不锈钢基础知识大汇总

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不锈钢基础知识大汇总不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化能力的合金材料。

它由铁、铬、镍和其他金属合金组成,具有高强度、耐热、耐候性和美观等特点。

在各行各业中被广泛应用,特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。

1.不锈钢的分类不锈钢根据其组成和特性可以分为多种类型。

最常见的是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢。

奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性,适用于各种环境下。

铁素体不锈钢具有较高的强度和磁性,适用于高温环境和强腐蚀性介质中。

双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的特性,具有较高的强度和韧性。

2.不锈钢的主要成分不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和其他金属合金。

其中,铬是不锈钢最重要的成分之一,它能够形成一层质地致密的氧化铬膜,防止氧气进一步腐蚀金属表面。

镍能够提高不锈钢的强度和抗腐蚀性,使其适用于多种环境。

其他金属合金如钼、钛、铜等也可以添加到不锈钢中以改变其特性。

3.不锈钢的耐腐蚀性不锈钢具有良好的耐腐蚀性,主要是由于其表面形成的氧化铬膜。

这一膜能够防止氧气、水和酸性物质进一步腐蚀金属表面。

此外,不锈钢中添加的其他合金元素也能够增加其抗腐蚀性能,使其在酸、碱和盐等腐蚀性介质中具有较好的耐受性。

4.不锈钢的热处理不锈钢在制造过程中可以通过热处理来改变其组织和力学性能。

常见的热处理方法包括固溶退火、正火、淬火和脱碳等。

热处理可以改善不锈钢的机械性能、耐久性和耐蚀性,使其更适用于特定的应用领域。

5.不锈钢的表面处理不锈钢的表面可以通过多种方法进行处理,以实现不同的效果。

常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗和电镀等。

抛光可以使不锈钢表面光洁、亮丽,适用于要求高美观度的场合。

而喷砂可以增加不锈钢表面的粗糙度,提高其耐磨性和抗滑性。

6.不锈钢的应用领域不锈钢在各行各业中有着广泛的应用,特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。

在建筑领域,不锈钢可以用于制作门窗、扶手、水槽和建筑外装饰等。

在食品加工领域,不锈钢材料具有良好的卫生性能和耐腐蚀性,适用于制作食品机械和容器。

不锈钢基础知识

不锈钢基础知识

不锈钢基础知识一:不锈钢:在普通的碳钢基础上,加入12%以上的Cr(铬),铬在钢表面形成坚固的Cr2O3氧化膜,使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。

若在此基础上加入硅铝等合金元素,会提高钢的抗氧化性,加入钼钨矾钛等合金元素,能形成细小的弥散的碳化物,起弥散强化作用,提高室温及高温强度,加入镍钼铜铌钛硅等合金元素,能使钢具有耐腐蚀性,抗高温氧等性能或具有高温强度等性能。

二:不锈钢分类:1.铁素体(F)型不锈钢2.马氏体(M)型不锈钢3.奥氏体(A)型不锈钢4.奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢5.奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢,6.沉淀硬化(PH)型不锈钢三:各类型不锈钢间的关系( F) 增碳(F) 增Cr Ni ( 改善加工性能,提高耐腐蚀性)增Cr 减Ni 双相抗应力腐蚀减Cr 减Ni 加工硬化加Al Cu Mo Ti Nb沉淀相强化四:不锈钢的表示方法:1.牌号头部用一位数字表示的平均碳含量按千分之几算,平均碳含量小于千分之一的,用0表示,碳含量不大于0.03%的用00表示。

2.合金含量小于1.5%时,牌号中公标时元素,不标含量。

平均在1.5~2.49% ,2.5~3.49% ,3.5~4.49%―――用2 3 4表示。

3.专门用不锈钢在牌号头部加上代表此钢用途的代号如Y1Cr17(易切钢)五:各类型不锈钢性质1.奥氏体不锈钢:有较好的力学性能和良好的焊接性,但对溶液中含有氯离子的介质特别敏感,易发生应力腐蚀。

