产品出货流程
出货作业指导书
出货作业指导书【出货作业指导书】一、背景介绍出货作业是指在产品生产完成后，将产品从仓库或生产线上发出，交付给客户或分销商的过程。
出货作业的目的是确保产品能够按时、按量、按质地送达目的地，以满足客户需求并提高客户满意度。
本文将详细介绍出货作业的流程和操作指南。
二、出货作业流程1. 出货计划制定根据客户订单和库存情况，制定出货计划。
计划包括出货日期、出货数量、出货地点等信息。
确保计划与实际情况相符，并及时调整。
2. 出货准备2.1 确认出货物品根据出货计划，核对货物清单，确保出货物品与客户订单一致。
如有问题，及时与相关部门沟通解决。
2.2 检查货物质量对即将出货的货物进行质检，确保产品符合质量要求。
如发现问题，及时处理。
2.3 包装和标记对货物进行包装，确保在运输过程中不受损。
同时，标记包装上的相关信息，如产品名称、数量、重量、批次号等。
3. 出货操作3.1 装车准备根据出货计划，安排合适的运输工具，并准备好装载所需的设备和工具。
3.2 装车操作将货物按照出货计划装载到运输工具上，并确保货物的安全固定，防止在运输过程中发生损坏。
3.3 出货记录记录出货的相关信息，包括出货日期、出货数量、运输工具信息等。
确保记录准确、完整。
4. 出货跟踪4.1 物流信息查询根据出货记录，及时查询物流信息，了解货物的运输情况。
如有异常，及时与物流公司沟通解决。
4.2 客户通知在货物发出后，及时通知客户货物的出货信息，包括出货日期、运输方式、预计到达时间等。
5. 出货完成5.1 确认收货当货物到达目的地后，与客户确认货物的收货情况，并记录相关信息。
5.2 反馈与改进与客户进行反馈沟通，了解客户对货物的满意度和改进建议。
同时，对出货作业中出现的问题进行总结和改进。
三、出货作业指导1. 出货计划制定指导- 根据客户订单和库存情况制定出货计划，确保计划与实际情况相符。
- 定期与销售部门、生产部门等相关部门进行沟通，了解订单和库存的变动情况。
成品出货管理制度
成品出货管理制度一、为了规范企业出货管理流程，提高出货效率，确保产品质量和交付时效，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有的出货活动。
三、出货流程（一）接收订单1. 销售部门收到订单后，及时通知生产部门、物流部门和质检部门。
2. 各部门根据订单内容分别安排生产任务、运输计划和质检安排。
（二）生产制造1. 生产部门根据订单要求，合理安排生产计划，保证生产进度。
2. 生产完成后，质检部门进行产品质检，确保产品符合质量要求。
（三）装箱打包1. 生产部门完成后，将产品移交给装箱打包部门进行包装。
2. 确保包装合理，防止运输途中损坏。
（四）物流运输1. 物流部门根据订单要求，安排合适的运输工具和路线。
2. 确保运输过程中产品不受损坏或丢失。
（五）文件归档1. 归档订单、生产记录、质检报告和运输资料。
2. 保留相关文件备查，方便日后查找和跟踪。
四、出货安全（一）产品安全1. 严格按照生产标准进行生产，确保产品质量。
2. 包装防水防潮，防止产品受到污染和损坏。
（二）运输安全1. 物流部门做好运输线路规划，确保产品安全到达目的地。
2. 选用合格的运输工具和司机，确保安全可靠。
五、出货验收（一）产品验收1. 收货方根据订单要求，对产品进行验收。
2. 确保收货方签收，并填写相关验收单据。
（二）客户满意度调查1. 收货方签收后，销售部门跟进客户满意度，及时解决问题和改进服务。
六、异常情况处理（一）交付延误1. 如遇交付延误情况，销售部门及时通知客户，协商解决方案。
2. 分析原因，完善内部管理，避免类似情况再次发生。
（二）产品损坏1. 如发生产品损坏情况，立即与客户协商处理方式。
2. 对损坏原因进行调查和分析，及时改进。
七、出货记录（一）出货记录1. 每次出货都要有记录，包括订单信息、产品质检报告、运输资料等。
2. 销售部门进行订单跟踪，确保出货情况真实可靠。
（二）库存管理1. 出货后对库存进行实时更新，确保库存准确可控。
产品出货流程
产品出货流程1、出库之前的准备。
为保证货物能及时迅速发给客户，仓库应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备，例如，编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。
2、出库凭证。
出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。
在一个企业内，出库凭证应统一规格。
仓库是根据出库凭证来发放货物的，一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。
