钢筋混凝土盖梁混凝土浇筑注意要点.doc
盖梁施工控制要点
施工工艺流程施工准备→安装盖梁底模→盖梁钢筋绑扎→安装盖梁侧模→盖梁混凝土浇筑→拆侧模→拆底模→养护。
盖梁的施工要点1）测墩柱顶标高，再根据高程将墩柱顶砼凿毛，清洗干净，为盖梁底模模板的就位及浇筑前模板的验收作好前期工作。
2）支架安装要严格按照图纸布置位置安装，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装垫木，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平、悬空或受力不均。
安装采取先测量所安装节段地面标高，根据所测数据计算出立杆底面标高，先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。
3）采用抱箍作支撑时，其施工应符合下列规定：（1）应根据抱箍的尺寸确定其在立柱上的位置，使用前应对抱箍螺丝扣的收紧力及相应的承载能力进行试验，然后放置工字钢或其他横梁。
（2）抱箍的内壁加垫摩阻力较大的柔性材料，增大抱箍与立柱之间的摩擦力。
应有足够刚度的连接板，保证其能可靠地传递螺栓拉力，螺栓预拉力应保证抱箍与立柱间的摩擦力可靠地传递荷载。
（3）抱箍安装前先搭设辅助支架，为其安装提供一个临时支撑且方便安装，辅助支架的顶部宜设在抱箍的下缘。
安装抱箍时应使抱箍与立柱密贴，抱箍的箍身采用不设环向加劲的柔性箍身；抱箍两部分吊装到位后，采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。
（4）抱箍安装好后，在抱箍的下方做好标记，并在抱箍承受荷载后观测其是否下沉安放底模后，再一次拧紧抱箍的连接螺栓，并检查抱箍是否下沉，经检查抱箍未下沉后，方可吊装钢筋骨架及侧模，再次检查抱箍是否下沉。
确认抱箍没有移动，方可浇筑混凝土盖梁在浇筑混凝土过程中安排专人随时观测抱箍是否沉降。
（5）拆除抱箍时可将其用吊车挂住（或以吊葫芦悬吊），然后拆除连接螺栓，下放抱箍。
4）采用剪力销作支撑时，按剪力销的尺寸在立柱施工时设置预埋件，并在立柱预留孔中穿入剪力销设备；剪力销托架两端可安装砂筒，然后在砂筒上放置工字钢或其他型钢作为横梁。
5）采用抱箍或剪力销作支撑时，可采用对拉螺栓穿过两根工字钢（或其他型钢）横梁腹板进行连接，内侧可采用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管，防止工字钢横梁产生侧向倾覆设置完成后可在工字钢或其他横梁上安放盖梁的底模。
盖梁施工控制要点
7、盖梁7.1施工工艺流程施工准备f安装盖梁底模f盖梁钢筋绑扎f安装盖梁侧模f盖梁混凝土浇筑f拆侧模f拆底模f养护。
7.2盖梁的施工要点1）测墩柱顶标高，再根据高程将墩柱顶砼凿毛，清洗干净，为盖梁底模模板的就位及浇筑前模板的验收作好前期工作。
2）支架安装要严格按照图纸布置位置安装，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装垫木，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平、悬空或受力不均。
安装采取先测量所安装节段地面标高，根据所测数据计算出立杆底面标高，先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。
3）采用抱箍作支撑时，其施工应符合下列规定：（1）应根据抱箍的尺寸确定其在立柱上的位置，使用前应对抱箍螺丝扣的收紧力及相应的承载能力进行试验，然后放置工字钢或其他横梁。
（2）抱箍的内壁加垫摩阻力较大的柔性材料，增大抱箍与立柱之间的摩擦力。
应有足够刚度的连接板，保证其能可靠地传递螺栓拉力，螺栓预拉力应保证抱箍与立柱间的摩擦力可靠地传递荷载。
（3）抱箍安装前先搭设辅助支架，为其安装提供一个临时支撑且方便安装，辅助支架的顶部宜设在抱箍的下缘。
安装抱箍时应使抱箍与立柱密贴，抱箍的箍身采用不设环向加劲的柔性箍身；抱箍两部分吊装到位后，采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。
（4）抱箍安装好后，在抱箍的下方做好标记，并在抱箍承受荷载后观测其是否下沉安放底模后，再一次拧紧抱箍的连接螺栓，并检查抱箍是否下沉，经检查抱箍未下沉后，方可吊装钢筋骨架及侧模，再次检查抱箍是否下沉。
确认抱箍没有移动，方可浇筑混凝土盖梁在浇筑混凝土过程中安排专人随时观测抱箍是否沉降。
（5）拆除抱箍时可将其用吊车挂住（或以吊葫芦悬吊），然后拆除连接螺栓，下放抱箍。