2.铁素体不锈钢:高铬为主,不含镍,铬含量越高,耐本酸性能也越高,常用于制作化工设备的吸收塔,热交换器等。

3.马氏体不锈钢;碳含量较高,提高了钢的硬度和强度,有较好的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性,可以作为在低于700度以下长期工作的耐热钢使用,广泛用于制造韧性要求较高的零件,如汽轮机叶片,医疗器械,内燃机排汽阀。

这类钢焊接性差4.奥氏体-铁素体型不锈钢;具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能,且韧性比铁素体型不锈钢好。

不锈钢知识大全

不锈钢知识大全

不锈钢知识大全不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。

他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托,研究武器的改进工作,期间发明了一种不易磨损的合金钢,这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。

亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产,这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎,迅速风靡全球。

亨利刚开始开发耐磨合金钢,他认为各种金属都有自己的优点。

如果几种金属熔合成一种合金,它们可能不容易磨损。

他在钢中加入了各种元素,做了很多实验,但都不理想,这让他非常失望。

布莱尔测试过的每一块合金,如果磨损不好,他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。

随着实验的继续,垃圾堆里的垃圾越来越多,布雷尔利不得不把它清理干净。

在清理垃圾时,布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了,但有一种合金像镜子一样明亮,没有生锈。

助理很惊讶,很快把它捡起来交给了老师。

亨利接过闪闪发光的合金钢,仔细看了一会儿,纳闷:这么多合金钢都成了锈疙瘩,为什么没有锈斑?布雷尔利如获至宝,对这种不锈钢进行了研究和分析。

结果表明,该钢含铬量为12.8%,含碳量为0.24%。

他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中,结果没有锈迹。

没有发现耐磨材料,而是无意中发明了“不锈钢”。

一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢)。

不锈钢基础知识

不锈钢基础知识

..第一章不锈钢根底知识1.不锈钢开展简史不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。

在冶金学和材料科学领域中,依据钢的主要性能特征,将含铬量大于12%,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。

狭义的不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢。

广义的不锈钢指在特定条件下的酸、碱、盐中耐蚀的钢。

不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于钢的外表上富铬氧化膜〔钝化膜〕的形成,这种不锈性和耐蚀性是相对的。

试验说明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加,当铬含量≥10%时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。

所以通常称不锈钢是铬含量为12%以上的铁基合金。

由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度X围内的强韧性等系列特点,所以在石油化工、原子能、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到广泛的应用。

通常对在大气、水蒸汽和淡水等腐蚀性较弱的介质中具有不锈性和耐腐蚀性的钢种称不锈钢;对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。

两个钢类因成分上的差异而导致了它们具有不同的耐蚀性,前者合金化程度低,一般不耐酸;后者合金化程度高,既具有耐酸性又具有不锈性。

为了了解不锈钢开展的历程,有必要追溯到本世纪初期。

大约在1910年左右,在世界上的一些地方出现了对新材料需求的危机,这种对材料需求的动力使得人们创造了不锈钢,并使其得到了飞速开展。

在英格兰的希菲尔德,H. Brearly 希望创造一种新型材料用来制作存放重型枪支的桶,这种桶要求必须耐磨损和擦伤。

他经过调查发现在合金材料中参加高含量的铬元素,这种材料就不容易被刻伤。

这个重大发现使他获得了专利,即钢中参加9-16%的铬,并且碳含量小于0.70%,第一代不锈钢诞生了。

这些不锈钢最初用于不锈钢餐具,而如今普通碳钢已经取代不锈钢在餐具领域的应用。

几乎与此同时,在德国埃森的B. Strauss 发现了一种适合用于热电偶和高温计的保护管的材料。

不锈钢常识大全

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不锈钢常识大全A 定义:通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。

不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。

这种不锈性和耐蚀性是相对的。

试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。

表面美观以及使用可能性多样化。

B 特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用强度高,因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工因为不必表面处理,所以简便、维护简单清洁,光洁度高焊接性能好C 分类:不锈钢的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

