钢结构雨棚设计
钢结构雨棚施工组织设计
本工程是亚龙湾壹号二期汽车坡道钢结构玻璃蓬工程。
此项目位于海南省三亚市龙湾龙溪路，水平投影面积为240㎡。
建造物地下部份为混凝土框架结构，已施工完成。
本工程为钢结构雨蓬，最大长度7。
15m，宽度为8。
15m,最高点是 3.3m。
雨棚两侧为钢结构弧形柱造型，安装钢化夹胶玻璃。
构件做防锈氟碳漆处理。
1、特点本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工安装及吊装安装工艺，保证尺寸的正确.性2、因钢结构造型复杂，为了造型美观达到如期效果，加快进度，工程施工将采用穿插交叉进行，主要构件厂内加工后，构件根据条件现场制作安装。
(如造型柱、次梁、预埋件等)定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。
1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划4在5 天工作日内完成安装任务.2、工程质量我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关 , 严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。
3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每一个职工的头脑,保工程达到安全文明。
1、要求施工现场基本完成土建工作。
2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电,箱以满足施工要求。
3、施工暂时设施：在工程开工前搭设暂时设.施4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不许任意堆.放厂内制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产.品1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。
2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库,入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。
钢结构雨棚设计计算书
钢结构雨棚设计计算书一、计算依据：1.《建筑结构荷载规》2．《钢结构设计规》GB50017-20033．《玻璃幕墙工程技术规》4．《建筑抗震设计规》二、计算基本参数: 1．本工程位于市，基本风压ω0=0.700(kN/m2)，考虑到结构的重要性,按50年一遇考虑乘以系数1.1，故本工程基本风压ω=1.1x0.7=0.77(kN/m2)。
2. 地面粗糙度类别按C类考虑，风压高度变化系数取5.0米处（标高最高处），查下页表1-1知，该处风压高度变化系数为：z=0.74。
依据《玻璃幕墙工程技术规》，风荷载体形系数，对于挑檐风荷载向上取μs=2.0，瞬时风压的阵风系数βz=2.25 。
3. 本工程耐火等级一级，抗震设防七度。
三、结构受力分析该处雨棚是以钢架作为承重结构的悬臂体系。
四、设计荷载确定原则:作用于垂直雨棚平面的荷载主要是风荷载、地震作用及雨棚结构自重，其中风荷载引起的效应最大。
在进行雨棚构件、连接件承载力计算时，必须考虑各种荷载和作用效应的分项系数，即采用其设计值；进行位移和挠度计算时，各分项系数均取1.0，即采用其标准值。