4）采用剪力销作支撑时，按剪力销的尺寸在立柱施工时设置预埋件，并在立柱预留孔中穿入剪力销设备；剪力销托架两端可安装砂筒，然后在砂筒上放置工字钢或其他型钢作为横梁。
盖梁、系梁施工方案
盖梁、系梁施工方案本高架区间段盖梁、系梁为钢筋混凝土，混凝土标号为C30。
1、施工工艺流程：施工工艺流程图↓→↓↓←↓↓→↓→↓↓1、盖梁、系梁支架布置：（1）盖梁、系梁支架全部采用排架支撑。
见附图：盖梁、系梁模板支撑施工方案示意图。
（2）排架搭设在浇捣成型且已经达到设计强度的承台上，排架立杆下端统长排10#槽钢，外侧挑脚手作为操作平台。
（3）排架结构为Φ48×3.5钢管组成落地支撑，纵距为50cm，横距为40cm。
单根立杆选用较长的钢管，以减少接长接头数量。
立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧，排架每1.8m高加水平连接管，排架外面四边全部按规定加剪刀撑，并在排架周拉通并与墩柱箍紧，空隙处用硬木榫紧，以确保支撑体系的稳定。
(4)排架上部加7.5×15cm木搁栅，间距同排架立杆，且安放于立杆边，确保盖梁、系梁受力于排架立杆。
支撑排架是盖梁、系梁关键工序，排架搭设结束后由专人对排架进行验收，验收合格后方可支模。
2、盖梁、系梁模板施工：（1）盖梁、系梁底模采用九夹板配制，板厚18mm；侧模采用定制的钢模板，面板厚度3mm，外侧纵横向用15#槽钢加强形成框架间距1.5米左右。
立模板时由专人用灰浆堵塞接缝处的不密贴的缝隙，以防止漏浆，为保证砼表面光洁，木模板内侧表面打腊磨光。
侧模板采用Ф16对拉螺栓，上下两排，横向间隔0.6m。
（2）盖梁、系梁侧模拆除在盖梁、系梁混凝土强度达到15Mpa左右，底模及支撑拆除在砼达到设计强度后进行。
3、盖梁、系梁钢筋制作及绑扎：（1）钢筋绑扎顺序：（2）钢筋制作及绑扎1）钢筋现场按设计图加工完成后，分类牌堆放，以免相互混淆。
钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染，使用前必须清除油渍和锈斑。
2）施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。
为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，采取增加架立钢筋或型钢支架。
浇筑混凝土注意事项
浇筑混凝土注意事项首先，应选择适当的施工时间和天气条件。
混凝土的施工时间和天气条件会直接影响到混凝土的养护效果和强度发展。
一般来说，混凝土应在气温低于30℃，湿度低于80%的条件下施工，避免高温和高湿的情况下施工。
此外，在雨雪天气、大风天气和强光暴晒的情况下也不宜进行混凝土浇筑。
其次，需要做好地基的处理。
地基是混凝土的支撑和承载面，地基的不均匀沉降或不稳定会导致混凝土发生开裂或变形。
因此，在浇筑混凝土之前，需要对地基进行充分的加固和处理，确保地基的平整、坚固和稳定。
然后，应合理安排混凝土的浇筑顺序和浇筑方法。
浇筑顺序和浇筑方法的选择直接影响到混凝土的密实度和均匀性。
一般来说，可以采用分层均匀浇筑的方法，先从一侧到另一侧依次铺设混凝土，然后用振动器和捣棒进行振实和捣打。
同时，还要注意避免混凝土过早或过晚施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
此外，应及时进行混凝土的养护和防止开裂。
混凝土在浇筑后需要进行适当的养护，以促进混凝土强度的发展和减少开裂的风险。
养护措施包括覆盖塑料膜、喷水湿润和防止日晒等。
尤其是在高温和干燥的条件下，更需要加强养护措施，防止混凝土的表面出现龟裂和脱层。
最后，浇筑混凝土时要做好安全措施。
混凝土浇筑过程可能涉及到高空作业、大型机械运输和人员协作等，容易发生事故。
因此，需要严格遵守工作规程和操作规范，佩戴好安全防护设备，确保施工过程的安全性和顺利性。
综上所述，浇筑混凝土需要注意施工时间和天气条件、地基处理、混凝土配合比和石料选择、浇筑顺序和浇筑方法、混凝土养护和防裂以及施工安全等方面。
只有严格按照要求进行操作，才能保证混凝土浇筑的质量和效果，确保建筑物的安全和稳定。
混凝土建筑注意事项
混凝土建筑注意事项
1.选材
在进行混凝土建筑之前，需要选取合适的原材料。
水泥、骨料、砂浆和水等成分都要符合相关标准，以确保混凝土具有良好的强度和耐久性。
2.施工环境
混凝土施工需要在适宜的环境条件下进行。
施工时应尽量避免在恶劣的天气或温度过高或过低的情况下进行，以免影响混凝土的硬化和强度。
3.混凝土浇筑
