原材料跟踪记录1
进场原材料现场检验记录表
进场批次
进场数量
品种
合格证检验报告是否齐全
规格型号
生产日期
外观检查
规格型号
场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
规格
外观检查
水泥原材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
品种、规格
强度等级
生产日期
外观检查
砂原材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
规格
砂质
外观检查
混凝土外加剂原材料进场检验记录
型钢工字钢进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
规格型号
高度（mm）
宽度（mm）
腹板宽度（mm）
平均腿厚度（mm）
外观检查
热轧钢筋材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
规格型号
钢筋直径（mm）
外观检查
钢管类材料进场检验记录
进场时间
进场批次
进场数量
合格证及检验报告是否齐全
1-2原材料进场报验单
原材料/中间产品名称
原材料/中间产品来源、
产地
原材料/中间产品规格
用途
本批原材料/中间产品数量
承包人试验ຫໍສະໝຸດ 试样来源取样地点
取样
日期
试验
日期
试验
结果
质检
负责人
1
3
4
附件：1.质量证明文件。
2.检测报告。
承 包 人：江西省鹏盛建设工程有限公司
项目经理/技术负责人：（签名）
日 期： 年 月 日
审核意见：
CB07原材料/中间产品进场报验单
（承包[2018]报验01号）
合同名称：木兰溪防洪工程盖尾段B5标 合同编号：
致福建省闽泰工程咨询有限公司：
我方于年月日进场的原材料/中间产品如下表。拟用于下述部位：
1、C20埋石砼基础、挡墙；2、C10素砼垫层、护脚；3、C25砼基座；4、碎石、水泥稳定层；
经自检，符合合同要求，请贵方审核。
□ 同意进场使用
□ 不同意进场使用
理由：
监 理 机构：福建省闽泰工程咨询有限公司
监理工程师：（签名）
日 期： 年 月 日
说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构审核后，发包人份、监理机构份、承包人份。
原材料供应商现场质量审核表1
原材料供应商现场质量审核表11. 审核概述本文档为原材料供应商现场质量审核表1，以进行现场质量审核并对其进行记录。
该审核过程主要包括以下几方面的内容：•原材料供应商资质：包括其企业背景、企业规模、生产设备等；•原材料的采购：包括采购渠道、采购流程、采购合同、质量保证等；•原材料质量管控：包括质检标准、生产工艺流程、检测设备、PQC 等。
本次审核旨在确保原材料供应商所提供的原材料符合公司的质量要求，并保证原材料的供应稳定和持续性。
2. 审核对象审核对象为[某某公司]的原材料供应商，名称为[某某供应商]，地址为[某某地址]。
3. 审核过程3.1 准备工作此次审核由[某某审核员]进行，审核前需进行以下准备工作：•准备完整的审核计划和记录表格；•确认审核对象的企业名称、注册地址、联系方式等信息；•准备好审核所需的所有资料，包括但不限于采购合同、原材料检测报告等。
3.2 现场审核审核员按照审核计划，对供应商的企业背景、生产设备、采购流程、质检标准、生产工艺流程等进行了详细的现场审核，主要内容如下：3.2.1 供应商资质审核•企业背景：审核员询问了供应商的注册信息、经营范围、生产规模等，供应商出示了相关证照并解释了疑问；•生产设备：供应商展示了生产的主要设备，并说明了如何操作和维护设备；•人员配备：审核员考核了供应商的人员配备，包括制定PQC制度并实施的人员、质检人员等。
3.2.2 原材料采购审核•采购渠道：审核员了解了供应商的原材料采购渠道，包括现货、期货、联合采购等；•采购流程：审核员审查了采购合同的签署程序、合同内容、验货评审等；•质量保证：审核员强调了供应商对原材料质量保证的重要性，并要求供应商对所供应的原材料进行有效的质量管控。
3.2.3 原材料质量管控审核•质检标准：审核员考核了供应商的质检标准，并重点检查了原材料的检测指标；•生产工艺流程：供应商展示了原材料的生产工艺流程，包括原材料的加工、成品的包装标识、储存等；•检测设备：审核员认真检查了供应商的检测设备和检测结果，要求严格执行检测标准。
注意原材料质量跟踪记录的编制
