熔炼车间点检工段安全知识培训
熔炼岗位安全培训资料PPT
1、熔炼中搭桥现象处理：
6、钢包异常情况处理： 处理防范：手摇包在使用过
程中，严格注意包况，翻渣包立即更换，不能强用， 一是影响钢水质量，而是容易穿包，如果在制作过程 中不符合 制作标准的包，在使用中也容易穿包，当
出现穿包现象时，根据当时的位置做出正确的处理方 法。
比如： ①在接钢水中漏包就应该立即停止倾倒钢水， 将包降到至坑底20-30公分高度，不能吊出炉坑。 ②如果在浇注漏钢，开天车人员立即将包调整到浇 注区作业通道上，停放离地面20-30公分高度，其 他人在此同时撤离至安全区域 避免伤人事故出现，
然后报告上级领导，做好消防准备工作避免发生火 灾。
实际案例讲解：
①底注包漏包
②塞杆断杆
③天车失控
处理方法：如出现搭桥现象首先降低功率，将炉能 倾斜至钢底能接触到搭桥料，然后慢慢提升功率至 桥体打开，切忌不能直接撬杵，这样会出现沉料， 炉内钢水外溢造成喷炉，还会造成炉衬破坏，影响 熔炼安全。
2、点检和每炉倾钢水必须仔细检查炉体状况：
处理方法：如出现有炉料洒落，必须停止生产，关 掉电源进行检查，防止炉料洒落后造成钳埚外空洞， 造成穿炉事故。
安委会
一、熔炼工段的设备、设施。 二、熔炼岗位工作得注意事项：
工作前、工作中、工作后 三、工作中的异常情况处理 四、案例讲解 五、关于熔炼岗位的事故动画视频观看 六、体验室体验讲解
。
①上岗前按要求正常佩带劳保防护用品，必须着熔炼 服、戴安全帽、眼镜、口罩、隔热绝缘手套、绝缘 防砸安全鞋、严禁酒时恢复生产，就要马上组织启 动备用电源水源，进行炉体降温，然后视生产情况 决定是否倾倒炉内钢液，遇设备 故障及时通知维修
2024年熔炼车间点检工段安全知识培训（三篇）
2024年熔炼车间点检工段安全知识培训1．工作前，要保证有良好的精神状态，上班前不允许喝酒，严禁带酒意上班。
2．严格按照安全操作规程、标准操作规程进行作业操作，严禁违章指挥和违章操作。
3．所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手触摸；需加油时应使用长油枪。
4．行灯、机床照明灯电压不得超过36伏，金属容器内和潮湿处所其电压不得超过12伏。
5．换照明灯具时，电压大时，必须先切断电源。
6．凡气候恶劣，遇有大雨、大雪、大雾、八级以上强风时，不准在露天进行高处作业。
7．所有避雷设施必须处于完好状态，并在雷雨季节前，必须进行检查测定。
8．局限区域内或特殊岗位作业时，必须有人在外守护，确保安全。
9．机器设备必须做到的四有四必是：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。
10．机械操作或点检时，穿戴的三紧是：领口紧、袖口紧、下摆紧。
11．电气设备着火时首先要做的工作是：发现电气着火时，应立即通知电气维护人员和消防人员，设法切断电源后扑救。
在断电前，严禁用水和泡沫灭火器灭火。
12．高处作业人员的劳保用品穿戴要求是：高处作业人员必须衣着灵便，戴好安全帽，系好安全带，并把安全带持钩持在牢固可靠的地方，不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉硬鞋或赤脚；严禁在高处往下抛掷工具、材料及废料等。
13．设备点检要认真细致，力求做到事故隐患早发现，早处理，把设备故障消灭于萌芽状态。
14．吊车吊重物时,不准在吊物下进行行走或逗留。
15．车间内外的各种电器、操作按钮，非操作员不得擅自乱动。
16．车间内外各种水管、蒸汽、空气阀门，非操作人员严禁动阀。
17．使用大锤时，要检查大锤是否牢固，不准站在扶锤者同一侧，不准戴手套。
18．阳极炉在浇铸铜模时,模体周围严禁站人。
19．操作室外点检内容有以下几点：①室外点检每勤二次，一般为接班后半小时及交班前1小时进行；②点检路线没有统一规定，以方便迅速为原则；③点检不遗漏、不马虎，迅速准确；④点检中携带必要的工具，能处理的，当场处理；不能处理的，向班组长汇报。
熔炼车间点检工段安全知识培训