混凝土应在一次性浇注完成，以避免出现接头，从而影响混凝土的整体强度和质量。
浇筑时应避免过度振捣，以防止混凝土中空隙的产生。
4.混凝土固化
混凝土在硬化过程中需要进行充分的固化。
可采用覆盖保湿的方式，即使用湿布、塑料膜等材料覆盖在混凝土表面，以防止水分的挥发，保持混凝土的湿润，有利于混凝土的强度发展和减少开裂。
5.混凝土结构设计
在进行混凝土建筑结构的设计时，需要合理计算结构的载荷和荷载分布，确保结构的合理和安全。
此外，还需要考虑到混凝土的收缩和膨胀等因素，以避免可能引起的开裂和变形。
6.混凝土的维护
7.混凝土建筑施工质量控制
在混凝土建筑施工中，需要进行质量的全过程控制。
包括对原材料的
质量检验、施工过程的监控和质量的检测等。
确保混凝土的质量符合相关
标准和设计要求。
8.混凝土建筑施工安全
综上所述，混凝土建筑的注意事项包括选材、施工环境、混凝土浇筑、混凝土固化、混凝土结构设计、混凝土的维护、混凝土建筑施工质量控制
和施工安全等方面。
通过遵循这些注意事项，可以保证混凝土建筑的质量
和安全性，延长其使用寿命。
盖梁施工质量保证措施(最终)
京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段盖梁施工质量保证措施中国葛洲坝中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ-2合同段项目经理部二Ο一三年十一月目录中国葛洲坝 (1)中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 (1)TJ-2合同段项目经理部 (1)二Ο一三年十一月 (2)1 、质量控制要点 (7)2 质量保证体系 (8)3、冬季施工保温措施 (10)当气温达到昼夜平均气温连续5天温度低于5℃时，混凝土工程需按冬季施工办理。
104 、夏季养生措施 (12)三、技术保证措施 (12)1.技术管理措施 (12)2.成品保护措施 (13)一、盖梁施工工艺标准及要求（一）盖梁施工工艺流程图如下图所示:（见附图）盖梁施工工艺流程图盖梁施工工艺流程图（二）、抱箍法施工工艺1)模板(1)盖梁模板采用新制定型钢模，焊接的接缝，用砂轮机打磨平整，以使浇筑成型后，无接缝、无错台。
(2)模板均采用汽车吊安放，底模4套，侧模2套。
(3)为保证模板内的尺寸，模板上下均采用对拉螺杆拉紧。
(4)脱模剂选用纯机油，用涂料滚筒均匀涂抹，宜匀不宜多。
并注意把多余的油用软布试净。
(5)所有接缝处，用海绵条夹紧以防止漏浆，特别注意桥墩墩身与底板接缝处的止浆措施。
（6）抱箍上采用两根I45b 工字钢做主骨架支撑，两根主骨架工字钢之间采用拉杆对拉、对撑。
盖梁底模采用大块组合新钢模，纵桥向采用15*15方木搭设，底模板下架设木头楔子对模板标高进行调整并利于拆模。
为确保盖梁线型和顺直，侧模采用大块拼装式定型钢模，模板要有足够的强度、刚度及光洁度。
（三）、绑扎钢筋钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。
严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。
最后集体运至现场绑扎、成型。
钢筋加工时，还应着重注意以下几点：抱箍法施工盖梁示意图 对拉杆1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；2、应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于35d；3、焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；4、焊接时存留的焊渣应除去。
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点桩系梁施工要点：1. 桩基施工时，首先确保桩基的规格、深度和位置符合设计要求。
在施工期间，要严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2. 在桩顶与梁底交接处，需要进行焊接或预埋钢筋连接。
焊接时应注意焊接质量，确保焊接牢固。
3. 梁体施工时，要严格按照设计要求进行模板安装和混凝土浇筑。
模板应具备足够的刚度和承载能力，以确保梁体的几何尺寸和平整度。
4. 在混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑高度和浇筑速度，避免混凝土堆积和产生太多的空洞。
5. 梁底部的钢筋应按照设计要求进行布置，要注意横向和纵向的间距、直径和钢筋深埋长度等参数。
