钢结构雨棚及栏杆方案
钢铁结构雨篷及钢栏杆施工方案
钢铁结构雨篷及钢栏杆施工方案1. 概述本文档旨在提供钢铁结构雨篷及钢栏杆的施工方案。
钢铁结构雨篷和钢栏杆在建筑领域中被广泛应用，其稳定性和耐久性使其成为理想的选择。
本施工方案将确保项目的顺利进行和施工质量的控制。
2. 施工步骤以下是钢铁结构雨篷及钢栏杆的施工步骤：2.1 准备工作在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 确定施工场地和边界- 清理施工场地- 安装临时围栏和标识2.2 地基施工钢铁结构雨篷和钢栏杆需要一个坚实的基础。
地基施工步骤如下：1. 清理地表杂物和废弃物2. 挖掘基坑，确保深度符合设计要求3. 底部设置一层沙土垫层，以提供更好的稳定性4. 浇筑混凝土基础2.3 钢铁结构安装钢铁结构雨篷和钢栏杆的安装步骤如下：1. 根据设计图纸，准备雨篷和栏杆的构件2. 在地基上搭设钢结构框架，确保水平和垂直度3. 将各个构件通过焊接或螺栓连接起来4. 检查每个连接点的稳定性和准确性2.4 防腐处理为保护钢铁结构免受腐蚀和氧化的影响，必须进行防腐处理。
防腐处理步骤如下：1. 清洁表面，去除污垢和锈迹2. 应用防腐底漆，覆盖整个表面3. 干燥后，涂上防腐面漆，以增加耐久性和美观度3. 施工质量控制为确保施工质量并符合设计要求，需要进行施工质量控制。
以下是常用的控制方法：- 日常巡查和检验工作- 定期复查工程进度和质量- 进行必要的试验和检测- 保留施工过程中的相关记录和文件4. 安全措施施工过程中的安全是至关重要的。
以下是一些建议的安全措施：- 施工现场设置明确的警示标志和安全警示标识- 工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等- 遵守现场规定的安全操作规程和标准这是一个简要的钢铁结构雨篷及钢栏杆施工方案，可以根据具体项目的要求进行调整和补充。
在施工过程中，务必遵循所有相关法律法规和安全规定，以确保项目的顺利完成和安全施工。
钢结构雨棚专项方案
一、工程概况本工程为钢结构雨棚专项施工项目，主要内容包括钢结构雨棚的设计、制作、运输、安装及验收等环节。
雨棚结构采用高强度钢材，具有结构稳定、美观大方、耐腐蚀等特点。
本方案旨在确保施工质量，保障工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢结构材料：选用符合国家标准的Q235B钢材，确保材料质量。
- 焊接材料：选用低氢型焊条，保证焊接质量。
- 防腐材料：选用环氧富锌底漆和面漆，确保雨棚耐腐蚀。
- 辅助材料：螺母、螺栓、密封胶等。
2. 人员准备：- 施工队伍：组建专业的钢结构施工队伍，具备丰富的施工经验。
- 技术人员：配备熟悉钢结构施工的技术人员，负责施工过程中的技术指导。
3. 设备准备：- 焊接设备：配置自动焊接设备、手动焊接设备等。
- 钢筋切割设备：配置等离子切割机、火焰切割机等。
- 钢筋弯曲设备：配置钢筋弯曲机等。
三、施工方法1. 设计阶段：- 根据现场实际情况，进行钢结构雨棚的设计，确保结构安全、美观。
- 设计图纸应包括：基础平面图、结构平面图、立面图、剖面图、节点详图等。
2. 制作阶段：- 根据设计图纸，制作钢结构雨棚的各个构件，确保尺寸精度。
- 钢结构构件制作完成后，进行防腐处理，提高耐腐蚀性能。
3. 运输阶段：- 将制作好的钢结构构件，采用专用运输车辆进行运输，确保构件安全到达现场。
4. 安装阶段：- 在现场进行基础施工，确保基础牢固。
- 根据设计图纸，进行钢结构雨棚的安装，确保构件安装位置准确、连接牢固。
- 安装完成后，进行防腐处理。
5. 验收阶段：- 钢结构雨棚安装完成后，进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制钢材、焊接材料、防腐材料等质量，确保材料合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对基础施工、钢结构构件安装等隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
