钢管酸洗废水处理工程设计方案
酸洗废水方案(一)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗废水是钢铁生产过程中产生的一种废水，主要成分为酸性物质和重金属离子，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，对酸洗废水的处理成为钢铁企业必须重视的环保问题。
二、工作原理酸洗废水处理方案主要采用化学沉淀和离子交换技术。
首先，将废水经过初步处理后，加入化学药剂进行沉淀，使重金属离子和酸性物质得以被沉淀下来。
然后，将沉淀后的水进行离子交换，去除废水中的离子物质，使水质达到国家排放标准。
三、实施计划步骤1.确定废水处理方案：根据钢铁企业的实际情况，选择适合的废水处理方案。
2.建设废水处理设施：根据废水处理方案，建设相应的废水处理设施。
3.投入运行：将废水处理设施投入运行，对废水进行处理。
4.监测效果：对处理后的废水进行监测，确保达到国家排放标准。
四、适用范围酸洗废水处理方案适用于钢铁企业的酸洗生产过程中产生的废水处理。
五、创新要点1.采用化学沉淀和离子交换技术，处理效果好。
2.废水处理设施建设合理，占地面积小。
3.处理后的废水可以达到国家排放标准，对环境和人体健康无害。
六、预期效果1.处理后的废水可以达到国家排放标准，对环境和人体健康无害。
2.减少废水对环境的污染，提高企业形象。
3.降低企业运营成本。
七、达到收益1.提高企业形象，增加企业社会责任感。
2.减少废水对环境的污染，降低环保罚款。
3.降低企业运营成本，提高企业效益。
八、优缺点优点：1.处理效果好，可以达到国家排放标准。
2.废水处理设施建设合理，占地面积小。
3.处理后的废水对环境和人体健康无害。
缺点：1.处理成本较高。
2.处理过程中需要消耗大量的化学药剂。
九、下一步需要改进的地方1.减少处理成本，提高处理效率。
2.研究新的废水处理技术，以提高处理效果。
钢管酸洗废水处理工程设计方案
钢管酸洗废水处理工程设计方案摘要：在搪瓷管搪瓷前，酸洗钢管工段旳生产过程为：先将钢管在20~25%盐酸溶液中酸洗清除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会导致周围水环境旳严重污染。
概况山东恒涛节能环境保护有限企业搪瓷管生产工艺中，酸洗钢管工段旳生产过程为：先将钢管在20~25%硫酸溶液中酸洗清除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会导致周围水环境旳严重污染。
1.1废水分类与废水量1.1.1酸洗废酸液在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液，酸槽容积为3M3，每三天更换一次，排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁，呈强酸性；1.1.2酸性洗涤废水据一部提供旳资料其废水量为5~8M3/d，呈酸性，PH1~2；1.1.3碱性洗涤废水（石灰水）据厂方提供其废水量为1~2M3/d；2设计原则2.1酸洗废酸液数量不多但含高浓度盐酸与硫酸亚铁，硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂，可以与需要厂家签订运用协议，到达废物运用旳目旳，双方得益；2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d，呈酸性，采用石灰中和法：H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2OFeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2经反应、混凝沉淀、过滤处理后，出水清晰透明，所有可以回用于生产，泥水分离所产生旳污泥脱水性能很好，采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%旳泥饼外运运用或处置。
