CASS盐雾试验报告表
盐雾报告报告模板
6.5-7.2
压缩空气压力
调整过滤器__1__kg f/c m2;调压阀_1__kg f/c m2
Air Pressure
Filter Adiusted valve
试验室温度℃
35± 1℃
Test Chamber Temperature℃
试验室相对温度%
85%以上
The Quality of Distilled Water
测试仪器Test Instrument
盐雾试验机
厂商/型号Supplier / Mode No
JQ-60
喷雾量Fallout Rate
1.0-2.0ml / 80cm2/h
收集溶液在室温的比重或浓度
5%
Salt Concentration or Specific Gravity at Room Temperature
主管Supervisor：测试员Tester :
Test Chamber Humidity %
压力桶温度℃
47± 1℃
Pressure Tub Temperature℃
盐水桶温度℃
35± 1℃
Salt SolutionReservoir Temperature℃
试验累计时Accumulated Hours
24H
其它Others
判定依据
Judreed By
盐水喷雾试验记录表表单编号:WXK-4-G-015
Salt Spray Test Record
测试单位Test Department □实验中心Laboratory □品管部QA Dep
送样单位:品管测试日期:__2015___年__7___月___1__日
中性盐雾试验检测报告单
中性盐雾试验检测报告单
一、试验目的
本次试验旨在对产品在中性盐雾环境下的抗腐蚀能力进行检测，以评估其在恶劣环境下的耐久性能。
二、试验环境
本次试验在恒温恒湿实验室中进行，试验温度为25℃，相对湿度为85%，试验时间为96小时。
三、试验样品
试验样品为铝合金材质制作的产品，表面经过特殊处理，用于汽车零部件。
四、试验装置
试验装置为中性盐雾试验箱，能够模拟中性盐雾环境，实现盐雾雾化喷洒。
五、试验方法
1.将样品放置在试验箱中，保持固定位置。
2.调整试验箱温度、湿度，启动中性盐雾喷洒。
3.每12小时观察一次试验样品的情况，记录观察结果。
六、试验结果分析
1.经过96小时中性盐雾试验后，样品表面出现腐蚀情况。
2.部分腐蚀点集中在连接处和边缘处。
3.腐蚀程度属于一般情况，整体表现尚可。
七、结论与建议
1.样品在中性盐雾环境下的抗腐蚀性能一般。
2.建议对产品的涂层处理进行改进，提升其耐腐蚀能力。
3.未来在产品设计中应考虑提高连接处和边缘处的防腐措施。
八、备注
以上为本次中性盐雾试验检测报告内容，如有疑问，请联系实验室负责人。
感谢参与本次试验，希望能够对产品的质量提升有所帮助。
以上调试检测结果仅供参考，真实效果请以实际情况为准。
CASS盐雾试验
文件名称
文件编号
QC-CA02
CASS盐雾试验
版本/次
A/0
实施日期
20Hale Waihona Puke 2年12月9日制定审核
批准
1、目的：对CASS盐雾试验的操作方法作一明确的规定。
2、适用范围：适用于公司塑胶镀件产品CASS盐雾试验抗腐蚀能力要求的检验。
3、工作程序：
3．1试验前准备：
3．1．1配制盐溶液：
3．1．1．1用氯化钠（要求分析纯）和蒸馏水配制，其溶度为（5±1）%（重量）。
注：以上配制溶液需严格按要求调配，水指定为饮用蒸馏水，氯化钠，氯化铜，冰醋酸要求必须是分析纯，以保证PH值(3.1-3.3)及比重(1.030-1.040)符合要求。
3．1．2清洗实验箱及盐溶液盛器后，在实验箱底加5mm左右深的蒸馏水，密封槽内加入2/3左右蒸馏水。
3．1．3确认饱和器的水位是否高于2/3，若没有，加水使之符合要求。具体方法参照《盐雾试验箱使用说明书》。
3．1．4确认空气压缩机的供气是否正常。
3．1．5接通电源，设置好电控箱的参数：
文件编号
QC-CA02
版本号
A．0
实施日期
2002年12月9日
页
2/3
§试验箱温度：49±1℃
饱和器温度：62±1℃
§将喷雾开关打到连续喷雾状态。
§连接好气源接头。
3．1．6确定盐雾沉降量：
3．1．6．1先用蒸馏水替代盐溶液进行连续喷雾。
3．1．8将要试验的对象给予表面清理，要求干净，无油污，无临时性的防腐层和其他弊病，并将品质情况记录下来。
3．2实验中：