钢构雨棚工程施工方案
本工程为某住宅小区钢结构雨棚施工项目，位于小区大门入口处。
雨棚采用钢结构框架，顶部采用钢化玻璃，整体造型美观大方，具有较好的透光性和耐候性。
本工程总面积为200平方米，预计工期为30天。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）2. 《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）3. 《建筑钢结构焊接技术规程》4. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 材料准备（1）钢材：选用Q235B钢，符合设计要求；（2）钢化玻璃：选用夹胶安全玻璃，具有防弹、防碎、抗冲击性能；（3）焊接材料：选用E43系列药皮焊条；（4）其他材料：如螺栓、螺母、焊剂、防火涂料等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织和管理；（2）施工员：负责现场施工技术指导和质量检查；（3）焊工：负责钢结构焊接作业；（4）玻璃安装工：负责钢化玻璃安装。
3. 施工设备准备（1）电焊机、切割机、气泵等焊接设备；（2）测量仪器、水准仪等测量设备；（3）吊车、卷扬机等吊装设备；（4）施工工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
四、施工方法1. 钢结构框架施工（1）根据设计图纸，现场测量放线，确定框架位置；（2）采用焊接方法连接框架，确保焊接质量；（3）安装框架梁、柱，检查尺寸偏差，确保框架稳定性；（4）安装屋面檩条，确保檩条间距均匀。
2. 钢化玻璃安装（1）根据现场实际情况，确定玻璃安装位置；（2）安装玻璃龙骨，确保龙骨水平、垂直；（3）安装钢化玻璃，注意玻璃边缘处理；（4）检查玻璃安装质量，确保玻璃平整、牢固。
3. 焊接作业（1）选用合适的焊接设备，保证焊接质量；（2）按照焊接工艺要求，进行焊接作业；（3）焊接完成后，检查焊缝质量，确保焊缝平整、无缺陷。
4. 防腐处理（1）对钢结构进行除锈处理，确保表面干净、无油污；（2）涂刷防火涂料，提高钢结构防火性能；（3）涂刷防锈底漆，确保钢结构防腐性能。
五、成品保护1. 施工过程中，对已完成的部分进行遮挡，防止污染；2. 玻璃安装过程中，采取保护措施，防止玻璃破碎；3. 焊接作业过程中，采取防护措施，防止火花飞溅。
钢结构雨棚工程方案
钢结构雨棚工程方案1. 项目简介本项目是针对某宾馆门口空地的雨棚改造工程，原雨棚为木质结构，已经出现了严重老化和变形，需要进行更换。
由于该宾馆门口是一个繁忙的区域，需要一座能够承受风雨侵袭、抗震防火的雨棚，而且还需要设计美观、经济、施工工期短的雨棚。
2. 工程内容本工程包括雨棚设计、加固新建雨棚结构、钢结构材料采购、施工等内容。
雨棚设计要求能够达到宾馆门口的防雨、日遮、美观的效果。
雨棚结构设计要满足承重、耐候、抗风、抗震、防火等要求。
3. 技术指标（1）结构承重：考虑到宾馆门口的特殊地理位置，雨棚的承重要求较高，考虑到日常人员和车辆的穿行，雨棚的承重要求大于120KG/m²。
（2）耐候性：由于雨棚处于室外环境，材料应具有较强的耐候性，不易受日晒、风吹雨淋的影响，预计使用寿命不少于20年。
（3）抗风：雨棚应具有良好的抗风性能，最大承受风速不小于25m/s（4）抗震：雨棚的设计应符合当地抗震设防烈度。
（5）防火：雨棚的构件应具有一定的阻燃性能，材料不易燃烧，不易产生有害气体。
4. 工程方案（1）外观设计：雨棚整体外观以现代简约为主，采用钢结构材料，表面镀锌加喷涂工艺，整体喷涂为宾馆的特定配色，更好地融入宾馆整体建筑环境。
（2）结构设计：雨棚结构主要采用钢结构，钢构件采用Q235碳素结构钢，梁柱采用焊接构件连接，砼基础采用扩展螺栓连接，屋面覆盖材料采用PC阳光板，透光性好，能够发挥遮阳和防雨功能，同时能够减轻钢结构支撑的自重，提高整体设计效果。
（3）设计搭接部位处展开接头与弯制件进行连接，采用螺栓连接。