1、风荷载根据《玻璃幕墙工程技术规》，垂直于雨棚平面上的风荷载标准值，按下列公式(1.1)计算：W k = z s z Wo ················(1.1)式中: W k ---风荷载标准值 (kN/m2)；z---瞬时风压的阵风系数；βz=2.25s---风荷载体型系数；向上取μs=2.0z---风荷载高度变化系数，并与建筑的地区类别有关；按《建筑结构荷载规》GBJ9-87取值；W o---基本风压(kN/m2) 按《技术要求》W o =1.1x0.700=0.770(kN/m2)按《玻璃幕墙工程技术规》要求，进行建筑幕墙构件、连接件和锚固件承载力计算时，风荷载分项系数应取γw= 1.4表1-1高度(m) z(C 类)5 0.74 10 0.74 15 0.74 200.85即风荷载设计值为： W= γW W K = 1.4W K ··············(1.2)2、地震作用雨棚平面外地震作用标准值计算公式如下： qEK =Emax Gk A·················(1.3)雨棚平面地震作用标准值计算公式如下： PE =E max G ·················(1.4)式中, qEK 为垂直雨棚平面的分布地震作用；(kN/m2) PE 为平行于雨棚平面的集中地震作用；(kN) E 为地震动力放大系数；取E=3.0max 为水平地震影响系数最大值；取max=0.08（7度抗震设计） G 为幕墙结构自重(kN)Gk A 为单位面积的幕墙结构自重(kN/m2) ；取GkA=0.4kN/m2按规要求，地震作用的分项系数取γE= 1.3，即地震作用设计值为：qE=γEqEK = 1.3 qEK ·············(1.5)3、雨棚结构自重按规要求，幕墙结构自重的分项系数取γG=1.2。
钢结构拉索雨棚施工方案
钢结构拉索雨棚施工方案1. 引言钢结构拉索雨棚是一种常见的遮阳雨棚结构，由钢结构和拉索组成。
本文将详细介绍钢结构拉索雨棚的施工方案。
2. 施工准备在进行钢结构拉索雨棚施工之前，需要进行以下准备工作：•编制施工方案：根据设计要求，编制详细的施工方案，包括施工流程、材料使用、工艺要求等。
•准备施工材料：根据施工方案，准备所需的钢结构材料、拉索材料、连接件等。
•搭建施工场地：确保施工场地平整、无障碍物，并搭建起临时施工设施，如脚手架、安全网等。
3. 施工步骤步骤1：基础施工在施工场地上进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。
确保基础结构稳固可靠。
步骤2：搭建钢结构按照设计要求，搭建起钢结构框架。
根据结构图纸，安装钢柱、钢梁等主要承重构件，并用螺栓紧固连接。
同时，确保结构的水平度和垂直度符合要求。
步骤3：铺设拉索根据设计要求，确定拉索的数量和位置。
在钢结构框架上安装拉索，通过张拉和固定，使其与钢结构形成稳定的结合。
拉索可以使用高强度钢索或钢绳，通过拉力使钢结构达到稳定的状态。
步骤4：安装雨棚材料选取合适的雨棚材料，如PVC防水布或聚碳酸酯板。
按照设计要求，将雨棚材料铺设在钢结构框架上，并通过固定件进行固定。
确保雨棚材料的牢固和平整度。
步骤5：调试和验收完成施工后，对钢结构拉索雨棚进行调试和验收。
检查结构的稳定性、拉索的张力、雨棚材料的平整度等，并进行必要的调整和修正。
4. 施工安全措施•施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•在施工现场设置警示标志，并指派专人负责安全监督。
•施工期间，禁止在临时设施上堆放杂物或乱放工具等。
•高空施工时，严禁站在钢结构上，必须使用安全绳等安全设备。
5. 施工质量控制•施工过程中，严格按照施工方案和设计要求执行，确保施工质量。
•定期对钢结构进行检测，如焊缝质量检验、结构稳定性检查等。
•对拉索进行张力测试，确保其达到设计要求。
•对雨棚材料进行检查，确保其平整度、固定度、防水性能等符合要求。
风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案
风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案一、前言风雨棚风雨篷的施工对于钢结构建筑来说是一个重要的环节，需要精心设计和组织施工才能确保施工质量和安全。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍风雨棚风雨篷钢结构专项施工方案。
二、施工准备阶段1、项目背景风雨棚风雨篷是一个重要的钢结构项目，位于XX市XX区，总建筑面积XXX 平方米，设计图纸已获得批复。
2、施工单位选择经过综合评审，确定XX施工公司为本项目的施工单位，具有丰富的钢结构施工经验和优良的施工团队。