钢筋的连接点和扎带应牢固可靠，以确保梁体的受力性能。
墩柱施工要点：1. 墩柱的基础施工时，要确保基础的规格和深度符合设计要求。
基础的施工要精确、准确，并进行必要的加固措施，以保证墩柱的稳定性和承载能力。
2. 柱身施工时，要严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
墩柱的钢筋要按照设计要求进行布置，注意纵向和横向的间距、直径和钢筋深埋长度等参数。
3. 在混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
在浇筑过程中，要控制浇筑高度和浇筑速度，避免混凝土堆积和产生太多的空洞。
4. 在浇筑后，要及时进行养护，保持适当的湿润和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 柱顶与梁底的连接处，需要按照设计要求进行焊接或预埋钢筋连接。
连接部位的焊接质量要求高，焊接点应牢固可靠。
盖梁施工要点：1. 在盖板施工前，要确保盖板的规格和尺寸符合设计要求。
模板的安装要牢固可靠，能够满足盖梁的几何尺寸和平整度要求。
2. 在模板安装后，要进行细部的检查和调整，确保梁底的平整度和对称性。
在检查合格后，方可进行混凝土浇筑。
3. 混凝土浇筑过程中，要控制浇筑高度和浇筑速度，避免混凝土堆积和产生太多的空洞。
同时，要注意混凝土的均匀性和质量，避免出现裂缝和空洞现象。
盖梁施工要点
盖梁施工要点
盖梁是建筑工程中常见的施工工艺，下面是盖梁施工的一些要点：
1. 施工准备：确定盖梁的位置和高度，并将梁底净空清理干净，确保梁底表面平整。
同时，准备好所需的施工材料和设备。
2. 安装模板：根据设计要求，安装梁的模板，确保模板的平整度和水平度，并进行密封处理，防止混凝土渗漏。
3. 配置混凝土：按照设计要求，将水泥、砂子、骨料等按比例配制好混凝土，在施工现场进行现浇。
4. 浇筑混凝土：将配制好的混凝土倒入模板内，利用振动器进行震动，以排除空隙和气泡，同时确保混凝土的密实性。
5. 养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度。
养护时间根据混凝土强度要求而定，通常需要持续数天。
6. 拆除模板：待混凝土养护完成后，拆除模板，注意避免对梁体造成损坏。
7. 梁体检查：对盖梁的质量进行检查，包括梁的尺寸、强度等是否符合设计要求。
8. 补强处理：如有必要，可以对梁体进行补强处理，以提高其
承载能力和抗震能力。
以上是盖梁施工的一般要点，具体操作步骤还需根据具体工程情况和设计要求进行调整。
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点(三篇)
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点桩系梁施工要点：1.钢筋制作安装要满足设计和规范要求。
2.模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。
3.砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要达到均匀密实。
4.砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布并洒水养护，7天内保持湿润状态。
5.热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。
施工场地要搭设遮荫棚。
温度高于32℃时不能浇筑砼。
雨天施工要注意施工人员、机械防滑。
墩柱施工要点：1.制作的钢筋笼要具有足够的刚度，径向圆顺，竖向平直；安装要竖直，四周用锚索拉稳固。
2.模板安装时要严格控制墩柱中心位置，加固模板用的地桩一定要牢固。
施工时应随时进行墩顶位移的观测、记录，以便随时采用相应措施校正。
拆模时要注意模板不要擦伤混凝土表面等。
3.砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要快插慢拔振捣均匀密实。
为使灌注的砼不至产生离析现象，当滑落高度大于2m时，采用通过串筒的方式使砼滑落，4.砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布洒水养护，拆模后用塑料薄模包裹养护。
5.高空作业必须确保施工安全，施工要专人统一指挥。
人员上下必须用爬梯，搭设的施工平台必须牢固并围上护栏和安全网。
施工人员配戴好安全帽，系好安全带。