仓库接到出库凭证后，业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符，凭证上所列货物的名称、规格、数量等是否有误，检查无差错后方可备料。
3、备料。
按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。
确认出库货物的货位，注意规格、批次和数量，按先进先出的原则进行备料。
4、复核。
备料后必须经过复核，以防差错。
复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。
“二检”是检查外观质量是否完好合格，检查技术证件是否齐全;“一核”是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。
复核的形式有：保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责5、交点和清理。
货物经过复核后，如果是使用单位自行提货的，即可将货物随同证件向提货员当面点交，办理交接手续;若是代运的货物，则要办清内部交接手续，向负责代运部门或包装组点交清楚。
货物点交清楚，办完交接手续后，该货物的保管阶段基本结束，仓库工作人员应立即做好清理工作。
1清理现场。
一批物资出库后，该并垛的要并垛，垛底要整理;该清点的要清点，收检苫垫材料，以便新料入库时使用。
2清理账目。
账册要日清月结，随发随销。
货物出库后，根据出库凭证在货物保管账上注销，算出结余，并查对与料卡上的余额是否相符，若发现问题，要及时查明原因，研究处理。
1、凡出货必须办理出货手续，没有出货手续一律不准出货，没有出货手续而出货的，处罚当事人20元以上罚款。
造成损失，必须赔偿和重罚。
2、厂里统一安排出货，非经厂部安排而私自出货，对责任人处予20元以上罚款，情节严重的，加重处罚。
出货作业指导书
出货作业指导书一、背景介绍出货作业是指将产品从生产线上运送到仓库或者客户的过程。
为了确保出货作业的顺利进行，需要制定出货作业指导书，详细说明出货作业的流程、要求、注意事项等内容，以保证产品的安全和质量。
二、出货作业流程1. 出货准备a. 检查产品质量：确保产品符合质量要求，无损坏和缺陷。
b. 准备包装材料：根据产品特性和运输方式，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫等。
c. 标记和标识：在包装上标记产品名称、数量、分量、生产日期等信息，并粘贴运输标识。
2. 装箱和堆放a. 包装产品：将产品按照规定的包装方式进行包装，确保包装完整、坚固。
b. 标记箱号：在每一个包装箱上标记惟一的箱号，方便出货和追溯。
c. 堆放顺序：根据产品特性和分量，合理安排包装箱的堆放顺序，避免压垮和损坏。
3. 运输安排a. 选择运输方式：根据货物的特性、数量和目的地，选择合适的运输方式，如陆运、海运、航空等。
b. 预约运输：提前与物流公司或者运输代理商联系，预约运输时间和车辆/船舶/飞机。
c. 运输文件准备：准备运输文件，如出货清单、装箱单、运输合同等，确保与物流公司或者代理商的沟通和合作顺利进行。
4. 出货操作a. 装载货物：根据出货清单和装箱单，将货物装载到运输工具中，确保货物的稳固和安全。
b. 监控温湿度：对于对温湿度敏感的产品，进行温湿度监控，并采取相应的措施，确保产品的质量不受影响。
c. 出货确认：在货物离开仓库前，进行出货确认，核对货物数量和品质，确保无误。
5. 运输跟踪a. 跟踪货物：与物流公司或者代理商保持密切联系，及时获取货物的运输情况和估计到达时间。
b. 处理异常：如果发生货物延误、丢失或者损坏等异常情况，及时与物流公司或者代理商沟通，寻求解决方案。
6. 抵达目的地a. 卸货操作：根据运输工具的要求，进行货物的卸货操作，确保货物安全无损。
b. 检查货物：在卸货后，对货物进行检查，确保货物的完整性和质量。
c. 签收确认：由收货方对货物进行签收确认，并与出货清单进行核对。
出货作业指导书
出货作业指导书一、背景介绍出货作业是指在商品生产完成后，将产品从仓库或生产现场运送到销售点或客户手中的过程。
为了保证出货作业的顺利进行，需要制定出货作业指导书，明确出货流程、操作规范和注意事项，以确保产品能够按时、完整地送达目的地。
二、出货流程1. 出货准备a. 确认出货订单：根据销售部门提供的订单信息，核对订单内容和数量，确保准确无误。
b. 准备货物：根据订单要求，从仓库或生产线上将货物准备好，包括数量、规格、包装等。
c. 准备运输工具：根据货物的性质和数量，选择合适的运输工具，如卡车、船舶、飞机等。
2. 装载货物a. 按照货物的特性和包装要求，进行合理的货物摆放和固定，确保货物在运输过程中不受损。