3、人员配备根据施工计划，组建了由XXX负责人、XX技术负责人、XX安全员等专业人员组成的施工团队，确保施工质量和安全。
三、施工流程1、方案制定针对风雨棚风雨篷的特点，制定了详细的专项施工方案，包括施工工艺、施工序列、材料选用等内容，确保施工进度顺利推进。
2、材料准备按照方案要求，提前采购了所需的钢结构材料和配件，进行了检查和验收，确保材料质量符合施工要求。
3、施工现场布置在施工现场进行了细致的布置，包括搭建施工临时设施、划定施工区域等，确保施工安全和有序进行。
4、施工过程管控严格按照施工方案的要求进行施工，定期进行现场检查和监督，做好施工记录和进度汇报，及时发现和解决问题。
四、质量安全控制1、质量控制严格按照国家标准和设计要求进行施工，加强质量监督和把关，确保施工质量达到标准要求。
2、安全控制重视施工安全管理，制定了施工安全管理方案，并组织安全培训和演练，做好施工安全防护工作，确保施工过程安全无事故。
五、施工结束阶段1、验收与交付施工完成后，进行了质量验收和安全检查，验收合格后进行交付使用，确保项目顺利完工。
2、总结与反馈对施工过程进行了总结和评估，发现不足和问题，并提出改进措施，为今后类似项目施工提供经验借鉴。
结语风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案的制定和实施对于保障施工质量和安全至关重要。
通过本文详细介绍的方案，相信能够为类似项目的施工提供参考和借鉴，确保项目顺利完成。
钢结构雨棚面积怎么计算
钢结构雨棚面积的计算方法
钢结构雨棚作为建筑中常见的一种结构形式，其面积的计算是在设计和施工过程中不可或缺的重要环节。
下面将介绍如何计算钢结构雨棚的面积。
1. 组件分析
首先，我们需要了解钢结构雨棚通常由哪些组件构成。
一般来说，钢结构雨棚包括主梁、次梁、支撑柱、覆盖板等部分。
这些组件的尺寸和形状将直接影响雨棚的实际面积。
2. 面积计算公式
计算钢结构雨棚的面积通常采用以下公式：
$$ A = L \\times W $$
其中，A为钢结构雨棚的面积，L为雨棚的长度，W为雨棚的宽度。
3. 面积计算步骤
在实际操作中，我们可以按照以下步骤计算钢结构雨棚的面积：
步骤一：测量雨棚的长度和宽度
首先，使用测量工具准确测量钢结构雨棚的长度和宽度。
在测量时确保准确无误，以避免面积计算出现偏差。
步骤二：代入公式计算面积
将测量得到的长度和宽度代入上述公式中进行计算，得到钢结构雨棚的面积。
在计算过程中，注意单位的统一，避免转换错误导致计算结果不准确。
4. 示例
假设钢结构雨棚的长度为10米，宽度为5米，根据上述公式计算得到：
$$ A = 10 \\times 5 = 50 \\text{平方米} $$
因此，该钢结构雨棚的面积为50平方米。
结语
通过以上步骤，我们可以准确计算钢结构雨棚的面积，为设计和施工提供参考依据。
在实际操作中，我们还需要考虑结构的强度、承重能力等因素，以确保钢结构雨棚的使用安全和稳定。
某工程汽车坡道钢结构雨棚节点设计
屋顶加钢结构雨棚设计图（精品）
钢结构雨棚工程施工方案
一、工程概况本工程为钢结构雨棚施工项目，主要位于某商业综合体入口处，旨在为行人提供遮雨、遮阳的功能。
钢结构雨棚整体结构采用热镀锌钢构件，表面喷涂环保型涂料，具有良好的耐腐蚀性、抗风性和美观性。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢材：选用Q235B热轧钢板，厚度根据设计要求确定。
（2）型材：采用槽钢、角钢、圆钢等，规格应符合设计要求。
（3）连接件：选用高强度螺栓、焊条、焊丝等。
（4）涂料：选用环保型涂料，如环氧富锌底漆、面漆等。
2. 人员准备组织一支专业施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、焊工、油漆工等。
3. 工具准备（1）切割设备：等离子切割机、激光切割机等。
（2）焊接设备：CO2气体保护焊机、电弧焊机等。
（3）涂装设备：喷枪、刷子等。
（4）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
