不锈钢基础知识大汇总
不锈钢基础知识大汇总
不锈钢基础知识大汇总不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化能力的合金材料。
它由铁、铬、镍和其他金属合金组成，具有高强度、耐热、耐候性和美观等特点。
在各行各业中被广泛应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
1.不锈钢的分类不锈钢根据其组成和特性可以分为多种类型。
最常见的是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适用于各种环境下。
铁素体不锈钢具有较高的强度和磁性，适用于高温环境和强腐蚀性介质中。
双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的特性，具有较高的强度和韧性。
2.不锈钢的主要成分不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和其他金属合金。
其中，铬是不锈钢最重要的成分之一，它能够形成一层质地致密的氧化铬膜，防止氧气进一步腐蚀金属表面。
镍能够提高不锈钢的强度和抗腐蚀性，使其适用于多种环境。
其他金属合金如钼、钛、铜等也可以添加到不锈钢中以改变其特性。
3.不锈钢的耐腐蚀性不锈钢具有良好的耐腐蚀性，主要是由于其表面形成的氧化铬膜。
这一膜能够防止氧气、水和酸性物质进一步腐蚀金属表面。
此外，不锈钢中添加的其他合金元素也能够增加其抗腐蚀性能，使其在酸、碱和盐等腐蚀性介质中具有较好的耐受性。
4.不锈钢的热处理不锈钢在制造过程中可以通过热处理来改变其组织和力学性能。
常见的热处理方法包括固溶退火、正火、淬火和脱碳等。
热处理可以改善不锈钢的机械性能、耐久性和耐蚀性，使其更适用于特定的应用领域。
5.不锈钢的表面处理不锈钢的表面可以通过多种方法进行处理，以实现不同的效果。
常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗和电镀等。
抛光可以使不锈钢表面光洁、亮丽，适用于要求高美观度的场合。
而喷砂可以增加不锈钢表面的粗糙度，提高其耐磨性和抗滑性。
6.不锈钢的应用领域不锈钢在各行各业中有着广泛的应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
在建筑领域，不锈钢可以用于制作门窗、扶手、水槽和建筑外装饰等。
在食品加工领域，不锈钢材料具有良好的卫生性能和耐腐蚀性，适用于制作食品机械和容器。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢）。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有%的铬。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。
可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。
碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。
镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。
锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。
钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。
钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。
另外：硅Si：形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
不锈钢基础知识大汇总
不锈钢基础知识大汇总1.不锈钢简介：所有金属都会和大气中的氧气反应，形成氧化膜。
但是普通碳钢上形成的氧化铁会不断扩大，最终形成孔洞，因此需要进行保护。
不锈钢能够耐受空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀，因此也被称为不锈耐酸钢。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，其中铬是最基本的元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
2.不锈钢的分类：不锈钢通常按基体组织分为四种类型：铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢和马氏体不锈钢。
其中，含铬量在12％～30％的铁素体不锈钢耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素的奥氏体不锈钢综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
奥氏体-铁素体双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
马氏体不锈钢强度高，但塑性和可焊性较差。
3.不锈钢的特性和用途：不锈钢的特性和用途因系列不同而异。
例如，SUS201具有耐酸、耐碱、密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，主要用于做装饰管、工业管、一些浅表壳、表带底盖、拉伸制品等。
SUS202用Mn和N代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，也是一种节镍的新型不锈钢，主要用于做装饰管、工业管、一些浅表壳、表带底盖、拉伸制品等。
SUS2205的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄，容易达到相的平衡（即两相约各占一半），改善了钢的强度、耐腐蚀性和焊接性能，多用于化工、石油、海洋等领域。
要求高性能和需要焊接的材料，如油气管线等，常使用的是具有良好耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性的钢种。
这些钢种具有良好的热加工性能，如冲压、弯曲等，无热处理硬化现象，使用温度范围广，通常为-196℃~800℃。
不锈钢基础知识 教育资料
(Body Centered Tetragonal)
结晶结构
●:位于 (面心)的原子
- 组织非常安定
组织特性
- 加工性, 焊接性 优秀
●:位于 (体心)的原子
- 不会因热处理而硬化 - 加工性一般
主要以耐蚀性使用
组织 稳定化
元素
C,N,Ni,Mn,Cu
Fe,Cr,Si,Mo,Ti,Nb