3．2．3接通电源，设置好电控箱的参数，使得试验箱处于正常工作状态（电控箱的参数设置见3.1.5）。
烟雾测试数据表格
实际总镍厚
镍封
全光
B
C
测量参照标准
GB/T4955-2005
金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法
判定
依据
GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
判定结果
评定：
结论
改善建议
审核
主管
试验员
试验依据
GB/T 14293-1998 人造气氛盐雾试验 一般要求
试验条件
试液成分及浓度
Nacl5%
PH值
3.1
试验室温度
50℃
饱和空气桶温度
63℃
试验压力
1.0kg/cm2
喷雾量
1.5ml/L80cm2/h
试验品放置角度
水平倾斜30度
试验室相对湿度
85%以上
被检测产品厚度
测试样品
镀层
测试部位
铬厚
镍厚
浙江省台州市xxxxxxxx
试验编号:盐 雾 试 验 报 告
送检单位
检验单位
xxxx
试验种类
□NSS□ASS□CASS
表面处理方式
检测
依据
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
试验工件名称
试验数量
试验方式
开始：月日时分结束：月日时分 共时
试验喷雾方式：□连续喷雾
□间隙喷雾小时，停止保温小时
盐雾试验报告CASS
试验模拟环境要求
1.试验运行要求 正常
6.氯化铜浓度
0.26±1℃
验 环
3.饱和空气桶温度 63±1℃
境 4.压缩空气压力 1.0±0.1Kgf/cm2
7.盐水溶液浓度 8.盐水溶液PH值 9.盐水溶液比重
5%NACL（+/-0.5%） 3.0-3.3 1.0255-1.0440g/cm3
5.试样放置角度 试验品15-30°放置于架上 10.盐水收集量
1-2ml小时（以8小量平均量计算）
实测过程记录
检测时间
计时
1#
2#
3#
4#
5#
6#
模拟环境状况
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
盐 雾 试 验 报 告(CASS)
送检人
送检部门 盐雾试 验设备 生产批号（外协）
KD-60
送检日期 客户 供应商
测试编号
测试 结果
□ 合格 □ 不合格
试样名称
图号/规格
试样表面处理
试样材质
试验时间
月 日 时 分 ------ 月 日 时 分止 共计 小时连续喷雾试验
测试标准
铜加速乙酸盐雾连续喷雾试验： 小时，表面无腐蚀现象。
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分
□ OK □ NG
月日时分 备注：
盐雾试验报告
盐雾试验报告盐雾试验机是一种模拟大自然空气中含微小液滴所组成的分散系统装置，也是人工气候环境的“三防”（温热、盐雾、霉菌）试验设备之一。
它主要广泛应用于电子、电器、汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料及制品的电镀、涂层的进行的盐雾腐蚀试验在用盐雾试验箱做盐雾试验的实验结果阐述有很多方法，如：按照腐蚀物的特征进行表述，按照腐蚀面积的百分比进行表述、按照腐蚀率进行表述、按照重量增减进行表述、按照经验划分腐蚀程度进行表述。
一、常见盐雾试验分为三大类：中性盐雾试验(NSS)、乙酸盐雾试验（AASS）和铜加速乙酸盐雾试验（CASS）。
二、盐雾试验参照标准:符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T2423.17-2008；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJb150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾等以及其他*标准。
雾试验箱在按照标准执行检测试验后，应出具测试报告，测试报告需要包括以下内容：1、样品型号和记号2、测试种类3、测试持续时间4、任何测试中的中断5、盐雾室容量6、任何背离此标准的现象7、测试数据可参考的有关标准和文件：DIN 1623 一平板钢产品，冷轧的钢片。
技术支持环境;冷形成适度的纯钢DIN 50900 一金属的腐蚀性;术语学;综合概念DIN 50900 二金属的腐蚀性;术语学;电化学概念ISO/DIS 8407 – 1987 金属和合金;从被腐蚀的样本上移除腐蚀部分的程序。
