采掘机械
采掘机械化现场总结
采掘机械化现场总结《采掘机械化现场总结》近年来，随着科技的不断进步和现代化生产的快速发展，采矿行业也逐渐向机械化方向迈进。
机械化的采矿生产不仅能提高生产效率，降低劳动强度，还对环境保护起到了积极的推动作用。
为了总结机械化采掘的应用情况以及问题和挑战，经过一段时间的实践探索和经验积累，本文对采掘机械化现场进行了总结分析。
机械化采掘生产的应用情况：在采矿行业，各种各样的机械设备被应用于矿山生产过程中。
例如，矿山掘进机、隧道掘进机、矿山运输车等设备的使用，可以提高采矿效率，缩短工期，减少工伤事故，降低劳动强度。
许多企业和矿山已经逐渐推广了机械化生产方式，取得了良好的经济效益和社会效益。
机械化采掘生产的问题和挑战：机械化采矿生产也面临着一些问题和挑战。
首先，机械设备的维修和保养需要专业技术人员进行，需要投入一定的人力和物力资源。
其次，环境保护问题也需要重视，机械化采矿可能会对周边环境造成一定的影响，如噪声、振动和粉尘等。
最后，机械化采矿需要更多的能源支持，对能源消耗的控制也是一个挑战。
优化机械化采掘生产的措施：为了进一步推动机械化采掘的发展，我们可以采取以下措施。
首先，加强设备的研发和创新，提高设备的工作效率和性能，降低能源消耗。
其次，加强对设备操作人员的培训和管理，确保设备的正常运行和安全操作。
再次，加强环境保护措施，减少采矿对环境的污染。
还可以加强科研机构和企业之间的合作，共同解决机械化采矿生产中的问题和挑战。
综上所述，《采掘机械化现场总结》对于机械化采矿的应用情况、问题和挑战以及优化措施进行了总结和分析。
机械化采矿是现代化生产的必然趋势，通过持续的改进和创新，我们可以进一步提高机械化采矿的效率，降低成本，实现可持续发展。
第二章 掘进机械
1-凿岩机缸体；2-活塞； 3-钎杆；4-钎头
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气腿式凿岩机
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组成：冲击配气机构、转钎机构、排屑机构和润滑机构等 工作原理：钎杆1尾端装入凿岩机2机头钎套内，注油器3连
接在风管5上，使压气中混有油雾，对凿岩机内零件进行润 滑，水管4供给清除岩粉用水，气腿6支撑凿岩机并给以工作 所需推进力。
逐步掘出所需断面。断面形状可以是矩形、梯形、拱形等多 种形状。其中，悬臂式部分端面掘进机在煤矿应用普遍。 适用于单轴抗压强度60MPa的煤、半煤岩、软岩水平巷道。 大功率掘进机可用于单轴抗压强度200MPa的硬岩巷道。
工作视频
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悬臂式掘进机
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按截割头布置方式：纵轴式和横轴式。 按掘进对象：煤巷、半煤岩巷和全岩巷悬臂式掘进机。
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第二节 钻孔机械与装载机械
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钻孔机械——钻眼爆法中钻凿炮眼机具的总称 装载机械——爆破后碎落下来的煤岩用装载设备运离
工作面，实现这一功能的设备统称装载机械
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凿岩机冲击破碎原理
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工作时活塞做高频往复运动，冲击钎尾。在冲击力的