按照化学成分分类:1. CR系列:铁素体系列、马氏体系列2. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

按照金祥组织分类:1. 奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。

奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。

如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。

此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

不锈钢知识总结(超详细)

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不锈钢知识总结(超详细)一、不锈钢定义及分类不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。

在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。

美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。

2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

美国钢铁协会以430和446为标示。

3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。

美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。

马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。

4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。

与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。

5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。

不锈钢教程 pdf

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不锈钢教程一、不锈钢基础知识不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金钢,其名称来源于“不锈蚀”之意。

不锈钢通过在钢中添加铬、镍等元素,使其在自然环境中具有出色的抗腐蚀性。

不锈钢不仅仅具有防锈能力,而且种类繁多,具备多种物理和机械性能。

二、不锈钢的种类与特性1.奥氏体不锈钢:具有良好的耐腐蚀性和加工性能,无磁性。

典型的应用包括厨具和医疗器械。

2.铁素体不锈钢:耐腐蚀性稍差,但具有良好的高温性能和焊接性能。

典型的应用包括燃气灶和烤箱架。

3.马氏体不锈钢:具有高强度和硬度,但耐腐蚀性较差。

典型的应用包括刀具和餐具。

4.双相不锈钢:兼具奥氏体和铁素体的特性,具有出色的耐腐蚀性和机械性能。

典型的应用包括建筑结构和石油工业。

三、不锈钢的加工工艺不锈钢可以通过多种方式进行加工,包括切割、弯曲、钻孔和焊接等。

加工过程中需要注意防止不锈钢的划伤和氧化,以确保其美观和使用性能。

四、不锈钢的表面处理不锈钢可以通过多种表面处理来增强其美观性和耐腐蚀性,如抛光、喷砂、电镀等。

不同的表面处理适用于不同的应用场景,需要根据实际需求进行选择。

五、不锈钢的焊接技术不锈钢的焊接需要使用特殊的焊接材料和技术,以防止焊接过程中出现裂纹和氧化。

焊接完成后需要进行焊缝处理,以确保其美观和使用性能。

六、不锈钢的应用领域不锈钢广泛应用于建筑、家居、工业和食品等领域。

其具有高度的耐腐蚀性和美观性,能够满足多种需求。

七、不锈钢的维护与保养不锈钢在使用过程中需要定期进行清洁和维护,以保持其美观和使用性能。

清洁时需要使用专用的不锈钢清洁剂,避免使用含有漂白剂或强酸性的清洁剂。

对于一些高污染的环境,需要定期进行抛光或喷涂保护层。

八、不锈钢的市场前景随着人们对环保和健康的重视程度不断提高,不锈钢作为一种环保、健康的材料,其市场需求量不断增长。

同时,随着科技的不断进步,不锈钢的种类和性能也在不断改进和提高,为其在更多领域的应用提供了可能。

九、不锈钢与其他材料的比较不锈钢与其他材料相比,如铝、铜等,具有更高的耐腐蚀性和强度。

不锈钢基础知识大汇总doc资料

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不锈钢基础知识大汇总一、不锈钢的简介:所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。

不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。

可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。

如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为:1、铁素体不锈钢。

含铬12%~30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。

含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。

强度高,但塑性和可焊性较差。

三、不锈钢的特性和用途:四、不锈钢表面工艺:热轧:简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧冷轧:简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---(退火处理)冷轧这样的加工过程。

(ps: 没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品。

)冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮。

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不锈钢基础知识大汇总一、不锈钢的简介:所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。

不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。

可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。

如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12 %左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为:1、铁素体不锈钢。

含铬12%〜30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。

含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。

强度高,但塑性和可焊性较差。

四、不锈钢表面工艺:热轧:简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧冷轧:简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---(退火处理)冷轧这样的加工过程。

(ps:没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品。

)冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮。

备注:国内其他钢厂:山东泰钢、江阴兆顺、兴化戴南、西安华新、西南、东方特钢,这些小厂主要用废料加工改轧板,生产工艺落后,板面差,无机械性能保证,元素含量于大厂相差无几,价格比大厂同型号便宜。