b. 对易碎品或特殊货物，采取额外的保护措施，如使用气垫膜、防震材料等。
3. 运输过程a. 按照规定的路线和时间安排，将货物运送到目的地。
b. 在运输过程中，要注意货物的安全，避免碰撞、颠簸等可能导致货物损坏的情况。
4. 到达目的地a. 到达目的地后，按照订单要求进行货物的卸载。
b. 对货物进行验收，确保货物的数量和质量与订单一致。
三、操作规范1. 出货人员应熟悉出货作业流程和操作规范，确保操作的准确性和高效性。
2. 出货人员应佩戴合适的劳动防护用品，如手套、安全鞋等，以确保人身安全。
3. 在装载货物时，应注意货物的重心平衡，避免货物倾斜或倒塌。
4. 在运输过程中，应遵守交通规则，确保行车安全。
5. 在到达目的地后，应及时与收货人员确认货物的数量和质量，避免出现纠纷。
四、注意事项1. 出货前应仔细检查货物的包装是否完好，防止在运输过程中出现破损或丢失。
2. 对于特殊货物，如易燃、易爆、有毒等，应按照相关法规和操作规范进行包装和运输。
3. 对于长时间运输或特殊气候条件下的出货，应考虑货物的保鲜、防腐等措施。
4. 在运输过程中，应定期检查货物的状态，确保货物的完整性和安全性。
五、总结出货作业是一个关键环节，直接影响到产品的交付和客户满意度。
出货流程图
出货流程图
出货流程图：
1. 收到客户订单：销售部门接收并确认客户的订单，包括产品类型、数量、价格和交货日期等信息。
2. 准备出货计划：销售部门将客户订单转发给生产部门，生产部门根据订单的要求确定生产计划，包括产品生产时间、生产数量和所需原材料等。
3. 采购原材料：采购部门根据生产计划，评估所需原材料的数量，并与供应商进行沟通和谈判，最终确定采购合同，并进行原材料的采购。
4. 生产产品：生产部门按照生产计划开始生产产品，包括准备生产设备、安排生产人员、加工原材料等。
5. 质量检验：生产完成后，质量部门对产品进行检验，包括外观检查、功能检测和尺寸测量等，确保产品符合质量要求。
6. 包装：生产合格的产品将被送往包装部门进行包装，包括适当的包装材料和标签，以保护产品，方便运输和识别。
7. 仓库存储：包装完成的产品将被送往仓库进行存储，根据产品类型、尺寸和数量等进行分类，方便下一步的出货操作。
8. 出货准备：出货部门根据客户订单和仓库存储情况，准备出
货，包括查找、挑选和整理需要出货的产品。
9. 出货安排：出货部门根据订单要求和运输方式，安排产品的出货时间和地点，与物流公司进行协商和安排。
10. 运输和交付：物流公司根据安排和订单要求，运输产品到
指定地点，并交付给客户，同时获取客户的签收确认。
11. 出货记录：销售部门对每一次出货进行记录，包括客户信息、产品信息、出货时间和地点等，以便跟踪和管理出货情况。
12. 结算和反馈：销售部门根据客户订单和出货记录，与客户
进行结算和对账，并收集客户的反馈和意见，以便改进产品和服务。
以上是一个典型的出货流程图，具体流程可以根据实际情况进行调整和修改。
出货管理规范
出货管理规范一、背景介绍出货管理是指在企业销售过程中，对产品出库、物流配送、客户签收等环节进行规范管理，确保产品准确、及时地送达客户手中。
出货管理的规范化可以提高企业的运营效率、降低出货错误率，提升客户满意度，进而增强企业竞争力。
二、出货管理流程1. 定单确认销售部门收到客户定单后，需要进行确认，确保定单信息准确无误。
确认定单包括核对产品型号、数量、价格、交货地点等信息，并与客户进行沟通，确保定单的准确性。
2. 出库准备出货前，仓库人员需要对定单进行出库准备。
包括检查库存数量、质量，核对定单与库存的匹配情况，确保产品完好无损。
3. 包装和标识在出货前，仓库人员需要对产品进行适当的包装，以保护产品的完整性。
包装材料应符合相关标准，并在包装上标明产品型号、数量、分量等信息，以便于物流配送和客户签收时的识别。
4. 物流配送根据定单的交货地点，企业需要选择合适的物流合作火伴进行配送。
在选择物流合作火伴时，需要考虑其运输能力、时效性、服务质量等因素。
同时，企业需要与物流合作火伴保持良好的沟通，及时了解物流情况，确保产品能够按时送达客户手中。
5. 客户签收客户签收是出货环节的最后一步，也是客户对产品的确认。
企业需要确保客户在签收时进行子细检查，确认产品的数量、质量等是否符合定单要求。
同时，企业需要建立签收记录，以便日后查询。
三、出货管理规范要求1. 准确性要求出货管理要求定单信息准确无误，包括产品型号、数量、价格、交货地点等。
仓库人员在出库准备过程中，要子细核对定单与库存的匹配情况，确保产品的准确性。
2. 包装要求产品包装要符合相关标准，以保护产品的完整性。
包装材料应具备防震、防潮、防尘等功能，确保产品在物流配送过程中不受损坏。
3. 标识要求包装上应标明产品型号、数量、分量等信息，以便于物流配送和客户签收时的识别。
