酸洗石英砂废水处理方案

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酸洗废水处理方案

酸洗废水处理方案
-监测废水处理过程中的各项指标,调整工艺参数,保证处理效果。
-认真记录运行数据,为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性,设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施,可有效降低废水对环境的污染,实现废水的资源化利用。同时,注重设施设备的运行管理和操作,确保系统长期稳定运行,为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据,酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序,其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)及地方环保部门的要求,确定以下处理目标:
(1)pH值:6-9;
(2)COD:≤100mg/L;
(3)SS:≤70mg/L;
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术,确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗,降低运行成本,提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展,预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
(2)排放口:废水经过处理,达到排放标准后,通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度,确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备,发现问题及时维修,确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测,及时调整处理工艺,确保废水处理效果。
4.做好运行记录,为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池:通过添加混凝剂和助凝剂,促使悬浮物和胶体形成絮体。

酸洗废水方案(十)

酸洗废水方案(十)

酸洗废水方案一、实施背景酸洗是钢铁生产过程中的一种重要工艺,其废水中含有大量的酸性物质和金属离子,对环境造成了严重的污染。

针对这一问题,需要制定一套科学的酸洗废水处理方案,对酸洗废水进行有效的处理,达到环保要求。

二、工作原理酸洗废水处理方案采用物理化学方法进行处理,主要包括沉淀法、中和法、氧化法等。

其中,沉淀法是将废水中的金属离子通过加入沉淀剂使其沉淀下来,达到净化废水的目的;中和法是通过加入碱性物质,使废水中的酸性物质被中和,达到中性化的效果;氧化法是通过加入氧化剂,使废水中的有机物被氧化分解,达到净化废水的目的。

三、实施计划步骤1.废水采样分析,确定废水的性质和成分;2.制定废水处理方案,确定采用的处理方法;3.建立废水处理设施,包括沉淀池、中和池、氧化池等;4.对废水进行处理,根据废水的性质和成分选择相应的处理方法;5.对处理后的废水进行监测,确保达到环保要求;6.对处理设施进行维护和管理,保证设施的正常运行。

四、适用范围酸洗废水处理方案适用于钢铁生产过程中产生的酸洗废水,能够有效地净化废水,达到环保要求。

五、创新要点1.采用物理化学方法进行废水处理,能够有效地净化废水;2.建立废水处理设施,使废水处理更加科学、高效;3.对处理后的废水进行监测,保证废水达到环保要求。

六、预期效果1.净化废水,达到环保要求;2.降低环境污染,改善环境质量;3.提高钢铁生产的环保水平,增强企业的社会责任感。

七、达到收益1.提高企业形象,增强企业的社会责任感;2.降低环境污染,改善环境质量;3.提高生产效率,降低生产成本。

八、优缺点优点:1.采用物理化学方法进行废水处理,能够有效地净化废水;2.建立废水处理设施,使废水处理更加科学、高效;3.对处理后的废水进行监测,保证废水达到环保要求。

缺点:1.废水处理设施建设成本较高;2.废水处理过程需要专业技术人员进行操作。

九、下一步需要改进的地方1.加强废水处理设施的维护和管理,确保设施的正常运行;2.优化废水处理流程,提高处理效率,降低成本;3.加强废水处理技术研究,探索更加科学、高效的废水处理方法。

高纯石英砂生产废水处理工艺

高纯石英砂生产废水处理工艺

高纯石英砂生产废水处理工艺
高纯石英砂生产废水处理工艺主要包括以下步骤:
1. 废水中和:一般采用废水中和剂对酸性废水进行中和,常用的废水中和剂包括氢氧化钠、石灰、复合碱、碳酸钙等。