作用下，用楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定深度， 钎杆转过一定角度，形成凹痕。由钎头上产生的水平 分力将岩石剪碎，形成一定深度的圆形钻孔。
1-钎杆；2-凿岩机； 3-注油器； 4-水管；5-风管； 6-气腿
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冲击配气机构
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配气机构——实现活塞往复运动以冲击钎尾的机构。 配气机构作用： 将由操纵阀输入的压气依次输送到气缸的后腔和前腔，推 动活塞往复运动——获得活塞对钎尾的连续冲击动作。 常用配气机构有被动阀配气机构、控制阀配气机构和无阀 配气机构。
矿山开采机械设备表
矿山开采机械设备表
以下是矿山开采所需的常见机械设备列表：
1. 掘进机: 用于挖掘矿石和开挖矿井的机械设备。
2. 钻机: 用于在矿山中进行钻孔作业，以获取地质信息或进行爆炸破碎作业。
3. 运输车辆: 用于在矿山中运输矿石、岩石和矿渣的车辆，包括卡车和轻型运输车。
4. 瞬时提升机: 用于将矿石和岩石从井下提升到地面的机械设备。
5. 给料机: 用于将矿石和岩石从储存区域送往破碎或筛分设备的机械设备。
6. 爆破设备: 用于进行矿石开采的爆破作业的机械设备，包括起爆器、导爆管和爆破装置。
7. 运输带: 用于将矿石、岩石和矿渣从一个地点传输到另一个地点的设备。
8. 破碎设备: 用于将大块矿石和岩石破碎成较小颗粒的机械设备，包括颚式破碎机和圆锥破碎机。
9. 筛分设备: 用于根据颗粒大小将矿石、岩石和矿渣分离成不同等级的机械设备，包括振动筛和旋转筛。
10. 砂浆设备: 用于制备炸药、混凝土和其他材料的设备，包括搅拌机和注浆机。
11. 非人工运输设备: 包括无人驾驶车辆和无人机等用于自动化矿山运输的设备。
请注意，具体设备的选择应根据矿山的特定需求和环境条件进行评估。
此列表仅提供了常见的矿山开采机械设备，并不能涵盖所有可能的设备类型。
掘进机械的分类方法及其适用条件
掘进机械的分类方法及其适用条件
掘进机械是指在地下工程中用于开挖矿井、隧道、地铁等的机械设备。
根据其不同的工作原理和适用条件，可将其分类为以下几种： 1. 爆破式掘进机械：采用爆炸能量进行开挖的机械设备，适用于硬质岩石的开采。
2. 掘进机械：适用于软、中等硬度的岩石和土壤的开采，主要有隧道掘进机、盾构机等。
3. 矿山掘进机械：适用于煤矿、金属矿山等地下矿山的开采，主要有矿山掘进机、下孔机等。
4. 钻孔机械：主要用于岩石的钻孔和爆破作业，适用于各种岩石、土壤。
5. 其他掘进机械：如挖掘机、装载机等，主要用于地下室内的建筑施工和堆场的开挖。
需要根据具体的工程要求和岩石、土壤的性质来选择合适的掘进机械。
同时，在使用掘进机械时，也需要注意安全措施和维护保养，以确保机械的正常运行和工作效率。
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掘进机械的分类方法及其适用条件
掘进机械的分类方法及其适用条件
一、按作业功能分类：
1. 掘进机械：掘进机械主要用于钻进和检修矿山掘进工作，具有强劲的推进力，一般用于矿山、地铁及其他地下建筑物的掘进工作。
2. 清扫机械：清扫机械包括清洗卷心机、路面扫路车、压实机等，主要用于清洗、撒布护坡石、压实路面等工程中。
3. 挖掘机械：挖掘机械包括挖掘机、铲运机、装载机等，主要用于各类挖掘工程，如工程挖掘、管道挖掘、树木清理等。
二、按作业方式分类：