6.热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。
施工场地要搭设遮荫棚。
温度高于32℃时不能浇筑砼。
雨天施工要注意施工人员、机械防滑。
盖梁施工要点：1.担式包箍施工前必须进行荷载验算或预压，能满足要求方可施工。
2.钢筋弯起位置要准确，钢筋骨架的焊接应在坚固的平台上进行，骨架要有足够的刚度。
支座垫石预埋钢筋和预留孔要准确。
3.模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。
4.砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要快插慢拔振捣均匀密实。
砼收面要平整，高程准确。
5.砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布洒水养护，7天内保持湿润状态。
6.高空作业必须确保施工安全，施工要专人统一指挥。
盖梁施工要点
盖梁施工要点1、盖梁施工时，必须保证墩柱混凝土强度达到设计强度的75%以上，方可进行盖梁施工。
2、测标高及安装抱箍①、利用柱顶设计高程（内外立柱高差不等）反推算出钢抱箍底面高程，反推距离如下：抱箍70cm+千斤顶50cm（包括支垫钢板厚度及工作行程）+贝雷170cm（包括两个加强弦杆）或H600型钢60cm+工钢14cm或12cm+底模板厚度15cm 安装抱箍必须准确，防止千斤顶伸出过长，避免由于伸出过长造成支架整体失稳。
②、千斤顶上口必须铺垫40cm×20cm×2cm钢板，当采用H600*200型钢当纵梁时，铺垫钢板与型钢焊接牢固。
③、抱箍与立柱之间加垫6mm—1cm的胶皮，增加彼此的摩阻力。
④、操作工人拧紧螺栓要求如下：a.拧紧螺栓必须分预拧和终拧，预拧和终拧顺序均为先内排后外排，禁止先外排后内排的拧紧方式。
b.参照预压情况，当手动拧紧螺栓后，观察抱箍连接板间隙，抱箍连接板间隙应小于4.8cm，否则必须用脚踩扳手拧紧螺栓，同时观察抱箍加劲板，避免加劲板焊缝开裂现象。
c.在拧紧螺栓后，检查螺栓的拧紧程度，为保证螺栓均匀受力，观察螺栓丝头的伸出长度，保证丝头的伸出长度一致。
⑤、在浇筑盖梁过程中，要时常注意盖梁支架稳定情况，包括检查抱箍螺栓、千斤顶、支架纵梁。
⑥、在重复使用螺栓过程中，必须检查螺栓是否滑丝、是否开裂现象，及时更换。
3、底模安装完毕后，放出立柱中心线和底板纵横轴线，以此检查校正其平面位置，底模平面及高程校核后，拧紧相互间接头螺栓，底模圆箍与墩柱缝隙必须填塞严密。
4、浇筑前，应对抱箍螺栓重新拧紧一遍，防止由于安装钢筋、模板时碰撞支架引起螺栓松动，同时对安装好的预埋件进行检查，有问题及时整改。
5、只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，盖梁侧模即可拆除，一般大模板在常温下，混凝土强度达到1.2MPa即可拆除，混凝土达到设计强度的90%拆除支架。
侧模拆模时间一般为1-2天，底模拆模时间一般为5-7天，拆模时注意倒角位置混凝土的完整性，避免破坏混凝土，影响结构物外观质量。
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钢筋混凝土盖梁混凝土浇筑注意要点
⑴混凝土搅拌、运输、浇筑一般要求见本册桥梁混凝土施工工艺标准（Ⅷ204）。
⑵盖梁混凝土浇筑应连续浇筑完毕，混凝土浇筑方法应水平分层，纵向压茬赶浆，从中间开始向两端阶梯推进。
对于两端高低不一的盖梁应由低端开始向高端推进。
宜采用插入式振捣器振捣，因锚区钢筋较密，浇筑时应人工配合机械振捣。
⑶若采用后穿束，混凝土浇筑前宜在波纹管内穿入铅丝棉球做拉通准备，混凝土浇筑时设专人由两端往复拉通，采用穿束时，混凝土浇筑时可用卷扬机由两端往复拉动预应力筋，防止渗入水泥凝块堵孔，直至混凝土初凝后停止。
⑷混凝土浇筑时应设专人检查钢筋、模板、波纹管、锚垫板、预埋件等，出现位移、松动时，及时纠正修复。
⑸浇筑完毕后将混凝土顶面整平，并用木抹拍实、压平。
⑹除按要求制作标准条件养护试块外，还应制作同条件养护试块，以确定张拉时间。
⑺对于非预应力结构，混凝土达到设计要求的拆除底模强度后，可以拆除底模；设计无要求时，宜按以下规定实施：跨度小于等于8m时，混凝土强度应达到设计值的75%，跨度大于8m时，混凝土强度应达到设计值的100%.
⑻垫石宜采用二次浇筑，以保证其位置高程准确；垫石浇筑前应对基面凿毛清洗，钢筋除锈去污。
⑼混凝土盖梁上的抗震墩施工时，抗震墩与梁体必须保持设计规定的间隙，保证梁板安装后的自由伸缩。