2. 沉淀处理:使用沉淀法处理废水中的悬浮物、重金属离子等,净化水质。

其中,石灰沉淀法是一种常用的处理方法,通过投加石灰乳调节废水pH值,使氟离子与钙离子形成CaF2沉淀。

但需要注意,单独加入石灰乳作为化学沉淀剂时,产生的CaF2颗粒体积小,难以沉降,因此可以考虑加入混凝剂来辅助CaF2的沉淀。

3. 过滤处理:通过滤材的作用,将废水中的杂质和悬浮物去除,实现废水的净化。

常用的滤材有砂石、活性炭、滤纸等。

4. 吸附处理:吸附法适合处理低浓度含氟废水,可直接用于深度处理。

常用的吸附剂有活性氧化铝等。

此外,离子交换法、电渗析等方法也可用于处理高纯石英砂生产废水。

需要注意的是,选择何种处理方法取决于废水的具体成分、处理要求以及处理成本等多个因素。

以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取准确的信息。

高纯石英砂生产废水处理工艺

高纯石英砂生产废水处理工艺

高纯石英砂生产废水处理工艺全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:高纯石英砂是一种重要的工业原料,被广泛用于玻璃、陶瓷、建筑材料、电子产品等领域。

在高纯石英砂的生产过程中,会产生大量的废水,如果不得当处理,将对环境造成严重污染。

科学有效地处理高纯石英砂生产废水至关重要。

高纯石英砂生产过程中产生的废水主要包括三个部分:洗涤废水、粉碎废水和化学药剂废水。

洗涤废水是指在石英砂的生产过程中,用水冲洗原料和设备产生的废水;粉碎废水是指在石英砂的加工过程中,采用破碎机对石英砂进行粉碎产生的废水;化学药剂废水是指在石英砂的提取和精炼过程中加入的化学药剂产生的废水。

针对高纯石英砂生产废水的处理,可以采取以下工艺:第一,预处理工艺。

首先需要对排放的废水进行初步处理,去除大颗粒物质和沉淀物,以减轻后续处理工艺的负担。

预处理工艺包括格栅过滤、沉淀池等,可以有效地净化废水。

第二,生物处理工艺。

生物处理是目前比较常用的废水处理方法之一。

通过将废水中的有机物质、氨氮等污染物经过好氧或厌氧微生物处理,使其得到降解和去除。

这种方法处理效率高、操作简单、成本低,是一种比较环保的工艺。

物理化学处理工艺。

物理化学处理工艺主要包括絮凝、沉淀、过滤、离子交换等过程。

通过添加絮凝剂、沉淀剂等物质,使废水中的悬浮物、胶体物质被聚集成团并沉淀下来,最终过滤除去。

离子交换则可以有效地去除废水中的重金属离子等有害物质。

第四,膜分离工艺。

膜分离是一种新型的废水处理技术,主要包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等多种膜技术。

通过膜隔离,可以将废水中的微小颗粒物质、病菌、有机物质等有效地分离出来,得到较为清洁的水质。

高纯石英砂生产废水处理工艺需要综合运用预处理、生物处理、物理化学处理和膜分离等多种技术手段,以达到废水排放标准并实现资源化利用。

企业需要建立完善的废水处理设施和管理体系,加强科技创新,不断提高废水处理技术水平,促进高纯石英砂生产的可持续发展。

【2000字】第二篇示例:高纯石英砂是一种重要的工业原料,广泛用于电子、光学、化工等领域。

酸洗石英砂废水处理方案

酸洗石英砂废水处理方案

***********公司酸洗石英砂废水治理工程方案设计建设单位:编制单位:广东中科环境工程技术有限公司编制日期: 2014年5月概述酸洗石英砂废水的水量为50m3/H。

根据酸洗石英砂厂要求及考虑到企业的远期发展的要求,我公司本着认真负责的态度,根据相类似研磨废水治理工程的经验及相关设计规范,编制了本篇废水治理方案。

一、工艺设计1.根据酸洗石英砂废水的特点,本方案拟采用“PH调节+混凝反应+沉淀”的处理工艺,采用中科一体化智能处理设备(HW-M50),絮凝剂采用中科系列高效絮凝药剂,确保出水达标排放,并且做到运行费用低,操作简便。