3酸洗废水处理工艺流程中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺，详见附图——酸洗废水处理工艺流程图4各处理设施旳设计参数、功能与选型4.1浓酸液4.1.1集液池圆形砖混构造酸液池一座，有效容积10M3，内净尺寸：D×H=3×2（M），可贮存三批废液，内壁采用软塑料旦防腐处理；4.1.2废液泵选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；4.1.3运送废液贮槽（厂方自定）；4.2酸碱性洗涤废水4.2.1中和反应池圆形砖混构造废水池一座，有效容积12M3，内净尺寸：D×H=3.2×2（M），内壁用软塑料旦防腐处理，采用空气与泵循环结合旳方式进行充足搅拌反应；4.2.2石灰乳池长方形池一座，有效容积~2M3；4.2.3气泵选用DLB-6型层叠式气泵二台（一开一备），性能：Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW；4.2.4废水泵选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；4.2.5混凝沉淀过滤池选用JCL-2A型组合化设备一套，加高0.5M（增长污泥区容积），内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8（M），处理能力≤5M3/h，出水自流入回用水池，过滤辨别隔为二格，每2~3个班运行后轮番反冲洗一次，每次反冲洗6~8分钟，反冲洗排水排入中和反应池；.2.6反洗水泵、回用水泵选用IS80-65-125型一台，兼作回用泵与反洗泵，性能：Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW；4.2.7回用水池矩形半地下式砖混构造水池一座，有效容积~10M3，用作回用水池兼反洗水池；4.2.8浓浆泵选用I-1B50型螺杆泵二台（一开一备），性能：Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW，直接从混凝沉淀过滤池泥斗内抽泥，压送入厢式压滤机；4.2.9厢式压滤机选用XAY25/630-U型一台，F=25M2、V=313L、N=1.5KW，外形尺寸：L×W×H=3984×1020×1178（mm）。
不锈钢酸洗废水处理改造方案
不锈钢酸洗废水处理改造方案针对不锈钢酸洗废水的处理，需要选取合适的废水处理方案，以减少对环境的危害。
以下是一种不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述：1.废水预处理：在废水处理系统中，首先进行废水预处理，目的是去除废水中的悬浮物和沉淀物。
可以通过物理方法如沉淀、过滤等进行处理，去除废水中的固体颗粒。
2.中和处理：酸洗废水中主要成分是酸性物质，所以需要进行中和处理。
可以使用碱性物质如氢氧化钠或氢氧化钙等进行中和反应，将废水的酸性中和到中性或碱性，从而减少对环境的危害。
3.絮凝剂添加：废水中可能存在一些分散的污染物或微小的悬浮物，在处理过程中这些物质很难被完全去除。
为了更好地去除这些物质，可添加絮凝剂，使其与废水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的絮凝物，从而便于后续处理。
4.沉淀处理：通过沉淀池或沉淀器对废水进行处理，让废水中的絮凝物在重力作用下沉淀到底部，从而分离出干净的废水。
5.滤料过滤：通过滤芯或滤料对废水进行过滤，进一步去除废水中的悬浮物和颗粒污染物。
可以选择物理过滤方法如压滤、旋流过滤或逆渗滤等，去除废水中的固体颗粒。
6.活性炭吸附：对废水进行活性炭吸附处理，吸附废水中的有机物，如酸性和碱性污染物、色素等。
活性炭具有高吸附性能，可以有效去除废水中的有机污染物。
7.离子交换：通过离子交换树脂，去除废水中的重金属离子等。
离子交换是一种广泛应用的方法，可以去除废水中的硫酸根、氯根、铬、镍等离子。
8.杀菌消毒：经过前期处理的废水，可能还残留有一些微生物，为了杀灭这些微生物并保证废水的安全排放，需要进行杀菌消毒处理。
可使用消毒剂如次氯酸钠或紫外线等进行处理。
9.循环利用：经过以上处理的废水可以达到国家排放标准，可以用于工业生产中的再利用或冷却水等用途，减少对水资源的浪费。
以上是一种针对不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述。
具体的工艺流程和设备要根据不同的情况来确定，并结合实际的工艺要求和污染物特性进行调整。
为了实现废水的高效处理，需要综合考虑经济性、环保性和技术可行性等因素。
酸洗废水方案