注意原材料质量跟踪记录的编制：由于原材料质量跟踪记录没有统一制表，各施工单位一般根据自身质量管理要求和习惯编制质量跟踪记录。
然而，在优质工程评审中，原材料质量跟踪记录作为建筑工程强制性条文规定的重要工程质量文件，是评审专家核查重点，因此原材料跟踪记录的编制非常重要。
根据建设工程质量管理规定，水泥质量跟踪记录应包含出厂合格证、生产日期、数量、批号、等级及施工单位取样送检试验报告、所在单位工程和使用部位、每批水泥的三天强度报告等内容。
钢筋质量跟踪记录应包含出厂合格证、规格型号、数量等，钢筋的抽样复验报告，领用单位、数量、使用部位等内容。
总之，原材料跟踪记录的编制，应按原材料的品种分门别类，具体内容应包括品种、编号、厂家名称、到货日期、规格、数量、出厂合格证编号、报验单和复试报告编号、领用单位、数量、使用部位等。
5、进场原材料送检复试报告的有效性要求：进场原材料见证取样和送检管理是近几年在施工文件管理中新增加的内容。
根据国务院《建设工程质量管理条例》及国家正在强制性推行的“计量认证”制度，要求进场原材料必须有产资质试验室检验复试，同时需经第三方检测机构对检测报告进行确认。
因此，一份原材料（复试）检测报告应盖有检测单位专用章和CMA计量认证两个章，否则检测报告将不被技术质量监督部门认可，不具备有关法律效力。
此外，CMA计量认证章应盖在检测报告的左角上（这是创优工程审查必须具备的要求）。
原料进货查验记录制度（2篇）
原料进货查验记录制度第一章总则第一条为了保障公司原料进货的质量和数量，规范原料进货查验工作，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有原料进货查验工作。
第三条根据公司实际情况，制定和执行本制度。
第四条原料进货查验工作由原料采购部门负责。
第五条原料进货查验工作应符合相关法律法规和公司规定。
第六条理学(chemistry)实验室为原料进货查验的核心实验室。
第七条查验记录应完整、真实、准确、可追溯。
第八条原料进货查验应以货物实际情况为准，确保质量符合要求。
第九条对原料进货查验不合格的原料，应及时通知供应商并按照合同约定进行处理。
第十条对于特殊原料的进货查验，应依据相关标准执行。
第二章查验流程第十一条原料进货查验的流程：接货→提供货物样品和相关材料→材料收取→查验→处理→登记→存货管理。
第十二条接货环节应确认供应商提供的货物与采购订单一致，并及时核对送货单据等相关物料。
第十三条提供货物样品和相关材料的环节应由供应商提供符合国家标准的取样，确保样品的真实性。
第十四条材料收取的环节应由验收人员按照规定的方式进行收取，并保证材料的基本完好性。
第十五条查验环节应按照各项查验标准和方法，对原料进行外观、成分、质量、数量等方面的查验。
第十六条处理环节应根据查验结果，对不合格的原料进行合理的处理，如退货、换货等，确保公司利益不受损失。
第十七条登记环节应将查验结果、供应商信息、处理结果等相关信息登记在查验记录表中，并保留相关原始记录。
第十八条存货管理环节应按照公司规定进行存货的分类、分区及分类存储。
第三章查验标准第十九条查验标准应根据国家相关技术标准、行业标准和公司自身情况制定。
第二十条查验标准应包括但不限于以下方面：外观、成分、质量、数量等。
第二十一条查验标准应详细说明查验方法、查验过程、查验结果判定等。
第二十二条查验标准应及时更新，并按照规定的程序进行审批。
第四章查验工具和设备第二十三条查验工具和设备应符合国家相关要求，并按照规定的周期进行检验和校准。
高岭土批次样记录单
设备衬胶施工方法一、施工流程表面处理→胶液配制→胶板粘合→硫化→衬胶质量检查二、设备表面处理本项目各容器碳钢衬胶、各搅拌机设备衬胶前，必须进行表面处理，除去表面铁锈污物等杂质。
多采用喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。
三、胶液配制底胶应当天使用当天配制，若有沉淀现象，应停止使用。
胶液在使用前可用120#汽油、甲苯等溶剂稀释，胶液密封贮存，温度在25℃以下，贮存期6个月。
四、胶板贴合1、按照设备、衬胶防腐管的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
2、涂刷胶浆前要对喷砂处理后的表面用溶剂清洗，所用清洗溶剂为120# 汽油或丙酮；为防止在大气中重新锈蚀，应在8小时内涂刷第一遍胶液，配好第二次胶浆后再刷第二、三遍胶浆。
3、涂刷胶液时应注意防止胶液堆积、流淌、起泡等现象；胶液干燥时间不少于20 min。