在安装过程中，采用吊装的方式，首先安装梁柱，然后安装外部覆盖材料，并进行整体验收。
5. 预算及采购（1）钢结构材料：项目主要采用Q235碳素结构钢，测量，计算出各种规格的型材尺寸，并根据实际情况进行数量、长度估算。
材料采购合同应具，强调材料的质量标准、品牌等内容，确保材料质量。
（2）砼基础材料：为了保证基础承载能力，砼采用280#抗压等级，2.5倍抗裂钢筋，强化基础的承载能力。
停车场钢结构雨棚施工方案
停车场钢结构雨棚施工方案一、项目背景本方案旨在为停车场增加一座钢结构雨棚，以提供给用户在雨天停放车辆时的便利。
雨棚的施工需要具备结构稳定、耐久性强、工期短的特点。
二、施工范围本方案的施工范围为停车场入口处至出口处之间的停车位区域。
总共包含100个停车位，每个停车位的面积为15平方米。
三、施工材料1.钢结构材料：Q345B高强度钢板，厚度为6毫米，符合国家标准。
2.覆盖材料：使用聚碳酸酯耐候板作为雨棚的覆盖材料，具有防紫外线、防风、防雨的特性。
3.连接件：使用高强度螺栓和焊接连接。
四、施工步骤1.预备工作：–清理现场，确保施工区域干净整洁。
–制定详细的施工计划和安全方案。
2.基础施工：–根据设计图纸进行基坑开挖，确保基坑的尺寸符合要求。
–浇筑混凝土基础，保证基础的稳固性。
3.钢结构制作：–按照设计图纸进行钢结构的切割和拼装。
–制作好的钢构件进行预处理，包括除锈、防腐等。
4.钢结构安装：–使用吊车将制作好的钢结构吊装到指定位置。
–使用螺栓和焊接进行连接，确保结构的稳固性。
5.覆盖材料安装：–根据设计要求，将聚碳酸酯耐候板按照预先设计好的尺寸进行切割。
–使用螺丝固定在钢结构上，确保覆盖材料的牢固性。
6.安全检查和测试：–进行安全检查，确保施工过程中遵守相关安全规定。
–进行雨棚的稳定性测试，确保其可以承受一定的风力和雨水冲击。
7.竣工验收：–完成施工后进行竣工验收，确保雨棚的质量符合设计要求。
五、施工周期本方案的施工周期预计为30个工作日，具体周期根据施工进度和天气状况可能有所调整。
六、安全措施1.按照相关安全法规和标准进行施工，确保工人的人身安全。
2.建立施工现场的安全警示标志牌，提醒施工区域禁止无关人员进入。
3.周期性进行施工现场安全检查，及时处理存在的安全隐患。
4.工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
七、质量要求1.施工过程中要严格按照相关施工规范和设计要求施工。
2.钢结构需要经过质量检测合格后方可使用。
钢结构雨棚专项方案 (2)
钢结构雨棚专项方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展，雨棚作为一种常见的建筑设施，在提供遮阳和防雨功能的同时，也给城市增添了美观和舒适的环境。
传统的雨棚多采用混凝土或木材等材料，但这些材料在抗风性、重量和设计灵活性方面存在一定的局限性。
而钢结构雨棚由于其具有轻量、强度高等优势，逐渐成为雨棚建设的首选材料。
本文将对钢结构雨棚的专项方案进行详细介绍，包括设计要求、施工流程、材料选择等内容。
二、设计要求钢结构是一种重要的结构形式，其设计需要满足一系列的要求，以确保雨棚的稳定性和安全性。
1.荷载要求：根据当地气候和环境条件确定雨棚所需承载的风、雨、雪等荷载要求。
2.强度要求：根据设计使用寿命和安全系数，确定雨棚结构所需的强度。
3.整体性要求：设计中需考虑雨棚与周边环境的整体协调性，使其与建筑物和景观相衔接。
4.抗震要求：钢结构雨棚需要满足抗震设计的要求，确保在地震等自然灾害发生时的稳定性。
5.防腐要求：钢结构需要做好防腐处理，以提高其耐久性和使用寿命。
三、施工流程1. 方案设计在进行施工前，需要进行详细的方案设计。
包括： - 结构计算：根据设计要求进行结构计算，确定杆件尺寸和数量。
- 施工图设计：根据结构荷载和强度要求进行施工图设计。
- 材料选择：根据设计要求和预算确定合适的钢材和涂料等材料。
2. 材料准备在施工前，需要对所需材料进行准备。
包括： - 钢材采购：根据设计要求采购合适的钢材，注意质量和规格的选择。
- 涂料采购：根据设计要求采购合适的防腐涂料，并按照规定进行贮存。