熔炼车间点检工段安全知识培训熔炼车间是一种对金属进行熔炼、浇铸等加工的生产区域，由于其中存在高温、细小尘粒、有害气体等安全风险的因素，因此点检工段的安全知识培训尤为重要。
以下是针对熔炼车间点检工段的安全知识培训内容，共计2000字左右。
一、熔炼车间的安全意识熔炼车间是一个高风险的工作环境，工作人员必须时刻保持高度的安全意识。
以下是一些提高安全意识的要点：1. 熔炼车间的工作人员必须了解工作区域的风险点，包括高温、有害气体、尘粒等。
2. 每位员工都应该保持警惕，发现危险情况时，及时报告给上级或安全人员。
3. 工作人员要时刻保持专注，不要分心或心不在焉，以免出现意外伤害。
4. 每位员工都要遵守公司的安全规定，切勿违反规定行事。
二、个人防护措施个人防护是熔炼车间工作人员保护自身安全的第一道防线。
以下是一些个人防护的措施：1. 工作人员在进入工作区域之前，必须穿戴好相应的个人防护装备，如防护服、手套、安全帽等。
2. 在进行金属熔炼过程中，工作人员要佩戴防护眼镜和面罩，以保护眼睛和皮肤不受熔融金属的溅射伤害。
3. 工作人员必须佩戴适当的防护耳塞或耳罩，以保护耳朵不受噪音的伤害。
4. 工作人员使用工具或器械时要保持个人安全，不得乱丢乱放，避免划伤或损坏自身及他人。
5. 工作人员在熔炼车间内不得穿戴金属饰品、悬挂松动的衣物等，以防被细小金属颗粒卡住。
三、应急疏散演练熔炼车间是一个潜在的火灾风险区域，因此及时疏散是保障工作人员生命安全的重要措施。
以下是应急疏散演练的注意事项：1. 熔炼车间的工作人员应当熟悉疏散通道的位置，并且清楚疏散的路线和出口。
2. 每位员工都应参与疏散演练，了解应急情况下的自救和互救方法。
3. 疏散演练时要注意保持秩序，不要推挤、慌乱，以免造成人员伤害。
4. 疏散演练后应及时总结演练情况，发现问题及时改进，并向工作人员做好说明。
四、火灾防控知识火灾是熔炼车间最常见的安全事故之一，因此工作人员需具备一定的火灾防控知识。
熔炼车间点检工段安全知识培训
熔炼车间点检工段安全知识培训熔炼车间是一个高温、高压、高危险性的工作环境，工人们需要接受严格的安全知识培训以确保他们的个人安全和工作环境的安全。
以下是一份熔炼车间点检工段安全知识培训的参考材料，帮助工人们了解安全注意事项和正确的操作规程。
一、熔炼车间概述1.1 熔炼车间是指将金属原料通过高温加热器加热熔化后，进行铸造或其他加工的场所。
1.2 熔炼车间的主要危险源包括高温、高压、高能量、有毒气体和金属溅射等。
1.3 熔炼车间的操作要求必须遵守相关法律法规和公司制度，严格执行工作安全规程。
二、工作环境安全2.1 工作区域必须保持整洁，杂物必须堆放整齐，以防止绊倒和其他事故的发生。
2.2 工作区域必须保持通风良好，使用化学药品时必须戴好防护面具。
2.3 使用电气设备时，必须确保设备和电源线路的绝缘良好，以防触电事故的发生。
2.4 在工作区域内禁止吸烟、打火机、火柴等易燃物品，以防止火灾事故的发生。
三、个人防护设备3.1 在进入熔炼车间前，必须佩戴好个人防护设备，包括安全帽、工作服、耐高温手套、耐热鞋等。
3.2 工作人员必须经常检查个人防护设备的状况，如有损坏或失效，应及时更换。
3.3 在进行熔炼作业时，必须佩戴合适的面罩和防护眼镜，以防金属溅射伤害眼睛。
四、化学品安全4.1 在使用化学药品前，必须详细了解药品的性质、用途和安全操作规程，并按照规定的剂量进行使用。
4.2 使用化学药品时必须佩戴好防护面具和手套，并确保操作区域通风良好。
4.3 使用完毕后，必须将化学药品及时存放到指定的安全柜中，防止其被其他人误用。
五、火灾防护5.1 熔炼车间因操作高温设备和加热器，容易发生火灾事故，因此必须配备灭火器材和消防器材。
5.2 了解如何正确使用灭火器材，包括使用顺序、使用的距离和灭火剂的种类等。
5.3 火灾发生时，必须立即采取应急措施，并及时通知消防人员。
六、标识和安全警示6.1 操作区域必须设置明显的警示标识，包括禁止吸烟、高温警示、起重重物等，以提醒工人注意安全。
2023年熔炼车间点检工段安全知识培训