铁素体
双相钢
不锈钢的规格
13
区分 例
韩国 (KS)
STS 304L
日本 (JIS)
SUS 304L
美国 (AISI/ASTM)
304L
STS : Stainless Steel SUS: Steel, Use, Stainless AISI : 根据基准钢种分成3位数分
类及标出特性,用途
符号
原意
把MIRROR, HL, #8 等制品表观选择性的腐蚀以表现出图案效果的制品，随着化学及 电子性腐蚀方法区别表现出视觉效果, 建筑内外装材, 名牌, 特别是 主要使用在电梯。
在BA, MIRROR, HL制品表观上在还原性强酸水溶液中，以电气化学性质让表观氧化 形成的氧化膜，因干涉光而出现色彩引起色彩的制品. 着色后进行镜膜处理使之状态变得 比No.2B 状态耐蚀性更优秀，标准色彩是以褐, 青, 黄, 赤, 绿, 黑色6种类，可以变成中间 色彩及重叠等多样的色彩， 但重现性有困难。
Surface
Aesthetic
Properties
& Design
LOW LIFE CYCLE COSTS Decrease of material costs Reliability / Stainless Steel design Full recyclability
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识一：不锈钢：在普通的碳钢基础上，加入12%以上的Cr(铬)，铬在钢表面形成坚固的Cr2O3氧化膜，使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。
若在此基础上加入硅铝等合金元素，会提高钢的抗氧化性，加入钼钨矾钛等合金元素，能形成细小的弥散的碳化物，起弥散强化作用，提高室温及高温强度，加入镍钼铜铌钛硅等合金元素，能使钢具有耐腐蚀性，抗高温氧等性能或具有高温强度等性能。
二：不锈钢分类：1.铁素体（F）型不锈钢2.马氏体（M）型不锈钢3.奥氏体（A）型不锈钢4.奥氏体－铁素体（A-F）型双相不锈钢5.奥氏体－马氏体（A-M）型双相不锈钢，6.沉淀硬化（PH）型不锈钢三：各类型不锈钢间的关系( F) 增碳(F) 增Cr Ni ( 改善加工性能，提高耐腐蚀性)增Cr 减Ni 双相抗应力腐蚀减Cr 减Ni 加工硬化加Al Cu Mo Ti Nb沉淀相强化四：不锈钢的表示方法：1.牌号头部用一位数字表示的平均碳含量按千分之几算，平均碳含量小于千分之一的，用0表示，碳含量不大于0.03%的用00表示。
2.合金含量小于1.5%时，牌号中公标时元素，不标含量。
平均在1.5~2.49% ，2.5~3.49% ，3.5~4.49%―――用2 3 4表示。
3.专门用不锈钢在牌号头部加上代表此钢用途的代号如Y1Cr17（易切钢）五：各类型不锈钢性质1.奥氏体不锈钢：有较好的力学性能和良好的焊接性，但对溶液中含有氯离子的介质特别敏感，易发生应力腐蚀。
2.铁素体不锈钢：高铬为主，不含镍，铬含量越高，耐本酸性能也越高，常用于制作化工设备的吸收塔，热交换器等。
3.马氏体不锈钢；碳含量较高，提高了钢的硬度和强度，有较好的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性，可以作为在低于700度以下长期工作的耐热钢使用，广泛用于制造韧性要求较高的零件，如汽轮机叶片，医疗器械，内燃机排汽阀。
这类钢焊接性差4.奥氏体－铁素体型不锈钢；具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能，且韧性比铁素体型不锈钢好。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点的合金材料。
它由铁、碳、铬和其他元素组成，在大气、水、酸、碱等介质中都具有很好的耐腐蚀性能。
以下是关于不锈钢的几个基本知识。
1. 铬是不锈钢的主要合金元素。
铬在钢中的含量达到一定比例后，可以形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
这层钝化膜可以防止不锈钢与外界环境接触并发生氧化反应，从而实现了不锈钢的耐腐蚀性。
2. 不锈钢还可以添加其他元素，如镍、钼、钛等，以提高其特定的性能。
比如，镍的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和塑性，钼的添加可以提高其耐高温性能。
3. 不锈钢可以根据其组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等几种类型。
其中，奥氏体不锈钢在常温下具有良好的塑性和韧性，适用于制造冷热变形工件；铁素体不锈钢在高温下表现出良好的耐腐蚀性能，常用于高温环境下的工作。
4. 不锈钢具有良好的洁净性能，不易被污染或滋生细菌，因此广泛应用于食品、制药、化工等行业。
同时，不锈钢还具有较高的强度和耐磨损性能，适用于制造机械设备、建筑结构等。
5. 不锈钢的表面经过处理可以呈现出不同的外观效果，如光亮、哑光、镜面等。
这种处理通常通过机械抛光、化学处理或电镀等方法实现，以满足不同使用场景的需求。
总之，不锈钢是一种具有多种优秀性能的合金材料，被广泛应用于各个领域。
其特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度和良好的洁净性能等，使得其在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。
不锈钢（Stainless Steel）是指在空气、水、酸、碱等介质中具有优异耐腐蚀性的合金材料。
它由铁、碳、铬等元素组成，并且可以添加其他元素来增加其特定性能。
不锈钢的广泛应用领域包括食品制造、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、航空航天等。
以下将进一步介绍不锈钢的几个关键特性和应用。
1. 耐腐蚀性：不锈钢最主要的特点之一就是其出色的耐腐蚀性能。
铬的添加使不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，期间发明了一种不易磨损的合金钢，这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎，迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢，他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金，它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素，做了很多实验，但都不理想，这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金，如果磨损不好，他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续，垃圾堆里的垃圾越来越多，布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时，布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了，但有一种合金像镜子一样明亮，没有生锈。
