖改造工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX小区供暖改造工程2. 施工单位：XX建筑工程有限公司3. 监理单位：XX工程监理有限公司4. 工程地点：XX市XX小区5. 工程规模：本次改造工程涉及XX小区共计XX栋楼，总建筑面积约为XX万平方米。
二、施工内容1. 供热管网改造：对小区内供热管网进行改造，包括主管道、支管道、楼栋立管等。
2. 换热站改造：对小区供热换热站进行改造，包括设备更新、管道更换、控制系统升级等。
3. 用户室内改造：对用户室内供热设施进行改造，包括暖气片更换、管道更换等。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）施工人员：根据工程规模，组织专业施工队伍，包括施工员、技术人员、质检员等。
（2）施工材料：提前采购符合国家标准的供热管网材料、换热站设备、用户室内设施等。
（3）施工设备：配备必要的施工设备，如焊接设备、管道切割设备、检测设备等。
2. 施工进度安排（1）前期准备阶段：2周（2）供热管网改造阶段：4周（3）换热站改造阶段：3周（4）用户室内改造阶段：2周（5）竣工验收阶段：1周3. 施工方法（1）供热管网改造：采用分段施工，先进行主管道改造，再进行支管道和楼栋立管改造。
（2）换热站改造：先进行设备拆除，再进行设备安装、管道更换、控制系统升级等。
（3）用户室内改造：先进行暖气片拆除，再进行暖气片更换、管道更换等。
4. 施工安全管理（1）施工现场设立安全警示标志，加强施工人员安全教育。
（2）严格执行操作规程，确保施工安全。
（3）做好施工现场的消防、用电、防暑降温等工作。
四、质量保证措施1. 严格材料采购，确保材料质量符合国家标准。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程检验，确保施工质量。
4. 做好施工记录，为竣工验收提供依据。
五、环境保护措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，采取洒水、覆盖等措施，减少扬尘污染。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
热网供热改造施工组织设计方案
附件05-7施工组织设计施工组织设计方案项目名称：xxxx1、2号机组汽轮机供热改造编制单位： xxxx公司编制人：（施工单位）年月日审核人：（施工单位）年月日监理单位：建设单位：项目经理：年月日生产部门：年月日安健环部：年月日生产技术部：年月日总工程师：年月日目录一.工程概况二.施工方案三.施工人员、工具、机械准备情况四.设备、物资需用及准备情况五.施工图纸及审定六.组织措施七.技术措施八.施工安全措施一、工程概况xxxx一期1、2号机组供热改造项目，施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线，计划2016年10月10开工，预计工期51天。
具体施工项目内容如下：1）供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装；疏水管道、阀门、吊装装置安装；热网加热器安装；抽汽管道及其阀门安装；热网循环水管道的安装；滤水器安装；主机连通管改造安装。
以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工；相应的电气、热控设备安装施工；单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。
2）一期汽机主厂房屋顶，东、西墙与风机检修通道之间各安装一排天窗，每排17组，每组两套天窗，共计68套；中间部位安装14组，每组两套，共计28套。
总共增加96套。
二、施工技术方案2.1机务专业施工方案2.1.1热网加热器安装1）安装前准备：基础验收并凿毛配置垫铁，拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。
2）布置拖运场地：从加热器基础到A列墙面之间铺设道木，道木上铺设钢轨，钢轨上沿高度高于基础面。
制作拖运底排并安装好，与热网加热器固定牢靠。
见下图3）加热器吊装：吊装采用120t汽车吊吊装。
吊车站位见下图4）加热器吊装：（1）先将加热器吊起100mm，全面检查吊装系统，若水平偏差较大则放下调整，同时检查钢丝绳、卡环等吊具的情况，检查确认无误后方可进行正式起吊。
（2）吊车缓慢起钩并转杆至加热器底部拖排越过热网站铺设好的钢轨后停止起升，转杆将加热器送入热网站，使底部拖排铁鞋落在钢轨上。
热网供热工程施工方案
热网供热工程施工方案一、项目概述热网供热工程是指通过对建筑物进行供热管网的设计、安装和运行管理，以实现在冬季能够为建筑内部提供足够的供热热量，确保居民的生活舒适和安全。
本次施工项目是针对某个城市居民区的供热改造工程，项目范围包括供热管网的更新、新设备的安装以及施工后的运行调试和管理。
本方案将对该项目的施工计划、工程标准、安全管理等方面进行详细规划，以确保工程的质量和安全。
二、项目内容1. 供热管网更新：对原有的供热管网进行更新，包括管道的更换、维修和扩建，以确保管网的稳定和安全。
2. 新设备安装：为了提高供热系统的效率和稳定性，将新的供热设备进行安装，包括锅炉、加热器等。