2023年熔炼车间点检工段安全知识培训一、引言（100字）尊敬的各位点检工段员工，大家好！熔炼车间作为生产过程中非常重要的环节，其安全工作尤为关键。
为了进一步提升大家的安全意识和技能水平，特举行此次安全知识培训。
希望通过学习和交流，提高大家在工作中的安全意识和应急处理能力。
二、熔炼车间概述（200字）熔炼车间是生产工艺中的一个关键环节，主要负责金属的熔化和制造。
由于涉及高温、有毒气体等危险因素，安全风险较高。
因此，我们需要高度重视安全问题，确保工作场所的安全和员工的身体健康。
三、熔炼车间常见危险因素与防范措施（800字）1. 高温：熔炼车间中的高温容易引发火灾和烧伤事故。
为此，我们应注意以下防范措施：- 配备专业防火设备，包括灭火器、灭火器具等，及时处理火灾隐患；- 严禁在不符合安全要求的地方堆放易燃物品；- 使用符合安全标准的防护装备，如耐高温手套、防火服等。
2. 有毒气体：熔炼过程中会产生一些有毒气体，容易对员工的健康造成危害。
以下是防范措施：- 定期排查有毒气体泄露情况，并进行适时的通风换气；- 使用个人防护装备，如防毒面具等；- 遵守操作规程，正确使用有毒气体探测仪等安全设备。
3. 设备故障：熔炼车间中的设备可能会发生故障，可能引发事故。
以下是防范措施：- 定期检查设备运行状态，及时发现和处理故障；- 停机前进行全面的设备检查，确保设备安全运行；- 根据操作手册操作，禁止违规操作。
四、应急处理知识与技能（600字）1. 火灾应急处理：- 火灾发生时，首先要迅速将身处危险区域的人员撤离；- 使用灭火器和其他消防设备进行灭火，掌握正确的使用方法；- 借助灭火器具，将火源隔离，切断氧气供应。
2. 有毒气体泄漏应急处理：- 遇到有毒气体泄漏情况时，要立即通知相关人员，并迅速撤离；- 保持适当的距离，避免直接接触有毒气体；- 切勿盲目闯入泄漏区域，等待专业人员进行处理。
3. 设备故障应急处理：- 在设备故障发生时，迅速按下紧急停机按钮，切断电源；- 离开操作区域，等待维修人员进行处理；- 在故障期间，不得私自操作设备，以免加剧事故风险。
熔炼车间点检工段安全知识培训范本
熔炼车间点检工段安全知识培训范本一、安全意识的重要性安全是企业生产经营的重中之重，尤其对于熔炼车间点检工段来说更加重要。
熔炼工作存在着高温、高压、有毒有害等危险因素，任何一点疏忽都可能引发严重的事故。
因此，我们必须时刻保持高度的安全意识，严格遵守操作规程，做到安全第一。
二、常见安全风险及应对措施1. 火灾危险熔炼车间存在着高温和易燃物质，一旦发生火灾可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了防止火灾事故的发生，我们需要采取以下措施：- 操作中必须穿戴防火防爆服，穿戴合格的防火帽、防护眼镜、耐热手套等个人防护用品。
- 确保熔炼设备的电气线路完好无损，禁止乱拉乱接电线。
- 在工作区域禁止吸烟，严禁使用明火。
- 定期检查火灾报警设备的功能性，确保报警系统的正常运行。
- 在工作场所配备灭火器材，且人员要熟悉使用方法。
2. 高温烫伤危险熔炼车间的工作环境存在高温，一旦接触到高温物体可能会造成烫伤。
为了防止烫伤事故的发生，我们需要采取以下措施：- 操作中避免直接接触高温物体，采取有效的隔热措施。
- 确保熔炼设备周围的防护措施完善，如设置热屏障、安装导热性能良好的屏障。
- 操作过程中使用耐高温工具，如耐高温手套、耐高温护手套等。
- 合理安排工作时间，避免过度疲劳，增强对危险的敏感性。
3. 有毒有害物质危险熔炼车间的工作中，会产生一些有毒有害物质，如烟气、粉尘等，对身体健康造成潜在的威胁。
为了保护我们的健康，我们需要采取以下措施：- 必须使用合格的个人防护设备，如面罩、防毒面具等，保护呼吸道。
- 保持熔炼设备的通风良好，确保有害物质的及时排出。
- 定期对工作环境进行通风换气，杜绝有害气体的滞留。
- 定期进行体检，关注身体健康状况。
- 遵守操作规程，减少有害物质的产生。