2.化工废水处理工艺流程详见工艺流程图。

3.污泥处理流程:采用压滤工艺,脱水后泥饼回收。

二、主要工艺参数:1.中科一体化智能处理设备:B×L×H=2.4m×5.6m×3.0m三、处理规模1.处理规模:50m3/H2.总投资:人民币元;3.总装功率: 15.64KW;4.运行功率: 15.27KWh目录第一章概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 编写原则 (2)1.4 工程范围 (3)第二章酸洗石英砂废水性质及处理程度 (3)2.1 处理规模 (3)2.2 酸洗石英砂废水性质 (3)2.3 进出水水质 (4)第三章酸洗石英砂废水处理原理及工艺选择 (4)3.1酸洗石英砂废水处理原理及工艺比选 (4)3.2 工艺流程选择 (4)第四章中科系列高效絮凝剂技术应用说明 (10)4.1 中科高效絮凝剂技术 (10)4.2 产品优点 (10)4.3 成本优势 (10)4.4 中科高效絮凝剂使用剂量 (10)4.5 试样结果 (11)4.6 中科系列絮凝剂和高分子絮凝剂处理工艺比较 (11)4.7 中科高效絮凝剂成分数据 (13)第五章酸洗石英砂废水构筑物设计及设备一览表 (13)5.1调节池 (13)5.2中科一体化智能处理设备(HW-M30) (13)5.3 污泥池 (15)第六章自控系统设计 (16)6.1 自控系统设计 (16)第七章电气设计 (16)7.1 概述 (16)7.2 设计标准、规范及依据 (16)7.3 电源及负荷等级 (16)7.4负荷计算 (17)第八章效益分析及与其他药剂对比 (17)8.1 效益分析 (17)8.2 与其他药剂对比分析 (17)第九章工程报价 (18)第十章人员培训及技术服务承诺 (19)10.1 人员培训及岗位职责 (19)10.2 技术服务承诺 (20)附:1)工艺流程图.................................................................... 错误!未定义书签。

酸洗废水处理方案酸洗废水如何处理

酸洗废水处理方案酸洗废水如何处理

酸洗废水处理方案酸洗废水如何处理酸洗废水处理方案酸洗废水如何处理根据不同的酸洗介质,酸洗废水中可能含有下列组分中的几种组分,即盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸与经基乙酸、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水(盐)垢等,酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量(COD)、去除悬浮物或沉淀物等几部分。

下面由台江环保为你推荐酸洗废水处理方案,了解下酸洗废水该如何处理。

一、酸洗废水的处理1.盐酸、硝酸、硫酸废水当使用盐酸、硝酸或硫酸作酸洗介质时,其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH值6~9,其反应生成物氯化钠、硝酸钠或硫酸钠为无害盐类,可直接排放。

酸洗工序完成后,酸洗废水中残留酸还有2%~4%。

燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池,利用这些残余酸清洗冲灰管道,与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残余酸,有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场。

如果灰场灰水中还残留有酸度,再通过加碱调整灰水pH值到6~9范围即可。

2.磷酸废液当使用磷酸作酸洗介质时,其废液可加入过量消石灰或石灰乳中和处理,其反应生成磷酸钙沉淀,降低废水中磷酸根的含量。

收集沉淀物经过浓缩脱水,挤压成块,将其在安全地方掩埋。

3.氢氟酸废液氢氟酸清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高,必须进行处理。

处理方法根据所用药剂不同分为石灰法、石灰一铝盐法及石灰一磷酸盐法等。

其中采用混凝沉淀法配合进行处理比较普遍。

(1)石灰法。

使用过量的消石灰或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最经济、有效的处理方法,即将生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]与含氟废水混合,生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。

石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高,约为废液中氟含量的2.2倍。

2023年酸洗石英砂企业整治方案

2023年酸洗石英砂企业整治方案

2023年酸洗石英砂企业整治方案【引言】2023年酸洗石英砂企业整治方案的目的是通过采取一系列措施,促使酸洗石英砂企业在生产过程中遵守环境保护法律法规,减少对环境的污染和破坏。