国外进口钢厂:上海克虏伯、南非、北美、日本、比利时、芬兰,进口板生产工艺先进,板面整洁美观,切边整齐,价格比国内同等型号要高六、不锈钢的规格型号和尺寸:不锈钢板材包含有卷和原装平板卷:1、卷又分为冷轧卷和热轧卷,切边卷和毛边卷2、冷轧卷的厚度一般为0.3-3mm,也有4£mm厚度的冷轧板,宽度有1m、1219m、1.5m,用2B表示。

3、热轧卷的厚度一般为3-14mm,也有16mm的卷,宽度有1250、1500、1800、2000,用NO.1表示4、宽度为1.5m、1.8m、2.0米的卷为切边卷5、毛边卷的宽度一般为1520、1530、1550、2200等等比正常宽度宽的。

6、在价格方面同型号的切边卷和毛边卷一般相差300-500元左右。

7、卷可以根据客户要求的长度进行定开,经过开平机开平后称为开平板。

冷轧一般开平1m*2m、1219*2438 也叫4*8 尺,热轧一般开平1.5m*6m、1.8m*6m、2m*6m,按这些尺寸开的叫标板或者定尺板。

原装平板又称单张轧制:1、原装板的厚度一般4mm-80mm之间,也有100mm和120mm,这种厚度可以定轧。

2、宽度有1.5m、1.8m、2m,长度6米以上。

3、特点:原装平板体积大,成本高、酸洗难度大、不便于运输。

七、厚度区分:1、因为钢厂机械在轧制过程中,轧辊受热出现细微变形,导致轧出来的板子厚度出现偏差,一般中间厚两边薄。

在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。

2八、不锈钢各个材质的比重:1、304、304L、304J1、321、201、202 比重7.932、316、316L、309S、310S 比重7.983、400系列比重7.75九、不锈钢的计算公式:计算公式:不锈钢管:(外径一壁厚)X壁厚X 0.0249仁Kg /m 不锈钢板;厚度* (宽度X长度)X比重==Kg/平方厘米圆钢:(直径X直径)0.00623=Kg/M卷价:平板价格*理论厚度/实际厚度-开平费平板价:卷价*实际厚度/理论厚度+开平费理论计算公式:卷板:过磅重量十参厚(实际厚度)X理论厚度=理重卷板开平板:长宽X宽度X厚度X密度=理重中板:长度X宽度X理论厚度X密度=理重卷长:实际重量十宽度十厚度(参厚)十密度=卷长卷的实际厚度:切边卷=卷重十宽度十卷长十密度毛边卷=(卷重一边丝重)十宽度十卷长十密度平板价格:平板价格=(卷重*市场基价一边丝金额+开平费)/开平板总重例题1 :计算毛边卷的每吨成本如一,4*1535*C,参考厚度3.5mm ,卷重9876公斤的卷,当日平板价格18500元/吨,开平费80元/吨,计算其成本?解:毛边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费+边丝成本=18500*3.5/4+80+200=16467.5例题2:计算切边卷的每吨成本如一,6*1500*C,参考厚度5.6,卷重8566公斤的卷,当日市场价格18700元/吨,开平费60元/吨,计算每吨成本价?解:切边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费=18700*5.6/6+60=17513.33例题2:计算实际厚度如一,304/N01,10*1500*C ,,卷重8682 公斤的卷,比重为7.93,现在开评出,10*1500*8.195 , 三块;10*1500*6200,一块;10*1500*7.85,两块;10*1500*6000,五块;10*1500*2050 尾板一块,现在计算实际厚度?解:实际厚度=总重/宽/总长/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29问题1:每张版的理论重量和实际重量是多少(实际重量以实际厚度计算)?问题2:同一价格理论和实际重量价格差多少?例题2:管子的公式是每米重量=0.02466*壁厚* (外径-壁厚)问题1:此公式是如何推导出的?问题2: 32*2规格的管子,304和310S重量差多少?为什么?例题3: 304 32*2的管子一支长度为6米理论重量多少?假设报价为26.5,总价是多少?例题4 :新中天的杨总要调一张316L10*1.5*6的板子,按过磅价33200卖。