标识要清晰可见，不易磨损，避免产生混淆。
4. 物流合作要求选择合适的物流合作火伴进行配送时，要考虑其运输能力、时效性、服务质量等因素。
出货管理规范
出货管理规范一、背景介绍出货管理是指企业在销售产品后，对产品的出库、配送、交付等环节进行有效管理和控制，确保产品按时、按量、按质出货，提高客户满意度和企业运营效率。
本文将介绍出货管理的规范化要求，包括出货流程、出货准备、出货记录等方面。
二、出货流程1. 接收订单：销售部门接收客户订单，并及时确认订单信息，包括产品型号、数量、交货日期等。
2. 出货准备：根据订单信息，仓库人员进行出货准备工作，包括产品拣选、包装、质量检验等。
3. 出货审核：出货前，质量控制部门对产品进行严格的质量审核，确保产品符合质量标准。
4. 出货配送：根据订单要求，安排合适的物流方式进行产品配送，确保产品按时送达客户手中。
5. 出货记录：及时记录出货信息，包括订单号、产品信息、出货日期、物流信息等，方便后续查询和跟踪。
三、出货准备1. 产品拣选：仓库人员按照订单要求，从库存中准确拣选出对应的产品，并进行核对确认。
2. 包装：根据产品特性和运输方式，选择合适的包装材料和包装方法，确保产品在运输过程中不受损。
3. 质量检验：质量控制部门对每个产品进行严格的质量检验，包括外观、功能、标识等方面，确保产品符合质量要求。
4. 标识：在包装上标注清晰的产品信息，包括产品型号、批次号、数量等，方便客户核对和识别。
四、出货记录1. 订单记录：销售部门及时记录客户订单信息，包括订单号、客户信息、产品信息、交货日期等。
2. 出货记录：仓库人员在出货时，及时记录出货信息，包括订单号、产品信息、出货日期、物流信息等。
3. 物流记录：物流部门及时记录产品的配送信息，包括物流公司、运输方式、运单号等。
4. 客户反馈：及时记录客户对产品的反馈意见和投诉，以便及时处理和改进。
五、出货管理的注意事项1. 出货准备时，要确保产品的数量和型号与订单一致，避免出现漏发或错发的情况。
2. 包装必须符合运输要求，确保产品在运输过程中不受损。
3. 出货前必须进行质量检验，确保产品符合质量标准，避免因质量问题导致客户投诉或退货。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品出货流程
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
产品出货管理流程
一、目的
为了确保客户和企业自身利益，对成品出货流程进行规范，确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护同安全的有效监控性。
二、范围
所有公司产品的出货管理。
三、职责
1、仓库负责产品物质进出的管理；负责账目管理并向相关部门提供相关的数据、报表等信息。
2、质检部负责出货产品出库前的检验工作。
3、生产部负责出货产品的审核、管理工作。
4、供应部负责出货产品的流程跟踪及与客户间的协调工作。
四、程序要求
1、成品仓管员接到供应部提供由财务开具的《发货单》后，认真核实单中产品品号、品名、规格等是否一致，并确认相关人员的签名是否齐全。
2、成品出货所用承运商为与供应部人员签订协议的承运商。
装货车辆到厂后，成品仓管员须核实司机及车辆信息。
如有异常须立即向上级反馈并最终确认。
货柜须核对车牌号、出货资料是否一致，接下来检查运输车辆及货柜的七点：前板，左侧，右侧，底面，顶板，箱顶，内/外门，底部外架等有无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存的现象，如有异常须及时向上级反馈，并要求承运方解决。
3、装货车辆资料核实及卫生条件符合标准后，仓库应立即着手装货前准备工作。
装车时必须由相关仓管员监督及核对所装货物内容同出货通知文件上内容的一致性。
装货过程中，若出货通知文件遇临时变更，须第一时间知会成品仓主管及供应人员，如装货作业己正在操作须立即停止，待信息统一后方可继续。
装货操作人员必须为成品仓主管级以上指定人员。
装货及装柜过程中相关仓管员不得离开现场，确保装货质量、数量等信息准确。
4、搬运过程中须遵守“安全第一”的原则，所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训，严禁在货物上踩踏，野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。
5、装货后,监装人员必须将货物单独及车辆（包含车牌号码）、货物一起
拍照存档。
6、由监装、仓库等相关人员签字确认并拍照保存发货信息后的运输车辆，如果客户反馈数量不符、构件破损等信息，原则上由运输单位承担相应责任。