本方案将着重从技术创新、监管强化、政策支持和宣传教育四个方面入手,全面提升酸洗石英砂企业的环境保护意识和能力。

【技术创新】1. 强制使用清洁生产技术:要求酸洗石英砂企业采用高效的清洁生产技术,例如闭路循环水系统、石英粉尘收集设备等,减少污染物的排放。

2. 推广研发环保设备:鼓励酸洗石英砂企业加大研发环保设备的力度,例如高效过滤器、废气净化设备等,以提高处理效果和减少排放。

3. 指导企业治理废水和固体废物:提供技术指导和资金支持,帮助酸洗石英砂企业规范处理废水和固体废物,包括废水处理设施的建设和运维、固体废物的分类处理和处置等。

【监管强化】1. 建立监督检查体系:成立专门的环境保护巡查组,对酸洗石英砂企业进行定期和不定期的监督检查,发现问题及时处理。

2. 强化执法力度:加大对酸洗石英砂企业环境违法行为的打击力度,对违法者采取严厉的处罚措施,包括罚款、停产整顿等,以示警告。

3. 鼓励举报奖励:设立举报奖励机制,鼓励公众对酸洗石英砂企业的违法环境行为进行举报,对有效举报者给予奖励,并保护举报人的权益。

【政策支持】1. 完善法律法规:制定、完善和修订相关的环境保护法律法规,明确酸洗石英砂企业的环境保护要求和责任,为整治工作提供法律依据。

2. 加大资金投入:增加对酸洗石英砂企业环境整治的资金投入,优化环境保护补助政策,对达到一定标准的企业给予一定的资金补贴。

3. 建立激励机制:通过建立环境绩效考核和评价机制,对环境表现优秀的酸洗石英砂企业进行奖励,激发其积极性。

【宣传教育】1. 加强宣传力度:通过多种渠道开展宣传活动,宣传酸洗石英砂企业环境保护工作的重要性和企业的责任,增强广大公众的环保意识。

2. 加强培训:组织酸洗石英砂企业的经营者和员工参加环境保护培训班,提升其环境保护知识水平和技能。

石英砂酸洗废水处理工艺设计应用

石英砂酸洗废水处理工艺设计应用

第46卷第1期2018年1月广州化工Guangzhou Chemical IndustryVol.46 No.1Jan.2018环境保护张帅u,张学斌\胡吉祥\张君2,刘兆刚2(1.合肥工业大学材料科学与工程学院,合肥230002;2.无锡市达润环保科技有限公司,江苏无锡214000)摘要:本方案废水为广东河源某公司利用氢氟酸酸洗石英砂所产生的含氟废酸。

即用酸液去除石英砂表面上的铁、铝、钙、镁等杂质。

废水的主要污染因子为化学需氧量(C O D)悬浮物(SS),该类废水具有有机物含量低、无机盐和悬浮物含量髙、p H 呈酸性、生化性较差、处理难度小,处理后废水可循环再利用等特点,为此本方案采用“物化处理”工艺对洗砂废水进行处理。