3. 施工过程钢结构雨棚的施工过程主要包括以下步骤： 1. 基础施工：根据设计要求进行基础的施工，包括地面的平整、基坑的挖掘和混凝土浇筑等。
2. 钢构件制作：根据施工图进行钢构件的制作，包括切割、焊接等工艺。
3. 装配与安装：将制作好的钢构件进行装配和安装，包括立柱、梁、檩条等部分。
4. 防腐处理：对安装完成的钢结构进行防腐处理，提高其耐候性和使用寿命。
钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚施工方案钢结构雨棚施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构雨棚的施工，用于遮挡场地中的日晒和雨水，提供一个舒适、安全的活动场所。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支具备相关工种资质的施工队伍，分工明确，协同作业。
2. 设备准备：准备好所需的机械设备、工具和施工材料，保证施工的顺利进行。
3. 材料准备：根据设计要求和工程量测算，准备好各种规格的钢材、螺栓等。
三、施工步骤1. 地基处理：按设计要求进行场地的平整、整平和固化处理，确保施工的稳定性。
2. 主体结构安装：根据设计图纸，先安装雨棚的支撑柱，然后搭建起横梁和屋面结构，确保主体结构的稳固。
3. 钢结构连接：采用焊接或螺栓连接方式，对主体结构的各部位进行连接和加固，确保整个结构的安全可靠性。
4. 屋面覆盖：选用抗腐蚀、防水的材料进行屋面覆盖，如彩钢板、防水膜等，确保雨棚对雨水的阻隔效果。
5. 补充设施安装：根据需要，进行其他辅助设施的安装，如照明设备、通风设备等，提供更好的使用环境。
6. 安全检查：对已完成的工程进行安全检查，确保施工质量和施工安全。
四、施工注意事项1. 安全防护：在施工过程中，严格遵守施工安全规范，加强高空作业防护，确保工人的生命安全。
2. 材料检验：在施工前，对所使用的材料进行检验，确保其符合国家标准和设计要求。
3. 环境保护：在施工过程中，加强对施工区域的环境保护，妥善处理施工废弃物和污水。
4. 防腐涂装：在施工完成后，对钢结构进行防腐涂装，增加其使用寿命和耐久性。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2. 在施工过程中进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
3. 在施工结束后进行验收，并出具相关验收报告，确保工程质量符合设计要求和合同约定。
六、施工期限根据项目的规模和具体情况，制定合理的施工进度计划，争取在约定的期限内完成施工任务。
七、工程造价工程造价根据项目的规模和具体要求确定，包括人工费、材料费、机械费、辅助设施费等，需提前评估和编制施工预算。
钢结构玻璃遮雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案施工单位；建设单位；设计单位；监理单位；名目第一章；工程概况 (3)第二章；人员机构...............................................................3-11 第三章；施工工艺、方案..................................................12-15 第四章；钢管足手架施工平台..........................................16-18 第五章；平安用电技术措施..............................................19-23 第六章；修补检验：局部修补检验。
.. (24)第七章；清理现场；清理现场乙方所有物料。
(24)第八章；竣工验收：竣工验收。