其他有关的标准和文件DIN 50492 金属磷化;过程原理，测试方法DIN 53167 油漆，清漆和类似的涂层材料;涂层的盐雾测试ISO 1456 – 1974 金属性涂层;镍铬电镀涂层ASTM B 117-85 盐雾测试的标准方法ASTM B 287-74(1980) 乙酸盐盐雾测试的标准方法ASTM B 368-85* 铜催化乙酸盐的盐雾测试的标准方法交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。
盐雾测试报告表格
TO：
品质部/蒋海洋
报告编号：
16R00073
测试项目：
盐雾测试
申请单编号：
PZ-16080010
样品来源：
供应商来料
来样日期：
2016/8/23
样品型号：
R800
样品数：
5pcs
样品名称：
虚拟墙负极弹片
页码：
1\1
样品料号：
50.11000301
报告发出日期：
2016/8/24
项目名称
测试条件
描述
*此测试结果只对测试样品和测试项目负责
结论
*样品测试结果如上
测试者:
刘江
复核:
刘江
核准:
任海宝
要求值
实际值
温度
试验箱:35℃
试验箱:35℃
盐水:47℃
周期
24H
24H
溶液比例
5%
5%
PH值
6.5~7.2
7.0
——
——
——
——
——
——
项目名称
测试结果
测试前外观
OK
测试后外观
OK
——
——
——
——பைடு நூலகம்
——
——
——
——
——
——
不良现象
——
备注
*主要设备：盐雾机(MZ-QS-07)
*打“——”为不填写部分
CASS盐雾试验测试报告
检测产品是否可以通过________小时CASS铜盐加速醋酸盐雾试验
测试条件 氯化钠浓度 冰醋酸 盐水PH值 喷雾压力 试验箱温度 氯化铜浓度 饱和器温度 试样放置角度 集雾率 喷雾方式 试验标准 样品编号
标准值 5±1% 适量 3.0±0.2 70-170Kpa 50±2℃ 0.26±0.02g/L 50±2℃ 15°~30° 1~2ml/80c㎡/h
实际值
调节盐水PH值到3为止
Kpa
g/L
ml/80c㎡/h 连续喷雾
ISO3770-1976 样品数量 电镀颜色
ISO 8993-1989阳极氧化的铝及铝合金—评价点蚀的评级系统— 图表法 标准要求测试 测试结果判定 时间 □合格 □不 合格 □合格 □不 合格 □合格 □不 合格 □合格 □不 合格 □合格 □不 合格 □合格 □不 合格 不良描述
02gl饱和器温度502试样放置角度1530集雾率12ml80ch喷雾方式试验标准样品编号电镀颜色标准要求测试时间测试结果判定不良描述合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格审核
佛山韩生精密金属制品有限公司
原材料厂商： 测试产品名称： 表面处理： 测试数量： 测试时间： 测试目的： 年 长兴铝业 生产日期： 测试日期： 氧化膜厚： 试验盐雾类别： 月 日 时 至 年 CASS铜盐加速醋酸盐雾试验 月 日 时
Hale Waihona Puke 测试员/日期：审核：
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冰醋酸
适量
盐水PH值
3.0±0.2
喷雾压力
70-170Kpa
试验箱温度
50±2℃
氯化铜浓度 0.26±0.02g/L
饱和器温度
50±2℃
试样放置角度
15°~30°
集雾率
1~2ml/80c㎡/h
喷雾方式
试验标准
ISO3770-1976
样品编号
样品数量
电镀颜色
实际值 调节盐水PH值到3为止
Kpa g/L
ml/80c㎡/h
连续喷雾
ISO 8993-1989阳极氧化的铝及铝合金—评价点蚀的评级系统—图表 法
标准要求测试 时间
测试结果判定
不良描述
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
测试产品名称： 表面处理： 测试数量： 测试时间： 测试目的：
CASS盐雾试验测试报告
生产日期：
测试日期：
氧化膜厚： 试验盐雾类别：
CASS铜盐加速醋酸盐雾试验
年 月 日 时至 年 月 日 时
检测产品是否可以通过________小时CASS铜盐加速醋酸盐雾试验
测试条件
标准值
氯化钠浓度
5±1%