金属酸洗废水计划方案一、废水产生情况分析金属酸洗废水是在金属表面清理和处理过程中产生的废水，废水中会含有大量的酸性物质、重金属离子等有害成分，对周边水环境和生态环境造成严重的污染影响。
酸洗废水排放的主要成分有硫酸、氯化铁、氫氧化钠、氮氧化物、磷酸、铜、镍、锌等，酸洗生产线使用氫氟酸等高刺激性强酸和强碱制品，产生的酸洗废水不仅水质杂质多，而且含有较高浓度的有害物质，污染性很强，要想真正有效的降低酸洗废水对环境污染的影响，建立合理的处理计划是非常有必要的。
二、废水处理方案随着科技的不断进步，针对金属酸洗废水的处理技术也在不断更新和完善。
因此，我们在建设处理方案的时候，需要对当前市场上有的处理方式进行充分了解，综合考虑后选用最适合的一种方式，以可行的成本和最佳的技术方案达到控制污染治理的目的。
1.钝化剂中和法钝化剂中和法是一种常见的金属酸洗废水处理方法，该方法主要是利用碱性物质进行酸洗废水的中和反应，使其PH值在中性范围内进行分离处理。
由于钝化剂中和法具有处理时间短、效果明显、操作简便等特点，因此广泛应用于酸洗废水的处理领域。
2.离子交换法离子交换法是通过活性沸石等过滤材料将金属离子吸附在沸石结构中实现酸洗废水的处理，该方法能够分离掉金属离子和非金属离子等成分，有效降低酸洗废水的污染程度。
该技术成本相对较高，需要借助科技的进展和生产的规模才能逐步减少成本。
3.生物处理法生物处理法是通过在酸洗废水中引进生物菌群，使金属成分发生无害的转化作用释放成生物质，达到废水的质量指标，巩固达标排放，减小废水对生态环境造成的负面影响。
该方法虽然处理时间更长，但是相对节省成本且对环境影响较小。
4.膜过滤法膜过滤法是将酸洗废水进行超滤、反渗透、微滤等分离方法，去除废水中的细菌、可溶性无机物和悬浮物等杂质，方便后续处理并达到达标排放的要求。
该技术被广泛应用于工业废水的处理领域，但是成本和材料的使用难度较高，在前期能力不足的企业很难推行。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
钢管酸洗废水处理工程设计方案
钢管酸洗废水处理工程设计方案摘要：在搪瓷管搪瓷前，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%盐酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。
概况山东恒涛节能环保有限公司搪瓷管生产工艺中，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。
1.1废水分类与废水量1.1.1酸洗废酸液在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液，酸槽容积为3M3，每三天更换一次，排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁，呈强酸性；1.1.2酸性洗涤废水据一部提供的资料其废水量为5~8M3/d，呈酸性，PH1~2；1.1.3碱性洗涤废水（石灰水）据厂方提供其废水量为1~2M3/d；2设计原则2.1酸洗废酸液数量不多但含高浓度盐酸与硫酸亚铁，硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂，可以与需要厂家签订利用协议，达到废物利用的目的，双方得益；2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d，呈酸性，采用石灰中和法：H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2OFeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2经反应、混凝沉淀、过滤处理后，出水清晰透明，全部可以回用于生产，泥水分离所产生的污泥脱水性能较好，采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运利用或处置。