(24)第九章；质量操纵 (24)第十章；平安保卫措施： (25)第十一章；文明施工： (26)第十二章；应急救人措施..................................................27-33第十三章；工程交付、效劳及保修..................................34-37 第一章；工程概况本工程位于佛山市禅城区轻工二路人行道出口钢结构玻璃雨棚，要紧工程量：钢结构，夹胶玻璃，四个出口共计约2500m2。
铁栏杆共计约1341M.第二章；施工组织机构2.1施工组织机构图2.2施工部署2.2.1施工组织本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的治理班子，按照工程法施工治理模式，采纳科学的治理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。
我公司将组建优秀工程工程经理部，工程经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设工程副经理一名和工程技术负责人一名。
其中：工程副经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调治理，工程技术负责人负责施工技术、质量、平安和内业资料等方面的治理。
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目录施工组织与部署 (4)第一节施工组织 (4)一、人员组织 (4)1、管理人员 (5)2、劳务班组 (5)二、机具设备组织 (5)三、现场场地组织 (6)第二节施工部署 (6)一、施工区段的划分与施工流程 (6)第三章施工准备 (7)第一节技术准备 (7)第二节设备准备 (7)第三节材料进场计划 (7)第四节劳动力准备 (7)一、现场管理机构建立 (7)二、劳动力需求计划 (7)第四章车间加工方法及技术措施 (8)第一节材料采购、检验、储存及使用管理 (8)一、材料采购 (8)二、材料检验 (8)三、材料储存 (10)四、材料使用管理 (11)第二节工艺钢结构制作工艺 (11)第二节工艺钢结构制作工艺 (11)一、工艺要求 (11)二、材料预处理 (13)三、放样、号料、切割、边缘加工 (13)3、2铣边 (14)3、3碳弧气刨 (14)四、制孔 (14)五、组装 (14)六、矫正、打磨和端头加工 (15)七、摩擦面处理 (15)第三节T型钢制作 (17)一、焊接T型制作工艺流程 (17)二、焊接T型制作技术措施 (18)第四节涂装工程方案 (21)一、钢构件防腐施工工艺流程 (21)二、钢构件防腐技术方案 (22)3、2涂装的修补 (22)3、3涂装的质量控制和质量要求 (23)3、4涂层厚度控制的原则 (23)第五节构件包装运输 (23)一、包装 (23)二、运输 (23)三、装卸 (24)3、现场交货及验收 (24)四、码放 (25)第五章安装施工方法及技术措施 (26)第一节钢结构安装 (26)一、安装前准备工作 (26)1、2 构件进场验收检查 (26)1、3 钢构件堆场安排、清理 (26)1、4 现场柱基检查 (26)二、钢结构安装顺序 (26)三、雨篷钢结构施工 (27)四、采光井施工 (27)五、钢框架结构的校正 (27)8、2 柱子标高调整 (27)8、3 垂直度校正 (27)六、补漆 (27)第二节焊接及无损检测 (28)一、工程焊接概况 (28)二、焊接部署及工艺准备 (28)三、焊接施工顺序 (28)四、焊接施工管理 (29)五、焊接检查 (32)2、4探伤应遵守的标准 (32)②GBJ 50205-95 第四章第7 节表 4.7.20 (32)2、5大件焊接 (33)4、6焊接原则顺序 (33)六、焊缝修补 (33)第三节测量控制方案 (34)一、测量前的准备工作 (34)1.1测量仪器、工具准备 (34)1.2人员组织 (35)1.3资料准备 (35)1.4 施工测量的技术资料 (35)1.5 钢结构平面测控网及水准基点组的建立 (35)（2）水准基点组的建立 (35)二、测量控制网的传递 (36)2.1平面控制网的传递 (36)2.2高程控制网的传递 (36)三、钢柱吊装测量程序 (37)四、钢柱安装精度控制 (38)4.1预埋件验收 (38)4.2 钢柱轴线放线 (38)4.3 