1. 冲击式挖掘机械：冲击式挖掘机械主要包括钻孔机、破碎机、方向控制钻孔机、爆破机等，其中钻孔机可以钻进硬岩、花岗岩等固体基岩中；破碎机可以破碎硬岩、花岗岩等固体基岩；方向控制钻机集合钻进、破碎功能，可以按照设定方向进行定向掘进；爆破机则是以爆破技术进行掘进。
2. 螺旋式掘进机械：螺旋式掘进机械主要包括盾构机系列、洞机系列以及螺旋桩机系列，其中盾构机可以钻进硬土和固体基岩；洞机能够钻出圆形全封闭墙体；
而螺旋桩机则可以钻出管形洞、螺旋桩等。
这些机械的适用条件是土质较硬，不推荐在砂土较软的地方使用。
采掘机械的组成
采掘机械的组成采掘机械是指用于矿山开采和建筑工程的机械设备。
它们主要由以下几个部分组成：1. 动力系统：采掘机械的动力系统包括发动机和传动装置。
发动机通常使用内燃机或电动机，通过传动装置将动力传递到工作装置上，驱动机械设备进行工作。
2. 工作装置：工作装置是采掘机械的核心部分，用于实现采矿或施工作业。
不同类型的采掘机械具有不同的工作装置，如挖掘机的铲斗、推土机的刀片、装载机的铲斗等。
工作装置通常由铲斗、牙齿、刀片等组成，可以根据工作需要进行更换。
3. 行走系统：行走系统是采掘机械的移动装置，用于在工作区域内自由移动。
行走系统通常由履带、轮胎、传动装置等组成，可以根据工作环境选择合适的行走系统。
例如，在矿山采矿作业中，采用履带式行走系统，能够适应复杂的地质条件。
4. 控制系统：控制系统用于对采掘机械的工作进行控制和监测。
包括操作杆、控制面板、传感器等设备，可以实现机械设备的启动、停止、转向和工作装置的升降等操作。
控制系统还可以通过传感器来监测机械设备的工作状态，以确保安全和高效的工作。
5. 安全装置：安全装置是采掘机械的重要组成部分，用于保护操作人员和设备的安全。
例如，安全阀可以在液压系统超压时自动打开，避免设备损坏或发生事故；安全锁可以防止误操作导致的意外伤害；防护罩和警示灯可以提醒人员注意安全。
6. 辅助设备：除了以上主要的组成部分外，采掘机械还可以配备一些辅助设备，如照明灯、通信设备、空调系统等。
这些设备可以提供舒适的工作环境，增加工作效率。
采掘机械的组成部分密切配合，共同完成采矿或施工作业。
每个部分都起着重要的作用，缺一不可。
通过合理的设计和配备，采掘机械可以提高工作效率，降低劳动强度，为矿山和建筑工程的发展做出贡献。
煤矿巷道掘进常用的设备及功用
煤矿巷道掘进常用的设备包括掘进机、采煤机、破碎机、筛分机、运输设备和支护机械等。
1.掘进机：这是采煤作业的主要设备，其功能是开拓地下煤炭储量，便于后续采煤作业。
现代掘进机主要有破碎式掘进机和液压式掘进机，破碎式掘进机又叫煤岩机，它通过柱塞凿岩设备和主动机构来实现煤层的掘进作业，液压式掘进机的作业原理是通过液压腔来实现振动挤出，以破碎煤层中的矿石，使其变得更容易开采。
2.采煤机：专门用于开采煤炭的设备，也被称为“铲斗”或“采煤机”。
采煤机一般是由机器臂和铲斗组成。
机器臂的作用是将采煤机的负荷转移给铲斗，以实现对煤层的采集、装载和运送。
铲斗能够高效地割断、清理、体积抽取和收集煤炭，并且拥有较高的采掘效率。
3.破碎机：用于破碎煤炭的设备，主要包括锤式破碎机和锯条破碎机。
锤式破碎机是一种可以实现大量破碎作业的机器，普通应用于破碎各种大块物料，比如煤块、石块等；锯条破碎机可以将煤块破碎成更小的煤粉，从而可以满足生产的需要。
4.筛分机：用于筛选煤炭的设备，它将煤炭筛分成不同粒径的煤炭，以满足不同用途的需要。
筛分机通常采用旋转筛网，在物料落入筛网时会发生筛选过程，粒径较小的物料会被筛分出来，而粒径较大的物料会被留在筛网中，从而可以实现不同粒径煤炭的筛分。
5.运输设备：主要有履带式输送机、滑动式输送机以及提升斗输送机等。