将废水中的杂质及悬浮物去除,最终出水回用于生产,实现洗砂废水重复利用的目的。

关键词:氟离子去除;混凝+沉淀;回用中图分类号:X703 文献标志码:A文章编号:1001-9677(2018)01-0150-03D e s i g n a n d A p p l i c a t i o n o f Q u a r t z S a n d P i c k l i n g W a s t e w a t e r T r e a t m e n t P r o c e s sZ H A N G S h u a i1,2 , Z H A N G X u e-b in1, H U J i-x ia n g1, Z H A N G J u n2 , L IU Z h a o -g a n g2(1 School of Material Science and Engineering, Hefei University of Technology, Anhui Hefei 230002 ;2 Wuxi Darun Environmental Protection Technology Co. , Ltd. , Jiangsu Wuxi 214000, China)A b s t r a c t:The project wastewater was a waste acid containing fluorine from a company in Heyuan, Guangdong, using hydrofluoric acid pickling quartz sand. Acid solution was used to remove impurities such as iron, aluminum, calcium and magnesium on the surface of quartz sand. The main pollution factors of wastewater were chemical oxygen demand (COD) suspended solids (S S),this kind of wastewater had the characteristics of low organic matter content, inorganic salts and suspended solids content was high, pH acidic and poor biochemistry, not difficult to deal with, the treated wastewater can be recycled, and so on, physicochemical treatment was adopted for the treatment of sand washing wastewater. The impurities and suspended substances in the wastewater were removed, and the effluent was used for production, which can be used for the reuse of sand washing wastewater.K e y w o r d s:fluoride removal; coagulation + precipitation; reuse氟是作为人体所需的微量元素,适量的氟可有效预防龋齿,对人体有意而无害,但同时氟具有亲骨性,摄人量过量会影响 体钙等元素的代谢,从而使有机体的物质代谢和生理功能发生 障碍,导致氟骨症等一些氟中毒症状。

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***********公司酸洗石英砂废水治理工程方案设计建设单位:编制单位:广东中科环境工程技术有限公司编制日期: 2014年5月概述酸洗石英砂废水的水量为50m3/H。

根据酸洗石英砂厂要求及考虑到企业的远期发展的要求,我公司本着认真负责的态度,根据相类似研磨废水治理工程的经验及相关设计规范,编制了本篇废水治理方案。

一、工艺设计1.根据酸洗石英砂废水的特点,本方案拟采用“PH调节+混凝反应+沉淀”的处理工艺,采用中科一体化智能处理设备(HW-M50),絮凝剂采用中科系列高效絮凝药剂,确保出水达标排放,并且做到运行费用低,操作简便。

2.化工废水处理工艺流程详见工艺流程图。

3.污泥处理流程:采用压滤工艺,脱水后泥饼回收。

二、主要工艺参数:1.中科一体化智能处理设备:B×L×H=2.4m×5.6m×3.0m三、处理规模1.处理规模:50m3/H2.总投资:人民币元;3.总装功率: 15.64KW;4.运行功率: 15.27KWh目录第一章概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 编写原则 (2)1.4 工程范围 (3)第二章酸洗石英砂废水性质及处理程度 (3)2.1 处理规模 (3)2.2 酸洗石英砂废水性质 (3)2.3 进出水水质 (4)第三章酸洗石英砂废水处理原理及工艺选择 (4)3.1酸洗石英砂废水处理原理及工艺比选 (4)3.2 工艺流程选择 (4)第四章中科系列高效絮凝剂技术应用说明 (10)4.1 中科高效絮凝剂技术 (10)4.2 产品优点 (10)4.3 成本优势 (10)4.4 中科高效絮凝剂使用剂量 (10)4.5 试样结果 (11)4.6 中科系列絮凝剂和高分子絮凝剂处理工艺比较 (11)4.7 中科高效絮凝剂成分数据 (13)第五章酸洗石英砂废水构筑物设计及设备一览表 (13)5.1调节池 (13)5.2中科一体化智能处理设备(HW-M30) (13)5.3 污泥池 (15)第六章自控系统设计 (16)6.1 自控系统设计 (16)第七章电气设计 (16)7.1 概述 (16)7.2 设计标准、规范及依据 (16)7.3 电源及负荷等级 (16)7.4负荷计算 (17)第八章效益分析及与其他药剂对比 (17)8.1 效益分析 (17)8.2 与其他药剂对比分析 (17)第九章工程报价 (18)第十章人员培训及技术服务承诺 (19)10.1 人员培训及岗位职责 (19)10.2 技术服务承诺 (20)附:1)工艺流程图...................................................................... 错误!未定义书签。

2)平面布置图.............................................................................. 错误!未定义书签。

第一章概述1.1 项目概况1.1.1 项目名称酸洗石英砂废水治理工程1.1.2 建设单位东海县********酸洗石英砂厂1.1.3 设计单位广东中科环境工程技术有限公司1.1.4 设计规模酸洗石英砂废水为50m3/H,每天运行8小时,本方案按50m3/h进行设计。