3酸洗废水处理工艺流程中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺，详见附图——酸洗废水处理工艺流程图4各处理设施的设计参数、功能与选型4.1浓酸液4.1.1集液池圆形砖混结构酸液池一座，有效容积10M3，内净尺寸：D×H=3×2（M），可贮存三批废液，内壁采用软塑料旦防腐处理；4.1.2废液泵选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；4.1.3运送废液贮槽（厂方自定）；4.2酸碱性洗涤废水4.2.1中和反应池圆形砖混结构废水池一座，有效容积12M3，内净尺寸：D×H=3.2×2（M），内壁用软塑料旦防腐处理，采用空气与泵循环结合的方式进行充分搅拌反应；4.2.2石灰乳池长方形池一座，有效容积~2M3；4.2.3气泵选用DLB-6型层叠式气泵二台（一开一备），性能：Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW；4.2.4废水泵选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；4.2.5混凝沉淀过滤池选用JCL-2A型组合化设备一套，加高0.5M（增加污泥区容积），内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8（M），处理能力≤5M3/h，出水自流入回用水池，过滤区分隔为二格，每2~3个班运行后轮流反冲洗一次，每次反冲洗6~8分钟，反冲洗排水排入中和反应池；.2.6反洗水泵、回用水泵选用IS80-65-125型一台，兼作回用泵与反洗泵，性能：Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW；4.2.7回用水池矩形半地下式砖混结构水池一座，有效容积~10M3，用作回用水池兼反洗水池；4.2.8浓浆泵选用I-1B50型螺杆泵二台（一开一备），性能：Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW，直接从混凝沉淀过滤池泥斗内抽泥，压送入厢式压滤机；4.2.9厢式压滤机选用XAY25/630-U型一台，F=25M2、V=313L、N=1.5KW，外形尺寸：L×W×H=3984×1020×1178（mm）。
钢铁酸洗废水治理方案
钢铁酸洗废水治理方案一、工程概述本工程钢铁酸洗废水排放量为2900+1200m3/d。
江苏太湖爆发大规模蓝藻危机，其主要原因是太湖水中含有大量的富养物氮、磷等，使得太湖水质恶化。
为了治理太湖，国家有关部门要求太湖地区污水排放标准总氮为15mg/L以下。
该工厂为张家港浦项不锈钢集团在生产不锈钢过程中，使用了HNO3，因此在排放的废水中含有400～500mg/L的硝态氮。
为了响应国家的要求，并未了建设“绿色钢企”的理念，分别在大新工厂及锦丰工厂建立一套脱氮系统。
二、废水性质及处理方法工艺描述：①由于退火酸洗线的废水中含有大量的重金属如Cr,Ni,Fe2+, Fe3+等。
废水处理工艺中，采用了加石灰进行沉淀处理。
所以脱氮进水的水质硬度较高，达到1800mg/L（以CaCO3计）。
为了消除Ca2+硬度对后续设备的影响以及对生物反应的影响，有必要进行脱Ca处理。
②脱氮处理DNT进水先进入收集池，充分混合后，由泵提升至中和调节池，使之温度和PH值达到微生物适应的环境，再经泵提升至V-101 V型堰，使之进入DNT两个流程的水量保持一致。
脱氮工艺采用A O A O法，即前置反硝化工艺。
其工艺原理即为硝化与反硝化反应。
硝化反应是指在好氧条件下（DO>2 mg/L）将氨氮氧化为亚硝酸氮和硝态氮的生物化学反应，反硝化反应是指在厌氧或缺氧（DO<0.3-0.5mg/L）条件下，硝态氮、亚硝态氮及其其它氮氧化物被用作电子受体而还原为氮气或氮的其它气态氧化物的生物学反应。
本工艺采用的两级反硝化及硝化工艺，能使脱氮效果更好，更彻底。
在缺氧池（A）中加入CH3OH，保证生化反应所需要的碳源，在好氧池（O）中加入H3PO4和CH3OH，以保证生物生长与生化反应所需要的磷和碳源。
好氧池（O）的混合液与沉淀池的污泥回流到缺氧池（A）。
污泥和好氧池混合液回流保证了缺氧池和好氧池中有足够物量的微生物，并使缺氧池得到硝态氮，同样又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源，反硝化后出水又可在为好氧池中进行有机物的进一步降解和硝化。
某冷拉型钢有限公司酸洗废水设计方案
某冷拉型钢有限公司酸洗废水设计方案某冷拉型钢有限公司是一家以生产冷拉型钢为主的企业。
其中，酸洗工艺是该公司生产过程中必不可少的一道工艺，但酸洗废水的处理一直成为了生产过程中的难题。