助理很惊讶，很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢，仔细看了一会儿，纳闷：这么多合金钢都成了锈疙瘩，为什么没有锈斑？布雷尔利如获至宝，对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明，该钢含铬量为12.8%，含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中，结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料，而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢材料知识大全
目录第一章不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家，我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺，比欧洲各国要早1700多年，对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说，已成为最基本、最重要的材料。
当前，尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看，它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中，贮藏量大，开采、冶炼比较经济，钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能（强度，塑性及抗冲击能力）和加工性能（切削，焊接、冷变形等）。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比，它的最大的缺点是：在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下，易于因腐蚀而失重损耗，乃至完全破坏。
不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢钢种的发展1910～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢，从化学成分来看，主要属Fe-Cr和 Fe-Cr-Ni两大体系。
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不锈钢基础知识大汇总一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
三、不锈钢的特性和用途：四、不锈钢表面工艺：热轧：简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧冷轧：简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---（退火处理）冷轧这样的加工过程。
（ps: 没有退火的叫轧硬卷。
轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。
）冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。
五、各个钢厂的包装特色和主要生产产品备注：国内其他钢厂：山东泰钢、江阴兆顺、兴化戴南、西安华新、西南、东方特钢，这些小厂主要用废料加工改轧板，生产工艺落后，板面差，无机械性能保证，元素含量于大厂相差无几，价格比大厂同型号便宜。
国外进口钢厂：上海克虏伯、南非、北美、日本、比利时、芬兰，进口板生产工艺先进，板面整洁美观，切边整齐，价格比国内同等型号要高六、不锈钢的规格型号和尺寸：不锈钢板材包含有卷和原装平板卷：1、卷又分为冷轧卷和热轧卷，切边卷和毛边卷2、冷轧卷的厚度一般为0.3-3mm，也有4-6mm厚度的冷轧板，宽度有1m、1219m、1.5m，用2B表示。
3、热轧卷的厚度一般为3-14mm，也有16mm的卷，宽度有1250、1500、1800、2000，用NO.1表示4、宽度为1.5m、1.8m、2.0米的卷为切边卷5、毛边卷的宽度一般为1520、1530、1550、2200等等比正常宽度宽的。
6、在价格方面同型号的切边卷和毛边卷一般相差300-500元左右。
7、卷可以根据客户要求的长度进行定开，经过开平机开平后称为开平板。
冷轧一般开平1m*2m、1219*2438也叫4*8尺，热轧一般开平1.5m*6m、1.8m*6m、2m*6m，按这些尺寸开的叫标板或者定尺板。
原装平板又称单张轧制：1、原装板的厚度一般4mm-80mm之间，也有100mm和120mm，这种厚度可以定轧。
2、宽度有1.5m、1.8m、2m，长度6米以上。
3、特点：原装平板体积大，成本高、酸洗难度大、不便于运输。
七、厚度区分：1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，一般中间厚两边薄。
在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。
八、不锈钢各个材质的比重：1、304、304L、304J1、321、201、202比重7.932、316、316L、309S、310S比重7.983、400系列比重7.75九、不锈钢的计算公式：计算公式：不锈钢管：（外径—壁厚）×壁厚×0.02491=Kg /m不锈钢板；厚度*（宽度×长度）×比重==Kg/平方厘米圆钢：（直径×直径）0.00623=Kg/M卷价:平板价格*理论厚度/实际厚度-开平费平板价:卷价*实际厚度/理论厚度+开平费理论计算公式：卷板：过磅重量÷参厚（实际厚度）×理论厚度=理重卷板开平板：长宽×宽度×厚度×密度=理重中板：长度×宽度×理论厚度×密度=理重卷长：实际重量÷宽度÷厚度（参厚）÷密度=卷长卷的实际厚度：切边卷=卷重÷宽度÷卷长÷密度毛边卷=（卷重—边丝重）÷宽度÷卷长÷密度平板价格：平板价格=（卷重*市场基价—边丝金额+开平费）/开平板总重例题1：计算毛边卷的每吨成本如一，4*1535*C，参考厚度3.5mm，卷重9876公斤的卷，当日平板价格18500元/吨，开平费80元/吨，计算其成本？