三、紧急情况的应急措施1. 火灾应急措施- 发现火灾时，立即按照车间的紧急情况报警流程报警，并通知现场所有人员撤离。
- 尽量使用灭火器等灭火设备扑灭初期火灾。
熔炼车间点检工段安全知识培训范文
熔炼车间点检工段安全知识培训范文第一章：工作环境安全一、工作场所安全：1.检查工作区域是否有杂物、潮湿地面、障碍物等危险物品，并及时清理和消除；2.注意保持工作区的整洁，避免堆放过多的杂物；3.检查电源插座是否正常，绝缘情况是否良好，电线是否老化；4.确保工作区的通风情况良好，避免产生有害气体积聚；5.指导人员正确使用各种设备、工具和机械设施，防止因操作不当而造成危险。
二、危险源的管理：1.了解危险源的种类、特点，采取相应的预防措施；2.定期检查设备的安全装置是否完好，如安全阀、压力表、温度计等；3.加强对化学物品的管理、储存、标识与处置，确保不发生泄漏、混放等危险情况；4.制定明确的紧急应急预案，提前做好各类危险情况的应急准备；5.设立紧急报警装置，确保危险情况能够及时报警并得到处理。
第二章：安全操作规程一、安全穿戴：1.工作人员进入工作区域前必须正确穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护口罩、隔热手套、安全鞋等；2.定期更换劳动防护用品，确保其保护功能的有效性；3.严禁擅自拆除或遗漏劳动防护用品，若有需要更换或修理，请及时联系相关部门。
二、设备操作规范：1.在开始操作之前，必须对设备和工具进行检查，确保其正常工作状态；2.操作过程中要按照正确的操作程序进行，严禁超负荷运行设备、工具；3.禁止擅自操作未经培训的设备，只有获得相关操作资质和培训后方可操作；4.严禁私自更改设备操作参数，确保设备稳定运行。
三、火灾事故防控：1.灭火器的摆放位置要明显标识，并定期检查灭火器的有效性；2.定期检查防火设施和灭火设备，确保其在火灾事故中的有效性；3.不定期进行安全演练，提高员工应对火灾事故的应急能力；4.禁止在工作区域内吸烟、使用明火等活动，严禁私人使用易燃物品。
第三章：职业健康防护一、化学品的安全使用：1.了解和熟悉常见化学品的有害特性和安全使用方法；2.戴好防护口罩、手套等，避免接触有害化学品；3.加强通风设备的维护和使用，避免因化学品挥发而对员工产生伤害。
熔炼车间点检工段安全知识培训范本（2篇）
熔炼车间点检工段安全知识培训范本安全是企业发展的基石，也是员工生命安全的底线。
在熔炼车间点检工段，我们面临着高温、有害气体、电气设备等一系列潜在的安全风险和危险。
因此，建立和加强安全意识对于保障员工的生命安全、提高工作效率、减少事故发生具有重要意义。
每位点检工人员都应具备高度的安全意识，并且能够主动识别和排除潜在的安全隐患。
1.高温安全高温是熔炼车间常见的安全隐患之一。
在工作过程中，点检工人员需要接触到高温设备和熔融金属。
因此，在操作过程中要严格遵守以下安全措施：- 携带防护设施，如耐高温手套、防护面具等，确保自身安全；- 在接触高温设备之前，应确保设备已停机，并进行冷却；- 避免接触熔融金属，以防产生灼伤；- 学习和熟悉应急措施，以应对突发情况。
2.电气安全熔炼车间存在大量的电气设备，因此点检工人员需要具备一定的电气安全知识，以避免电气事故的发生：- 对于高电压设备和线路，绝对禁止擅自操作和接近；- 必须经过专业培训，并获得相应的证书方可操作电气设备；- 在操作过程中，必须按照规定使用绝缘工具，以确保安全；- 发现电气设备存在问题时，及时上报相关人员进行维修。
3.有害气体防护在熔炼车间点检工作过程中，常常会产生有害气体。
因此，点检工人员需要了解和掌握以下相关知识：- 学习和了解常见的有害气体种类和性质；- 在工作过程中必须配戴相应的防护装备，如口罩、护目镜等；- 进行必要的通风设备检查和维护，确保工作环境的空气质量；- 发现有害气体泄漏或浓度超标时，应立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