1.1.5 化工废水设计工艺根据该酸洗石英砂废水的特点,本方案拟采用“PH调节+絮凝反应+沉淀”的处理工艺,处理设备采用中科一体化智能处理设备(ZK-M50),絮凝剂采用中科高效絮凝药剂,确保出水达标排放,并且做到运行费用低,操作简便。

1.2 设计依据1.2.1基础资料(1)《建设单位对处理后水质标准的要求》(2)《设计单位对类似企业生产化工废水治理经验》(3)业主提供的有关水质、水量资料及处理要求1.2.2 相关法规、规范《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月《中华人民共和国水污染防治法》,1984年5月《中华人民共和国清洁生产促进法》,2002年6月《废水综合排放标准》GB8978-1996《水污染物排放限值》DB44/26-2001《室外排水设计规范》GB50014-2006《室外给水设计规范》GB50013-2006《供电系统设计规范》GB50052-95《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20021.2.3 设计、制造、试验标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《中华人民共和国环境保护法》《室外给排水设计规范》GBJ14-87《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《给水排水工程设计规范》GBJ69-84《水处理设备制造技术条件》JB2932-1996《水处理设备油漆,包装技术条件》ZBJ98003-1987《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-1987《化工设备、管道防腐施工及验收规范》HGJ229-1983《水污染防治设备安全技术规范》JB8939-1999《管路法兰技术条件》JB/T74-1994《管路法兰类型》JB/T75-1994《工业产品使用说明书总则》GB9969.1-1998《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-1992《包装贮运图示标志》GB191-2000各厂家设备选型样本相关电气、土建设计手册国家及行业、企业其他相应规范、标准。

1.3 编写原则(1)经济与效益原则:本工程半导体研磨废水处理的设计主要的原则是让建设方以尽量少的投资,取得更大的经济、环境效益,确保出水达到排放要求。

(2)采用先进成熟可靠、节省投资的技术原则:由于环境污染日趋严重,越来越引起人们的关注,各种环保新技术也相继问世,然而许多环保新技术仍需要实践检验,在选择处理技术时,本工程优先采用先进成熟可靠、节省投资的技术。

(3)建筑布局实用美观的原则:水处理构筑物建筑布局除了要考虑其实用性,也要兼顾审其美观性。

水处理构筑物的布局和外形要有一定的美观性,要和周围环境和建筑相协调。

在平面布局上,力求将各建、构筑物按照工艺要求有序有机地结合,创造出一个舒适优雅的工作环境。

(4)节约运行费用原则:水处理工程除了一次性投资外,建成后运行费用也要有一定的投资。

运行费用主要包括能源消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用。

为了降低运行费用,我们在设计时,结合废水水质情况,选择一些性能好、能耗低、使用寿命长的设备,在工艺条件许可和确保出水水质的情况下,尽量减少药品的投加,尽量采用动力少的工艺,降低运营成本。

1.4 工程范围本工程的范围描述如下:(1)本工程根据建设单位提供酸洗石英砂废水处理工程位置、处理要求、排放标准及原水水质,完成整个废水处理系统化工废水处理方案、工艺流程、施工图设计。

(2) 酸洗石英砂废水处理工程全部工艺设计、电气设计、结构设计;施工过程监督;废水处理设备及安装;工艺管道施工及安装;电气自控设备施工及安装;工程调试及验收;人员培训等以及在保质期内对工程的保修及维护工作。

(3)设备、仪表的参数选型;(4)本工程不包括以下内容:1.场地三通一平;2.土石方工程;3.建构筑物地基处理;4.进站废水、自来水管线,出站废水管线的敷设与安装;5、保温工程;6.污水站电源总控柜的电源进线等;7.污水处理系统化验仪器及环保部门的在线监测系统等。

第二章酸洗石英砂废水性质及处理程度2.1 处理规模酸洗石英砂废水处理工程的规模为:50m3/H,设计实际小时流量:Q=50m3/h,每天实行8小时工作制设计处理量,处理后废水达标排放或回用。