三、施工方法1. 钢结构构件加工（1）根据设计图纸要求，采用切割设备将钢材切割成所需形状。
（2）采用焊接设备将切割好的钢材焊接成型材。
（3）对焊接好的型材进行打磨、抛光处理。
2. 钢结构构件组装（1）根据设计图纸要求，将加工好的型材进行组装。
（2）组装过程中，确保各构件位置准确、尺寸符合要求。
（3）采用高强度螺栓将构件连接牢固。
3. 钢结构雨棚安装（1）根据设计图纸，确定钢结构雨棚的安装位置。
（2）采用测量工具，对安装位置进行复核。
（3）将钢结构雨棚吊装至指定位置，确保安装平稳。
（4）连接钢结构雨棚与主体结构，确保连接牢固。
4. 钢结构雨棚表面处理（1）对钢结构雨棚进行打磨、抛光处理。
（2）采用喷枪或刷子对钢结构雨棚进行涂料施工。
（3）涂料施工完成后，确保涂层均匀、光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 质量验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雨棚设计13.1雨篷的荷载作用说明雨篷承受的荷载包括：自重、风荷载、雪荷载以及活荷载。
(1)自重：包括面板、杆件、连接件、附件等的自重，可以按照500N/m2估算：(2)风荷载：是垂直作用于雨篷表面的荷载，按GB50009采用；(3)雪荷载：是指雨篷水平投影面上的雪荷载，按GB50009采用；(4)活荷载：是指雨篷水平投影面上的活荷载，按GB50009，可按500N/m2采用；A：考虑正风压时：a.当永久荷载起控制作用的时SA+=1.35Gk+0.6×1.4wk+0.7×1.4SkB：考虑负风压时：按下面公式进行荷载组合：SA-=1.0Gk+1.4wk13.1.1风荷载标准值计算(1)计算龙骨构件的风荷载标准值：龙骨构件的从属面积：A=5.18×1.525=7.8995m2LogA=0.898μsA1+(A)=μs1+(1)+[μs1+(25)-μs1+(1)]logA/1.4=0.5μsA1-(A)=μs1-(1)+[μs1-(25)-μs1-(1)]logA/1.4=1.487wkA+=βgzμzμsA1+w0=1.7×1×0.5×0.0004=0.00034MPawkA-=βgzμzμsA1-w0=1.7×1×1.487×0.0004=0.001011MPa(2)计算面板部分的风荷载标准值：μsB1+(A)=0.5μsB1-(A)=2wkB+=βgzμzμsB1+w0=1.7×1×0.5×0.0004=0.00034MPawkB-=βgzμzμsB1-w0=1.7×1×2×0.0004=0.00136MPa13.1.2风荷载设计值计算wA+=1.4×wkA+=1.4×0.00034=0.000476MPawA-=1.4×wkA-=1.4×0.001011=0.001415MPawB+=1.4×wkB+=1.4×0.00034=0.000476MPawB-=1.4×wkB-=1.4×0.00136=0.001904MPa13.1.3雪荷载标准值计算Sk：作用在雨篷上的雪荷载标准值(MPa)；S0：基本雪压，根据现行《建筑结构荷载规范》GB50009-2012取值：0.0004MPa；μr：屋面积雪分布系数，按表7.2.1[GB50009-2012]，为2.0；根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012公式7.1.1屋面雪荷载标准值为：Sk=μr×S0=2.0×0.0004=0.0008MPa13.1.4雨篷面活荷载设计值Q：雨篷面活荷载设计值(MPa)；Qk：雨篷面活荷载标准值取：500N/m2Q=1.4×Qk=1.4×500/1000000=0.0007MPa因为Sk>Qk，所以计算时雪荷载参与正压组合！