3. 运行调试和管理：施工完成后，将对整个供热系统进行调试和管理，以确保其正常、稳定地运行。
三、施工计划1. 前期准备：前期准备包括对项目的规划和设计，确定施工方案和材料采购等。
这个阶段需要与相关部门进行沟通，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工准备：施工前需要进行场地选址、材料准备、工程人员组织等工作。
同时需要进行安全培训和技术培训，确保安全施工。
3. 施工实施：施工实施包括管网更换、新设备安装等工作。
在施工过程中需要严格按照相关标准进行操作，确保施工质量。
4. 运行调试和管理：施工完成后，需要对整个供热系统进行调试和管理，以保证其正常、稳定地运行。
四、工程标准1. 设计标准：供热系统的设计应符合国家相关标准和规范，保证供热系统的效率和稳定性。
2. 施工标准：供热系统的施工应按照相关标准进行操作，材料选用、管道铺设、设备安装等环节需符合相关标准。
3. 安全标准：施工过程中需要严格遵守安全标准，确保工程施工过程中没有发生事故。
4. 质量标准：供热系统的质量应符合国家相关标准，确保供热系统的使用寿命和安全性。
五、安全管理1. 安全培训：为工程人员进行安全培训，包括施工安全措施、相关操作规范等。
2. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
供热管网改造施工组织方案
供热管网改造施工组织方案一、项目背景随着城市的发展和居民生活水平的提高，原有的供热管网已经不能满足需求，需要进行改造工程。
本项目旨在对供热管网进行改造，提高供热的可靠性和效率，确保居民的舒适度和供热的安全性。
二、施工目标1.提高供热的可靠性和效率；2.确保供热管道的安全性和可持续发展；3.减少对居民生活的影响。
三、施工内容1.供热管道的检修和更换；2.管道的清洗和疏通；3.管道的加固和排水设施的改善。
四、施工步骤1.施工前准备a.成立施工组织机构，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等；b.制定施工方案，明确施工流程和时间节点；c.购买和调配施工所需的材料和设备；d.进行施工区域的勘察和测量；e.制定安全生产方案，确保施工期间的安全。
2.施工准备阶段a.划定施工区域和施工路线，确保施工的顺利进行；b.对原有管道进行检查和清洗，以便更换新的管道；c.准备施工需要的设备和工具；d.安装施工所需的施工材料，包括管道和配件等。
3.施工阶段a.进行供热管道的更换和加固工作；b.清洗和疏通管道，确保供热的通畅；c.进行排水设施的改善，以提高排水效果；d.安装监测设备，监控供热系统的运行情况；e.进行试运行和调试，确保供热的正常运行。
4.施工结束阶段a.进行设备和管道的验收工作；b.修复和恢复施工区域；c.清理施工现场，确保环境的整洁；d.编制工程竣工报告，总结施工经验和问题。
五、安全措施1.施工前对施工人员进行安全教育和培训，并制定安全操作规程；2.设置施工警示标志，指示施工区域，并保障施工现场的安全；3.对施工现场进行监控和巡查，防止事故的发生；4.使用符合国家标准的设备和材料，确保施工的质量和安全；5.定期对施工人员进行健康检查，确保施工人员的身体状况良好。
六、环保措施1.对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环境的卫生和整洁；2.使用环保材料和设备，减少对环境的污染；3.对施工区域进行封闭和覆盖，减少施工所产生的噪音和粉尘污染；4.将废水和废气排放进行合理处理，以减少对大气和水体的影响。
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附件05-7施工组织设计施工组织设计方案项目名称：xxxx1、2号机组汽轮机供热改造编制单位：xxxx公司编制人：（施工单位）年月日审核人：（施工单位）年月日监理单位：建设单位：项目经理：年月日生产部门：年月日安健环部：年月日生产技术部：年月日总工程师：年月日目录一.工程概况二.施工方案三.施工人员、工具、机械准备情况四.设备、物资需用及准备情况五.施工图纸及审定六.组织措施七.技术措施八.施工安全措施一、工程概况xxxx一期1、2号机组供热改造项目，施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线，计划2016年10月10开工，预计工期51天。
具体施工项目内容如下：1）供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装；疏水管道、阀门、吊装装置安装；热网加热器安装；抽汽管道及其阀门安装；热网循环水管道的安装；滤水器安装；主机连通管改造安装。
以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工；相应的电气、热控设备安装施工；单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。
2）一期汽机主厂房屋顶，东、西墙及风机检修通道之间各安装一排天窗，每排17组，每组两套天窗，共计68套；中间部位安装14组，每组两套，共计28套。
总共增加96套。