2.2 酸洗石英砂废水性质酸洗石英砂废水中主要是二氧化硅粉末,颗粒细小、呈悬浮态、不易沉淀、浊度高,废水呈酸性,根据我们的工程经验,通过调节PH至7.5并投加我公司生产的高效混凝剂,可以快速沉淀二氧化硅粉末,排水清澈,完全能达到贵公司对出水水质的要求。

2.3 进出水水质酸洗石英砂废水经处理后,能达到国家及地方的相关标准,本方案设计出水标准拟执行《国家污染物排放限值标准》一级标准.3.1酸洗石英砂废水处理原理及工艺比选酸洗石英砂废水一般具有酸度大、SS浓度高、杂质多的特点,此类水选择工艺着重考虑PH值调节和SS的去除,在去除SS的同时,通过高效混凝药剂的吸附性能降低废水中其它各类污染物质的浓度,确保各种物质含量降低到最低水平,积极削减污染物排放量。

达到贵公司及环保部门的要求。

3.2 工艺流程选择通过以上分析,本方案拟主要采用PH调节+混凝沉淀的方法,在去除SS的同时,降低化工废水中的各类污染物浓度,使出水达到排放标准。

3.2.1传统自然沉降工艺一般认为,只要在一个足够大的沉淀池中静置足够长的时间,酸洗石英砂废水中的悬浮物质即可沉降,但对酸洗石英砂废水进行自然沉降的结果表明,酸洗石英砂废水采用自然沉降进行处理沉降速度小于0.8厘米/分钟,如自然沉淀池深3米,则水力停留时间大于6小时,则占地面积将很大,此方案虽运行费用低,但如此大量的土建工程使得此方案根本不可行。

3.2.2絮凝剂的选择用于水处理中的混凝剂应满足如下要求:混凝效果良好,对人体健康无害,价廉易得,使用方便。

混凝剂的种类很多,分为两大类:无机盐类混凝剂和高分子混凝剂。

①无机盐类混凝剂:目前应用最广的是铝盐和铁盐。

传统的铝盐主要有硫酸铝、明矾等。

硫酸铝价格较低,但质量不稳定,因含不容杂质较多,增加了药液配置和排除废渣等方面的困难。

明矾混凝效果较好,使用方便,对处理后水质没有任何不良影响,但水解困难,形成的絮凝体较松散,效果不及铁盐。

传统的铁盐主要有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铁等。

三氯化铁极易溶解,形成的絮凝体比较紧密,易沉淀,但腐蚀性强,易吸收潮解,不易保管。

硫酸亚铁单独用于水处理时,残留在水中的Fe2+会使处理后的水带色。

②高分子混凝剂:目前应用最广的是聚合氯化铝和聚合硫酸铁。

聚合氯化铝(PAC),作为混凝剂处理水时,有下列优点:对污染严重或低浊度、高浊度、高色度的原水都可达到好的混凝效果。

水温低时,仍可保持稳定的混凝效果。

矾花形成快、颗粒大而重,沉淀性能好。

适应的PH范围较广在5到9之间。

,药液对设备的侵蚀作用小,当过量投加时不会造成水浑浊反效应,且处理后的PH 和碱度下降较小。

聚合硫酸铁与聚合刘氯化铝都是具有一定碱化度的无机高分子聚合物。

与普通铝盐相比,它具有投加计量少、矾花生成快、对水质适应范围广等有点。

但是由于传统的絮凝剂用药量大,形成的污泥松散、体积大,处理难度大。

且传统絮凝剂絮凝速度慢,形成的颗粒物松散,沉降速度慢,根据我公司的小型试验发现,普通的絮凝剂对研磨废水处理很难达到回用的要求,基本只能做到达标排放。

我公司针对这种化工废水性质开发出一种新型高效的絮凝剂——ZK-010。

本方案拟采用ZK-010絮凝剂。

3.2.3混凝设备的选择①药剂投配药剂的投配要求计量准确、调节灵活、设备简单。

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