G+=1.2×Gk=1.2×0.0005=0.0006MPaG-=Gk=0.0005MPa13.1.5选取计算荷载组合(1)正风压的荷载组合计算：SkA+=Gk+Sk+0.6wkA+=0.001504MPaSA+=G++S+0.6wA+=0.002006MPa(2)负风压的荷载组合计算：SkA-=Gk+wkA-=0.000511MPaSA-=G-+wA-=1.0Gk+1.4wkA-=0.000915MPa(3)最不利荷载选取：SkA=0.001504MPaSA=0.002006MPa13.2雨篷杆件计算基本参数：荷载作用：均布荷载(有拉杆作用)；悬臂总长度：L=5500mm，受力模型图中a=1200mm，b=4300mm；分格宽度：B=1438mm；板块配置：夹层玻璃8+8mm；悬臂梁：变截面工字钢，Q235；本处杆件按悬臂梁力学模型进行设计计算，受力模型如下：13.2.1结构的受力分析(1)荷载集度计算：qk=SkB=0.001504×1525=2.294N/mmq=SB=0.002006×1525=3.059N/mm(2)拉杆轴力计算：由于拉杆在雨篷外力作用下在铰接点产生的位移量在垂直方向上的矢量代数和等于拉杆在轴力作用下产生的位移量在垂直方向上的矢量即：P：拉杆作用力在垂直方向上的分力(N)；qL4(3-4a/L+(a/L)4)/24EI-Pb3/3EI=PL拉杆/EAE：材料的弹性模量，为206000MPa；L拉杆：拉杆的长度；A：拉杆截面面积(mm2)；P=qL4A(3-4a/L+(a/L)4)/8(Ab3+3L拉杆I)=6418.485N拉杆的轴向作用力为：N=P/sinα=10429.837N(3)雨篷杆件截面最大弯矩处(距悬臂端距离为x处)的弯矩设计值计算：Mmax：悬臂梁最大弯矩设计值(N·mm)；x：距悬臂端距离为x处(最大弯矩处)；q：组合荷载作用下的线荷载集度设计值(按矩形分布)(N/mm)；L：悬臂总长度(mm)；a、b：长度参数，见模型图(mm)；经过计算机的优化计算，得：x=5180mm|Mmax|=|P(x-a)-qx2/2|=9397024.75000001N·mm13.2.1梁的抗弯强度计算抗弯强度应满足：NL/A+Mmax/γW≤fNL/A+Mmax/γW=19.703MPa≤215MPa悬臂梁抗弯强度满足要求。
13.2.2拉杆的抗拉(压-稳定性)强度计算校核依据：对于受拉杆件，校核：N/A≤f对于受压杆件，需要进行稳定性计算，校核：N/φA≤f 其中：φ：轴心受压柱的稳定系数i：截面回转半径，i=(I/A)0.5；λ：构件的长细比，不宜大于250，λ=L/i；因为风荷载是正风压荷载，所以，拉杆是承受拉力的。
校核依据：N/A≤52.233MPaN/A=10429.837/2035.75=5.123MPa≤52.233MPa拉杆的抗拉强度满足要求。
13.2.3梁的挠度计算(1)C点挠度的验算：dfp=Pb2L(3-b/L)/6EI=22.646mmdfq=qL4/8EI=22.6mmdfc=|dfp-dfq|=|22.646-22.6|=0.046mmdf,lim：按规范要求，悬臂杆件的挠度限值(mm)；df,lim=2L/250=41.44mmdfc=0.046mm≤df,lim=41.44mm悬臂梁杆件C点的挠度满足要求!(2)AB段最大挠度的验算：dfx=|qL4(3-4x/L+(x/L)4)/24EI-Pb3×(2-3(x-a)/b+(x-a)3/b3)/6EI|=0.838mmdfx=0.838mm≤df,lim=41.44mm悬臂梁杆件AB段的挠度满足要求!13.2.4雨篷焊缝计算基本参数：1：焊缝高度：hf=8mm；2：焊缝有效截面抵抗矩：W=872180mm3；3：焊缝有效截面积：A=7571.26mm2；13.2.5受力分析V：固端剪力(N)；NL：轴力(mm)，拉为正、压为负；M：固端弯矩(N·mm)；|V|=|P-qL|=|6418.485-3.059×5180|=9427.135NNL=8220.982N|M|=|Pb-qL2/2|=9397024.75N·mm13.2.6焊缝校核计算校核依据((σf/βf)2+τf2)0.5≤ffw上式中：((σf/βf)2+τf2)0.5=((M/1.22W+NL/1.22A)2+(V/A)2)0.5=((9397024.75/1.22/872180+8220.982/1.22/75 71.26)2+(9427.135/7571.26)2)0.5=9.801MPa9.801MPa≤ffw=160MPa焊缝强度能满足要求。