履带式输送机的作用是将煤炭从储存点运输到加工厂；滑动式输送机的作用是将煤炭从掘进头运输到采煤机；提升斗输送机的作用是将煤炭从掘进头运输到采煤机，并通过链条将其运输到洗煤机或输送机治理站。
6.支护机械：这是采煤作业中必不可少的设备，它可以有效地保护工作区域，防止采煤作业中出现安全事故。
支护机械主要有层压机、密封垫及其它相关设备，它们拥有足够的强度，能够有效地支护采煤作业区域，并防止因采煤造成的污染问题。
采掘机械调研报告
采掘机械调研报告采掘机械调研报告一、引言采矿是人类文明发展过程中重要的工业环节之一，随着工业化进程的推进，采矿行业对机械设备的需求越来越大。
采掘机械作为矿山开采过程中的重要设备，其技术水平和性能直接影响着采矿效率和资源的利用率。
本报告旨在对采掘机械行业进行调研和分析，了解其市场现状及发展趋势。
二、采掘机械市场概况1.市场规模：2019年全球采掘机械市场规模达到3000亿美元，预计2025年将达到5000亿美元。
2.市场主要参与者：全球采掘机械市场竞争激烈，主要参与者包括卡特彼勒、沃尔沃、久保田、解放重型、麦克维尔等知名企业。
三、采掘机械技术发展趋势1.自动化技术应用：采掘机械自动化是当前研究的热点领域，通过引入自动化技术，提高采掘设备的智能化水平，增加生产效率。
2.电动化趋势：随着传统燃油机械的能源消耗和环境污染问题的凸显，电动化已成为采掘机械技术发展的趋势之一。
电动化设备具有零排放、低噪音等优势。
四、采掘机械市场分析1.中国市场：中国采矿业市场规模巨大，对采掘机械的需求量大，但技术水平相对较低，市场热点主要集中在低成本、高效率的设备上。
2.欧美市场：欧美地区采矿业发达，对采掘机械的需求较高，市场竞争激烈，主要关注技术创新和环保性能。
3.新兴市场：发展中国家采矿业的崛起将带动对采掘机械的需求增长，预计未来几年新兴市场将成为采掘机械行业的重要增长点。
五、采掘机械发展面临的挑战1.节能环保要求：随着环保意识的提高，采掘机械需要满足更高的节能环保要求，开发低能耗、低排放设备成为行业发展的重要目标。
2.技术创新压力：市场竞争激烈，企业需要加快研发创新，提高产品质量和性能，以满足用户需求。
3.质量监管要求：采掘机械是关乎矿山工人生命安全的重大设备，产品质量监管要求严格，企业需要符合相关标准和规范。
六、采掘机械行业的发展建议1.加强技术研发：加大资金投入，加强科研力量，提高自主创新能力，推动采掘机械行业的发展。
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绪论:
1、什么是采掘机械？采掘机械是通过各种驱动装置，运用破碎煤岩的机械部件进行”挖、
掘、采“的机械设备。
2、采掘机械的分类：钻孔机械、挖掘机械、装载机械、掘进机械、运输机械、转载机械等。
3、综合机械化采煤:综采工作面使用液压支架，操纵液压控制阀实现移溜和顶板支护；依靠
液压支架推移千斤顶推力将采煤机滚筒切入煤壁——节省人力，提高工效。
4、普通机械化采煤：采煤工作面使用液压支柱
第一章
1、煤矿生产系统简图
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1.采煤工作面：双滚筒采煤机（或刨煤机）、刮板输送机、液压支架
2.掘进工作面：掘进机、相关运输机械
3.采煤工作面运输巷：转载机、胶带输送机
4.运输上山：胶带输送机
5.运输大巷：胶带输送机（或矿车运输）
6.副井：罐笼提升机
7.主井：箕斗提升机
8.风井：通风机
9.水泵房：水泵
第二章