二、施工技术方案2.1机务专业施工方案2.1.1热网加热器安装1）安装前准备：基础验收并凿毛配置垫铁，拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。
2）布置拖运场地：从加热器基础到A列墙面之间铺设道木，道木上铺设钢轨，钢轨上沿高度高于基础面。
制作拖运底排并安装好，及热网加热器固定牢靠。
见下图3）加热器吊装：吊装采用120t汽车吊吊装。
吊车站位见下图4）加热器吊装：（1）先将加热器吊起100mm，全面检查吊装系统，若水平偏差较大则放下调整，同时检查钢丝绳、卡环等吊具的情况，检查确认无误后方可进行正式起吊。
（2）吊车缓慢起钩并转杆至加热器底部拖排越过热网站铺设好的钢轨后停止起升，转杆将加热器送入热网站，使底部拖排铁鞋落在钢轨上。
挂好拖运倒链后缓慢松吊装倒链，同时打拖运倒链使加热器向热网站内部移动，此时热网加热器重量由热网站平台和吊车共同承担。
在此过程中吊车随着调整，保持热网加热器的水平。
（3）当热网加热器重心进入热网站后吊车缓慢松钩，同时继续打倒链将热网加热器拖运至基础上。
使用千斤顶将热网加热器顶升后撤出钢轨，使热网加热器落在基础上。
5）加热器安装热网加热器拖运至基础上后使用千斤顶将加热器顶起，在凿好的毛面上放置配好的垫铁组。
通过调整垫铁高度来调整热网加热器的标高、水平，使其符合设计要求，其允许偏差小于5mm。
每组垫铁不超过3块，特殊情况下允许5块，其中只允许有一对斜垫铁，斜垫铁错开的面积不超过该垫铁面积的25%。
安装地脚螺栓，地脚螺栓应符合下列原则：（1）螺栓在螺栓孔内四周应有不小于5毫米的间隙；（2）螺栓应处于垂直状态，允许偏差为L/200（L为地脚螺栓长度），且不大于5毫米；（3）螺栓的螺母下应有垫圈；（4）螺栓下端的垫板应安放平正，及基础接触密实；（5）螺栓拧紧后，螺母应露出2-3扣；地脚螺栓安装完毕并验收合格后委托土建专业进行地脚螺栓的一次灌浆，灌浆范围为地脚螺栓孔。
灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。
灌浆到及设备基础面平齐。
浇灌后要有适当的保养时间，一般为5～7天；土建专业应提供3天后的强度报告。
等一次浇灌的混凝土达到强度后，紧固地脚螺栓。
所有垫铁都接触密实，垫铁及底板之间要有良好的接触。
检查垫铁数量齐全，无遗漏；每叠垫铁均应用手锤背实，重新校核设备中心线和标高偏差、垫铁及设备的底面接触严密无缝隙，设备底面均无变化且满足要求后，将全部背实的基础垫铁四周点焊，无遗漏。
验收合格后委托土建专业进行二次灌浆。
灌浆时专人监护，应将混凝土灌满、填实，且应注意垫铁在浇灌中不得受外力冲击。
灌浆后要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净。
二次灌浆强度达到设计强度70%以上后方可进行附件安装和管道连接。
管道连接前做好隐蔽工程签证，以确保无异物进入加热器内部。
2.1.2热网循环泵和热网疏水泵安装1）基础准备：（1）复查设备基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔位置等，均应及设计相符。
（2）放置垫铁处的混凝土表面应凿平，及垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。
（3）清除地脚螺栓孔内的杂物和油垢。
（4）设备基础除去放置垫铁处的混凝土，其它表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。
（5）按照设计标高配制垫铁2）设备及附件清点检查（1）检查设备规格、型号、参数是否及图纸相符（2）检查设备底座是否及图纸及基础相符（3）检查设备附件是否齐全，是否及装箱清单一致（4）检查设备及附件的外观完好情况（5）设备及管道联接的进、出口应进行临时封闭，确保内部清洁（6）设备在安装就位前要把安装后无法施工的管道或管件安装好，并经验收合格，方可将设备安装就位。
影响吊装拖运的易损元件临时拆除保管3）设备安装（1）使用撬棍、滚杠、倒链将设备移到基础上。
将垫铁放于地脚螺栓孔两边，并将高度初步调到安装标高。
（2）安装地脚螺栓，地脚螺栓的末端不要放到孔底，孔的四周要留有间隙，地脚螺栓要保持垂直，螺栓拧紧后应露出2-3扣。
（3）设备的底座及地脚螺栓连接好后，设备进行初步找正，对设备标高、中心进行进行调整，偏差应小于10mm。
调整测量设备的水平，偏差控制在2mm/m。
（4）泵、耦合器、电机就位后进行联轴器初步找中工作，找中时注意厂家说明书中是否有热补偿要求，以耦合器为基准，调整电机和泵。
（5）联轴器初步找中验收完毕后联系进行地脚螺栓孔的一次灌浆工作，灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。
灌浆到及设备基础面平齐。
浇灌后要有适当的保养时间，一般为5～7天；土建专业应提供3天后的强度报告。
（6）等一次浇灌的混凝土达到强度后，紧固地脚螺栓，同时调整联轴器中心。
所有垫铁都接触密实，垫铁及底板之间要有良好的接触。
（7）调整紧固好后,进行设备中心和垫铁安装的验收，然后将垫铁点焊,每块不少于3点。
垫铁点焊后即可联系二次浇灌。
二次浇灌时，浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。
基础二次浇灌灰浆要填充实。