13.3玻璃的选用与校核基本参数：玻璃板尺寸：宽×高=B×H=1780mm×1438mm；玻璃配置：夹层玻璃，夹层玻璃：8+8mm；上片钢化玻璃，下片钢化玻璃；玻璃支撑类型：对边简支；模型简图为：13.3.1玻璃板块荷载组合计算(1)玻璃板块自重：Gk=γg(t1+t2)=25.6/1000000×(8+8)=0.00041MPaG+=1.2×Gk=1.2×0.00041=0.000492MPaG-=Gk=0.00041MPa(2)风压的荷载组合计算：Sk+=Gk+Sk+0.6wk+=0.001414MPaS+=G++S+0.6w+=0.001898MPa(3)负风压的荷载组合计算：Sk-=Gk+wk-=0.00095MPaS-=G-+w-=1.0Gk+1.4wk-=0.001494MPa(4)最不利荷载选取：Sk=0.001414MPaS=0.001898MPa13.3.2玻璃的强度计算校核依据：σ≤[fg](1)上片校核：θ1=Sk1a4/Et14=0.000707×15004/72000/84=12.136按系数θ1，σ1=6m1S1a2η1/t12=6×0.0455×0.000949×15002×0.951/82=8.662MPa8.662MPa≤fg1=42MPa(钢化玻璃)上片玻璃的强度满足!(2)下片校核：θ2：下片玻璃的计算参数；η2：下片玻璃的折减系数；Sk2：作用在下片玻璃上的荷载组合标准值(MPa)；a：玻璃面板短边边长(mm)；E：玻璃的弹性模量(MPa)；t2：下片玻璃厚度(mm)；θ2=Sk2a4/Et24……6.1.2-3[JGJ102-2003]=0.000707×15004/72000/84=12.136按系数θ2，查表6.1.2-2[JGJ102-2003]，η2=0.951σ2：下片玻璃在组合荷载作用下的板中最大应力设计值(MPa)；S2：作用在幕墙下片玻璃上的荷载组合设计值(MPa)；a：玻璃面板短边边长(mm)；t2：下片玻璃厚度(mm)；m2：下片玻璃弯矩系数,查表得m2=0.0455；σ2=6m2S2a2η2/t22=6×0.0455×0.000949×15002×0.951/82=8.662MPa8.662MPa≤fg2=42MPa(钢化玻璃)下片玻璃的强度满足!13.4雨篷埋件计算(土建预埋)13.4.1锚筋的总截面面积计算校核依据，根据JGJ102-2003的规定，锚筋的总截面面积需要同时满足以下条件：(1)当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应同时满足下面的条件：a：AS≥V/aravfy+N/0.8abfy+M/1.3arabfyzb：AS≥N/0.8abfy+M/0.4arabfyz(2)当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时，应同时满足下面的条件：c：AS≥(V-0.3N)/aravfy+(M-0.4Nz)/1.3arabfyz C.0.1-3[JGJ102-2003]d：AS≥(M-0.4Nz)/0.4arabfyz C.0.1-4[JGJ102-2003]当M<0.4Nz时，取M=0.4Nz其中：AS：锚筋的总截面面积(mm2)；V：剪力设计值(N)；N：法向拉力或压力设计值(N)，压力设计值不应该大于0.5fcA，此处A为锚板的面积；N=8220.982N≤0.5fcA=2002000N，满足规范要求；M：弯矩设计值(N·mm)；ar：钢筋层数影响系数，二层取1.0，三层取0.9，四层取0.85；av=(4.0-0.08d)×(fc/fy)0.5=(4.0-0.08×20)×(14.3/300)0.5=0.524ab=0.6+0.25t/d=0.6+0.25×16/20=0.8AS=nπd2/4=6×3.14×202/4=1884mm2(V-0.3N)/aravfy+(M-0.4Nz)/1.3arabfyz=93.265mm2≤AS=1884mm2(M-0.4Nz)/0.4arabfyz=143.21mm2≤AS=1884mm2所以，预埋件锚筋总截面积可以满足承载力要求。