西瓜询价的结果是:酒泉报价32000公差9.9君得利报价31200公差9.4杨总选了9.9公差的,请问杨总选的对么?为什么?请以计算说明。

例题5:已知409 L 1.41公差切边卷12000开平费50元/吨木架80元/个废料4000元/ 吨问1250毛边的平板多少钱?十、不锈钢切割类型:10.1等离子切割机原理:等离子切割机原理以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。

该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能效果。

该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修,作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。

等离子切割机操作规程:1.1为降低能耗,提高喷嘴及电极的寿命,当切割较薄工件时,应尽量采用低档”切割。

1.2当切厚选择”开关置于高档”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并优先选择水割割炬。

1.3当必须调换切厚选择”开关档位时,一定要先关断主机电源开关,以防损坏机件。

1.4当装拆或移动主机时,一定要先关断供电电源方可进行,以防发生危险。

1.5应先关断主机电源开关后,方可装拆主机上附件、部件(如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等)。

避免反复快速地开启割炬开关,以免损坏引弧系统或相关元件。

1.6当需要从工件中间开始引弧切割时,切割不锈钢<20mm厚,可以直接穿孔切割。

方法为:把割炬置于切缝起始点上,并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角,然后,开启割炬开关,引弧穿孔;同时,缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角,至切割穿工件时止应调整至90°切穿工件后,沿切缝方向正常切割即可。

但如果超过上述厚度时须穿孔切割,就必须在切割起始点上钻一小孔(直径不限),从小孔中引弧切割。

否则,容易损坏割炬喷嘴。

10.2激光切割:金属激光切割机原理金属激光切割机是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束,并聚焦在工件表面上,使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化,通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。

它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。

金属激光切割机特点★切缝质量好、变形小、外观平整、美观。

★切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。

★采用进口伺服电机和导向传动机构,切割精度高。

★采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工,加工灵活,操作简单、方便。

★激光束易实现时间或空间分光,可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。

应用领域★激光切割机俗称镭射切割机,可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。

特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。

★广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。

10.3水切割:水刀在全球范围内广泛用于高产量应用。

它与其它技术(铳床、雷射、EDM、等离子和刨床)相辅相成。

水刀切割不使用有毒气体或液体,不会产生有毒的物质或蒸汽。

水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。

它是一种真正的多功能、高效率冷切割技术。

水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。

从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节,在钛合金上快速钻孔,切割食品、直至对饮料和溶液进行杀菌消毒,水刀已经证明了它独一无二的价值。

从本质上讲,有两类水刀:(1)纯水水刀和(2)加砂水刀。

设备设计为只能使用纯水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。

无论何种形式,必须首先对水加压。

两种类型的水刀:两种水刀是指纯水水刀和加砂水刀。

二者均有经验证的独特性能。

纯水水刀纯水水刀是最早的水切割方法。

第一次商业应用始于二十世纪七十年代中期,用于切割瓦楞纸板。

纯水水刀最大的应用是切割抛弃式尿布、棉纸和汽车内饰件。

对于棉纸和抛弃式尿布,与其它技术相比,水刀技术在材料上留下的水分最少。

在某些尿布或棉纸工厂中,意外停机时间对其他切割技术而言非常普遍,代价超过每小时20000美元。

而水刀则为这种应用提供全年不断的连续运行-维护操作可被纳入生产过程中。

纯水水刀的特点•非常细的水流(常见直径范围:0.004至0.010英寸)•非常详细的几何形状•非常少的材料切割损失•切割时不产生热量•切割厚度可以很大•也可切得很薄•切割速度快•能够切割软、轻质材料(例如厚达24"的纤维玻璃绝缘材料)•极小的切削力•夹具简单•每天24小时的连续运行三马赫水射流的温度有多高?当把水加速到高速时,水的温度会上升。

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