二次浇灌后重新复查设备的中心、水平，应及浇灌前相同。
（8）二次灌浆强度达到要求后进行附件安装和管道连接。
仪表安装前要进行检定，其温度计、取样管及疏水等小管径的安装要牢固，生根不允许在设备上，不能妨碍其它主要管道和保温的施工。
管道连接前应检查管道系统受力情况，严禁强力对口，设备对轮上应架百分表监视，百分表读数变化超过0.05mm时应停止焊接采取措施。
管道系统全部连接完毕后，全面复查泵组中心，如不符合要求应进行调整。
（9）当电机有下列情况之一时，做抽转子检查：a出厂日期超过制造厂保证期限；b经外观检查或电气试验，质量可疑时；c开启式电机经端部检查可疑时；d试运转时有异常情况。
电机试运行前的检查应符合下列要求：a建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕；b电机本体安装检查结束，启动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150试验合格；c冷却、润滑、等附属系统安装完毕，验收合格，油质符合要求，分部试运行情况良好；d电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常；e测定电机定子绕组的绝缘电阻，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定；有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥。
使用1000V 兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5M；f电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密；g电机外壳油漆应完整，接地良好；h照明、通讯、消防装置应齐全。
电机试运行中的检查应符合下列要求：a电机的旋转方向符合要求，无异声}b电动机宣在空载情况下做第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流。
c检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定；d滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃；e电机振动值符合规范或规程要求电机试运合格验收后进行最终的联轴器中心复查、调整，并连接联轴器（10）热网疏水泵为整体供货，可略去初步找中这一步，标高、水平、中心调整完毕后可直接进行地脚螺栓一次灌浆和设备底座的二次灌浆。
附注：管道及设备对口前需进行隐蔽工程签证，严禁异物进入设备内。
2.1.3管道安装1）管道及附件的清点和检查（1）按照经审批的材料预算清册领料（2）清点管道及附件，管道材质、管径、壁厚必须符合图纸要求，管道材质必须有出厂合格证，对管道、管件、管道附件进行外观检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐滑痕，阀门应经检修并水压试验合格，对不锈钢管道、阀门、法兰应进行光谱检验。
（3）大管切割主要采用割把切割，割后应将割口的氧化层去掉，露出金属光泽，小于φ89的管子必须用无齿锯切割，管子及法兰焊接时应使管子的轴线垂直于法兰面，倾斜度不得超过法兰外径的1.5/100，且不大于2mm，及转动设备连接的法兰不应超过0.15mm，法兰及管子应保持同心，螺栓孔中心偏差一般不应超过孔径的5/1000，并保证螺栓自由穿过；管道焊接均开V型坡口，在管子端部加工成30-35度斜边，管道焊接接口时留1-3mm间隙；管子对口处可用角尺或专用样板进行检查，管子对口前，应将焊口的坡面的铁锈、油渍等赃物清理干净，不同的管口应进行调整，对口间隙应符合规定，对口时不得强力对口，以至引起附加应力。
对DN50以下的管道全部采用氩弧焊接方式，管径DN ≥50以上的管道，全部采用氩弧焊打底电焊盖面工艺，不得有间隙超标或错口现象；管道焊接完毕后，应立即清除焊渣、焊瘤、药皮、飞溅物和氧化皮等杂物。
每日施工结束应对管道开口部位进行封堵以防止杂物进入。
（4）管道焊接要由合格的中压或高压焊工担任，坚决做到一次焊接成功，避免返工；为保证焊接质量，管道安装后焊口应进行X光探伤或着色探伤抽检焊口，以确保焊接的严密性，管道安装过程中，严禁在正式管道内临时存放工具和杂物，避免出现工具、杂物遗忘在管道内；2）阀门和法兰的安装（1）阀门在安装前应按照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向，并应清理干净，安装位置应考虑操作方便。
法兰式阀门应保持关闭状态，安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随便转动手轮。
阀门连接应自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
（2）法兰使用前，应按照设计图纸校核各部尺寸，并。
及待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确地连接。
法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。