4、操作环境温度应控制在20-30℃为宜，最低不应低于15℃，湿度不大于80%；5、涂刷过胶液的胶板表面必须保持清洁，并防止因温度低造成表面结霜及胶液过厚，挥发速度过快而表面起泡。
胶板涂刷胶液时，若因温度低使胶板变硬，可用热板加热。
热板温度可控制在40℃左右；6、涂过胶液的胶板，至胶膜不粘手后就可开始衬贴施工。
此时用清洁的垫布把胶板卷起，送入设备内。
衬贴时可用手辊或热烙铁赶压。
细心贴合，排净气泡；7、热烙铁温度不应超过180℃，赶压气泡时热烙铁不得在胶板上停留，以免烫伤胶板；8、衬贴胶板时应注意自然铺放，不要使胶板受拉力伸长，否则硫化时会产生开裂等不良后果；9、胶板应采用坡口搭接，斜度30°-45°；10、搭胶宽度30-35mm为宜，最低宽度不小于20mm；11、每层胶板搭接缝应错位；12、法兰处衬胶层应高出法兰平面；13、衬完一层胶板，检查衬胶质量，如表面有无漏压、漏烙部位，接缝是否压严实，有无气泡，搭接是否正确等。
1原材料进厂检验程序
1原材料进厂检验程序原材料进厂检验程序是企业采购原材料后进行质量控制的重要环节，通过对原材料的检验，可以确保所采购的原材料符合企业的质量要求，以保证产品质量的稳定性和安全性。
下面是一种常见的原材料进厂检验程序：1.接收原材料原材料进厂后由仓库或物流部门负责接收，检查货物数量、规格尺寸和包装完整性，与采购合同进行对照确认。
2.取样随机取样，根据采样标准、采样方法和样品数量确定采样方案。
样品应具有代表性，避免取样偏差。
取样时应记录取样时间、地点和人员。
3.样品编号及标识对采样得到的样品进行编号，并进行标识，标识应包括原材料名称、产地、批号、供应商、日期等信息。
同时，应将样品送至专门的样品室进行保存。
4.外观检查对原材料的外观进行检查，包括颜色、形状、表面是否有裂纹、划痕等。
对于易腐烂的原材料，还需要检查是否有腐烂、霉变等情况。
5.物理性质检验根据不同的原材料特性，进行相应的物理性质检验。
如对于金属材料，可以进行强度测试、硬度测试等；对于化学原料，可以进行密度测试、溶解性测试等。
6.化学成分分析对于涉及化学成分的原材料，需要进行化学成分分析。
可以使用化学试剂、仪器等进行定性和定量分析，以确定原材料的化学成分是否符合要求。
7.控制指标检测根据采购合同和企业的质量要求，对原材料的控制指标进行检测。
例如，对于粉状原材料，可以进行粒度分析和筛选检验；对于粘度材料，可以进行黏度测试等。
8.检验结果评定根据检验结果，对原材料的质量进行评定。
如果原材料符合要求，则可以接收；如果不符合要求，则需要进行退货或重新协商处理。
9.检验报告与记录对原材料的检验结果进行记录，包括样品编号、检验项目、检验结果、评定、备注等信息。
并生成原材料检验报告，供后续跟踪和证明使用。
10.不合格处理对于不合格的原材料，需要进行相应的处理措施，可以选择退货、补偿、协商重新加工等方式。
同时，要对不合格原材料的供应商进行评估和处理。
11.质量控制追溯通过以上的原材料进厂检验程序，可以对采购的原材料进行全面的检验，确保原材料的质量符合要求，从而保障产品质量的稳定和可靠。
正确填写钢筋,水泥原材料见证取样记录表
3．样品标识情况：清晰
承包单位：
xxxx有限公司
取样人（签字）：
见证单位：
xxxx监理有限公司
见证人（签字）
取样日期：2019年6月1日
钢筋原材
HPB30ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱф10
3G326311
广东韶钢松山股份有限公司
2．取样地点、部位，取样方法、过程：
标准：同一类别，同一规格，同一炉批号60t一批，不足60t平方米亦可做为一批。
本次取样为现场取样，取样符合规范要求，有现场监理见证（见证号：xxx）。在工地现场同一批次、同一编号的钢筋堆放场随机抽截取6跟60cm进行送检。钢筋生产厂家、出厂检验报告、合格证齐全。
3．样品标识情况：清晰
委托日期：2019年6月5日
承包单位：
xxxx有限公司
取样人（签字）：
见证单位：
xxxx监理有限公司
见证人（签字）
取样日期：2019年6月5日
送检日期：
发现问题及处理情况：无
结论：
见证取样送检过程符合要求。
监理人员（签字）：日 期：
本表一式3份，由监理项目部及承包单位留存。
见证取样送检记录表
见证取样送检记录表
工程名称：
样品名称
钢筋（原材）
样品数量
4kg
合格证编号
/
试验委托编号
/
代表批次或数量
58.5tф10代表24.36t
代表工程部位
配电装置楼桩基础
见证记录：
1.样品厂家（或产地）、规格型号：