为了解决酸洗废水处理难题，某冷拉型钢有限公司特别成立了酸洗废水处理工程组，经过多次试验和反复实践，最终制定出了一套完善的酸洗废水设计方案如下：一、酸洗废水的主要污染物酸洗废水主要污染物为酸性化合物、铁离子、铬离子、钼、钒、锰、钴等金属离子、有机物。
二、酸洗废水的处理方式1、中和处理通过加入适量的石灰或碱性物质来达到废水碱度的调节。
中和后反应生成的氢氧化铁等沉淀物，可通过Sedimentation等设备进行淀滤，再通过浓缩等方式将其回收利用。
2、气浮处理将含有酸性物质和悬浮物的废水通过气浮法进行气浮处理，适量加入气体使废水中的悬浮物产生浮力，达到分离的目的。
废水经过气浮池后，可进行固-液分离和悬浮物浓缩沉淀。
3、生物处理通过生物处理将废水中的有机物及其他污染物去除。
通常采用好氧或厌氧菌对废水进行处理，处理后的废水达到国家排放标准。
三、酸洗废水的处理流程1、预处理废水选用放置一段时间使废水中的悬浮物沉淀，出现稀释的情况以及废水中的污染物分级和分离。
2、中和处理废水加入石灰或碱性物质进行中和，将废水的PH值调整为6-9，使废水对生物和自然环境的毒害降至最小。
3、气浮处理废水通过气浮设备进行气浮处理，使废水中的悬浮物得以分离。
4、生物处理废水进入生物反应器进行生物处理，降解有机物质和留下的少量的污染物。
5、二次沉淀处理后的废水经过二次沉淀，为废水的悬浮物和生物污染物做最后清理。
四、酸洗废水产生的热能回收为了更好地节约能源和保护环境，酸洗废水的产生也可以被视作能源的来源。
在酸洗废水处理的过程中，可以通过各种技术手段将其产生的热能回收，回收后的热能可以用于设备预热、热水供应等方面，从而实现能源的最大化利用和节约。
综上，在某冷拉型钢有限公司的生产过程中，酸洗废水的处理一直是一个难题，但通过各种试验和反复实践，该公司最终制定出了一套完善的酸洗废水处理设计方案，并且还将酸洗废水产生的热能进行了回收，从而实现了能源和环境的最大化利用和保护。
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钢管酸洗废水处理工程设计方案
摘要：在搪瓷管搪瓷前，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%盐酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。
概况
山东恒涛节能环保有限公司搪瓷管生产工艺中，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。
1.1废水分类与废水量
1.1.1酸洗废酸液
在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液，酸槽容积为3M3，每三天更换一次，排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁，呈强酸性；
1.1.2酸性洗涤废水
据一部提供的资料其废水量为5~8M3/d，呈酸性，PH1~2；
1.1.3碱性洗涤废水（石灰水）
据厂方提供其废水量为1~2M3/d；
2设计原则
2.1酸洗废酸液
数量不多但含高浓度盐酸与硫酸亚铁，硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂，可以与需要厂家签订利用协议，达到废物利用的目的，双方得益；
2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d，呈酸性，采用石灰中和法：
H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2O
FeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2
经反应、混凝沉淀、过滤处理后，出水清晰透明，全部可以回用于生产，泥水分离所产生的污泥脱水性能较好，采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运利用或处置。
3酸洗废水处理工艺流程
中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺，详见附图——酸洗废水处理工艺流程图
4各处理设施的设计参数、功能与选型
4.1浓酸液
4.1.1集液池
圆形砖混结构酸液池一座，有效容积10M3，内净尺寸：D×H=3×2（M），可贮存三批废液，内壁采用软塑料旦防腐处理；