钢柱的安装及校正 (38)4.4垂直度的控制要求 (39)4.5安装精度要求 (39)五、高程控制 (40)六、测量中注意事项 (40)第六章防腐补涂装及防火涂料、富锌底漆施工 (40)第一节防腐补漆涂装施工 (40)第二节防火涂料施工 (44)1、2防火涂料施工前的基层处理 (44)第七章进度控制计划 (45)一、钢结构施工进度控制计划 (45)第八章雨季施工的措施 (47)第一节雨季施工措施 (47)第二节防风施工措施 (48)第九章质量保证措施 (49)第一节质量目标 (49)第二节质量保证体系 (49)第三节钢结构制作工程质量保证措施 (50)一、制作中保证工程质量的主要措施 (50)第四节现场钢结构安装质量控制措施 (50)第五节施工过程中的质量控制 (51)第六节质量管理制度 (51)第十章安全施工管理 (52)第一节安全生产管理体系 (52)第二节现场安全施工管理 (52)一、施工现场安全生产交底 (52)施工组织与部署我司组织高效、精干的钢结构项目管理班子，以及技术素质好、能打硬仗的工人班组，运用科学的管理手段，采用先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成****采光井、雨篷及钢栏杆工程。
第一节施工组织一、人员组织本钢结构工程人员主要由制作工厂人员和现场施工人员组成，可分为两大类：施工管理层及施工劳务层，他们共同完成工程施工任务。
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我们将组建以下项目施工班子：钢结构施工管理人员见下表：以项目经理为首的管理层全权组织钢结构施工生产诸要素，对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成，具体按照各工种工长的技术交底实施各项施工作业。
1、管理人员本工程的结构特点和重要意义决定了管理人员必须具有较高的专业素质和管理水平。
本钢结构工程中,我司将派管理能力强、技术素质高、经验丰富的人员组建项目管理层。
2、劳务班组劳务班组是施工的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者，从本工程拟定的整套施工程序及施工工艺出发，我们在选择劳务人员时的要求是：具有良好的安全、质量意识；具有较高的技术等级；具备类似工程施工经验。
二、机具设备组织机械设备是完成工程施工的保证条件，在本工程的现场施工中我们采用的主要施工机械设备如下表：三、现场场地组织施工前进行现场交接的准备，重点是对各控制点、控制线、标高等进行交接复核及大型机械的安装，对施工场地进行规划布置，为我们进场施工做好一切准备工作。
第二节施工部署一、施工区段的划分与施工流程根据现场情况，根据甲方要求的施工工期，划分为四个施工段进行，第一施工段为4、5、6、7#楼的工程；第二施工段为1、2、3、#楼的工程；第三施工段为11、12、13#楼的工程；第四施工段为8、9、10#楼的工程；吊装工具采用小型汽车吊。
第一施工段2009年6月1日完成；第二施工段2009年9月1日完成；第三施工段2009年12月1日完成；第四施工段2010年3月1日完成。
第三章施工准备第一节技术准备1、参加图纸会审，与设计、监理充分沟通,确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图，尽早开始构件加工。
2、进一步确定具体工作计划，如供应单位的材料采购、构件加工及运输进场日程安排，以便合理安排现场各工序施工。
3、各专项工种施工工艺确定，并组织必要工艺试验，如焊接工艺试验。
第二节设备准备本工程结构安装采用小型吊装设备较多，与其他专业分包穿插施工，工期紧，在施工准备阶段，根据现场施工要求，编制施工机具设备需用量，同时根据现场施工现状、场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其它单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