1.着装要求- 穿戴工作服，确保整洁干净，并且具备一定的防护功能；- 穿戴防撞鞋和防滑鞋，以避免发生滑倒事故；- 穿戴安全帽和安全眼镜，以预防头部和眼睛受伤；- 避免穿戴过长的领带或衣物，防止被绞入机械设备。
2.设备操作规程- 操作设备前应进行充分检查，确保正常运转和安全；- 获得相关操作培训和证书方可操作特殊设备；- 按照设备操作指南进行操作，并确保操作过程中规范、稳定；- 禁止在设备运转过程中进行任何维修和调整，必须在设备停机后进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
熔炼车间点检工段安全知识
培训1．工作前，要保证有良好的精神状态，上班前不允许喝酒，严禁带酒意上班。
2．严格按照安全操作规程、标准操作规程进行作业操作，严禁违章指挥和违章操作。
3．所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手触摸；需加油时应使用长油枪。
4．行灯、机床照明
灯电压不得超过36 伏，金属容器内和潮湿处所其电压不得超过12 伏。
5．换照明灯具时，电压大时，必须先切断
电源。
6．凡气候恶劣，遇有大雨、大雪、大雾、八级以上强风时，不准在露天进行高处作业。
7．所有避雷设施必须处于完好状态，并在雷雨季节前，必须进行检查测定。
8．局限区域内或特殊岗位作业时，必须有人在外守护，确保安全。
9 ．机器设备必须做到的“四有四必”是：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。
10．机械操作或点检时，穿戴的三紧是：领口紧、袖口紧、下摆紧。
11．电气设备着火时首先要做的工作是：发现电气着火时，应立即通知电气维护人员和消防人员，设法切断电源后
扑救。
在断电前，严禁用水和泡沫灭火器灭火。
12．高处作业人员的劳保用品穿戴要求是：高处作业人员必须衣着灵便，戴好安全帽，系好安全带，并把安全带持钩持在牢固可靠的地方，不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉硬鞋或赤脚；严禁在高处往下抛掷工具、材料及废料等。
13．设备点检要认真细致，力求做到“事故隐患”早发现，早处理，把设备故障消灭于萌芽状态。
14．吊车吊重物时,不准在吊物下进行行走或逗留
15．车间内外的各种电器、操作按钮，非操作员不得擅自乱动。
16．车间内外各种水管、蒸汽、空气阀门，非操作人员严禁动阀
17．使用大锤时，要检查大锤是否牢固，不准站在扶锤者同一侧，不准戴手套。
18．阳极炉在浇铸铜模时,模体周围严禁站人
19．操作室外点检内容有以下几点：
①室外点检每勤二次，一般为接班后半小时及交班前1 小时进行；
②点检路线没有统一规定，以方便迅速为原则；
③点检不遗漏、不马虎，迅速准确；
④点检中携带必要的工具，能处理的，当场处理；不能处理的，向班组长汇报。
若夜班不能处理的问题，作好记
录，由白班处理；
⑤当勤中发现异常现象或报警时，要及时到现场点检确认，进行处理。
⑥点检中穿戴好劳保用品，注意行走安全，当心头上和脚下；
⑦点检中不要触及运转设备
20．操作室内点检内容有以下几点：
①仪表室操作人员接班后要检查上班操作记录，翻阅DCS或PLC上流程图，确认重要操作参数;
②不定时（至少半小时）对各操作参数检查设定值及控制方式；
③认真按规定时间抄录操作报表，并与上一次的记录比较，差值大时要查明原因，进行处理;
④将所有操作变更记录在有关记录本上，若涉及外单位时，要及时通知有关单位;
⑤出现报警时，尽快确认。
需查明原因的，向班组长汇报和通知室外点检人员，立即去现场检查处理。
非工艺原因的向有关专业人员通知。
若为重大故障或重大事故，立即向上级汇报，同时采取必要的措施，减少事故损害程度和范围。
禁止不经确认就清除报警，重要报警必须记录;
⑥不定期进行指示灯试灯检查;
⑦下班前，对所有操作参数检查确认。
重要的问题要向接班人员当面陈述。
21．熔炼车间点检工段的危险因素：
登高坠落、吊物坠落、高温灼烫伤、触电、机械伤害、
强噪声伤害、跌落水池淹溺、火灾、爆炸等。
S02烟气与粉尘中毒或窒息、飞溅伤眼、高温中暑、。