4.1.2废液泵
选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、
n=2900r/min、N=0.75KW；
4.1.3运送废液贮槽（厂方自定）；
4.2酸碱性洗涤废水
4.2.1中和反应池
圆形砖混结构废水池一座，有效容积12M3，内净尺寸：D×H=3.2×2（M），内壁用软塑料旦防腐处理，采用空气与泵循环结合的方式进行充分搅拌反应；
4.2.2石灰乳池
长方形池一座，有效容积~2M3；
4.2.3气泵
选用DLB-6型层叠式气泵二台（一开一备），性能：Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW；
4.2.4废水泵
选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；
4.2.5混凝沉淀过滤池
选用JCL-2A型组合化设备一套，加高0.5M（增加污泥区容积），内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8（M），处理能力≤5M3/h，出水自流入回用水池，过滤区分隔为二格，每2~3个班运行后轮流反冲洗一次，每次反冲洗6~8分钟，反冲洗排水排入中和反应池；
.2.6反洗水泵、回用水泵
选用IS80-65-125型一台，兼作回用泵与反洗泵，性能：Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW；
4.2.7回用水池
矩形半地下式砖混结构水池一座，有效容积~10M3，用作回用水池兼反洗水池；
4.2.8浓浆泵
选用I-1B50型螺杆泵二台（一开一备），性能：Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW，直接从混凝沉淀过滤池泥斗内抽泥，压送入厢式压滤机；
4.2.9厢式压滤机
选用XAY25/630-U型一台，F=25M2、V=313L、N=1.5KW，外形尺寸：
L×W×H=3984×1020×1178（mm）。
5动力设备一览表
6.2土建工程
土建工程请建设单位择优选择承建单位，由承建单位提出工程预算，我公司提供土建工程设计条件图与技术要求，承建单位负责结构设计与工程施工，并对工程质量承担责任。
7运行费用与处理成本测算
7.1运行费用测算
7.1.1电费
废水泵3度、气泵3.3度、回用水泵2.7度、浓浆泵与厢式压滤机5度、照明与其它1.5度；
合计15.5×0.8=12.4度，电价按0.7元/度计，则日耗电费为8.7元；
7.1.2药剂费
按0.5元/吨计，则日耗水石灰费5元；
7.1.3人工费
按半人计、日工资30元，则日耗人工费为15元；
合计28.7元；
7.2回用水量按80%计，即8M3/d，自来水费按2元/吨计，则节省自来水费16元/日；
7.3处理成本(不包括折旧费)测算
28.7÷10=2.87元/吨，抵自来水费后12.7÷10=1.27元/吨。
8本设计方案的主要特点
8.1浓酸性废液含~25%左右的硫酸和硫酸亚铁，硫酸是中和剂，硫酸亚铁是凝聚剂，将其收集起来提供给有碱性废水治理厂家作中和剂和凝聚剂利用，能变废为宝，双方得益，有实例、供不应求；
8.2酸碱性废水采用中和反应——混凝沉淀——过滤物化处理工艺，经处理后出水清晰透明，经多年实践证明，全部出水回用于生产完全符合洗涤水要求，回用水~80%，补充水~20%，既防止了酸性废水外排污染水环境，又能节省自来水费，达到化害为利、无排放的目的；
8.3处理过程中产生的废泥，不含有毒物质，所含成分主要是石膏与氢氧化铁，若用于筑路路基或建筑物基础垫层，有加固地基的效果，建议厂方送泥样与有关方面联系，争取找到脱水污泥有价值的出路。
9服务承诺
9.1我公司所承担的工程内容（除外购标准设备外）一年内免费包修，二年内保修、酌收材料费，二年后实行终身服务、酌收工料费；
9.2工程项目中所选用的外购标准设备，如：水泵、气泵、污水流量计等，自安装就位试车合格起包用期一年，由设备生产单位提供终身有偿维修服务，我公司负责提供产品说明
书、产品合格证、联系电话、联系人，包用期内由我公司联系。
包用期内若因操作不当而损坏设备者，更换零部件的材料费用由建设单位承担；
9.3在运行过程中若发生故障，接到建设单位通知后24小时内，我公司即派工程技术人员赶到现场，及时排除故障、恢复运行。