第三节材料进场计划1、根据施工图，测算各主耗材料（焊条、焊丝等）的数量，作好定货安排，确定进场时间。
2、各施工工序所需临时支撑、脚手架支撑、安全防护器材数量确认后，安排进场搭设、制作。
3、根据现场吊装安排，编制钢结构件进场计划，安排制作、运输计划。
第四节劳动力准备一、现场管理机构建立工程中标后，钢结构工程施工主要管理人员即开始进驻现场安排各项施工准备工作，各管理人员合理分工，密切配合。
二、劳动力需求计划根据施工方案，制定劳动力需求计划，并按开工日期及需求人数，计划组织工人进场，安排职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
2、根据本工程的特点及施工的具体要求，同时因工期较紧，拟劳动力计划如下：2、1 在施工四个区段中工人人数初步安排：一区40个，二区各35个，三、四区均考虑45个。
2、2 管理人员对施工区段综合管理。
2、3 各工种分工明确，严禁各工种工人越岗进行其他工种操作的活动。
2、4 各工种必须紧密配合，步调一致，共同完成分部工程。
劳动力计划如下表所示：操作证，管理人员有相应的资质证书。
同时，我们将要求钢结构深化设计与构件加工部门派2-3名技术人员常驻现场。
第四章车间加工方法及技术措施第一节材料采购、检验、储存及使用管理一、材料采购所有进车间材料均应有生产厂家的材质证明书，并经检查审定合格后方可入库，需做复检的应按相应要求复检合格后方可入库。
二、材料检验材料检验流程：钢材运抵仓库时，应对其质量保证书、钢材外观等做一系列的检查／验收工作，其工作流程详见下图。
三、材料储存 钢管材料 型钢材料 原材料运抵工厂仓库 钢板材料 核对质保书 核对质保书 核对质保书 检查外表面质量 检查外表面质量 抽查口径、壁厚 抽查断面及长度 抽查长、宽﹑厚 清点根数、计算重量 清点根数计算重量 清点数量计算重量 材料复验 监理认可 审批后，投入施工 书面汇总报业主 检查外表面质量 入库分规格堆放 入库分规格堆放 入库分规格堆放 钢材原材料进场检查／验收流程材料来货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放，材料的使用严格根据技术部门编制的排版图和原寸资料进行领料和下料，实 行专料专用，严禁私自代用。
四、材料使用管理材料使用流程：从钢材经加工制作成钢构件，主要在技术部、物资部和制作部之间流动，其流程图如下。
第二节 工艺钢结构制作工艺第二节 工艺钢结构制作工艺一、工艺要求工艺设计：编制制作工艺、工艺试验、验收项目、检验图表、以及工装设备等。
工程采用的检测仪器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品，且在规定期内使用。
参加本工程的人员均须具有相应资质，并持证上岗，组织技术交底。
钢构件制作工艺流程详见下图。
实际到料尺寸、数量订购各种材料技术部编制材料预算预排版领料、下料制作、涂装余料管理 排版、放样物资部 生产 部钢材在构件加工过程中流动过程 仓 库钢构件制作工艺流程图二、材料预处理原材料检验合格后在下料前必需进行矫正，钢板采用钢板预处理流水线除锈和矫平；型钢采用钢板预处理流水线除锈和矫平除锈等级要达到设计要求。
三、放样、号料、切割、边缘加工1、放样、号料放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值方可使用。
放样按施工图及工艺要求进行1∶1的放样，以确定各构件的精确尺寸。
画出每个零件的草图，并进行合理的套料，必要时尚需制作1∶1样板供制作及验收使用，异形板件可数控放样。
钢梁长度方向增放焊接收缩余量和加工余量。
超长钢板的接料在下料前应采取整板对接，顺着扎制方向对接，接料长度和宽度不小于500mm，并应避免在组装时，对接焊缝在同一平面，相邻焊缝要互相错开250mm以上。
号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料单和零件草图进行号料。
划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。
标记不得在板材上留下任何永久性痕迹。