解：毛边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费+边丝成本=18500*3.5/4+80+200=16467.5例题2：计算切边卷的每吨成本如一，6*1500*C，参考厚度5.6，卷重8566公斤的卷，当日市场价格18700元/吨，开平费60元/吨，计算每吨成本价？解：切边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费=18700*5.6/6+60=17513.33例题2：计算实际厚度如一，304/NO1,10*1500*C，，卷重8682公斤的卷，比重为7.93，现在开评出，10*1500*8.195，三块；10*1500*6200，一块；10*1500*7.85，两块；10*1500*6000，五块；10*1500*2050尾板一块，现在计算实际厚度？解：实际厚度=总重/宽/总长/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29问题1：每张版的理论重量和实际重量是多少(实际重量以实际厚度计算)？问题2：同一价格理论和实际重量价格差多少？例题2：管子的公式是每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）问题1：此公式是如何推导出的？问题2：32*2规格的管子，304和310S重量差多少？为什么？例题3：304 32*2 的管子一支长度为6米理论重量多少？假设报价为26.5，总价是多少？例题4：新中天的杨总要调一张316L10*1.5*6的板子,按过磅价33200卖。
西瓜询价的结果是：酒泉报价32000 公差9.9君得利报价31200 公差9.4杨总选了9.9公差的，请问杨总选的对么？为什么？请以计算说明。
例题5：已知409 L 1.41公差切边卷12000 开平费50元/吨木架80元/个废料4000元/吨问1250毛边的平板多少钱？十、不锈钢切割类型：10.1等离子切割机原理：等离子切割机原理以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。
该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能效果。
该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
等离子切割机操作规程：1.1为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采用“低档”切割。
1.2当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割（特别情况除外）并优先选择水割割炬。
1.3当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。
1.4当装拆或移动主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生危险。
1.5应先关断主机电源开关后，方可装拆主机上附件、部件（如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等）。
避免反复快速地开启割炬开关，以免损坏引弧系统或相关元件。
1.6当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。
方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角，然后，开启割炬开关，引弧穿孔；同时，缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，至切割穿工件时止应调整至90°。
切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。
但如果超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻一小孔（直径不限），从小孔中引弧切割。
否则，容易损坏割炬喷嘴。
10.2激光切割：金属激光切割机原理金属激光切割机是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。
金属激光切割机特点★切缝质量好、变形小、外观平整、美观。
★切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。
★采用进口伺服电机和导向传动机构，切割精度高。
★采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工，加工灵活，操作简单、方便。
★激光束易实现时间或空间分光，可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。
应用领域★激光切割机俗称镭射切割机，可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。
特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。
★广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。
10.3水切割:水刀在全球范围内广泛用于高产量应用。
它与其它技术（铣床、雷射、EDM、等离子和刨床）相辅相成。
水刀切割不使用有毒气体或液体，不会产生有毒的物质或蒸汽。
水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。
它是一种真正的多功能、高效率冷切割技术。
水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。
从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节，在钛合金上快速钻孔，切割食品、直至对饮料和溶液进行杀菌消毒，水刀已经证明了它独一无二的价值。
从本质上讲，有两类水刀：（1）纯水水刀和（2）加砂水刀。
设备设计为只能使用纯水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。
无论何种形式，必须首先对水加压。
两种类型的水刀：两种水刀是指纯水水刀和加砂水刀。
二者均有经验证的独特性能。
纯水水刀纯水水刀是最早的水切割方法。
第一次商业应用始于二十世纪七十年代中期，用于切割瓦楞纸板。
纯水水刀最大的应用是切割抛弃式尿布、棉纸和汽车内饰件。
对于棉纸和抛弃式尿布，与其它技术相比，水刀技术在材料上留下的水分最少。