1、煤层固有的特性（煤层生成时条件决定，原生性构造特点）：1）层理——煤层的层状结构，与倾斜方向平行；2）节理——与层理相交的微小裂隙；3）煤层的非均质性（非单一性材料）煤层由于地质动力原因形成的特点（次生性构造特点）:1）断裂——在煤层内的明显的分离面2）裂隙——在煤层内的可见缝隙
2、断裂和裂隙的特征参数：1）断裂和裂隙的倾角α：
断裂和裂隙的一个侧面与水平面的夹角；2）线裂隙密度S1，即单位煤层长度上的裂隙数；3）面裂隙密度S2，即单位煤层面积上的裂隙总长度。
3、煤岩的物理性质：容重、湿度（即煤层含水率）、松散性（煤岩被破碎后其容积增大的性能。
破碎后与破碎前煤岩的容积之比——松散比或松散系数）、稳定性（煤岩暴露出自由面以后，不致塌陷的性能）；
4、煤岩的机械性质：1)强度(抗压强度、抗剪强度、抗拉强度)2）接触强度（煤岩体表面强度）3）摩擦(煤岩体对金属的摩擦作用)（4）摩擦磨蚀性（煤岩对金属的磨蚀能力，即磨蚀性）5）弹性、塑性、脆性（煤岩弹塑性很小，可不计，煤岩是脆性材料，属于脆性破坏）6）蠕变和松弛(蠕变：煤岩层经载荷作用较长时间其变形增加；松弛：发生蠕变的煤岩层其强度下降）7) 硬度（煤岩抵抗尖锐工具侵入的性能。
反映煤岩体在较小的局部面积上抵抗外力作用而不被破坏的能力，大小取决于煤岩体的结构、组成颗粒的硬度、形状和排列方式等。
硬度越大，截割、钻凿越困难）。
5、煤岩坚固性：大体上反映了煤岩破碎的难易程度，可以用于对煤岩进行分级。
坚固性系数称为普氏系数f。
f<4为煤，f=4～8为中等坚固岩石，f≥8为坚固岩石。
煤分三级，软煤f<1.5，中硬煤f=1.5～3，硬煤f>3。
6、煤岩抗截强度：用标准刀具测得的单位截深的阻力值A[N/mm],称为抗截强度。
抗截强度是一个反映煤岩性质的综合性指标，可用以划分煤岩抵抗钻进的难易程度(可钻性)和煤岩抵抗切割的难易程度(可截割性)煤层按截割阻抗分：A≤180kN/m的煤为软煤，适合用各种刨煤机特别是脆性煤层适于刨煤机; A=180～240kN/m的煤为中硬煤，其中韧性煤适合用采煤机，脆性煤适于滑行刨煤机；A=240～360kN/m的煤为硬煤，韧性煤须用大功率采煤机，脆性煤可用滑行刨煤机。
第三章
1、滚筒采煤机：采高范围大，对各种煤层适应性强，能截割硬煤，并能适应较复杂的顶底板条件。
2、滚筒采煤机的组成：
电动机、牵引部(行走部)、截割部和附属装置：1、电动机—动力2、牵引部—行走机构；3、截割部—固定减速箱、摇臂、滚筒；固定减速箱—传递动力，减速增扭；摇臂—调节采高；滚筒—落煤、装煤4、附属装置—弧形挡板、底托架、电气箱、供水灭尘装置、拖缆装置。
挡煤板—(辅助装煤)提高装煤效果；底托架—固定承托整、台采煤机；电、气箱—电气控制和保护；供水灭尘装置—内外喷雾防尘、降尘、冷却；拖缆装置—拖移电缆。
3、滚筒采煤机的分类：按滚筒数目分：单滚筒采煤机、双滚筒采煤机；按行走机构形式分：
钢丝绳牵引、链牵引和无链牵引；按行走驱动装置的调速传动方式分:机械调速、液压调速和电气调速滚筒采煤机(简称机械牵引、液压牵引和电牵引采煤机)。
按行走部布置位置分:内牵引和外牵引滚筒采煤机。
按机身与工作面输送机的配合导向方式分:骑槽式和爬底板式滚筒采煤机。
按总体结构布置方式分:截割电动机纵向布置和横向布置滚筒采煤机
4、安全规程规定，工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
防滑装置有插棍式、
抱轨式、安全绞车式和制动器式四种。
5、采煤机的基本参数：1）生产率（理论生产率、技术生产率、实际生产率）；2）截割高
度（采煤机的实际开采高度）3）截深（采煤机滚筒切入煤壁的深度称为截深）4）截割
速度：滚筒上截齿齿尖的切线速度称为截割速度。
截割速度决定于滚筒直径和滚筒转速。
5）牵引速度(采煤机沿工作面移动的速度)6）牵引力7)装机功率。